CN207848606U - 一种新型管夹座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型管夹座，包括带有第一凹型槽的U型座，U型座连接在盖板上，还设有与U型座配合连接的、带有第二凹型槽的上固定板，钢管置于U型座的第一凹型槽内，上固定板通过第二凹型槽将钢管扣合固定在第一凹型槽内。本实用新型结构简单，效果明显，通过使板材折弯，可以减轻安装的重量，节省成本，提高焊接结构的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种U形管夹座结构，属于结构部件技术领域。
背景技术
挖掘机液压管路常以管夹座进行固定。通常的管夹座是带螺纹孔的长方形或异形的厚钢板，这种形式的管夹座，重量较大，且焊接可靠性差，而且多个管路需要通过多个管夹座来实现固定，导致管夹座需要的数量过多，焊接工作麻烦，成本太高。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种管夹座结构，减少了结构件使用时，管夹座两端焊缝的应力，提高了结构可靠性；同时降低了管夹座的重量，提高了同时安装管的数量，降低了制造成本，减少了运动部件的重量，降低了使用成本，消除了其可能为整机带来的负面影响。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型管夹座，包括带有第一凹型槽的U型座，U型座连接在盖板上，还设有与U型座配合连接的、带有第二凹型槽的上固定板，钢管置于U型座的第一凹型槽内，上固定板通过第二凹型槽将钢管扣合固定在第一凹型槽内。
进一步的，U型座包括一U形板，U形板具有一顶板和从顶板两端向下延伸形成支撑的两个侧板，顶板与侧板一体成型，两个侧板的端部焊接在盖板上，顶板上设有第一凹型槽。
进一步的，所述U型座至少设有一个第一凹型槽，所述上固定板第二凹型槽的数量等于U型座第一凹型槽的数量，所述第一凹型槽的数量不小于需装夹钢管的数量。
进一步的，所述上固定板第二凹型槽的尺寸和U型座第一凹型槽的尺寸相同。
进一步的，所述凹型槽的形状为半圆形或类半圆形或三角形或多边形。
进一步的，所述上固定板和U型座设有至少两个相配合的通孔或螺纹孔，上固定板和U型座之间通过螺栓紧固件连接，通孔或螺纹孔设置在第一凹型槽的两侧。
进一步的，所述通孔或螺纹孔的数量比所述第一凹型槽的数量多一个。
有益效果：可以满足安装座的使用要求，同时能解决由于块式安装座制造成本高，重量大，提高焊接可靠性，同时固定的管道多，成本低。
附图说明
图1是本实用新型单管夹半圆形凹槽管夹座结构示意图；
图2是本实用新型单管夹半圆形凹槽U型座结构示意图；
图3是本实用新型单管夹半圆形凹槽上固定板结构示意图；
图4是本实用新型单管夹三角形管夹座结构示意图；
图5是本实用新型单管夹三角形U型座结构示意图；
图6是本实用新型单管夹三角形上固定板结构示意图；
图7是本实用新型双管夹管夹座结构示意图；
图8是本实用新型双管夹U型座结构示意图；
图9是本实用新型双管夹上固定板结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1~3所示，本实施例提供了一种新型管夹座，包括带有第一凹型槽61的U型座1，U型座1连接在盖板4上，还设有与U型座1配合连接的、带有第一凹型槽62的上固定板2，钢管5置于U型座1的第一凹型槽61内，上固定板2通过第一凹型槽62将钢管5扣合固定在第一凹型槽61内。
U型座1包括一U形板，U形板具有一顶板和从顶板两端向下延伸形成支撑的两个侧板8，顶板与侧板8一体成型，两个侧板8的端部焊接在盖板4上，顶板上设有第一凹型槽61。
所述U型座1至少设有一个第一凹型槽61，所述上固定板2第一凹型槽62的数量等于U型座1第一凹型槽61的数量，所述第一凹型槽61的数量不小于需装夹钢管5的数量。
所述上固定板2第一凹型槽62的尺寸和U型座1第一凹型槽61的尺寸相同。
所述第一凹型槽61的形状为半圆形。
所述上固定板2和U型座1设有至少两个相配合的通孔10或螺纹孔7，上固定板2和U型座1之间通过螺栓紧固件连接3，通孔10或螺纹孔7设置在第一凹型槽62的两侧。
所述通孔或螺纹孔的数量比所述第一凹型槽61的数量多一个。
优选的，如图4~6所示，所述第一凹型槽61和第一凹型槽62的的形状为三角形，所述所述第一凹型槽61和第一凹型槽62带有导角。
优选的，如图4~6所示，所述的上固定板2与U型座1的连接方式采用焊接螺母9，U型座1上设置通孔10，通孔的的下方设置焊接螺母9，在通过螺栓将上固定板2与U型座1进行固定。
优选的，如图7~9所示，所述的第一凹型槽61与第一凹型槽62的数量为2个，两个钢管5同时房主于U型座1的第一凹型槽61内，通过三个螺纹孔7将对应的上固定板2安装与U型座1上固定两根钢管5。
本实施例结构简单，效果明显，通过使板材折弯，本实施例调节好钢管在U型座的位置，再通过上固定板固定，更容易在安装固定前调节好管道的位置，提高焊接结构的可靠性。
本实施通过改变第一凹型槽6与第二凹型槽的形状，可实现对不同尺寸或折弯度的钢管的固定。
本实施例还可用于同时安装多根钢管，减少了管夹座的安装数量，减少了焊接工作以及成本。
本实施第一凹型槽6与第二凹型槽的数量，形状可由用户根据实际决定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种新型管夹座，其特征在于，包括带有第一凹型槽的U型座，U型座连接在盖板上，还设有与U型座配合连接的、带有第二凹型槽的上固定板，钢管置于U型座的第一凹型槽内，上固定板通过第二凹型槽将钢管扣合固定在第一凹型槽内。
2.根据权利要求1所述的一种新型管夹座，其特征在于，U型座包括一U形板，U形板具有一顶板和从顶板两端向下延伸形成支撑的两个侧板，顶板与侧板一体成型，两个侧板的端部焊接在盖板上，顶板上设有第一凹型槽。
3.根据权利要求1所述的一种新型管夹座，其特征在于，所述U型座至少设有一个第一凹型槽，所述上固定板第二凹型槽的数量等于U型座第一凹型槽的数量，所述第一凹型槽的数量不小于需装夹钢管的数量。
4.根据权利要求1所述的一种新型管夹座，其特征在于，所述上固定板第二凹型槽的尺寸和U型座第一凹型槽的尺寸相同。
5.根据权利要求1所述的一种新型管夹座，其特征在于，第一凹型槽的形状为半圆形或类半圆形或三角形或多边形。
6.根据权利要求1所述的一种新型管夹座，其特征在于，所述上固定板和U型座设有至少两个相配合的通孔或螺纹孔，上固定板和U型座之间通过螺栓紧固件连接。
7.根据权利要求6所述的一种新型管夹座，其特征在于，所述通孔或螺纹孔的数量比所述第一凹型槽的数量多一个。
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| CN201820038211.8U CN207848606U (zh) | 2018-01-10 | 2018-01-10 | 一种新型管夹座 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108978745A (zh) * | 2018-09-28 | 2018-12-11 | 景冲 | 一种具有稳定油路的挖掘机 |
| CN110745688A (zh) * | 2019-09-27 | 2020-02-04 | 中国五冶集团有限公司 | 一种用于曲管安装的吊装工装 |
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2018
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| CN108978745B (zh) * | 2018-09-28 | 2021-05-28 | 景冲 | 一种具有稳定油路的挖掘机 |
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