CN214816064U - 一种防护型枪塔焊接工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防护型枪塔焊接工具。该焊接工具包括底板1、定位板6、压紧斜块2、管支撑3、支撑板17、斜压体4、斜压头5、工艺板和多个工艺定位板；8个定位板的定位面分别与塔体的2个侧面板外表面接触，工艺定位板三14与塔体的前面板外表面接触，2个支撑板17的螺母分别与塔体的前面板和后面板内表面接触；工艺定位板一11的一端表面与塔体的后面板外表面接触，压紧斜块2与塔体后面板的内表面接触；斜压体4的两端与塔体的前面板内表面接触；本实用新型具有良好的刚性，能够抵抗塔体焊接带来的变形，提高定位精度。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接技术领域，具体涉及一种防护型枪塔焊接工具。
背景技术
现有的焊接夹具较为简易，只能定位塔体前后的距离尺寸，左右没有设有定位装置，直接导致塔体点焊后塔体尺寸无法保证，易产生变形。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防护型枪塔焊接工具，具有良好的刚性，能够抵抗塔体焊接带来的变形，提高定位精度。
本实用新型的技术方案是，一种防护型枪塔焊接工具包括底板、定位板、压紧斜块、管支撑、支撑板、斜压体、斜压头、工艺板和多个工艺定位板；
八个定位板均固定在底板上，八个定位板的定位面分别与塔体的两个侧面板外表面接触，工艺定位板三固定在底板上，且工艺定位板三与塔体的前面板外表面接触，定位块固定在底板表面的中心纵截面上，两个支撑板的一端分别固定在定位块的两端上，两个支撑板的另一端各旋合一个螺母，一个支撑板的螺母与塔体的前面板内表面接触，另一个支撑板的螺母顶在塔体的后面板内表面上；
工艺定位板一固定在底板上表面上，工艺定位板一的一端表面与塔体的后面板外表面接触，定位板三通过螺母支撑在底板上表面上，压紧斜块固定在定位板三上，工艺板二固定在工艺板三上，工艺板二与另一个支撑板旋合，压紧斜块与塔体后面板的内表面接触；
两个管支撑的一端旋合螺母，两个管支撑上的螺母支撑在底板表面上，两个管支撑的另一端与斜压体固定连接，斜压体为对称结构，斜压体的两端为折弯结构，斜压体的两端各旋合一个斜压头，支撑杆的两端各旋合一个螺母，两个支撑杆均放置在塔体内。工作时，通过旋转旋合螺母使斜压头的端面与塔体的前面板内表面接触；两个支撑杆的两端分别顶在塔体的两侧面板的内表面上。
本实用新型的有益效果是，本实用新型通过各定位板和定位块的精确定位来控制焊接尺寸，并能提供该防护型枪塔具有结构复杂，焊缝密集的特点，本实用新型具有良好的刚性，能够抵抗塔体焊接带来的变形，满足塔体焊接的使用要求，符合技术要求。
附图说明
图1为本实用新型一种防护型枪塔焊接工具的结构示意图；
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案作进一步详细描述。
如图1和图2所示，本实用新型一种防护型枪塔焊接工具包括底板1、定位板6、压紧斜块2、管支撑3、斜压体4和斜压头5。
八个定位板6均固定在底板1上，使用时，八个定位板的定位面分别与塔体的两个侧面板外表面接触。工艺定位板三14固定在底板1上，且工艺定位板三14与塔体的前面板外表面接触。定位块13固定在底板表面的中心纵截面上，两个支撑板17的一端分别固定在定位块13的两端上，两个支撑板17的另一端各旋合一个螺母，一个支撑板17的螺母与塔体的前面板内表面接触，另一个支撑板17的螺母顶在塔体的后面板内表面上。
压紧斜块2、工艺板三7、工艺板二8、工艺定位板一11和工艺定位板二13组成塔体的后面板支撑装置，定位板三7通过定位板二8的压紧装置，实现保证后面板的角度。工艺定位板一11固定在底板1上表面上，工艺定位板一11的一端表面与塔体的后面板外表面接触。定位板三7通过螺母支撑在底板1上表面上。压紧斜块2固定在定位板三7上，工艺板二8 固定在工艺板三7上，工艺板二8与另一个支撑板17旋合，压紧斜块2与塔体后面板的内表面接触。
定位板6为宽200mm，长1500mm，厚20mm，且背后加筋板，整体焊接而成。工艺板三7和工艺板二8均为宽100mm，长1000mm，厚20mm，且背后加筋板，整体焊接而成。工艺定位板一11和工艺定位板二13，工艺定位板三14组成，15左右支撑组成。分为定位装置和支撑装置两部分。
两个管支撑3的一端旋合螺母，两个管支撑3上的螺母支撑在底板表面上，通过旋转螺母可以调整管支撑3的高度，两个管支撑3的另一端与斜压体4固定连接。斜压体4为对称结构，斜压体4的两端为折弯结构，斜压体4的两端各旋合一个斜压头5。支撑杆15的两端各旋合一个螺母，两个支撑杆15均放置在塔体内。工作时，通过旋转旋合螺母使斜压头5的端面与塔体的前面板内表面接触；两个支撑杆15的两端分别顶在塔体的两侧面板的内表面上，起到夹紧作用。
管支撑3、斜压体4、斜压头5和定位块13构成前面板支撑装置。斜压体4距离中心线左右两侧50mm处增加两个直径为50mm的孔用于放置管支撑3，管支撑3用于定位斜压体4的平衡和高度，斜压体4的两端分别安装两个斜压头5，折弯结构相对支撑板17中心线的角度为162°，斜压头5用于顶住前面板起到固定角度的作用。
6个定位板6为塔体的主要定位，焊接的方式固定在底板1的上表面上，使塔体各零件均能找到定位面，保证塔体的外形尺寸。支撑和定位共同配合，点焊时支撑部分可防止塔体变形起到刚性固定的作用，使塔体满足工艺要求的尺寸要求。
本实用新型使用时，
1、将塔体底板随形放置在底板1上，点焊在底板1上进行固定；
2、利用本实用新型的前后支撑将塔体前面板和后面板分别固定，将塔体的前后面板与塔体的底板连接处进行点焊；
3、利用本实用新型左右支撑将塔体左侧板和右侧板固定，将塔体的左侧板和右侧板与塔体的底板连接处进行点焊；
4、最后将塔体顶板放置在塔体前面板、塔体左侧板和塔体右侧板上方，固定好，进行点焊。
Claims (1)
1.一种防护型枪塔焊接工具，其特征是：所述焊接工具包括底板(1)、定位板(6)、压紧斜块(2)、管支撑(3)、支撑板(17)、斜压体(4)、斜压头(5)、工艺板和多个工艺定位板；
八个定位板(6)均固定在底板(1)上，八个定位板的定位面分别与塔体的两个侧面板外表面接触，工艺定位板三(14)固定在底板(1)上，且工艺定位板三(14)与塔体的前面板外表面接触，定位块(13)固定在底板表面的中心纵截面上，两个支撑板(17)的一端分别固定在定位块(13)的两端上，两个支撑板(17)的另一端各旋合一个螺母，一个支撑板(17)的螺母与塔体的前面板内表面接触，另一个支撑板(17)的螺母顶在塔体的后面板内表面上；
工艺定位板一(11)固定在底板(1)上表面上，工艺定位板一(11)的一端表面与塔体的后面板外表面接触，工艺板三(7)通过螺母支撑在底板(1)上表面上，压紧斜块(2)固定在工艺板三(7)上，工艺板二(8)固定在工艺板三(7)上，工艺板二(8)与另一个支撑板(17)旋合，压紧斜块(2)与塔体后面板的内表面接触；
两个管支撑(3)的一端旋合螺母，两个管支撑(3)上的螺母支撑在底板表面上，两个管支撑(3)的另一端与斜压体(4)固定连接，斜压体(4)为对称结构，斜压体(4)的两端为折弯结构，斜压体(4)的两端各旋合一个斜压头(5)，支撑杆(15)的两端各旋合一个螺母，两个支撑杆(15)均放置在塔体内，工作时，通过旋转旋合螺母使斜压头(5)的端面与塔体的前面板内表面接触；两个支撑杆(15)的两端分别顶在塔体的两侧面板的内表面上。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-11-12 CN CN202022615156.4U patent/CN214816064U/zh active Active
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