CN217317081U - 一种转轴生产加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转轴生产加工用切割装置，涉及轴类加工设备技术领域，包括底座、定座、夹持件、第二气缸和料座；定座：包括侧板、上压座和下压座，所述侧板固定安装在底座的上表面，所述侧板的上下两侧相对固定有上压座和下压座，所述上压座和下压座一侧设有转轴匹配的曲面；夹持件：安装在底座的上表面，且侧板的侧面设有供夹持件穿过的通孔；第二气缸：通过支架固定在底座的上侧，所述第二气缸的伸缩臂上固定有挤压座，所述挤压座对应上压座和下压座具有曲面的一侧；料座：通过支架横向安装在底座的侧面；本转轴生产加工用切割装置，方便进行装夹，从而对轴的端部进行切割加工，保证切割过程中良好的稳定性。

Description

一种转轴生产加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及轴类加工设备技术领域，具体为一种转轴生产加工用切割装置。

背景技术

轴(shaft)是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径，机器中作回转运动的零件就装在轴上。由于不同的使用场景，轴在加工后通常还需要在其端部进行切割加工，但切割过程中装夹繁琐，也容易晃动，为此，我们提出一种转轴生产加工用切割装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种转轴生产加工用切割装置，方便进行装夹，从而对轴的端部进行切割加工，保证切割过程中良好的稳定性，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转轴生产加工用切割装置，包括底座、定座、夹持件、第二气缸和料座；

定座：包括侧板、上压座和下压座，所述侧板固定安装在底座的上表面，所述侧板的上下两侧相对固定有上压座和下压座，所述上压座和下压座一侧设有转轴匹配的曲面；

夹持件：安装在底座的上表面，且侧板的侧面设有供夹持件穿过的通孔；

第二气缸：通过支架固定在底座的上侧，所述第二气缸的伸缩臂上固定有挤压座，所述挤压座对应上压座和下压座具有曲面的一侧；

料座：通过支架横向安装在底座的侧面，料座处在挤压座下方的两侧；

其中：还包括滑轨和控制器，所述滑轨固定在底座的顶部后侧，所述滑轨的滑座上设有激光喷嘴，所述控制器安装在滑轨的后侧，所述控制器的输入端与外部电源的输出端电连接。

进一步的，所述夹持件包括第一气缸和夹杆，所述第一气缸安装在底座的上表面，所述第一气缸的伸缩臂上固定有夹杆，所述夹杆对应侧板侧面的通孔。通过夹杆移动夹持转轴的圆周面，提高夹持的稳定性。

进一步的，所述挤压座包括升降座、挤压块和挤压斜面，所述升降座的两端固定有竖向的挤压块，所述挤压块的下端设有挤压斜面。通过挤压使转轴移动并贴合上压座和下压座的曲面，不需要人工进行定位，提高了安全性和效率。

进一步的，所述料座的中部下凹形成料槽，所述料槽的最低处处在挤压斜面的正下方。转轴处在凹槽内，起到定位的作用。

进一步的，还包括延伸座和导向轴，所述延伸座的一端与底座固定相连，所述延伸座的另一端固定有竖向的导向轴，所述挤压斜面上设有与导向轴相对的导向孔，且导向轴的上端低于料槽。通过导向轴对挤压座进行导向，夹持转轴时保证整体的强度。

进一步的，还包括弹片，所述弹片一端固定在侧板靠近转轴的一侧，所述弹片的另一端倾斜挤压转轴的圆周面。弹片对转轴施加压力，有利于转轴的卸料。

进一步的，还包括端板，所述端板固定在底座的侧面，且端板对转轴的其中一端遮挡。端板对转轴非加工端进行限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本转轴生产加工用切割装置，具有以下好处：

1、本转轴生产加工用切割装置，通过挤压使转轴移动并贴合上压座和下压座的曲面，不需要人工进行定位，从而对轴的端部进行切割加工，保证切割过程中良好的稳定性；

2、转轴处在凹槽内，起到定位的作用，通过夹杆移动夹持转轴的圆周面，提高夹持的稳定性；

3、通过导向轴对挤压座进行导向，夹持转轴时保证整体的强度。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图。

图中：1底座、2定座、201侧板、202上压座、203下压座、3夹持件、301第一气缸、302夹杆、4第二气缸、5挤压座、501升降座、502挤压块、503挤压斜面、6料座、601料槽、7滑轨、8激光喷嘴、9控制器、10转轴、11延伸座、12导向轴、13弹片、14端板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种转轴生产加工用切割装置，包括底座1、定座2、夹持件3、第二气缸4和料座6；

定座2：包括侧板201、上压座202和下压座203，侧板201固定安装在底座1的上表面，侧板201的上下两侧相对固定有上压座202和下压座203，上压座202和下压座203一侧设有转轴10匹配的曲面；

还包括弹片13，弹片13一端固定在侧板201靠近转轴10的一侧，弹片13的另一端倾斜挤压转轴10的圆周面；

夹持件3：安装在底座1的上表面，且侧板201的侧面设有供夹持件3穿过的通孔；

夹持件3包括第一气缸301和夹杆302，第一气缸301安装在底座1的上表面，第一气缸301的伸缩臂上固定有夹杆302，夹杆302对应侧板201侧面的通孔；

通过夹杆302移动夹持转轴10的圆周面，提高夹持的稳定性；

第二气缸4：通过支架固定在底座1的上侧，第二气缸4的伸缩臂上固定有挤压座5，挤压座5对应上压座202和下压座203具有曲面的一侧；

通过挤压使转轴10移动并贴合上压座202和下压座203的曲面，不需要人工进行定位，提高了安全性和效率；

挤压座5包括升降座501、挤压块502和挤压斜面503，升降座501的两端固定有竖向的挤压块502，挤压块502的下端设有挤压斜面503；

料座6：通过支架横向安装在底座1的侧面，料座6处在挤压座5下方的两侧；

料座6的中部下凹形成料槽601，料槽601的最低处处在挤压斜面503的正下方；转轴10处在料槽601内，起到定位的作用；

其中：还包括滑轨7和控制器9，滑轨7固定在底座1的顶部后侧，滑轨7的滑座上设有激光喷嘴8，控制器9安装在滑轨7的后侧，控制器9的输入端与外部电源的输出端电连接。

滑轨7具体为多轴联动系统的一部分，通过多轴联动系统带动激光喷嘴8进行移动，到达合适的位置，激光喷嘴8与外部的激光切割机进行连接；

还包括延伸座11和导向轴12，延伸座11的一端与底座1固定相连，延伸座11的另一端固定有竖向的导向轴12，挤压斜面503上设有与导向轴12相对的导向孔，且导向轴12的上端低于料槽601。通过导向轴12对挤压座3进行导向，夹持转轴10时保证整体的强度。

还包括端板14，端板14固定在底座1的侧面，且端板14对转轴10的其中一端遮挡。端板14对转轴10非加工端进行限位。

本实用新型提供的一种转轴生产加工用切割装置的工作原理如下：

转轴10为工件，将转轴10置于料座6的料槽601内，第二气缸4带动挤压座5下降，挤压座5下降后与导向轴12对接，使导向轴12穿过挤压斜面503上竖向的导向孔，挤压座5的挤压斜面504挤压转轴10的外侧圆周面，使其脱离料槽601向顶座2移动，被挤压座5完全挤出后，转轴10的圆周面与上压座202和下压座203的曲面贴合，另一侧被挤压块502的中部阻挡，完成定位，此时弹片13压缩，第一气缸301带动夹杆302移动，使夹杆301穿过侧板201侧面的通孔，夹持转轴10的圆周面，完成安装，通过激光喷嘴8对转轴10的端部加工即可，加工完毕后，第二气缸4带动挤压座5上升复位，弹片13形变恢复，将转轴10挤出至料座6上。

值得注意的是，以上实施例中所公开的控制器9，其输出端分别第一气缸301、第二气缸4的输入端电连接，其电连接方式采用现有技术的常规方式。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种转轴生产加工用切割装置，其特征在于：包括底座(1)、定座(2)、夹持件(3)、第二气缸(4)和料座(6)；

定座(2)：包括侧板(201)、上压座(202)和下压座(203)，所述侧板(201)固定安装在底座(1)的上表面，所述侧板(201)的上下两侧相对固定有上压座(202)和下压座(203)，所述上压座(202)和下压座(203)一侧设有转轴(10)匹配的曲面；

夹持件(3)：安装在底座(1)的上表面，且侧板(201)的侧面设有供夹持件(3)穿过的通孔；

第二气缸(4)：通过支架固定在底座(1)的上侧，所述第二气缸(4)的伸缩臂上固定有挤压座(5)，所述挤压座(5)对应上压座(202)和下压座(203)具有曲面的一侧；

料座(6)：通过支架横向安装在底座(1)的侧面，料座(6)处在挤压座(5)下方的两侧；

其中：还包括滑轨(7)和控制器(9)，所述滑轨(7)固定在底座(1)的顶部后侧，所述滑轨(7)的滑座上设有激光喷嘴(8)，所述控制器(9)安装在滑轨(7)的后侧，所述控制器(9)的输入端与外部电源的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种转轴生产加工用切割装置，其特征在于：所述夹持件(3)包括第一气缸(301)和夹杆(302)，所述第一气缸(301)安装在底座(1)的上表面，所述第一气缸(301)的伸缩臂上固定有夹杆(302)，所述夹杆(302)对应侧板(201)侧面的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种转轴生产加工用切割装置，其特征在于：所述挤压座(5)包括升降座(501)、挤压块(502)和挤压斜面(503)，所述升降座(501)的两端固定有竖向的挤压块(502)，所述挤压块(502)的下端设有挤压斜面(503)。

4.根据权利要求3所述的一种转轴生产加工用切割装置，其特征在于：所述料座(6)的中部下凹形成料槽(601)，所述料槽(601)的最低处处在挤压斜面(503)的正下方。

5.根据权利要求4所述的一种转轴生产加工用切割装置，其特征在于：还包括延伸座(11)和导向轴(12)，所述延伸座(11)的一端与底座(1)固定相连，所述延伸座(11)的另一端固定有竖向的导向轴(12)，所述挤压斜面(503)上设有与导向轴(12)相对的导向孔，且导向轴(12)的上端低于料槽(601)。

6.根据权利要求1所述的一种转轴生产加工用切割装置，其特征在于：还包括弹片(13)，所述弹片(13)一端固定在侧板(201)靠近转轴(10)的一侧，所述弹片(13)的另一端倾斜挤压转轴(10)的圆周面。

7.根据权利要求1所述的一种转轴生产加工用切割装置，其特征在于：还包括端板(14)，所述端板(14)固定在底座(1)的侧面，且端板(14)对转轴(10)的其中一端遮挡。

Images