CN201026583Y - 双头叶片砂带磨床 - Google Patents

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黄智�
许庆顺
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Abstract

一种双头叶片砂带磨床涉及砂带磨削装置，特别适用于中小型叶片内、外弧的打磨、抛光装置。本实用新型主要包括机座、驱动磨削机构、张紧调节机构和控制电路。解决了现有技术加工范围窄、磨头转速不可调节，从动轮可以根据加工产品要求进行调换的难题。在结构上采用砂轮和砂带互换，因而即可磨削小型叶片，也可以磨削中型叶片。该砂带磨床对叶片曲面适应性强，螺杆的升降可以很容易地调节张紧轮的位置，接触轮形式可以变化，适用于五金器材、水暖器材、汽车及摩托车配件、焊接件；锻件铸件毛坯、工具、冲压件、汽轮机叶片、铝合金箱体端面、齿轮滚切毛刺、刀具刃口等工件的打磨、抛光。

Description

双头叶片砂带磨床
技术领域
本实用新型涉及一种砂带磨削装置，特别适用于对形状复杂的中小型叶片内、外弧的打磨、抛光。
背景技术
中国实用新型专利申请号为87216057.2，申请日期是1987年12月01日，其名称为“多功能抛磨机”，该多功能抛磨机包括作为加工工具的砂带和砂轮、驱动轮、传动主轴部分、压磨板部分、砂带张紧轮、电机、防尘和吸尘部分以及支臂和底座部分，虽然它对小型复杂形状零件加工适应较好，但两端的磨削装置用一根轴相连，当一端工作时，另一端也跟着转动，一端安装砂轮，一端安装砂带，形式较单一，工作时磨头转速不可调节，砂带与接触轮的包角太小，砂带不易接触工件表面，只能加工叶片的外弧。
实用新型的内容
本实用新型正是针对上述现有技术的不足，而提供一种双头叶片砂带磨床。该双头叶片砂带磨床两个磨头独立工作，两个磨头均可以安装砂带和砂轮，磨头转速可按加工要求设定，更好适应了工艺需求，增大了砂带与接触轮的包角，能加工叶片的内、外弧。
为实现上述实用新型的目的，其技术方案是该双头叶片砂带磨床包括机座、驱动磨削机构、张紧调节机构、控制电路，其特征在于所述的驱动磨削机构包括：左右驱动磨削机构，张紧调节机构包括左、右张紧调节机构；其中右驱动机构：电机(4)固定在机座(2)一端，主动轮(7)安装在电机(4)的主轴上；右张紧调节机构：张紧轮(17)安装在轴承座上，轴承座内装有轴承(15)，轴承(15)与张紧轴(16)的中部活动配合，张紧轴(16)的两端与支承叉(13)的叉头活动配合，在支承叉(13)的一端外侧面的凸台上装有调节螺杆(14)，调节螺杆(14)的顶部与张紧轴(16)的一端接触，支承叉(13)另一端固定在右张紧臂(10)一端的上端面，右张紧臂(9)一端的下端面与阻尼器(47)上端为活动配合，右张紧臂(10)的另一端与支承轴(9)一端为活动配合，支承轴(9)另一端固定在机座(2)的右侧壁上，右张紧臂(10)通过安装在其中部的手柄(11)可以绕支承轴(9)转动，阻尼器(47)下端与张紧支轴(49)的一端为活动配合，张紧支轴(49)的另一端固定在机座(2)的右侧壁的下半部，过渡轮(36)安装在机座(2)右侧壁的支轴(41)一端上，另一端固定在机座上；右磨削机构：从动轮(37)安装在支承叉(38)叉头的活动轴上，支承叉(38)另一端固连在右支臂(39)的一端，右支臂(39)另一端固定在右支座(43)的中部，右支座(43)固定在机座(2)的右侧壁上，其中主动轮(7)、张紧轮(17)、过渡轮(36)、从动轮(37)的中心线要在同一竖直平面内，张紧轮(17)、过渡轮(36)均位于主动轮(7)的右上方，张紧轮(17)、过渡轮(36)与主动轮(7)中心线连线与水平线的夹角的分别界于55°～60°、10°～15°之间，过渡轮(36)位于张紧轮(17)的右下方、右支座(43)位于张紧轮(17)的右下方、过渡轮(36)的右上方，从动轮(37)上方的防护罩(42)安装在机座(2)上；左驱动机构：电机(30)固定在机座(2)另一端，主动轮(31)安装在电机(30)的主轴上，左张紧调节机构：张紧轮(22)安装在轴承座上，轴承座内装有轴承(20)，轴承(20)与张紧轴(19)的中部活动配合，张紧轴(19)的两端与支承叉(23)的叉头活动配合，在支承叉(23)的一端外侧面的凸台上装有调节螺杆(21)，调节螺杆(21)的顶部与张紧轴(19)一端接触，支承叉(23)另一端固定在左张紧臂(26)一端的上端面，左张紧臂(26)一端的下端面与阻尼器(52)上端为活动配合，阻尼器(52)下端与张紧支轴(51)一端为活动配合，张紧支轴(51)另一端固定在机座(2)的左侧壁，左张紧臂(26)另一端与支承轴(27)一端为活动配合，左张紧臂(26)通过安装在其中部的手柄(24)可以绕支承轴(27)转动，支承轴(27)另一端固定在机座(2)的左侧壁上；左磨削机构：从动轮(55)安装在支承叉(56)叉头的活动轴上，支承叉(56)另一端固连在左支臂(57)的一端的上，左支臂(57)另一端固定在左支座(59)的中部，左支座(59)固定在机座(2)的左侧壁上，其中主动轮(31)、张紧轮(22)、从动轮(55)的中心线要在同一竖直平面内，张紧轮(22)位于主动轮(31)的左上方，张紧轮(22)与主动轮(31)中心线的连线与水平线的夹角界于55°～60°之间，左支座(59)位于主动轮(31)的左上方、张紧轮(22)的左下方，从动轮(55)上方的防护罩(54)安装在机座(2)上；所述控制电路：电机(4)、(30)分别通过变频器(1)、(2)连接到380V的电源上，SB1、SB2和SB0-1连接到变频器1上，SB2、SB4和SB0-2连接到变频器2上，其中SB1和SB3为停止按钮，SB0-1、SB0-2为急停按钮，两个照明灯EL1和EL2连接到220V电源上。
在砂带工作时，驱动电机直接带动主动轮转动，主动轮通过绕在其上的砂带包络在张紧轮和从动轮上，通过调节螺杆调节砂带的预紧力，绷紧砂带运转。形状较大的零件在左接触轮处加工，形状较小、精度要求高或者形状复杂的零件在右接触轮处加工。根据加工需要，可以通过调节控制部分的按钮来改变电机的速度，从而来改变砂带的线速度。双叶片砂带磨床还可以实现砂带、砂轮的互换。
本实用新型的双头叶片砂带磨床，由于两个接触轮均可采用砂带和砂轮的形式，使得该新型的磨削效率高，对被加工零件的形状、精度、粗糙度及其材料的适应性好的优点，还具有对复杂曲面做镜面抛光的特点。
本实用新型有以下技术效果：(1)在结构上采用砂轮和砂带互换，因而既可以磨削小型叶片的内外弧，也可以磨削中型叶片的内外弧；(2)砂带磨削时，张紧装置具有很好的砂带张紧、吸震的作用，极大提高了工件表面质量；(3)砂轮磨削时，能更好的适应工艺的灵活性，极大的提高了效率。
当对叶片打磨、抛光时，由于叶片形状复杂，过去用铣刀加工后再用砂纸或砂带手工打磨、抛光，每加工一件需要十多分钟。而现在用本实用新型双头叶片砂带磨床，一次加工达到要求，每加工一件需要40多秒，工效提高十几倍。
在水暖器材的打磨、抛光加工方面，本实用新型的双头叶片磨床能提高工效4倍以上。
本实用新型双头砂带磨床还可以加工五金器材、汽车及摩托车配件、焊接件；锻件铸件毛坯、工具、冲压件、铝合金箱体端面、齿轮滚切毛刺、刀具刃口等工件的打磨、抛光。
附图说明
图1为本实用新型的主视图，
图2为本实用新型右半部分磨削装置的左视图，
图3为本实用新型左半部分磨削装置的右视图，
图4为本实用新型张紧轮组件，图5为本实用新型操作手柄，
图6为本实用新型张紧支臂正视图，图7为本实用新型张紧支臂俯视图，
图8为本实用新型电路图。
在图1-7中
1-吸尘口 2-底座 3-安装照明灯 4-电机 5-螺栓 6-平键 7-主动轮8-变频器安装处 9-支承轴 10-右张紧臂 11-手柄套 12-操作手柄 13-支承叉 14-调节螺杆 15-轴承 16-张紧轴 17-张紧轮 18-螺栓 19-张紧轴 20-轴承 21-调节螺杆 22-张紧轮 23-支承叉 24-手柄套 25-操作手柄 26-左张紧臂 27-支承轴 28-螺栓 29-平键 30-电机 31-主动轮 32-变频器安装处 33-电控柜 34-安装照明灯 35-吸尘口 36-过渡轮37-从动轮 38-支承叉 39-右支臂 40-砂带 41-支轴 42-防护罩 43-右支座 44-螺栓 45-挡圈 46-螺栓 47-阻尼器 48-张紧支轴 49-螺栓 50-砂带 51-张紧支轴 52-阻尼器 53-螺栓 54-防护罩 55-从动轮 56-支承叉 57-左支臂 58-螺栓 59-左支座 60-螺栓61-螺钉 62-螺孔 63-螺孔
在图8中：
L1-火线 L2-火线 L3-火线 N-零线 PE-地线 M1-右驱动电机M2-左驱动电机 QF1-断路器 QF2-断路器 JBK3-160VA-变压器HL0-指示灯 EL1-机床照明灯 EL2-机床照明灯
具体实施方式：
该实用新型的右驱动磨削机构：电机用螺栓固定在机座右端，主动轮通过平键安装在电机的主轴上，张紧轮安装在轴承座上，轴承座内装有滚动轴承，张紧轴的中部与滚动轴承活动配合，张紧轴的两端与支承叉的叉头活动配合，在支承叉的右端外侧面的凸台上装有调节螺杆，调节螺杆的顶部与张紧轴的右端接触，支承叉的另一端与右张紧臂一端的上端面通过螺纹固定连接，右张紧臂一端的下端面与阻尼器上端为铰链连接，右张紧臂的另一端安装在支承轴一端上，支承轴另一端焊接在机座的右侧壁上，右张紧臂通过安装在其中部的手柄可以绕支承轴转动，阻尼器下端与张紧支轴一端为铰链连接，张紧支轴另一端焊接在机座的右侧壁的下半部，过渡轮安装在支轴一端上，支轴另一端焊接在机座的右侧壁上；右磨削机构：从动轮安装在支承叉叉头的活动轴上，支承叉的另一端用螺栓固定在右支臂的一端，右支臂另一端用螺栓固定在右支座的中部，右支座通过螺栓固定在机座的右侧壁上，其中主动轮、张紧轮、过渡轮、从动轮的中心线要在同一竖直平面内，张紧轮、过渡轮均位于主动轮的右上方，张紧轮、过渡轮与主动轮中心线连线与水平线的夹角的分别为57.8°、12.6°，过渡轮位于张紧轮的右下方，右支座位于张紧轮的右下方、过渡轮的右上方，从动轮上方的防护罩安装在机座上；左驱动机构：电机用螺栓固定在机座另一端，主动轮通过平键安装在电机的主轴上，左张紧调节机构：张紧轮安装在轴承座上，轴承座内装有滚动轴承，张紧轴的中部与滚动轴承活动配合，张紧轴的两端与支承叉的叉头活动配合，在支承叉的左侧面的凸台上装有调节螺杆，调节螺杆的顶部与张紧轴左端接触，支承叉的一端与左张紧臂一端上端面为螺纹固定连接，左张紧臂一端的下端面与阻尼器上端为铰链配合，阻尼器下端与张紧支轴一端为铰链连接，张紧支轴另一端焊接在机座的左侧壁，左张紧臂另一端直接安装在支承轴上，左张紧臂通过安装在其中部的手柄可以绕支承轴转动；左磨削机构：从动轮安装在支承叉叉头的活动轴上，支承叉另一端用螺栓固连在左支臂的一端上，左支臂另一端用螺栓固定在左支座的中部，左支座通过螺栓固定在机座的左侧壁上，其中主动轮、张紧轮、从动轮的中心线要在同一竖直平面内，张紧轮位于主动轮的左上方，张紧轮与主动轮中心线的连线与水平线的夹角为57°，左支座位于主动轮的左上方、张紧轮的左下方，从动轮上方的防护罩安装在机座上；所述控制电路：电机、分别通过变频器、连接到380V的电源上，SB1、SB2和SB0-1连接到变频器1上，SB2、SB4和SB0-2连接到变频器2上，其中SB1和SB3为停止按钮，SB0-1、SB0-2为急停按钮，两个照明灯EL1和EL2连接到220V电源上。

Claims (1)

1.一种双头叶片砂带磨床，包括机座、驱动磨削机构、张紧调节机构、控制电路，其特征在于所述的驱动磨削机构包括：左右驱动磨削机构，张紧调节机构包括左、右张紧调节机构；其中右驱动机构：电机(4)固定在机座(2)一端，主动轮(7)安装在电机(4)的主轴上；右张紧调节机构：张紧轮(17)安装在轴承座上，轴承座内装有轴承(15)，轴承(15)与张紧轴(16)的中部活动配合，张紧轴(16)两端与支承叉(13)的叉头活动配合，在支承叉(13)的一端外侧面的凸台上装有调节螺杆(14)，调节螺杆(14)的顶部与张紧轴(16)的一端接触，支承叉(13)另一端固定在右张紧臂(10)一端的上端面，右张紧臂(9)一端的下端面与阻尼器(47)上端为活动配合，右张紧臂(10)另一端与支承轴(9)为活动配合，支承轴(9)固定在机座(2)的右侧壁上，右张紧臂(10)通过安装在其中部的手柄(11)可以绕支承轴(9)转动，阻尼器(47)下端与张紧支轴(49)一端为活动配合，张紧支轴(49)另一端固定在机座(2)的右侧壁的下半部，过渡轮(36)安装在支轴(41)一端上，支轴(41)另一端固定在机座(2)的右侧壁上；右磨削机构：从动轮(37)安装在支承叉(38)叉头的活动轴上，支承叉(38)另一端固连在右支臂(39)的一端，右支臂(39)另一端固定在右支座(43)的中部，右支座(43)固定在机座(2)的右侧壁上，其中主动轮(7)、张紧轮(17)、过渡轮(36)、从动轮(37)的中心线要在同一竖直平面内，张紧轮(17)、过渡轮(36)均位于主动轮(7)的右上方，张紧轮(17)、过渡轮(36)与主动轮(7)中心线连线与水平线的夹角的分别界于55°～60°、10°～15°之间，过渡轮(36)位于张紧轮(17)的右下方，右支座(43)位于张紧轮(17)的右下方、过渡轮(36)的右上方，从动轮(37)上方的防护罩(42)安装在机座(2)上；左驱动机构：电机(30)固定在机座(2)另一端，主动轮(31)安装在电机(30)的主轴上，左张紧调节机构：张紧轮(22)安装在轴承座上，轴承座内装有轴承(20)，轴承(20)与张紧轴(19)的中部活动配合，张紧轴(19)的两端与支承叉(23)的叉头活动配合，在支承叉(23)的一端外侧面的凸台上装有调节螺杆(21)，调节螺杆(21)的顶部与张紧轴(19)一端接触，支承叉(23)另一端固定在左张紧臂(26)一端的上端面，左张紧臂(26)一端的下端面与阻尼器(52)上端为活动配合，阻尼器(52)下端与张紧支轴(51)一端为活动配合，张紧支轴(51)另一端固定在机座(2)的左侧壁，左张紧臂(26)另一端与支承轴(27)一端为活动配合，支承轴(27)另一端固定在机座(2)的左侧壁上，左张紧臂(26)通过安装在其中部的手柄(24)可以绕支承轴(27)转动；左磨削机构：从动轮(55)安装在支承叉(56)叉头的活动轴上，支承叉(56)另一端固连在左支臂(57)的一端上，左支臂(57)另一端固定在左支座(59)的中部，左支座(59)固定在机座(2)的左侧壁上，其中主动轮(31)、张紧轮(22)、从动轮(55)的中心线要在同一竖直平面内，张紧轮(22)位于主动轮(31)的左上方，张紧轮(22)与主动轮(31)中心线的连线与水平线的夹角界于55°～60°之间，左支座(59)位于主动轮(31)的左上方、张紧轮(22)的左下方，从动轮(55)上方的防护罩(54)安装在机座(2)上；所述控制电路：电机(4)、(30)分别通过变频器(1)、(2)连接到380V的电源上，SB1、SB2和SB0-1连接到变频器1上，SB2、SB4和SB0-2连接到变频器2上，其中SB1和SB3为停止按钮，SB0-1、SB0-2为急停按钮，两个照明灯EL1和EL2连接到220V电源上。
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