CN109108565B - 一种集成灶燃气总管焊接定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种集成灶燃气总管焊接定位装置，其将Y形管、竖管、横管一次性安装定位在装置上，焊接快捷，焊接品质高，使用安全性高。一种集成灶燃气总管焊接定位装置，工装包括基板；竖管定位块夹持住竖管保持不动；横管左靠块、横管右靠块分别位于竖管一端的两侧，横管左靠块与横管左压快夹持配合固定横管，横管右靠块与横管右压块夹持配合固定横管，并且竖管的一端与横管的中间垂直搭接形成第一待焊区；Y形管左靠块、Y形管右靠块分别位于竖管另一端的两侧，Y形管左靠块与Y形管左压块夹持配合固定Y形管，Y形管右靠块与Y形管右靠块夹持配合固定Y形管，并且竖管的另一端与Y形管的中间垂直搭接形成第二待焊区。

Description

一种集成灶燃气总管焊接定位装置

技术领域

本发明属于工装技术领域，具体地说是涉及一种集成灶燃气总管焊接定位装置。

背景技术

集成灶燃气总管作为外接燃气管道至炉头或者燃烧器之间重要的连接件，起到了进出燃气、分流燃气至炉头的作用。

燃气总管由Y形管、竖管、横管三者焊接而成，Y形管的两端弯曲用于燃气进出，Y形管的中间段笔直，竖管一端与Y形管的中间段垂直焊接，竖管另一端与横管的中间位置垂直焊接，横管上开设有出气孔，用于将燃气流向炉头或燃烧器；现有燃气总管才有分段式焊接方法，使用简易或者直接手持固定竖管与横管先焊接，再将竖管与Y形管焊接完成，以上方法存在焊接过程步骤繁琐，操作负责，焊接品质低，成品率低，焊斑不均等问题，增加了成本，增大了使用者的危险性。

发明内容

本发明的目的是提供一种集成灶燃气总管焊接定位装置，其将Y形管、竖管、横管一次性安装定位在装置上，焊接快捷，焊接品质高，使用安全性高。

为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：

一种集成灶燃气总管焊接定位装置，包括燃气总管；燃气总管包括Y形管、竖管、横管；还包括工装；工装包括基板、Y形管左靠块、Y形管左压块、Y形管右靠块、Y形管右压块、横管左靠块、横管左压块、横管右靠块、横管右压块、竖管定位块；Y形管左靠块、Y形管右靠块、横管左靠块、横管右靠块、竖管定位块固定在基板上；竖管定位块夹持住竖管保持不动；横管左靠块、横管右靠块分别位于竖管一端的两侧，横管左靠块与横管左压快夹持配合固定横管，横管右靠块与横管右压块夹持配合固定横管，并且竖管的一端与横管的中间垂直搭接形成第一待焊区；Y形管左靠块、Y形管右靠块分别位于竖管另一端的两侧，Y形管左靠块与Y形管左压块夹持配合固定Y形管，Y形管右靠块与Y形管右靠块夹持配合固定Y形管，并且竖管的另一端与Y形管的中间垂直搭接形成第二待焊区。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：竖管折弯成“之”字形，竖管的头尾两段平行；竖管定位块包括上定位块、下定位块；上定位块由两块铁块相对设置而围成，竖管头段被夹持在上定位块固定；下定位块的顶部开设有第一凹槽，竖管尾段被夹持在第一凹槽内固定。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：Y形管左压块位于竖管头段的左侧，Y形管右压块位于竖管头段的右侧；Y形管左压块与第一气缸的活塞杆固定连接，Y形管右压块与第二气缸的活塞杆固定连接；Y形管左压块与Y形管左靠块相对设置，第一气缸的活塞杆推动Y形管左压块夹持固定Y形管；Y形管右压块与Y形管右靠块相对设置，第二气缸的活塞杆推动Y形管右压块夹持固定Y形管。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：Y形管左压块与Y形管左靠块的相对内壁上设有第一弧面；Y形管右压块与Y形管右靠块的相对内壁上设有第二弧面；第一弧面、第二弧面贴合Y形管的表面。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：横管左压块位于竖管尾端左侧，横管右压块位于竖管尾端右侧；横管左压块与第三气缸的活塞杆固定连接，横管右压块与第四气缸的活塞杆固定连接；横管左靠块与横管左压块相对设置，第三气缸的活塞杆推动横管左压块夹持固定横管；横管右靠块与横管右压块相对设置，第四气缸的活塞杆推动横管右压块夹持固定横管。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：横管左压块与横管左靠块的相对内壁上设有第三弧面；横管右压块与横管右靠块的相对内壁上设有第四弧面；第三弧面、第四弧面贴合横管的表面；第三、第四弧面上各设有一个定位销，定位销插入横管上的出气孔形成固定。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：Y形管的中间段两端延伸折弯形成弯折段，两端的弯折段对称；弯折段包括第一段、第二段、第三段，Y形管的中间段垂直折弯延伸形成第一段，第一段垂直折弯延伸形成第二段，第二段垂直折弯延伸形成第三段，第一段、第二段、第三段之间两两相互垂直，第三段与Y形管的中间段平行；第三段套入连接片，并且第三段的端部焊接外螺纹螺母；Y形管的中间段被夹持在固定；基板向外延伸出侧托板，侧托板上表面固定有夹块，夹块的顶部开设有第二凹槽，第一段被夹持在第二凹槽内固定；基板还向外延伸出下托板，下托板上设有小托板，第三段架设在小托板上表面；下托板的外端固定有挡块，外螺纹螺母的端面抵靠在挡块的内壁上。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：基板上第一待焊区、第二待焊区的下方周围开设有通孔。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：第一气缸、第二气缸为第一双轴气缸，第一双轴气缸上设有第一连接板。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：第三气缸、第四气缸为第二双轴气缸，第二双轴气缸上设有第二连接板。

本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本发明的集成灶燃气总管焊接定位装置，其包括基板，在基板上使用Y形管左靠块、Y形管左压块、Y形管右靠块、Y形管右压块、横管左靠块、横管左压块、横管右靠块、横管右压块、竖管定位块，将Y形管、竖管、横管进行夹持固定，再进行焊接；焊接速率提高，焊接品质提高，燃气总管安全性更高，操作也更加方便。

附图说明

图1是本发明的燃气总管部分结构示意图。

图2是本发明的燃气总管结构示意图。

图3是本发明的装置结构示意图。

图4是本发明的装置结构示意图。

图5是本发明的燃气总管与装置结合结构示意图。

图6是本发明的装置结构示意图。

图7是本发明的燃气总管与装置结合结构示意图。

图8是本发明的燃气总管与装置结合结构示意图。

图9是本发明的整体定位销示意图。

图10是本发明的整体横管示意图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述；

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

燃气总管01包括Y形管010、竖管011、横管012，Y形管、竖管、横管均由钢管制成，Y形管的中间段013笔直，Y形管的中间段两端延伸折弯形成折弯段014，两端的折弯段对称，一端的折弯段用于进气，另一端的折弯段用于出气；

弯折段包括第一段0140、第二段0141、第三段0142，Y形管的中间段垂直折弯延伸形成第一段，第一段垂直折弯延伸形成第二段，第二段垂直折弯延伸形成第三段，第一段、第二段、第三段之间两两相互垂直，第三段与Y形管的中间段平行；第三段套入连接片015，并且第三段的端部焊接外螺纹螺母016；第三段的端部插入外螺纹螺母再进行焊接，外螺纹螺母用于与燃气管道相连接，连接片用于与其他部件连接起到固定弯折段的作用，连接方便；Y形管的两端形成折弯段便于安装在集成灶内，能够让位给其他电器件；

竖管折弯成“之”字形，竖管的头尾两段平行；竖管弯折是为了让位便于安装；

横管上冲孔有三个，三个孔成一条直线，中间位置的孔用于连通竖管，两边的孔用于燃气出气。

本实施例给出了一种集成灶燃气总管焊接定位装置，包括基板02、Y形管左靠块03、Y形管左压块04、Y形管右靠块05、Y形管右压块06、横管左靠块07、横管左压块08、横管右靠块09、横管右压块10、竖管定位块；基板向外延伸出侧托板11、下托板12，侧托板上表面固定有夹块13，下托板上设有小托板14，下托板的外端固定有挡块15；

竖管定位块包括上定位块16、下定位块17；上定位块由两块铁块相对设置而围成，上定位块可以焊接在基板上或者采用榫卯结构嵌入基板，竖管头段0110被夹持在上定位块固定，竖管头段被两块铁块夹持住；

下定位块的底部焊接固定在基板上或者采用榫卯结构插入基板，下定位块的顶部开设有第一凹槽170，竖管尾段0111被夹持在第一凹槽内固定；竖管通过上、下定位块保持不动；

竖管尾端的左侧固定有横管左靠块，横管左靠块的底部焊接在基板上或采用榫卯结构插入基板；横管左压块与横管左靠块相对设置，横管放置在横管左靠块与横管左压块之间，横管左压块连接第三气缸18的活塞杆，第三气缸固定在基板上，第三气缸采用第二双轴气缸，第二双轴气缸上设有第二连接板180，螺丝穿过横管左压块与第二连接板固定连接，第三气缸的活塞杆带动横过左压块前后移动，双轴气缸为现有技术，此处不再赘述；横管左靠块与横管左压块的相对内壁上设有第三弧面070，第三弧面与横管的外表面贴合，夹持更加贴合稳固；工作过程，横管先搁置在横管左靠块的第三弧面上，第三气缸的活塞杆推动横管左压块向横管靠近，横管被横过左压块夹持固定不动；

为了使横管被夹持固定更加平稳，不会存在一边翘起偏离或者焊接时有移动，便在竖管尾端右侧固定有横管右靠块09，横管右靠块的底部焊接在基板上或采用榫卯结构插入基板；横管右压块10与横管右靠块相对设置，横管也放置在横管右靠块与横管右压块之间，横管右压块连接第四气缸19的活塞杆，第四气缸固定在基板上，第四气缸采用第二双轴气缸，第二双轴气缸上设有第二连接板，螺丝穿过横管右压块与第二连接板固定连接，第四气缸的活塞杆带动横过右压块前后移动，双轴气缸为现有技术，此处不再赘述；横管右靠块与横管右压块的相对内壁上设有第四弧面090，第四弧面与横管的外表面贴合，夹持更加贴合稳固；工作过程，横管先搁置在横管右靠块的第四弧面上，第四气缸的活塞杆推动横管右压块向横管靠近，横管被横过左压块夹持固定不动；

第三、第四弧面上各设有一个定位销091，定位销插入横管上的出气孔0120形成固定，横管固定更加牢固，焊接过程中平稳，定位销成圆柱状，直接嵌入在横管左靠块、横管右靠块上。

竖杆的一端垂直搭接在横管的中间形成第一待焊区A；

竖管头段的左侧固定Y形管左靠块03，Y形管左靠块的底部焊接在基板上或者采用榫卯结构嵌入基板；Y形管左压块04与Y形管左靠块相对设置，Y形管的中间段放置在Y形管左压块与Y形管左靠块之间，Y形管左压块连接第一气缸20的活塞杆，第一气缸固定在基板上，第一气缸为第一双轴气缸，第一双轴气缸上设有第一连接板200，螺丝穿过Y形管左压块与第一连接板固定连接，第一气缸的活塞杆带动Y形管左压块前后移动，双轴气缸为现在有技术，此处不再赘述；Y形管左靠块与Y形管左压块的相对内壁上开设有第一弧面030，第一弧面与Y形管的表面贴合，夹持更加贴合稳固；工作过程，Y形管的中间段先搁置在Y形管左靠块的第一弧面上，第一气缸的活塞杆推动Y形管左压块向Y形管靠近，Y形管左压块夹持Y形管固定不动；

为了使Y形管被夹持固定更加平稳，不会存在一边翘起偏离或者焊接时有移动，便在竖管头端的右侧固定有Y形管右靠块，Y形管右靠块的底部焊接在基板上或者采用榫卯结构嵌入基板；Y形管右压块与Y形管右靠块相对设置，Y形管的中间段放置在Y形管右压块与Y形管右靠块之间，Y形管右压块连接第二气缸21的活塞杆，第二气缸固定在基板上，第二气缸为第一双轴气缸，第一双轴气缸上设有第一连接板，螺丝穿过Y形管右压块与第一连接板固定连接，第二气缸的活塞杆带动Y形管右压块前后移动，双轴气缸为现在有技术，此处不再赘述；Y形管右靠块与Y形管右压块的相对内壁上开设有第二弧面050，第二弧面与Y形管的表面贴合，夹持更加贴合稳固；工作过程，Y形管的中间段先搁置在Y形管右靠块的第二弧面上，第二气缸的活塞杆推动Y形管右压块向Y形管靠近，Y形管右压块夹持Y形管固定不动；

竖管的另一端垂直搭接在Y形管的中间上形成第二待焊区B；

为了使Y形管与竖杆的焊接位置无偏差，在夹块13的顶部开设与第二凹槽130，弯折段的第一段被夹持在第二凹槽内固定；弯折段的第三段架设在小托板14上表面，小托板承托住第三段，外螺纹螺母的端面抵靠在挡块15的内壁上，避免了Y形管偏移、晃动，外螺纹螺母为柱状，在外表面开设有螺纹，用于燃气管道连接。侧托板、下托板可以是基板一体弯折成型，也可以是多块钣金焊接或螺纹连接而成。

基板上第一待焊区、第二待焊区的下方周围开设有通孔22，焊接过程中的焊渣可以直接掉落出基板，避免了焊渣积累对焊接产生影响，提高了焊接品质。

工作原理：Y形管、竖管、横管放置在基板上相应的位置，竖杆的两头分别对于Y形管、横管搭接，启动气缸，夹持固定住，使用焊枪或者焊接机器人对第一待焊区、第二待焊区进行焊接，焊接完成取下燃气总管。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种集成灶燃气总管焊接定位装置，其特征在于：包括燃气总管；燃气总管包括Y形管、竖管、横管；

还包括工装；工装包括基板、Y形管左靠块、Y形管左压块、Y形管右靠块、Y形管右压块、横管左靠块、横管左压块、横管右靠块、横管右压块、竖管定位块；Y形管左靠块、Y形管右靠块、横管左靠块、横管右靠块、竖管定位块固定在基板上；

竖管定位块夹持住竖管保持不动；

横管左靠块、横管右靠块分别位于竖管一端的两侧，横管左靠块与横管左压块夹持配合固定横管，横管右靠块与横管右压块夹持配合固定横管，并且竖管的一端与横管的中间垂直搭接形成第一待焊区；

Y形管左靠块、Y形管右靠块分别位于竖管另一端的两侧，Y形管左靠块与Y形管左压块夹持配合固定Y形管，Y形管右靠块与Y形管右靠块夹持配合固定Y形管，并且竖管的另一端与Y形管的中间垂直搭接形成第二待焊区；

Y形管的中间段两端延伸折弯形成弯折段，两端的弯折段对称；弯折段包括第一段、第二段、第三段，Y形管的中间段垂直折弯延伸形成第一段，第一段垂直折弯延伸形成第二段，第二段垂直折弯延伸形成第三段，第一段、第二段、第三段之间两两相互垂直，第三段与Y形管的中间段平行；第三段套入连接片，并且第三段的端部焊接外螺纹螺母；

Y形管的中间段被夹持在固定；基板向外延伸出侧托板，侧托板上表面固定有夹块，夹块的顶部开设有第二凹槽，第一段被夹持在第二凹槽内固定；基板还向外延伸出下托板，下托板上设有小托板，第三段架设在小托板上表面；下托板的外端固定有挡块，外螺纹螺母的端面抵靠在挡块的内壁上；

竖管折弯成“之”字形，竖管的头尾两段平行；竖管定位块包括上定位块、下定位块；上定位块由两块铁块相对设置而围成，竖管头段被夹持在上定位块固定；下定位块的顶部开设有第一凹槽，竖管尾段被夹持在第一凹槽内固定；

Y形管左压块位于竖管头段的左侧，Y形管右压块位于竖管头段的右侧；Y形管左压块与第一气缸的活塞杆固定连接，Y形管右压块与第二气缸的活塞杆固定连接；Y形管左压块与Y形管左靠块相对设置，第一气缸的活塞杆推动 Y形管左压块夹持固定Y形管；Y形管右压块与Y形管右靠块相对设置，第二气缸的活塞杆推动Y形管右压块夹持固定Y形管；

Y形管左压块与Y形管左靠块的相对内壁上设有第一弧面；Y形管右压块与Y形管右靠块的相对内壁上设有第二弧面；第一弧面、第二弧面贴合Y形管的表面；

横管左压块位于竖管尾端左侧，横管右压块位于竖管尾端右侧；横管左压块与第三气缸的活塞杆固定连接，横管右压块与第四气缸的活塞杆固定连接；横管左靠块与横管左压块相对设置，第三气缸的活塞杆推动横管左压块夹持固定横管；横管右靠块与横管右压块相对设置，第四气缸的活塞杆推动横管右压块夹持固定横管。

2.根据权利要求1所述的集成灶燃气总管焊接定位装置，其特征在于：横管左压块与横管左靠块的相对内壁上设有第三弧面；横管右压块与横管右靠块的相对内壁上设有第四弧面；第三弧面、第四弧面贴合横管的表面；第三、第四弧面上各设有一个定位销，定位销插入横管上的出气孔形成固定。

3.根据权利要求1所述的集成灶燃气总管焊接定位装置，其特征在于：基板上第一待焊区、第二待焊区的下方周围开设有通孔。

4.根据权利要求1所述的集成灶燃气总管焊接定位装置，其特征在于：第一气缸、第二气缸为第一双轴气缸，第一双轴气缸上设有第一连接板。

5.根据权利要求1所述的集成灶燃气总管焊接定位装置，其特征在于：第三气缸、第四气缸为第二双轴气缸，第二双轴气缸上设有第二连接板。