CN2905307Y - 撑管焊接夹具 - Google Patents

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Abstract

一种撑管焊接夹具包括基架、第一安装座、至少一个工件托模、第二安装座、第一工件台、第二工件台、第三安装座，第一安装座与工件托模之间可移动地设置有顶紧块，第二安装座上可转动地设置有第一压紧块，第一压紧块位于工件托模的上方，第三安装座上可转动地设置有第二压紧块。待焊接的左撑管或右撑管被顶紧块顶紧在工件托模上，待焊接的左托架、电瓶架安装板、后固定座以及定位销分别被定位于第一工件台、第二工件台、第三工件台上，因此待焊接的各零组件之间的相对位置被确定，提高了加工的效率和产品的品质。

Description

撑管焊接夹具
技术领域
本实用新型涉及一种撑管焊接夹具，特别是摩托车的车架上的左撑管或右撑管与其他工件焊接组装时的夹具。
背景技术
现有技术中，摩托车的车架上通常包括左撑管或右撑管，左撑管或右撑管需要与其他零部件焊接在一起，以构成摩托车车架的一部分。由于缺少固定左撑管或右撑管以及其他零部件的夹具，使得左撑管或右撑管与其他零部件之间会发生相对位移，焊接时操作人员需要不断地调整各工件之间的位置，致使加工效率不高，并且因焊接位置难以保证而影响产品的品质。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种撑管焊接夹具，其可将被焊接的左撑管或右撑管以及其他待焊接的零部件分别夹紧和定位，以提高加工品质和效率。
本实用新型的技术方案是：一种撑管焊接夹具，它包括基架、固定设置于所述的基架上的第一安装座、固定设置于所述的基架上的至少一个工件托模、固定设置于所述的基架上的第一工件台、邻近所述的第一工件台的侧部的第二安装座、固定设置于所述的基架上的第二工件台、位于所述的第二工件台的侧部的第三安装座，所述的第一安装座与所述的至少一个工件托模之间可移动地设置有顶紧块，所述的第二安装座上可转动地设置有第一压紧块，所述的第三安装座上可转动地设置有第二压紧块。
所述的工件托模的顶部开有定位缺口。
所述的第一压紧块位于所述的其中一个工件托模的上方，所述的第二压紧块位于所述的第二工件台的上方。
所述的第二工件台上弹性地设置有压板，所述的压板可转动地设置于所述的第二工件台上。
所述的第一工件台的顶部开有孔。
所述的第三工件台的顶部可拆卸地设置有固定销。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：待焊接的左撑管或右撑管定位于所述的定位缺口内，并且所述的顶紧块顶紧在工件托模上，待焊接的左托架、电瓶架安装板、后固定座以及定位销分别固定设置于所述的第一工件台、第二工件台、第三工件台上，因此待焊接的各零组件之间的相对位置被确定，提高了加工的效率和产品的品质。
附图说明
附图1为本实用新型的立体图；
附图2为本实用新型的俯视图；
附图3为附图2中的A-A的局部放大图；
附图4为待焊接的零件的示意图；
其中：1、基架；2、第一安装座；3、第二安装座；4、第三安装座；5、工件托模；6、第一工件台；7、第二工件台；8、第三工件台；9、顶紧块；10、第一压紧块；11、第二压紧块；12、压板；13、第一活塞杆；14、第一气缸；15、第二活塞杆；16、第二气缸；17、第三气缸；18、左撑管；19、左托架；20、后固定座；21、定位销；23、电瓶架安装板；24、压簧；25、定位缺口。
具体实施方式
参见附图1至附图4，一种撑管焊接夹具，其可对被焊接的左撑管18或右撑管与待焊接的其他工件进行夹紧和定位，说明书以左撑管18的焊接为例进行说明。被焊接的左撑管18需要与左托架19、电瓶架安装板、后固定座以及定位销21焊接成一体，其中左托架19上还具有左减震器轴。
所述的撑管焊接夹具包括基架1、固定设置于所述的基架1上的第一安装座2、固定设置于所述的基架1上的至少一个工件托模5、固定设置于所述的基架1上的第一工件台6、邻近所述的第一工件台6的侧部的第二安装座3、固定设置于所述的基架1上的第二工件台7、位于所述的第二工件台7的侧部的第三安装座4，所述的第一安装座2与所述的至少一个工件托模5之间可移动地设置有顶紧块9，所述的第二安装座3上可转动地设置有第一压紧块10，所述的第三安装座4上可转动地设置有第二压紧块11。
所述的工件托模5的顶部开有定位缺口25，待焊接的左撑管18设置于所述的定位缺口25内。所述的第一安装座2上具有第一气缸14和第一活塞杆13，所述的顶紧块9固定连接在第一活塞杆13的外端部，因此控制第一气缸14便可使得所述的顶紧块9夹紧左撑管18。
所述的第二安装座3上具有第二气缸14和第二活塞杆15，第二活塞杆15的外端部相枢轴转动连接有一摆杆，所述的第一压紧块10固定连接在该摆杆的外端部，并且所述的第一压紧块10位于所述的其中一个工件托模5的上方，控制该第二气缸14可使得第一压紧块10落下，并在上方压紧左撑管18。
所述的左撑管18的部分架设在所述的第二工件台7上，所述的第二工件台7上弹性地设置有压板12，所述的压板12可转动地设置于所述的第二工件台7上，待焊接的电瓶架安装板23设置于所述的第二工件台7的顶部并且其端部抵在所述的左撑管18的外表面上，该压板12将电瓶架安装板23压紧。
所述的第三安装座4上具有第三气缸17和第三活塞杆，第三活塞杆的外端部也相枢轴转动连接有一摆杆，所述的第二压紧块11固定连接在该摆杆的外端部，并且第二压紧块11位于所述的第二工件台7的上方，控制第三气缸17可使得第二压紧块11落下，并在上方压紧左撑管18。
所述的第三工件台8的顶部可拆卸地设置有固定销，被焊接的后固定座20通过该固定销定位连接在所述的第三工件台8上，并且第三工件台8上还具有一固定槽，该固定槽刚好位于后固定座20的外侧，使得被焊接的定位销21的下端部插入该固定槽后，所述的后固定座20和定位销21紧密贴合在一起。
所述的第一工件台6设置于被焊接的左撑管18的弯折处，所述的第一工件台6的顶部开有孔，被焊接的左托架19上的左减震器轴插入在该孔内而被定位于该第一工件台6。
故待焊接的左撑管18、左托架19、电瓶架安装板23、后固定座20以及定位销21均已被分别固定，即各被焊零组件之间的相对位置被确定，可进行焊接，提高了焊接效率和产品的品质。

Claims (6)

1、一种撑管焊接夹具，其特征在于：它包括基架(1)、固定设置于所述的基架(1)上的第一安装座(2)、固定设置于所述的基架(1)上的至少一个工件托模(5)、固定设置于所述的基架(1)上的第一工件台(6)、邻近所述的第一工件台(6)的侧部的第二安装座(3)、固定设置于所述的基架(1)上的第二工件台(7)、位于所述的第二工件台(7)的侧部的第三安装座(4)，所述的第一安装座(2)与所述的至少一个工件托模(5)之间可移动地设置有顶紧块(9)，所述的第二安装座(3)上可转动地设置有第一压紧块(10)，所述的第三安装座(4)上可转动地设置有第二压紧块(11)。
2、根据权利要求1所述的撑管焊接夹具，其特征是：所述的工件托模(5)的顶部开有定位缺口(25)。
3、根据权利要求1所述的撑管焊接夹具，其特征是：所述的第一压紧块(10)位于所述的其中一个工件托模(5)的上方，所述的第二压紧块(11)位于所述的第二工件台(7)的上方。
4、根据权利要求1所述的撑管焊接夹具，其特征是：所述的第二工件台(7)上弹性地设置有压板(12)，所述的压板(12)可转动地设置于所述的第二工件台(7)上。
5、根据权利要求1所述的撑管焊接夹具，其特征是：所述的第一工件台(6)的顶部开有孔。
6、根据权利要求1所述的撑管焊接夹具，其特征是：所述的第三工件台(8)的顶部可拆卸地设置有固定销。
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