CS14191A2 - Method of moulding sand/or core sand treatment - Google Patents

Description

V'::··

Oblast technik?/

Vynález se týká způsobu zpracování formovacího pískuá/nebo písku na jádra, přiváděného do formovacího zařízeníza účelem výroby forem k odlévání odlitků a následně poodlití oddělovaného od odlitků ve vytloukacím stanovišti.

Dosavadní stav techniky K výrobě odlitků se většinou používají formy vyrobenéz formovacího písku. Písek se tepelným působením tekutéhokovu zčásti znehodnocuje, poněvadž použité pojivo, zejménabentonit, se v důsledku vysoké teploty tekutého kovu spálí,a tato Část písku tedy musí být z technologického cykluvyřazena a nahrazena čerstvým pískem. Čerstvý písek se dosoustavy přivádí v podobě jader, která slouží k vytvářenidutin v odlitcích. Přebytečný písek pak musí být z výrobního cyklu odstra-něn a odváží se na skládky. Tento takzvaný odpadní, nebolípoužitý formovací písek obsahuje kromě písku, kterým jezpravidla křemenný písek, rovněž formovací přísady, zejménabentonit a nositel uhlíku. Vzhledem k přítomnosti těchtopřísad jsou možnosti opětovného využití použitého formova-cího písku v jiných oblastech, například ve stavebnictví,velmi omezené. Použitý formovací písek, vznikající výše po-psaným způsobem ve slévárnách se tedy pouze ukládá na sklád-kách. Statisticky připadá n8 jednu tunu vyrobených odlitkůasi 580 kg použitého, tj. odpadního formovacího písku.

Kromě ekonomické nevýhodnosti pro samotné slévárny je po-vážlivé i zatěžování životního prostředí, způsobované uklá-dáním použitého písku obsahujícího příměsi. . 2

Podstatě vynálezu Úkolem vynálezu je navržení způsobu, který umožníopětovné hospodárné využití použitého formovacího písku.Navržený způsob má být rovněž podstatným přínosem pro ome-zení zetěžování životního prostředí tím, že se množstvíodpadu ukládaného ne skládkách sníží na minimum.

Stanovený úkol je vyřešen vytvořením způsobu zprecování formovacího písku a/nébo písku na jádra, přiváděného doformovacího zařízení za účelem vytváření pískových foremk odlévání odlitků a následně po odlití oddělovaného ododlitků ve vytloukacím stanovišti. Podstata vynálezu spočívá v tom, že se způsob provádí ve dvou cyklech, přičemž sepísek, oddělený od odlitků, přivádí alespoň v dílčíchmnožstvích do první soustavy pro úpravu písku, načež seČást vyčištěného písku odvádí zpět do formovacího zařízenía předem určená část upraveného písku se vede do druhésoustavy pro regeneraci písku, kde se po částech odsáváprach odloučený od zrn písku, přičemž se odděluje opětovněpoužitelné část prachu, a písek, který zůstane v regeneračním zařízení, se čistí a odvádí zpět do výrobního cyklu zaúčelem výroby jader.

Podle výhodného provedení způsobu podle vynálezu jedruhá soustava pro regeneraci písku nezávislá ne prvnísoustavě pro úpravu písku. Druhá soustava přitom může býtintegrována v první soustavě.

Prachem, odsávaným po částech ve druhé soustavě proregeneraci písku, jsou bentonit a uhelný prach. Část pra-chu, která není opětovně použitelná, se ze soustavy odstraňu je.

Je výhodné, jestliže se opětovně použitelná Část pra-chu přidává jako pojivo do upraveného písku. Část formovacího písku, která se odvádí do druhésoustavy pro regeneraci písku, odpovídá podle dalšího vý-hodného provedeni způsobu podle vynálezu svým množstvímčásti písku, upotřebené ve výrobním cyklu jako písek na jádra. Část prachu, která se ze soustavy odvádí se při- tom nahrazuje čerstvým pískem. ! , s, •.Ιύί'.'λί'· _ ? -

•J Přehled obrázků ne výkrese

Vynález bude blíže vysvětlen podle přiloženého výkre-su, který schematicky znázorňuje blokové schéma toku mate-riálu jednotlivými cykly. Příklady provedení vynálezu

Známé regenerační způsoby a zařízení umožňují opětov-né využiti odp&dového formovacího písku do určité míry,která Činí 60 až 70%. Tento písek se přivádí zpět do techno-logického cyklu.

Existuje také možnost oddělování přísad, přidanýchdo písku, a jejich opětovného použití v technologickémcyklu jako plnohodnotných složek. Vytvořením druhé sousta-vy pro regeneraci použitého písku, vedle stávající prvnísoustavy pro úpravu písku, se získá více než 50% použitéhopísku pro opětovné použití jako písku na jádra. Tím sepříslušně snižuje množství použitého písku ukládaného naskládce.

Blokové schéma kombinované soustavy pro úpravu a rege-neraci písku schematicky znázorňuje způsob podle vynálezu,prováděný ve dvou cyklech. Soustava pro regeneraci pískumůže být buá integrována přímo v soustavě pro úpravu pís-ku, nebo může být umístěna odděleně.

Formovací písek se přepravuje z formovacího zaříze-ní i a vytloukacího roštu 2 úo zařízení 2 Pro úpravu písku,kde se provádí separace kovových částí, odstraňování hru-dek písku a další činnosti. Zde nebo v jiném vhodném místěse odděluje technologicky nutný podíl písku, který se ustávajících způsobů ukládá jako použitý písek £ na skládce.Zde se oddělují poškozená' zrna písku a Část přísad. Rege-nerát, který sestává z plnohodnotného regenerovaného.písku,se pak odtud přivádí jako písek na jádra do jaderny 4.a opětovně získané přísady se vedou zpět do zařízení 3 proúpravu písku. Zbytkový prach 7, sestávající z nevyužitel-ných zrn písku a zbytku pojivá /asi 20% objemu použitého - ·4 - písku/, se může ukládat ne skládce buň přímo, nebo se předuložením zhútňuje do bloků, sbalků ε podobných útverů, pří-padně se může směšovat s tekutou struskou, což může býtvýhodně prováděno v kuplovnách. Čerstvý písek, přiváděnýdo soustavy, je v blokovém schématu označen vztahovou znač- . kou 8. s Příklad:

Ze soustavy pro úpravu písku se odebírá 4,5 tunypoužitého písku za hodinu e přivádí se do zařízení proregeneraci písku.

Kombinovaným mechanickým rázovým namáháním a drcenímzrn písku se ze současného odsávání odstraňují obaly pří-sad a následným tříděním proudem vzduchu v cyklónu s fil-trem se oddělují použitelné přísady od nepoužitelného pís-kového prachu. Regenerát, který činí 60 až 65$ použitéhopísku, se přivádí přímo do jaderny jako Čerstvý písek.

Prach, odloučený v cyklónu a filtru v první fázi regenerace,obsahuje 30 až 40$ přísad, které se přivádějí do soustavypro úpravu písku.

Použitím způsobu, prováděného ve dvou cyklech, se sní-žila spotřeba přísad o 62$.

Claims (8)

1. 1 . Způsob zpracování formovacího písku e/nebo písku najádra, přiváděného do formovacího zařízení za účelemvytváření pískových forem k odlévání odlitků a násled-ne po odlití oddělovaného od odlitků ve vytloukscíastanovišti, vyznaču jícíse tím, že se provádí ve dvoucyklech, přičemž se písek, oddělený od odlitků, přivádíalespoň v dílčích množstvích do první soustavy pro úpra-vu písku, načež se část vyčištěného písku odvádí zpětdo formovacího zařízení a předem určená část upravené-ho písku se vede do druhé soustavy pro regeneraci písku,kde se po částech odsává prach odloučený od zrn písku,přičemž se odděluje opětovně použitelné Část prachu,a písek, který zůstane v regeneračním zařízení, se Čistía odvádí zpět do výrobního cyklu za účelem výroby jader.
2. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že druhá sousta-va pro regenerací písku je nezávislá na první soustavěpro úpravu písku.
3. 3. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že druhá sousta-va pro regeneraci písku je integrována v první soustavěpro úpravu písku.
4. 4. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že prachem,odsávaným po částech ve druhé soustavě pro regeneracipísku, je bentonit a uhelný prach.
5. 5. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že nepoužitel-ná část prachu se ze soustavy odstraňuje.
6. 6. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se opětovněpoužitelná část prachu přidává jako pojivo do upravené-ho písku.

   Λ,;··'; - 6 -
7. 7. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že část formo-vacího písku, která se odvádí do druhé soustavy pro re-generaci písku, odpovídá množstvím části písku, upotře-bené ve výrobním cyklu jako písek na jádra.
8. 8. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se částprachu, odváděná ze soustavy, nahrazuje čerstvýmpískem.