CN87212711U - 无齿带式阳极机械金属切割机 - Google Patents

Abstract

一种能切割各种金属材料的无齿带式阳极机械金属切割机。该机包括无齿环带锯片(23)，主动轮(22)，从动轮(7)，上导向架(9)，下导向架(15)，工作台(11)，阳极接头(25)和阴极接头(24)，机体(2)等基本部分。工件的切割过程是在电化学、电热、机械切除的综合作用下完成的，工件的尺寸取决于上下导向架间的调整距离和工作台的移动距离。使用特制的锯带和工作台还可实现曲线及仿形切割。

Description

无齿带式阳极机械金属切割机

本实用新型属于金属加工切割机械，特别是用于切割各种金属材料及各种硬度和尺寸的无齿带式阳极机械金属切割机。

通常使用的金属切割机械主要是有齿的机械锯，如园盘锯、带锯等均为有齿切割。而激光、电火花等热切割由于受功率和设备的影响，也不易加工大型的工件。有齿切割的缺点是，锯片不能做的太大，切割速度不高，而且浪费材料，特别是贵重金属材料。对某些特种金属材料，如高硬度工具钢等就不能进行切割。为了改善以上状况，曾经对园盘锯进行过改进，施加阳极电流，进行阳极机械切割，但因园盘锯片的平衡、振动等原因，也不易切割大尺寸的工件。

本实用新型的目的是提供一种能切割各种尺寸和材料的无齿带式阳极机械金属切割机。

本实用新型的目的是这样达到的，将需要切割的金属工件坯料固装于工作台上，工作台由直流电机驱动，无级变速。工件接阳极，切割由无齿的环形钢带锯片进行，锯片由主动轮和从动轮带动旋转。钢带锯片接阴极，阳极和阴极之间施加一定的脉动直流。并不断地往钢带上喷电解液。阳极工件在工作台的带动下与高速运动的阴极钢带接触，通过电化学、电热和机械切除的综合作用，将工件切断。

本实用新型提出的金属切割机的优点是能够切割任何尺寸的工件。不受工件金属材料性质的影响，可以切割各种难加工金属，如铜、不锈钢、工具钢及硬质合金等。如在工作台上配有纵、横向进给或仿形靠模，还可以实现曲面和仿形切割。因此，特别适合于大型工、模具厂使用。

附图简要说明：

图1是本实用新型的具体实施例的主视图。

图2是图1的左视图的局部视图。

图3是图2的右视图。

图4是图1中沿B－B线的剖视图。

图5是图4的俯视图。

图6是图5中沿A－A线的剖视图。

以下结合附图对本实用新型的具体实施例加以详细的讨论和说明。

如图1中所示，本实用新型的金属切割机包括机体〔2〕，主动轮〔22〕，从动轮〔7〕，在主动轮和从动轮上套装有一个无齿的环带钢锯片〔23〕，工件〔10〕装在工作台〔11〕上，工作台上有一个阳极接头〔25〕。阴极接头〔24〕通过主动轴〔1〕，主动轮［22〕与锯片〔23〕接触（导电）。具体结构示于图2中。

环带状的锯片〔23〕，采用塑性好的金属材料制造。锯片的宽度一般在15～150毫米之间，最好为25～100毫米。锯片的材料常用低碳钢。

锯片〔23〕旋转的线速度一般应控制在5米／秒到45米／秒之间，最好的切割速度在10米／秒至25米／秒。

阶极接头〔25〕固接在工作台〔11〕上，与工件〔10〕、工作台〔11〕和直流脉动电源形成通路。

阴极接头〔24〕，包括电刷固定架〔16〕，电刷接线柱〔17〕，电刷架〔18〕，铜套〔19〕，电刷〔20〕。直流脉动电流的通路是这样的：电源→阳极接头→工作台→工件→锯片→主动轮→主动轴→阴极接头→电源，形成闭合回路。结构如图2、图3中所示。

阳极和阴极之间的直流脉动电源，应控制在电压不大于30伏，电流在100安培～500安培之间。

工作台〔11〕，由螺旋传动副（也可以使用其他的传动副）〔13〕，通过直流电机无级变速驱动，由支承轮〔12〕和底座〔14〕支承，纵向进给和退出。工件〔10〕固定于工作台〔11〕上，工作台〔11〕上固定阳极接头〔25〕，工件、工作台、阳极接头之间为电的良好接触。工作台〔11〕上还可以加装横向进给部件或者仿形靠模。适应曲面和仿形表面的切割。

下导向架〔15〕固定在机体〔2〕上。环带锯片〔23〕通过导向架上的导向槽夹紧定位。上导向架〔9〕也装在机体〔2〕上，其位置可以沿机体〔2〕相对于下导向架间调整，以适应不同高度尺寸的工件。

在上导向架的前部装有一个控制头〔21〕，控制锯片〔23〕的传动平稳性和向锯片〔23〕上喷电解液。控制头〔21〕包括调节螺栓〔26〕，插板〔27〕，上盖板〔28〕，下体〔29〕，导向槽〔30〕，电解液喷口〔31〕。调节螺栓〔26〕和插板〔27〕的作用是当锯片使用一段时间有了磨损后，可以向内部调整，以防护和固定锯片。导向槽〔30〕贯通上盖板〔28〕和下体〔29〕，锯片在导向槽中通过，以此对锯片夹紧和导向定位。与下导向架的槽共同作用，减少锯片〔23〕在工作时的振动。电解液经两个喷口〔31〕分别喷于锯片的两个表面。电解液由入口〔33〕经上导向架〔9〕的内腔的通道〔32〕进入喷口〔31〕，喷向锯片〔23〕。如图1、4、5、6。

锯片的张紧力一般控制在10000牛顿至15000牛顿之间。张紧力的调整，依靠改变主动轮和从动轮之间的距离实现。本实用新型的金属切割机对此设计了一套自动张紧的机构。该机构由重锤〔5〕、杠杆〔6〕和顶杆〔8〕组成。顶杆〔8〕的上端支承在从动轮〔7〕的浮动轴承上，下端与杠杆〔6〕相联。杠杆〔6〕上有不同的刻度，垂锤〔5〕挂在杠杆〔6〕上，实现对主动轮和从动轮间的距离的调整，即调整锯片的张紧力。若要改变锯片的张紧力，只要移动重锤的位置即可。手轮〔4〕可以实现从动轮与锯片张紧力的微量调节。手柄〔3〕的作用是停机时对主动轮〔22〕手动制动。

本实用新型的无齿带式阳极机械金属切割机的工作过程是这样的：将工件固装于工作台上，调整上导向架至适当的位置（以能通过工件为宜），启动主动轮（由电动机带动），使锯片随主动轮旋转。接通整流电源（电压小于30伏），工件阳极与锯片阴极之间有电压。开动工作台的驱动电机，工件在工作台的带动下作进给运动，与锯片接触。同时，打开电解液的通路，使电解液喷向锯片。工件在与锯片的接触过程中经过电化学、电热和机械切除的综合作用，逐渐被切断。本实用新型的金属切割机，割口一般是锯片厚度的（1.2～1.5）倍，而锯片的厚度一般为（0.5～2）毫米之间，因而切口小，金属材料的消耗少。由于整个的切割过程是在阳极机械的作用下进行的。材料是经过电化学、电热和机械切除等几个过程完成切割的，也就是说切割主要是在分子间进行的，因而金属材料的硬度等特性对切割几乎没有影响。又由于上导向架相对于机体（即下导向架）间的距离是可调的，因而工件的同何尺寸几乎不受限制。本实用新型的金属切割机的价格仅是相同加工尺寸的园盘锯的价格的四分之一至六分之一。且应用范围比园盘锯要广泛得多。

由于以上原因，本实用新型的金属切割机特别适用于大型的工具、模具加工部门使用。

Claims (13)

1、一种包括机体[2]，主动轮[22]，从动轮[7]的无齿带式阳极机械金属切割机，其特征是至少还有一个无齿的环带锯片[23]，阳极接头[25]，阴极接头[24]，上导向架[9]，下导向架[15]和工作台[11]。

2、按照权利要求1所述的金属切割机，其特征是所说的锯片〔23〕为低碳钢等塑性金属材料制成的无齿环形带片。

3、按照权利要求1或2所述的金属切割机，其特征是所说的锯片〔23〕套装在主动轮〔22〕和从动轮〔7〕上，并能绕两轮旋转。

4、按照权利要求1、或2所述的金属切割机，其特征是所说的锯片〔23〕的线速度为10米／秒至25米／秒。

5、按照权利要求1所述的金属切割机，其特征是所说的阳极接头〔25〕接在工件〔10〕的工作台〔11〕上形成电流通路。

6、按照权利要求1所述的金属切割机，其特征是所说的阴极接头〔24〕包括电刷固定架〔16〕，电刷接线柱〔17〕，电刷架〔18〕，铜套〔19〕，电刷〔20〕组成。

7、按照权利要求1、6所述的金属切割机，其特征是所说的阴极接头〔24〕与阳极接头〔25〕之间加有电流强度为100安培～500安培的低压脉动直流电。

8、按照权利要求1所述的金属切割机，其特征是所说的工作台〔11〕由传动副〔13〕驱动，并由支承轮〔12〕和底座〔14〕支承实现工作进给。

9、按照权利要求1所述的金属切割机，其特征是所说的下导向架〔15〕，固定在机体〔2〕上并通过导向槽夹紧锯片〔23〕。

10、按照权利要求1所述的金属切割机，其特征是所说的上导向架〔9〕相对于机体〔2〕上的下导向架〔15〕之间的距离可调。

11、按照权利要求1所述的金属切割机，其特征是所说的上导架〔9〕上还装有控制头〔21〕。

12、按照权利要求1或11所述的金属切割机，其特征是所说的控制头〔21〕上有一个夹紧锯片〔23〕的导向槽〔30〕和调节器〔27〕，上盖板〔28〕，下体〔29〕和电解液喷口〔31〕。

13、按照权利要求1所述的金属切割机，其特征是所说的主动轮〔22〕，从动轮〔7〕之间的距离及锯片〔23〕的张紧力由重锤〔5〕、杠杆〔6〕和顶杆〔8〕调整，张紧力在10000牛顿～15000牛顿之间。

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