一种具有定位机构的砂带传动机构
技术领域
本发明涉及一种砂带传动机构,尤其是一种具有定位机构的砂带传动机构,属于除锈机的技术领域。
背景技术
金属制品行业中,无论是线材的拉丝或拉丝前的硼化处理还是退火钢丝的镀锌,都要去除线材或钢丝表面的氧化层,以确保拉丝作业的进行或镀锌层的牢度和光亮。除锈机的砂带用于对钢丝进行打磨,从而出去钢丝表面的氧化层;目前,除锈机砂带的传动机构复杂,砂带的张紧度不方便调节,安装调试困难,影响了除锈机砂带的工作效率。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种具有定位机构的砂带传动机构,其结构紧凑,安装使用方便,提高了砂带运行的稳定性,降低了使用成本,安全可靠。
按照本发明提供的技术方案,所述具有定位机构的砂带传动机构,包括主轴座,所述主轴座内通过主轴安装轴承安装有主轴,所述主轴的一端端部设有固定连接的转动架,所述转动架上设有第一传动滚轮与第二传动滚轮,所述第一传动滚轮、第二传动滚轮分别通过第一滚轮安装轴与第二滚轮安装轴安装在转动架上;第一滚轮安装轴的一端与第一传动滚轮相固定,另一端通过滚轮轴安装轴承安装在转动架上;第二滚轮安装轴的一端与第二传动滚轮相固定,另一端通过滚轮轴安装轴承安装在转动架上;第二滚轮安装轴位于转动架内的端部设有小齿轮,所述小齿轮与固定安装于主轴座上的大齿轮相啮合,所述大齿轮位于转动架内;转动架上还设有砂带定位机构;所述砂带定位机构包括定位底座,所述砂带定位底座内设有调节滑块,所述调节滑块能够相对定位底座滑动;所述调节滑块上设有调节手柄,所述调节手柄能够相对调节滑块移动;调节手柄的一端设有支架,所述支架的一端与调节手柄相连;所述支架的一端通过支架铰接轴与转动架相铰接;支架设有调节滚轮,所述调节滚轮能够相对支架转动;所述调节滚轮与第一传动滚轮、第二传动滚轮间通过砂带相连。
所述定位底座内设有沿定位底座长度分布的定位槽,调节滑块的一端伸入定位槽内,并能够相对定位底座移动;调节滑块对应于伸入定位槽内的端部设有调节螺杆,所述调节螺杆的一端与调节滑块固定,另一端穿出定位底座后并利用定位调节螺母与定位底座相紧固连接;调节滑块对应于与调节螺杆相连的另一端凹设有调节手柄安装槽,调节手柄的一端伸入调节手柄安装槽内,并能够在调节手柄安装槽内移动;调节手柄对应于穿出调节手柄安装槽外的端部与支架相固定连接。
所述支架包括第一定位板及第二定位板,所述第二定位板倾斜分布于第一定位板的一端;第二定位板对应于与第一定位板相连的另一端与调节手柄通过连接销轴相连;第一定位板对应于邻近第二定位板的一端通过支架铰接轴与盖板相铰接;第一定位板对应于远离第二定位板的一端设有调节滚轮,所述调节滚轮通过调节滚轮安装轴安装在第一定位板上,调节滚轮能够相对调节滚轮安装轴转动。
所述转动架包括转动盘及位于所述转动盘端部的盖板,所述盖板的形状与转动盘的形状相匹配;盖板与转动盘相固定。所述第一滚轮安装轴对应于位于转动架内的端部设有隔套。
所述转动架上设有第一轴承底盖及第二轴承底盖,所述第二轴承底盖与第一轴承底盖分别位于转动架相应的两侧,且与转动架相固定;所述第一轴承底盖与第二轴承底盖内均设有滚轮轴安装轴承,第一滚轮安装轴与第二滚轮安装轴的一端穿过第一轴承底盖后通过滚轮轴安装轴承安装在转动架上。
所述主轴座的一端设有固定连接的主轴座端盖,主轴的一端穿过主轴座端盖并安装在主轴座内。所述主轴对应于安装在主轴座内的另一端设有主轴带轮,所述主轴带轮与带轮传动机构相连。
所述带轮传动机构包括减速电机,所述减速电机的输出轴上设有电机带轮,所述电机带轮与主轴带轮通过传动带相连。所述主轴对应于转动架相连的端部设有固定连接的盖板轴底盖,盖板轴底盖上设有盖板轴,所述盖板轴的轴线与主轴的轴线位于同一直线上;盖板轴与主轴内均设有沿轴线分布的导丝孔,盖板轴与主轴内的导丝孔相连通。
本发明的优点:主轴座内设有主轴,主轴的一端设有固定连接转动架,所述转动架包括转动盘及盖板,转动架上设有第一传动滚轮与第二传动滚轮,第一传动滚轮与第二传动滚轮通过砂带相连;主轴上设有主轴带轮,所述主轴带轮通过传动带与减速电机输出轴上的电机带轮相连;主轴座上的大齿轮与第二滚轮安装轴上的小齿轮相啮合;当主轴转动时,主轴会带动转动盘及盖板转动;且第二滚轮安装轴上的小齿轮绕大齿轮转动,从而能够带动第一传动滚轮与第二传动滚轮上的砂带转动,钢丝从盖板轴中穿出,且钢丝与砂带相接触,砂带的转动能够对钢丝进行打磨,去除钢丝表面的氧化层;砂带定位机构的定位底座通过底座安装螺钉固定在盖板上;调节滚轮通过调节滚轮安装轴安装在第一定位板上,第一定位板通过支架铰接轴与盖板相铰接;调节滚轮、第一传动滚轮及第二传动滚轮通过砂带相连;钢丝从盖板轴中穿出,且钢丝与砂带相接触;当拉动调节手柄时,所述调节滚轮能够绕支架铰接轴转动,从而能够调整调节滚轮与第一传动滚轮、第二传动滚轮上砂带的张紧度,确保钢丝与砂带间的接触,砂带的转动能够对钢丝进行打磨,去除钢丝表面的氧化层;结构简单,安装使用方便,提高了砂带运行的稳定性,提高了砂带除锈的效率,降低了使用成本,安全可靠。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的A向视图。
图3为图2的B-B向视图。
图4为本发明砂带定位机构的结构示意图。
图5为本发明定位底座的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1~图5所示:本发明包括主轴1、主轴座端盖2、主轴座3、转动盘4、盖板5、第一轴承底盖6、第一传动滚轮7、垫圈8、螺钉9、盖板轴底盖10、盖板轴11、挡圈12、连轴套13、大齿轮14、小齿轮15、滚轮轴安装轴承16、安装板17、支撑板18、电机底座19、减速电机20、电机带轮21、传动带22、第二轴承底盖23、主轴带轮24、第二滚轮安装轴25、隔套26、第二传动滚轮27、主轴安装轴承28、第二滚轮安装轴29、砂带30、油塞头31、砂带定位机构32、支架33、支架铰接轴34、压花拉手35、挡板36、立柱37、调节螺杆38、定位调节螺母39、定位底座40、底座安装螺栓41、调节手柄42、连接销轴43、第二定位板44、滚轮安装孔45、定位底板46、定位槽47、调节盖板48、调节滑块49、调节定位块50、调节手柄安装槽51、定位螺钉52、调节滚轮53、第一定位板54及调节滚轮安装轴55。
如图1所示:所述主轴座3内设有主轴1,所述主轴1的一端通过主轴安装轴承25安装在主轴座3内,主轴1能相对主轴座3转动。主轴1对应于与主轴座3相连的设有固定连接的转动架,所述转动架套在主轴座3上,并能相对主轴座3转动。所述转动架包括转动盘4及位于所述转动盘4上的盖板5,所述盖板5与转动盘4的形状相匹配,且盖板5与转动盘4相固定;主轴座3对应于与转动盘4相连的端部位于转动盘4及盖板5间。当转动架采用转动盘4及盖板5时,所述转动盘4及盖板5上设有第一传动滚轮7及第二传动滚轮27,所述第一传动滚轮7与第二传动滚轮27分别通过第一滚轮安装轴25、第二滚轮安装轴29安装在盖板5及转动盘4上;所述第一滚轮安装轴25的一端伸入第一传动滚轮7内,第一传动滚轮7与第一滚轮安装轴25的端部通过垫圈8及螺钉9相固定。第二滚轮安装轴29的一端伸入第二传动滚轮27内,第二滚轮安装轴29的端部通过垫圈8及螺钉9与第二传动滚轮27相固定。所述第一滚轮安装轴25与第二滚轮安装轴29的另一端通过滚轮轴安装轴承16安装在转动架上。
所述转动架采用转动盘4与盖板5构成时,盖板5上设有固定连接的第一轴承底盖6,转动盘4上设有固定连接的第二轴承底盖23,所述第一轴承底盖6与第二轴承底盖23内均设有滚轮轴安装轴承16,第一滚轮安装轴25急第二滚轮安装轴29的另一端穿过第一轴承底盖6后通过滚轮安装轴承16安装在转动盘4与盖板5间。
第一滚轮安装轴25对应于位于滚轮轴安装轴承16间的端部设有隔套26;第二滚轮安装轴29对应于位于滚轮轴安装轴承16间的端部设有小齿轮15。所述第二滚轮安装轴29上的小齿轮15与主轴座3上的大齿轮14相啮合。所述大齿轮14位于主轴座3对应于转动盘4及盖板5间的端部,大齿轮14与主轴座3相固定。
主轴座3的一端设有主轴座底盖2,所述主轴座底盖2与主轴座3相固定连接。所述主轴1的一端穿过主轴座底盖2后伸入主轴座3内。主轴1对应于安装在主轴座3内的端部通过连轴套13与盖板5相固定连接。所述连轴套13上设有盖板轴底盖10,所述盖板轴底盖10包围连轴套13,并与盖板5相固定连接。所述盖板轴底盖10上设有盖板轴11,所述盖板轴11的轴线与主轴1的轴线位于同一直线上,所述盖板轴11与盖板轴底盖10相固定连接。盖板轴11与主轴1均为中空结构,形成导丝孔;盖板轴11与主轴1内的导丝孔相连通,钢丝能够从主轴1及盖板轴11内穿出。盖板轴11对应于与盖板轴底盖10相连的另一端设有挡圈12。
主轴1安装在主轴座3内的另一端设有固定连接的主轴带轮24,所述主轴带轮24与带轮传动机构相连。所述带轮传动机构包括减速电机20,所述减速电机20的输出轴上设有电机带轮21,所述电机带轮21与主轴带轮24间通过传动带22相连。所述减速电机20上设有电机安装座19,所述电机安装座19上设有支撑板18,所述支撑板19与电机安装座19相固定连接。减速电机20通过电机安装座19及支撑板18安装在除锈机的机架上。
如图2~图5所示:为了能够方便调整传动滚轮7上砂带30的张紧度,在盖板5上设有砂带定位机构32。所述砂带定位机构32包括定位底座44,所述定位底座44通过底座安装螺栓41安装在盖板5上。所述定位底座44包括定位底板46,所述定位底板46呈L形。定位底板46内设有调节定位块50,所述调节定位块50通过定位螺钉52与定位底板46相固定。定位底板46上还设有调节盖板48,所述调节盖板48与调节定位块50间形成定位槽47,所述定位槽47沿定位底座40的长度分布。所述定位槽47内设有调节滑块49,所述调节滑块49的一端伸入定位槽47内,并能在定位槽47内滑动。调节滑块49对应于位于定位槽47内的端部设有调节螺杆38,所述调节螺杆38的一端与调节滑块49相固定,另一端穿出定位底板46,并利用定位调节螺母39与定位底板39相紧固连接。调节滑块49对应于与调节螺杆38相连的另一端凹设有调节手柄安装槽51,所述调节手柄安装槽51内设有调节手柄42。所述调节手柄42的一端穿出调节手柄安装槽51,并能够在调节手柄安装槽51内移动。调节手柄42对应于穿出调节手柄安装槽51外的端部设有支架33。所述支架33包括第一定位板54及第二定位板44,所述第二定位板44倾斜分布于第一定位板54的一端,且所述第一定位板54与第二定位板44间的夹角为钝角。第二定位板44对应于与第一定位板54相连的另一端通过连接销轴43与调节手柄42相固定连接。
第一定位板54对应于邻近第二定位板44的一端通过支架铰接轴34与盖板5相铰接,从而第一定位板54能够绕支架铰接轴34相对盖板5转动。第一定位板54对应于远离第二定位板44的另一端设有滚轮安装孔45。所述滚轮安装孔45内设有调节滚轮安装轴32,所述调节滚轮安装轴32对应于与第一定位板54相连的另一端设有调节滚轮53;所述调节滚轮53通过调节滚轮安装轴承安装在调节滚轮安装轴32上,从而使调节滚轮53能够相对调节滚轮安装轴32转动。第一定位板54上设有立柱37,所述立柱37与调节滚轮安装轴32相平行分布,并位于调节滚轮安装轴32的一侧。立柱37对应于与第一定位板54相连的另一端设有挡板36,所述挡板36对应于与立柱37相连的另一端与调节滚轮安装轴32的端部相连,提高了调节滚轮安装轴32的强度。
调节螺杆38对应于穿出定位底板46的端部设有压花拉手35。转动盘4及盖板5的端部边缘设有油赛头31。
如图1~图5所示:使用时,所述主轴座3与除锈机内的安装板17相固定连接,所述安装板17竖向分布在除锈机内;且主轴座3位于安装板17的上部。减速电机20通过电机安装座19及支撑板18安装在除锈机的机架上。减速电机20的输出轴上的电机带轮21与主轴1端部的主轴带轮24通过传动带22相连。转动盘4及盖板5上的第一传动滚轮7与第二传动滚轮27、调节滚轮53通过砂带30相连,所述砂带30能够对盖板轴11穿出的钢丝除去表面的氧化层。工作时,钢丝从主轴1穿入,并从盖板轴11对应于设置挡圈12的端部穿出;所述钢丝与第一传动滚轮7、第二传动滚轮27上砂带的底部相接触,使砂带间具有弯折度,增大砂带与钢丝间的接触摩擦力。当减速电机20的输出轴转动时,主轴带轮24带动主轴1相对主轴座3转动。由于主轴1与盖板5相固定连接,主轴1转动时,能够带动盖板5及动盘4相对主轴座3转动。当盖板5及转动盘4转动时,盖板5及转动盘4上的第一传动滚轮7、第二传动滚轮27也相对主轴座3转动;由于第二滚轮安装轴29上的小齿轮15与主轴座3上的大齿轮14相啮合,因此小齿轮15与大齿轮14相对转动,使第二传动滚轮27能同时绕大齿轮15转动;从而第二传动滚轮27能够同时在转动盘4与小齿轮15的作用下同时做两个相对运动,第二传动滚轮27通过砂带30带动第一传动滚轮7及调节滚轮53转动;砂带30转动时,能够将与砂带30相接触钢丝表面的氧化层去除,砂带传动平稳,提高了砂带30除去钢丝表面氧化层的效率。当主轴1及盖板轴11内穿出的钢丝不同时,砂带30与钢丝间的张紧度就会不同,需要通过调整砂带定位机构32调整砂带30的张紧度。调整时,移动调节手柄42,所述调节手柄42相对调节滑块49移动。当调节手柄42移动式,调节手柄42就会带动第二定位板44移动。由于第二定位板44与第一定位板54间倾斜分布,第一定位板54通过支架铰接轴34与盖板5相铰接;因此第二定位板44相对盖板5移动时,会使第一定位板54绕支架铰接轴34转动,即第一定位板54上的调节滚轮53相对盖板5转动。由于调节滚轮53与第一传动滚轮7、第二传动滚轮27间形成三角传动,调节滚轮53相对盖板5转动后,能够调整砂带30与钢丝间的接触面积,确保砂带30传动时与钢丝间的接触摩擦力及砂带30去除钢丝氧化层的能力。
本发明主轴座3内设有主轴1,主轴1的一端设有固定连接转动架,所述转动架包括转动盘4及盖板5,转动架上设有第一传动滚轮7与第二传动滚轮27;主轴1上设有主轴带轮24,所述主轴带轮24通过传动带22与减速电机输出轴上的电机带轮21相连;主轴座3上的大齿轮14与第二滚轮安装轴29上的小齿轮15相啮合;当主轴1转动时,主轴1会带动转动盘4及盖板5转动;且第二滚轮安装轴29上的小齿轮15绕大齿轮14转动,从而能够带动第一传动滚轮7与第二传动滚轮27上的砂带30转动,钢丝从盖板轴11中穿出,且钢丝与砂带相接触,砂带30的转动能够对钢丝进行打磨,去除钢丝表面的氧化层;砂带定位机构32的定位底座40通过底座安装螺钉固定在转动架上;调节滚轮53通过调节滚轮安装轴安装在第一定位板54上,第一定位板54通过支架铰接轴34与转动架相铰接;调节滚轮53、第一传动滚轮7及第二传动滚轮27通过砂带30相连;钢丝从盖板轴11中穿出,且钢丝与砂带30相接触;当拉动调节手柄42时,所述调节滚轮53能够绕支架铰接轴34转动,从而能够调整调节滚轮53与第一传动滚轮7、第二传动滚轮27上砂带30的张紧度,确保钢丝与砂带30间的接触,砂带30的转动能够对钢丝进行打磨,去除钢丝表面的氧化层;结构简单,安装使用方便,提高了砂带运行的稳定性,提高了砂带除锈的效率,降低了使用成本,安全可靠。