CN219402612U - 多角度锯切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多角度锯切机，涉及多角度锯切机技术领域，为解决现有锯切机在实际使用时缺少设置对物料前期处理的结构，缺少这些结构可能会导致物料在切割时温度过高使切口融化产生需要打磨得毛刺，或者因切割产生的铁屑会滞留在物料上又因为物料表面温度过高粘连在物料表面，影响切割的问题。包括锯切机主体，所述锯切机主体上设置有支撑固定底座，所述支撑固定底座与锯切机主体焊接连接，所述锯切机主体上设置有工作台，所述工作台与锯切机主体焊接连接，所述锯切机主体内部设置有X向定位伺服，所述X向定位伺服固定端与锯切机主体焊接连接。

Description

多角度锯切机

技术领域

本实用新型涉及多角度锯切机技术领域，具体为多角度锯切机。

背景技术

锯切是用手锯对工件或材料进行分割的一种切削加工。锯切的工作范围包括:分割各种材料或半成品，锯掉工件上多余的部分，在工件上锯槽等，双角锯，V形锯，玻璃压条锯等主要用于对型材定尺寸，定角度地切割下料，所以，这些设备称为锯切设备。锯切设备一般采用硬质合金圆锯片作为锯切刀具，大大提高了锯片的耐磨性；设备采用气压传动实现对型材的夹紧和工进；采用电动机与锯片同轴或带增速的高速切割，使得切割面光滑，切削质量高。，如申请号为201220663929.9名为一种多角度锯切机，该装置包括机座和锯切机构，所述机座上设有圆弧形的导向体，所述导向体上连接有可沿其圆弧轨迹方向运动的摆动装置，所述锯切机构固定在所述摆动装置上并朝向导向体圆弧的圆心。由于摆动机构可以沿导向体圆弧轨迹方向运动，因此锯切机构可以随着摆动机构改变锯切的角度和方向，在对产品进行两个平面的锯切加工时，仅需要由一个人操作一台锯切机，进行一次装夹即能完成整个加工过程，既节省了设备和人力成本，提高了生产效率，又提高了产品的品质。本实用新型可用于汽车门框上条或中柱的加工。

上述装置在使用的过程中锯切机在实际使用时缺少设置对物料前期处理的结构，缺少这些结构可能会导致物料在切割时温度过高使切口融化产生需要打磨得毛刺，或者因切割产生的铁屑会滞留在物料上又因为物料表面温度过高粘连在物料表面，影响切割；所以我们提出了多角度锯切机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供多角度锯切机，以解决上述背景技术中提出的现有锯切机在实际使用时缺少设置对物料前期处理的结构，缺少这些结构可能会导致物料在切割时温度过高使切口融化产生需要打磨得毛刺，或者因切割产生的铁屑会滞留在物料上又因为物料表面温度过高粘连在物料表面，影响切割的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多角度锯切机，包括锯切机主体，所述锯切机主体上设置有支撑固定底座，所述支撑固定底座与锯切机主体焊接连接，所述锯切机主体上设置有工作台，所述工作台与锯切机主体焊接连接，所述锯切机主体内部设置有X向定位伺服，所述X向定位伺服固定端与锯切机主体焊接连接，所述X向定位伺服上设置有进刀伺服，所述进刀伺服固定端与X向定位伺服焊接连接，所述进刀伺服固定端上设置有连接板，所述连接板与进刀伺服固定端焊接连接，所述连接板在远离进刀伺服的一侧上设置有转角度伺服，所述转角度伺服外壳与连接板焊接连接，所述转角度伺服活动端延伸贯穿连接板，所述转角度伺服活动端上设置有锯切电机组，所述锯切电机组固定端与转角度伺服活动端焊接连接，还包括L型输出管，所述L型输出管设置在锯切电机组上，所述L型输出管一端贯穿延伸至锯切电机组下表面，所述锯切电机组输出端上设置有锯片，所述锯片与锯切电机组螺栓连接，所述锯切机主体上设置有操作触控屏。

优选的，所述锯切机主体上设置有油雾净化器，所述油雾净化器与锯切机主体螺栓连接。

优选的，所述锯切机主体上设置有侧边观察窗，所述侧边观察窗与锯切机主体螺栓连接。

优选的，所述锯切机主体上设置有排屑机，所述排屑机与锯切机主体螺栓连接。

优选的，所述锯切机主体上设置有防护舱门，所述防护舱门与锯切机主体滑轨连接。

优选的，所述工作台上设置有Y向定位伺服，所述Y向定位伺服与工作台螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在包括锯切机主体，锯切机主体上设置有支撑固定底座，支撑固定底座与锯切机主体焊接连接，锯切机主体上设置有工作台，工作台与锯切机主体焊接连接，锯切机主体内部设置有X向定位伺服，X向定位伺服固定端与锯切机主体焊接连接，X向定位伺服上设置有进刀伺服，进刀伺服固定端与X向定位伺服焊接连接，进刀伺服固定端上设置有连接板，连接板与进刀伺服固定端焊接连接，连接板在远离进刀伺服的一侧上设置有转角度伺服，转角度伺服外壳与连接板焊接连接，转角度伺服活动端延伸贯穿连接板，转角度伺服活动端上设置有锯切电机组，锯切电机组固定端与转角度伺服活动端焊接连接，还包括L型输出管，L型输出管设置在锯切电机组上，L型输出管一端贯穿延伸至锯切电机组下表面，锯切电机组输出端上设置有锯片，锯片与锯切电机组螺栓连接，锯切机主体上设置有操作触控屏，L型输出管的设置，因L型输出管一端上设置了连接法兰，而朝向向下的那端设置了一个高压喷头，在多角度锯切机进行工作时，可以将清洗液输出管通过连接法兰与L型输出管相互连接，在多角度锯切机对物料进行切割时不仅可以将因切割产生的铁屑冲走，还可以有效地降低物料整体温度，避免因温度过高物料切口被融化，产生过多的毛刺，现有锯切机在实际使用时缺少设置对物料前期处理的结构，缺少这些结构可能会导致物料在切割时温度过高使切口融化产生需要打磨得毛刺，或者因切割产生的铁屑会滞留在物料上又因为物料表面温度过高粘连在物料表面，影响切割的问题。

2、通过在锯切机主体上设置有油雾净化器，油雾净化器与锯切机主体螺栓连接，油雾净化器的设置可以在清洗液接触高温物料表面产生蒸发反应时，将蒸发的清洗液进行收集，避免蒸发的清洗液四处飘散。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的锯切机内部结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图；

图中：1、锯切机主体；2、油雾净化器；3、侧边观察窗；4、排屑机；5、支撑固定底座；6、操作触控屏；7、X向定位伺服；8、进刀伺服；9、连接板；10、转角度伺服；11、锯切电机组；12、L型输出管；13、锯片；14、工作台；15、Y向定位伺服；16、防护舱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：多角度锯切机，包括锯切机主体1，锯切机主体1上设置有支撑固定底座5，支撑固定底座5与锯切机主体1焊接连接，锯切机主体1上设置有工作台14，工作台14与锯切机主体1焊接连接，锯切机主体1内部设置有X向定位伺服7，X向定位伺服7固定端与锯切机主体1焊接连接，X向定位伺服7上设置有进刀伺服8，进刀伺服8固定端与X向定位伺服7焊接连接，进刀伺服8固定端上设置有连接板9，连接板9与进刀伺服8固定端焊接连接，连接板9在远离进刀伺服8的一侧上设置有转角度伺服10，转角度伺服10外壳与连接板9焊接连接，转角度伺服10活动端延伸贯穿连接板9，转角度伺服10活动端上设置有锯切电机组11，锯切电机组11固定端与转角度伺服10活动端焊接连接，还包括L型输出管12，L型输出管12设置在锯切电机组11上，L型输出管12一端贯穿延伸至锯切电机组11下表面，锯切电机组11输出端上设置有锯片13，锯片13与锯切电机组11螺栓连接，锯切机主体1上设置有操作触控屏6，L型输出管12的设置，因L型输出管12一端上设置了连接法兰，而朝向向下的那端设置了一个高压喷头，在多角度锯切机进行工作时，可以将清洗液输出管通过连接法兰与L型输出管12相互连接，在多角度锯切机对物料进行切割时不仅可以将因切割产生的铁屑冲走，还可以有效地降低物料整体温度，避免因温度过高物料切口被融化，产生过多的毛刺。

请参阅图1，锯切机主体1上设置有油雾净化器2，油雾净化器2与锯切机主体1螺栓连接，油雾净化器2的设置可以在清洗液接触高温物料表面产生蒸发反应时，将蒸发的清洗液进行收集，避免蒸发的清洗液四处飘散。

请参阅图1，锯切机主体1上设置有侧边观察窗3，侧边观察窗3与锯切机主体1螺栓连接。

请参阅图3，锯切机主体1上设置有排屑机4，排屑机4与锯切机主体1螺栓连接。

请参阅图3，锯切机主体1上设置有防护舱门16，防护舱门16与锯切机主体1滑轨连接。

请参阅图1，工作台14上设置有Y向定位伺服15，Y向定位伺服15与工作台14螺栓连接。

工作原理：使用时，包括锯切机主体1，锯切机主体1上设置有支撑固定底座5，支撑固定底座5与锯切机主体1焊接连接，锯切机主体1上设置有工作台14，工作台14与锯切机主体1焊接连接，锯切机主体1内部设置有X向定位伺服7，X向定位伺服7固定端与锯切机主体1焊接连接，X向定位伺服7上设置有进刀伺服8，进刀伺服8固定端与X向定位伺服7焊接连接，进刀伺服8固定端上设置有连接板9，连接板9与进刀伺服8固定端焊接连接，连接板9在远离进刀伺服8的一侧上设置有转角度伺服10，转角度伺服10外壳与连接板9焊接连接，转角度伺服10活动端延伸贯穿连接板9，转角度伺服10活动端上设置有锯切电机组11，锯切电机组11固定端与转角度伺服10活动端焊接连接，还包括L型输出管12，L型输出管12设置在锯切电机组11上，L型输出管12一端贯穿延伸至锯切电机组11下表面，锯切电机组11输出端上设置有锯片13，锯片13与锯切电机组11螺栓连接，锯切机主体1上设置有操作触控屏6，L型输出管12的设置，因L型输出管12一端上设置了连接法兰，而朝向向下的那端设置了一个高压喷头，在多角度锯切机进行工作时，可以将清洗液输出管通过连接法兰与L型输出管12相互连接，在多角度锯切机对物料进行切割时不仅可以将因切割产生的铁屑冲走，还可以有效地降低物料整体温度，避免因温度过高物料切口被融化，产生过多的毛刺。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.多角度锯切机，包括锯切机主体(1)，所述锯切机主体(1)上设置有支撑固定底座(5)，所述支撑固定底座(5)与锯切机主体(1)焊接连接，所述锯切机主体(1)上设置有工作台(14)，所述工作台(14)与锯切机主体(1)焊接连接，所述锯切机主体(1)内部设置有X向定位伺服(7)，所述X向定位伺服(7)固定端与锯切机主体(1)焊接连接，所述X向定位伺服(7)上设置有进刀伺服(8)，所述进刀伺服(8)固定端与X向定位伺服(7)焊接连接，所述进刀伺服(8)固定端上设置有连接板(9)，所述连接板(9)与进刀伺服(8)固定端焊接连接，所述连接板(9)在远离进刀伺服(8)的一侧上设置有转角度伺服(10)，所述转角度伺服(10)外壳与连接板(9)焊接连接，所述转角度伺服(10)活动端延伸贯穿连接板(9)，所述转角度伺服(10)活动端上设置有锯切电机组(11)，所述锯切电机组(11)固定端与转角度伺服(10)活动端焊接连接；

其特征在于：还包括L型输出管(12)，所述L型输出管(12)设置在锯切电机组(11)上，所述L型输出管(12)一端贯穿延伸至锯切电机组(11)下表面，所述锯切电机组(11)输出端上设置有锯片(13)，所述锯片(13)与锯切电机组(11)螺栓连接，所述锯切机主体(1)上设置有操作触控屏(6)。

2.根据权利要求1所述的多角度锯切机，其特征在于：所述锯切机主体(1)上设置有油雾净化器(2)，所述油雾净化器(2)与锯切机主体(1)螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的多角度锯切机，其特征在于：所述锯切机主体(1)上设置有侧边观察窗(3)，所述侧边观察窗(3)与锯切机主体(1)螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的多角度锯切机，其特征在于：所述锯切机主体(1)上设置有排屑机(4)，所述排屑机(4)与锯切机主体(1)螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的多角度锯切机，其特征在于：所述锯切机主体(1)上设置有防护舱门(16)，所述防护舱门(16)与锯切机主体(1)滑轨连接。

6.根据权利要求1所述的多角度锯切机，其特征在于：所述工作台(14)上设置有Y向定位伺服(15)，所述Y向定位伺服(15)与工作台(14)螺栓连接。