CN87100995A - 可装可卸待电镀印制线路板和各种线路板的长架和附件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及的长架和附件特征是彼此相距的两个平行架具有相应的弹簧夹具，这些夹具从每个架伸出，最好是插入两架间，夹具的安装及设计使线路板的纵长边能插入和拉出。它可使线路板向架上安装和卸下都操作迅速而简便，无需手工。而且增大了电镀电流由夹具到线路板时接点的面积。

Description

本发明首先涉及权利要求1前序部分所述的长架。在这方面，已经知道T形螺钉状保持器，这种保持器必须用手紧固，並且对着线路板边缘按下（参照DE-OS3116897）。这种手工操作非常笨拙。如果还带有前面电镀槽内残留的酸在保持器上，工人必须戴手套。因为保持器不仅应该具有保持功能，而且同时可把电镀电流导至线路板，有一个缺点是电流从T形螺钉尖头转移到线路板时用的接点比较小。这样，在转移点上产生一个非常麻烦的电压降（在这方面，要记住电镀设备使用6伏低电压）。

与此对比，本发明的目的在于：将线路板接到架上和（或）从架上卸下线路板，操作迅速和简便。在这方面，首先要注意电子设备用的印制线路板。

首先，要从权利要求1的一般部分着手，根据权利要求1的显著特性找出此问题的答案。通过机械控制，即用夹子控制的线路板可用夹子插入夹紧夹具中，架子的零件不会成为障碍。电镀以后，可以用器械，即不用手工，比较容易地从架上卸下线路板。电流从夹紧夹具转移到电路板时用的接点可以有一个适当大的表面。如果在用T形螺钉作上述先进的配置时，要力求螺钉数不要过大（因为这需要太多手工），在采用本发明物时没有必要为此原因限制弹簧型夹紧夹具的数目，而且由此形成的整个接触表面能变得十分大。这里，与上述先进的方法比较，操作要简单得多，因为不需要笨拙的和费时的紧固和松动螺钉。而且，在固定螺钉时，可能因工作人员的疏忽而没有适当紧固螺钉。采用本发明，亦可避免此缺陷。将夹紧夹具插入架间的空隙，是权利要求1中示出的一种可取的方法，有助于电镀工序。权利要求2中的特性，允许按架的纵长方向，例如从底部简单插入线路板，夹紧弹簧夹具的形状便于这样做（特别要参照权利要求3）。如果有几个架，不应使之作水平移动，以插入线路板。权利要求4至10的特性与夹紧弹簧夹具和相应的架的先进设计特性一致。

权利要求11至13的特性与本发明的设计特性有关。正是由于本发明的设计特性，才有可能，不仅采用夹紧的方法，而且把线路板挂在架上。

权利要求14至23论及本发明设置或释放弹簧式夹具的可能性。

权利要求24论及夹紧弹簧特别先进的设计。

权利要求25和26论及架子在电镀牢固性方面的先进设计。

本发明的其他优点和特性可从权利要求的细节和本发明的实例的下列说明和附图中找到。图示如下：

图1：有两块插入到线路板的两个架正视图。

图2、3：本发明的一具体装置侧边和顶部视图，比例比图1大。

图4：本发明的另一具体装置，其剖面沿图1中Ⅳ-Ⅳ剖面线，但是，夹紧弹簧的设计不同。

图5：图4中的视图，如Ⅴ箭头所示。图4和图5大致按图2和图3的比例。

图6：本发明具体装置部分的正视图，其比例大致与图1该具体装置部分的正视图相同。

图7-9：零件乙各部分，比例更大，有各种视图。

图10：本发明的另一具体装置，形式亦象正视图，但是，比例大致等于图1和图6的具体装置的正视图。

图10a：图10的一侧视图。

图11：剖面图，沿图10中的Ⅺ-Ⅺ剖面线，比例更大。

图12-14：符合本发明的夹紧弹簧夹具的另一实例，比例更大，一部分如视图，一部分如剖面图。

图15：架的实例的剖面图，比例更大。

图16：本发明的一具体装置，类似于图10，但是型号不同。

图17：一剖面图，如图16中的ⅩⅦ-ⅩⅦ剖面线，比例更大。

图18：图17的顶部视图，部分断面。

在各种实施例中，条型架标号总为1，线路板编号为2。在图1至3的例子中，架1设置有许多对匹配夹紧弹簧3，夹紧弹簧3在此例中略成角形，这样靠弹簧感生的夹力，将插入夹紧弹簧之间的线路板保持在位置处（这仅在图1中可以见到）。线路板的对应位置用点划线表示，弹簧3已被按开。可以看出，弹簧3按如下方式构成，线路板可插入弹簧对之间，並且（或者）可按箭头5的方向或按箭头6的方向，即平行于架1，再拉出线路板。弹簧的端头3′被插入相应的架1的孔7中，並且夹持在其中。电镀电流通过架1和弹簧3导入线路板2。弹簧形成的漏斗形插入孔8便于在弹簧之间插入线路板。图1和图2特别示出，弹簧3从架1自己凸出，因此，架1本身並不妨碍插入线路板2。更为可取的，是弹簧凸入两个架1间的间隙，可使电镀均匀。

而且，图1示出，若干块线路板可纳入一个架，一块线路板在另一块线路板上面，而且几块线路板2亦可按水平方向配置，因为架的每一侧有一串夹紧弹簧时，一对在另一对弹簧上面（参照图1左边画出的架）。

架和弹簧可由钛制成。亦可使用不锈钢。这也适用于其他实例。在此点上，应当指出，一个实例说明的特性，同样适用于其他具体装置，或者这些特性与其他具体装置具有的特性结合。

原则上，仅有一个带硬座的弹簧可用来代替两个相互作用的夹紧弹簧，但是，为了增大弹力，将两个弹簧结合使用，是可行的。

图4和图5示出的具体装置，首先表示架1剖面的一种形状，此形状也是示出其他具体装置时所具有的。在此例中，此形状按弹簧9支承的纵长方向伸延，即成菱形，其中的长轴10则按弹簧方向伸展。线路板再用破折号示出（在此位置，线路板将弹簧9按开）。因此，象电流通线路一样扩展的电镀电流的屏蔽比较低（对线路板2而言）。屏蔽太多，例如，从架的正方形剖面见到的这一种，可能导致淀积在线路板边缘上的电镀物质太少。中间的架1的剖面较大，可用来增大其机械强度，並提高导电性。

在此具体装置中，弹簧9的两个端头9′，9″被夹持在架1相应的孔11中，换句话说，最好是朝弹簧的纵长方向预拉，这是一种特殊办法，类似焊接，夹持弹簧不需要这样做（参照图5）。图5进一步示出相对排列的弹簧之间的空隙a。这就便于从每边朝箭头12的方向插入线路板。弹簧9突出部分向内，即彼此相向，突出部分彼此交错（亦见图5），並且使插入的线路板夹在它们中间。

线路板的纵长侧边2′，有一个或更多的孔，比较象隙缝，隙缝与相应的架的支承元件上的线路板的夹持位置吻合，並且，除了用弹簧夹紧之外，在其电镀位置装有线路板2的支架和（或）固定架。此一附加支架的实例已在图6-9及图10、11中描述，说明如下：

图6-9示出的具体部分表示线路板2及其纵长侧边2′上的若干隙缝。图6示出，架1每一侧边能夹持线路板2（已借助图1说明）。

在此具体部分，有若干对相互作用的夹紧弹簧15和16，其中，S形弹簧16执行支承元件的功能。它的端头16′夹持在架1的孔18中。弹簧15的端头15′也插入相应的孔18中。弹簧16的S形部分的高度h略小于孔14径之长。因此，图7示出的线路板2可按箭头19的方向插入，直到S形部分（同时还有上面或下面弹簧的S形部分）与相应的孔14啮合。线路板2按箭头20的方向稍微下移，直到它占据图7中的破折号标记的位置，在图7中，它的顶边14′留在弹簧16的夹持支架上。

在按图7绘出的详图中，图9示出图6沿Ⅸ-Ⅸ线的一截面，图6亦示出架1剖面的变形（此剖面不如图4所示出的具体部分的剖面那样长）。图8是图9按箭头Ⅷ方向的视图，並且图7是图8按箭头Ⅶ方向的视图。这里，弹簧15和16亦朝内对着对面的架（弹簧不在图6中示出）。

在图10、11的例子中，架1左边和右边有若干对弹簧，即同样对着对面的架，对面的架由固定在架上的弹簧21和互相作用的弹簧22构成，但是，弹簧22能围绕轴杆24的纵向轴23旋转。图11示出在夹持位置上的若干对弹簧21、22。线路板2占有破折号示出的位置，在此位置上，夹紧弹簧（参照图11中的描绘）与线路板外表面接触。当左边的杆（在图11中）逆时针方向旋转，右边的杆（在图11中）顺时针方向旋转，弹簧22从夹紧位置移出，线路板2可以卸下，並且（或者）新线路板置于电镀位置。顺时针方向旋转左边杆24，並且逆时针方向旋转右边杆24，使夹过的位置复原。本发明的此一具体特别适宜于线路板自动放入夹过的位置並卸下线路板，因为线路板的运动能与上述的杆24相应同步旋转实现机械耦合。为此目的（见图10），运转到杆24的端头26之上的一块旋转磁铁25，能按上述方向围绕轴23转动杆。用两个传动器嵌齿按相反方向转动另一杆24。

在图10和11示出的具体装置中，还有连接在架1上的保持销或支持销27，销插入这里未示出的线路板2的孔内，以便将线路板夹持在电镀位置（夹过的位置）。此插入式连接件在装配阶段用来固定线路板2，使它不致落下。在此阶段，弹簧21、22对线路板不施加夹持力。

在图6至9和图10及11中示出的两个具体装置（部分）中，线路板不应按架的纵长方向，从顶部或底部硬塞在夹紧弹簧之间，但是，可以不这样，而是按垂直于其平面的方向从正面安装或卸下。在没有空间从顶部或底部插入线路板时，这是必要的。这不仅比较方便，而且通常比按架的纵长方向插入要更快。在这些具体部分，架同样可构成一种形状，使电镀材料不是不利地屏蔽电镀电流。

带两个旋转杆的架1的标准设计，通过图16至18说明如下。这样的配置可用来对电流量作尽可能适宜的分布，即在电镀槽内形成最适宜的电流线路，因而可使架和旋转杆在电镀过程中不致屏蔽来自线路板的许多电流线路，屏蔽太多的电流线路，可能导致线路板边缘电镀不足。为此目的，在此情况下编号为24′的旋转杆安装在条形架1相对的侧边，因此，旋转杆24′的纵向轴23′与架1的纵向轴1′大致对直，並且在一个平面。这里，旋转杆24′与架1平行。这样，一个考虑非常充分的设计可避免上述不利因素（亦参见图4相应的说明）。

特别是，图7示出，用夹子夹持的线路板2（这里用破折号表示）的一个重要方面，是对直旋转杆24′，而且更好是对直架1。按照一种结构方便和简单的设计，采用支承导板33，架1和两个旋转杆可连在一起。架1通过一个孔配备每一块板33，並通过焊接连到板上。在板33的若干孔内，每一孔形成一个枢轴35，旋转杆24′放在枢轴上，不然，就通过枢轴支在其位上。相应的若干块支承导板33，彼此间隔，连在架上，根据架长而定。

本发明还有另一先进的具体部分，其中，支承导板33亦可导电流（做到这一点，其连接架1的连接件必须是刚性並导电的）。並且在上述夹持的位置，有电镀的线路板的座36。电流传输的异性极由夹紧弹簧37形成，夹紧弹簧大致是U形，有一电桥38和角形腿39。至少对于旋转式传动装置，腿39牢固地连接在相应的支承导板33上面和下面的旋转件24′上。而且，腿成角形，使带电桥38的端头39′对着座36，从而完全夹住线路板2（特别参看图17）。电桥38大致是旋转杆的纵长方向的。

图12和图13中的具体装置部分的侧视图（图12）、前视图（图13）及剖面（图14）示出，弹簧32亦可具直扁平形状，即由扁平钢带制成。由此产生一线性接点，並且因而产生一较大的接触表面，接触表面比使用弹簧线制成的、具有园剖面的弹簧表面更大。园剖面仅允许点接触。如上所述，其他具体装置部分亦可采用本发明的设计思想，即采用上述的弹簧设计和装配方法。

按图15设计架和弹簧载体（托架）是可行的，在快速淀积，电流密度高时，尤其如此。这里，架1由带肽套28的一铜芯27构成。而且，夹紧弹簧30和31备有钛支架29。线路板用2表示。采用此配置，可避免不利的电压降。

大体上，符合本发明的架在所有具体装置部分都夹持线路板2，在一电镀槽里，线路板一块在另一块上面，並且一块邻接另一块。例如，图1示出，通常，架1可通过架梁1′连接在顶部上。

在卸下线路板后，符合本发明的所有型号的架能在酸槽里洗净（剥脱）。所有的架与非导电的、抗酸的涂层易于绝缘，因此，不会产生不需要的电镀淀积。仅有弹簧的接触尖头是裸露的。剥脱（在酸槽里洗净）仅限于这些接点。

上面描写的和说明的所有特性以及特性相互结合是本发明的根本部分。

Claims (26)

1、带有用其两个相对的纵长侧边夹持线路板装置的、夹具也馈送电流、可装上可卸下的要进行电镀的线路板的长架及附件，特征在于：彼此相距的两个平行架具有相应的弹簧夹紧夹具(3；9；15，16；21，22；32)，这些夹紧夹具从每个架(1)凸起，最好是插入两架间的间隙，安装装置和(或)设计夹紧夹具时，要考虑到可以将线路板相应的纵长侧边插入相应的架的弹簧夹紧夹具，和(或)从弹簧夹紧夹具中拉出。

2、根据权利要求1所述的架，特征在于：每个架（1）有许多夹紧弹簧夹具（3;9;15，16;32），一个在另一个之上且彼此相距，並且夹紧弹簧夹具形状允许在夹紧弹簧夹具之间按架的纵长方向插入线路板（2）的纵长侧边（2′）。

3、根据权利要求2所述的架，特征在于：夹紧弹簧夹具的弹簧形成一类似漏斗的插入孔（8），此插入孔在印制板（2）的插入方向的对面比较宽。

4、根据权利要求1至3之一所述的架，特征在于：夹紧弹簧夹具（3;9;15，16;21，22;32）由两个相互作用的夹紧弹簧构成。

5、根据权利要求2至4所述的架，特征在于：与相应的漏斗形孔成反向的弹簧（3′;15′;16′）端头被夹持在形成架（1）的条杆的一孔（7;18）内。

6、根据权利要求2至4之一所述的架，特征在于：弹簧（9）的两端头（9′）被夹持在架（1）条杆的孔（11）内，並且按距离（a）安装的弹簧，在它们本身之间形成一插入孔弹簧凸出部分（13）或彼此相对的突出部分的夹持位，夹住线路板（2）。

7、根据权利要求6所述的架，特征在于：两个匹配弹簧的凸出部分或类似部分（13）按纵长方向彼此交错，使两个弹簧的两个凸出部分，在夹持位置，彼此不是相对的。

8、根据权利要求6或7所述的架，特征在于：弹簧（9）用预拉方式夹持在孔（11）中。

9、根据权利要求2至8之一所述的架，特征在于：夹持弹簧並构成架（1）的条杆的剖面按弹簧的纵长方向，因而按夹持在弹簧间的线路板的纵长方向伸延（图4）。

10、根据权利要求9所述的架的特征在于：条杆剖面大致上是菱形的，菱形的长轴（10）按弹簧的纵长方向，袜（或）按线路板的纵长方向伸展。

11、根据权利要求1至10之一所述的架和相应的线路板，特征在于：线路板（2）的纵长侧边（2′）至少设有一孔（14），更可取的，是隙缝，孔或隙缝在相应架的支承元件之上，与相应的线路板的夹持位置吻合。

12、根据权利要求11的架和相应的线路板，特征在于：夹紧夹具本身当作支承元件。

13、根据权利要求12的架和相应的线路板，特征在于：一个夹紧弹簧（16）大致是S形，此S形部分稍小于线路板的孔（14），因而能按垂直于线路板平面的方向穿过线路板。

14、根据权利要求1和9至14之一所述的架，特征在于：夹紧弹簧夹具（21、22）部分放在架的枢轴上，並且能旋入夹持位（1）而且从夹持位旋入释放位。

15、根据权利要求14所述的架，特征在于：夹紧弹簧夹具（21）的一部分严格地装配在架（1）上，並且夹紧弹簧夹具的另一部分（22）则放在架（1）的枢轴上。

16、根据权利要求14或15的架，特征在于：转动式旋转杆（24、24′）按架（1）的纵长方向伸展，旋转夹紧弹簧（22）与旋转杆相连。

17、根据权利要求16的架，特征在于：两个旋转杆（24′）装在延伸的、大致为条形的架（1）的对边，旋转杆的纵向轴（23′）大致与架的纵向轴（1′）按一共有的平面对直。

18、根据权利要求14至17之一所述的架，特征在于：旋转杆（24′）和（或）架（1）与夹持位的线路板（2）对直。

19、根据权利要求14至18之一所述的架，特征在于：支承导板（33）被此间隔，连接于架，並且当作旋转杆（24′）的枢轴。

20、根据权利要求19所述的架，特征在于：支承导板（33）同时可作线路板（2）的传导座（36），並且装在架（1）上，具有传导作用。

21、根据权利要求20所述的架，特征在于：活动的夹紧弹簧（38）大致成U形，並且用它的腿固定出旋转杆（24′），使其电桥（38）按旋转杆（24′）的纵长方向伸展，並且在夹持位置触及线路板，线路板将电桥对着支承导板（33）相应的座（36）按下。

22、根据权利要求21所述的架，特征在于：从旋转杆（24′）凸出的夹紧弹簧腿（39）的部分沿支承导板（33）的座（36）的方向成一角形（39′），而且这些角形腿夹持相应的电桥（38）。

23、根据权利要求14至22之一所述的架，特征在于：活动的夹紧夹具（22）向或从夹持位置作机械运动与受控的装置耦合，以向架（1）插入线路板或从架（1）卸下线路板。

24、根据权利要求1至23之一所述的架，特征在于：夹紧弹簧（32）由钢片制成。

25、根据权利要求1至24之一所述的架，特征在于：带有夹紧弹簧的条杆形架（1）具有一个带钛套的铜芯（27）。

26、根据权利要求25所述的架，特征在于：钛肋（29）从肽套（28）向外伸出，以夹持夹紧弹簧（30、31）。

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