CN219924909U - 一种新型激光切割器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型激光切割器，包括Y轴移动单元，所述Y轴移动单元上安装X轴移动单元，所述X轴移动单元上安装固定板，所述固定板上安装转轴减速机和QBH光纤保护罩，所述转轴减速机的输入轴与转轴伺服电机连接，所述转轴减速机的输出轴与连接件连接，所述连接件上安装Z轴移动单元，所述Z轴移动单元上安装激光切割头，所述QBH光纤保护罩的一端经过所述转轴减速机后穿过所述连接件并延伸到Z轴移动单元的上方，所述QBH光纤保护罩的一端端口对着所述激光切割头并保证QBH光纤保护罩内的QBH光纤与所述激光切割头连接。本实用新型的有益效果是，能够对移动过程中的QBH光纤进行有效的保护，保证切割过程的安全性。

Description

一种新型激光切割器

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，特别是一种新型激光切割器。

背景技术

传统的管材切割装置通过电动机带动切割锯片高速旋转进而对管材进行切割作业，这种管材的切割方式存在以下缺点：1)锯片大部分裸露在外，高速运转时容易伤到操作人员；2)锯片切割管材时，会产生大量碎屑和粉尘，而且切口处温度较高，会使管口处发生形变；3)切口光洁度差，需要进行打磨等二次操作，较为繁琐。

为了解决上述技术问题，本领域技术人员设计了用于管材切割的激光切割器，激光切割器是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。相对于传统切割方式，激光切割的热影响区非常小，切割精密，可一次切割成型，精准、无毛刺。

然而现有的激光切割器在管材切割的过程中依然存在缺陷，其缺陷如下：1、现有的激光切割器在加工管件的过程中，由于管材需要沿Y轴方向采用双卡盘固定进行加工，因此会产生较长尾料，进而造成物料浪费大；2、现有激光切割器的结构较为复杂，整体的实用和维护成本高；3、现有激光切割器的QBH光纤保护罩随动性差，管料可加工断面的角度浮动小。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种新型激光切割器。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种新型激光切割器，包括Y轴移动单元，所述Y轴移动单元上安装X轴移动单元，所述Y轴移动单元能够驱动所述X轴移动单元在Y轴方向上移动，所述X轴移动单元上安装固定板，所述X轴移动单元能够驱动所述固定板在X轴方向上移动，所述固定板上固定安装转轴减速机，所述转轴减速机的输入轴连接转轴伺服电机，所述转轴减速机的输出轴与连接件连接，所述转轴伺服电机通过所述转轴减速机驱动所述连接件转动，所述连接件上安装Z轴移动单元，所述Z轴移动单元上安装激光切割头，所述Z轴移动单元能够驱动所述激光切割头沿着Z轴的方向移动，所述转轴减速机处还设有QBH光纤保护罩，所述QBH光纤保护罩的一端经过所述转轴减速机后穿过所述连接件并延伸到Z轴移动单元的上方，所述QBH光纤保护罩的一端端口对着所述激光切割头并保证QBH光纤保护罩内的QBH光纤与所述激光切割头连接。

所述Y轴移动单元包括Y轴滑轨和Y轴伺服电机，所述Y轴滑轨上安装滑动板，所述Y轴伺服电机通过丝杆驱动所述滑动板沿着所述Y轴方向移动，所述滑动板上安装X轴移动单元。

所述X轴移动单元包括X轴伺服电机和X轴模组，X轴伺服电机和X轴模组均安装在所述滑动板上，所述X轴伺服电机驱动所述X轴模组沿着所述X轴的方向移动，所述固定板固定安装在所述X模组上。

所述Z轴移动单元包括Z轴伺服电机和Z轴模组，所述激光切割头安装在所述Z轴模组上，所述Z轴伺服电机驱动所述Z轴模组带着所述激光切割头在Z轴方向上移动。

有益效果

利用本实用新型的技术方案制作的一种新型激光切割器，其具有如下优势：

1.本装置通过由管材沿Y轴移动改为切割头沿Y轴移动，只需单卡盘夹持管件即可完成加工，有效的缩短被加工管料的尾料，进而实现节约管料的目的；

2.本装置的结构设计简单，总体生产和使用的成本低，维护难度小；

3.本装置的QBH光纤保护罩随动性强，管料可加工端面角度范围大。

附图说明

图1是本实用新型所述一种新型激光切割器的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种新型激光切割器的结构示意图；

图3是本实用新型所述一种新型激光切割器的结构示意图；

图中，1、固定板；2、转轴伺服电机；3、QBH光纤保护罩；4、转轴减速机；5、连接件；6、激光切割头；7、QBH光纤；8、Y轴滑轨；9、Y轴伺服电机；10、滑动板；11、X轴伺服电机；12、X轴模组；13、Z轴伺服电机；14、Z轴模组。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示；

本申请的创造点在于，在固定板上固定安装转轴减速机4，所述转轴减速机的输入轴连接转轴伺服电机2，所述转轴减速机的输出轴与连接件5连接，所述转轴伺服电机通过所述转轴减速机驱动所述连接件转动，所述连接件上安装Z轴移动单元，所述Z轴移动单元上安装激光切割头6，所述Z轴移动单元能够驱动所述激光切割头沿着Z轴的方向移动，所述转轴减速机处还设有QBH光纤保护罩3，所述QBH光纤保护罩的一端经过所述转轴减速机后穿过所述连接件并延伸到Z轴移动单元的上方，所述QBH光纤保护罩的一端端口对着所述激光切割头并保证QBH光纤保护罩内的QBH光纤7与所述激光切割头连接。

本技术方案采用的电子器件均为现有产品，本申请的技术方案对于上述电子器件的结构没有特殊要求和改变，上述电子器件均属于常规电子设备；

在本技术方案实施的过程中，本领域人员需要将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明；

本申请技术方案在实施过程中，激光切割头在X轴移动单元、Y轴移动单元和Z轴移动单元的驱动下进行移动，激光切割头在移动的过程中，利用QBH光纤保护罩对移动的QBH光纤进行保护，进而保证QBH光纤在随着激光切割头进行移动时不会受到损伤。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新型激光切割器，包括Y轴移动单元，所述Y轴移动单元上安装X轴移动单元，所述Y轴移动单元能够驱动所述X轴移动单元在Y轴方向上移动，所述X轴移动单元上安装固定板(1)，所述X轴移动单元能够驱动所述固定板在X轴方向上移动，其特征在于，所述固定板上固定安装转轴减速机(4)，所述转轴减速机的输入轴连接转轴伺服电机(2)，所述转轴减速机的输出轴与连接件(5)连接，所述转轴伺服电机通过所述转轴减速机驱动所述连接件转动，所述连接件上安装Z轴移动单元，所述Z轴移动单元上安装激光切割头(6)，所述Z轴移动单元能够驱动所述激光切割头沿着Z轴的方向移动，所述转轴减速机处还设有QBH光纤保护罩(3)，所述QBH光纤保护罩的一端经过所述转轴减速机后穿过所述连接件并延伸到Z轴移动单元的上方，所述QBH光纤保护罩的一端端口对着所述激光切割头并保证QBH光纤保护罩内的QBH光纤(7)与所述激光切割头连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型激光切割器，其特征在于，所述Y轴移动单元包括Y轴滑轨(8)和Y轴伺服电机(9)，所述Y轴滑轨上安装滑动板(10)，所述Y轴伺服电机通过丝杆驱动所述滑动板沿着所述Y轴方向移动，所述滑动板上安装X轴移动单元。

3.根据权利要求2所述的一种新型激光切割器，其特征在于，所述X轴移动单元包括X轴伺服电机(11)和X轴模组(12)，X轴伺服电机和X轴模组均安装在所述滑动板上，所述X轴伺服电机驱动所述X轴模组沿着所述X轴的方向移动，所述固定板固定安装在所述X轴模组上。

4.根据权利要求1所述的一种新型激光切割器，其特征在于，所述Z轴移动单元包括Z轴伺服电机(13)和Z轴模组(14)，所述激光切割头安装在所述Z轴模组上，所述Z轴伺服电机驱动所述Z轴模组带着所述激光切割头在Z轴方向上移动。