CN215091755U - 一种管道对接焊接定位夹具 - Google Patents
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Abstract
一种管道对接焊接定位夹具,包括长条状的L形基座(1)、间隔安装在L形基座的直立板上的两根形状和尺寸相同的曲臂(2)、外侧壁焊接于曲臂外端头的螺母(3)、插装于螺母中的限位调节螺杆(4)、焊接于限位调节螺杆顶端的手柄(5);所述曲臂为朝L形基座的水平板一侧弯曲的悬臂,所述限位调节螺杆穿过螺母呈斜置状态,限位调节螺杆的下端朝向L形基座的内角。本实用新型在进行管道对接焊接时,易于对正管口并加以固定、且结构简单可靠、操作方便、轻巧便携,可提高对接管道的管口对接精度,提高焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材焊接辅助工具技术领域,具体涉及将管道对接焊接时所用的辅助夹具。
背景技术
在将管道相接并焊接连接在一起时,管口对接质量至关重要。对于管径较小的管道连接焊接,常规的方法基本都是采用在地面将对接管道在临时操作平台上调平对齐并预留相应焊接间隙后进行焊接。大部分管道在焊接前需要先进行装配固定,由于操作平台缺乏合适的固定装置,定位焊时管口难以对正,管口容易相互错开,出现错边缺陷,导致焊缝有效厚度减少并造成焊接应力集中。如果焊接时不对管道加以强制固定,在进行第一个焊点点焊时往往还出现拉应力,使管道出现弯曲,影响后面的焊接工艺。综上所述,现有技术在焊接对接的管道过程中,因受施焊条件、焊接场地等因素限制,焊接时容易出现焊接成型质量差、焊接强度无法满足工艺需要求、易发生裂纹、咬边等焊接缺陷等问题。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术存在的问题,提供一种在进行管道对接焊接时,易于对正管口并加以固定、且结构简单可靠、操作方便、轻巧便携的管道对接焊接定位夹具。
本实用新型的目的通过如下技术方案实现。
一种管道对接焊接定位夹具,包括长条状的L形基座、间隔安装在L形基座的直立板上的两根形状和尺寸相同的曲臂、外侧壁焊接于曲臂外端头的螺母、插装于螺母中的限位调节螺杆、焊接于限位调节螺杆顶端的手柄;所述曲臂为朝L形基座的水平板一侧弯曲的悬臂,所述限位调节螺杆穿过螺母呈斜置状态,限位调节螺杆的下端朝向L形基座的内角。
进一步地,所述曲臂为三段式弯折曲臂,包括与L形基座的直立板连接的竖直段、弯折后朝L形基座的水平板一侧向斜上方延伸的上斜段、再次弯折向斜下方延伸的下斜段,所述螺母焊接于下斜段的底端。
进一步地,所述L形基座用角钢制作,所述曲臂用圆钢制作。
进一步地,在所述L形基座的直立板中部开设有圆孔。
进一步地,所述限位调节螺杆与L形基座的水平板之间的夹角为45°。
采用本实用新型,可将需要对接焊接的两根钢管放置于L形基座上并紧贴于L形基座的转角内,转动调节限位螺杆向下移动,至限位调节螺杆的下端抵紧钢管,一根限位调节螺杆压住一根钢管,压紧至两根钢管管口对齐,即可进行焊接。
本实用新型结构简单可靠,操作方便,轻巧便携,可准确定位对接管件,方便地将两根管件的管口对齐并压紧固定,缩短管道施工及焊接时间,创造较好的施焊条件,提高工作效率,使焊接作业更加顺利进行,并有效防止焊接过程中因施焊的热量或外力导致钢管窜动,提高焊接质量。不仅适用于小管径管道的焊接,还特别适用于焊接管道定位的教学培训。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图;
图2为图1的左视图;
图3为图1的俯视图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,一种管道对接焊接定位夹具,包括长条状的L形基座1、间隔安装在L形基座的直立板1a上的两根形状和尺寸相同的曲臂2、焊接于曲臂外端头的螺母3、插装于螺母中的限位调节螺杆4、焊接于限位调节螺杆顶端的手柄5。所述L形基座1用角钢制作,本实施例采用规格为60×60×5mm的碳钢角钢,基座长度150mm。在L形基座的直立板1a中部开设圆孔1c,一方面可以减轻夹具重量和方便挂置,也可以依靠这个孔洞从L形基座背面插入辅助定位杆,进行管件的三点定位,也可以将焊枪穿过这个孔洞从管件背面进行焊接,获得更多的焊点,将管道牢牢地固定住。所述螺母3的外侧壁焊接于限位调节螺杆的外端头,螺母的螺孔中配装限位调节螺杆4。所述曲臂2为朝L形基座的水平板1b一侧弯曲的悬臂。曲臂的结构形状可以采取各种适宜的结构,本实施例采用如图所示的三段式弯折曲臂,用一根圆钢弯折而成,包括与L形基座的直立板焊接的竖直段2a、弯折后朝L形基座的水平板一侧向斜上方延伸的上斜段2b、再次弯折向斜下方延伸的下斜段2c,所述螺母3焊接于下斜段的底端,所述限位调节螺杆4穿过螺母3呈斜置状态,限位调节螺杆的下端朝向L形基座1的内角。限位调节螺杆4与L形基座的水平板之间的夹角最好控制在45°。
采用本实用新型辅助焊接对接管道时,如图1、图2所示,可将需要对接焊接的两根钢管6(图中用点划线示意性地画出了钢管)放置于L形基座上并紧贴于L形基座的转角内,L形基座的两个直角面为钢管定位提供了基准,实现两个面定位,可以确保两根钢管完全对正,使管口错边量控制在允许范围内。用手转动手柄5,带动调节限位螺杆1向下移动,至限位调节螺杆的下端抵紧钢管,一根限位调节螺杆压住一根钢管,压紧至两根钢管管口对齐,即可进行焊接。
本实用新型可将需要对接焊接的钢管迅速准确地进行装配定位和夹紧,松开限位调节螺杆即可将焊接好的钢管取下。
本实用新型主要适用于管径10-110毫米的钢管的对接焊接,既能用于实际生产,也特别适于学校进行教学实训操作。
Claims (5)
1.一种管道对接焊接定位夹具,其特征在于,包括长条状的L形基座(1)、间隔安装在L形基座的直立板上的两根形状和尺寸相同的曲臂(2)、外侧壁焊接于曲臂外端头的螺母(3)、插装于螺母中的限位调节螺杆(4)、焊接于限位调节螺杆顶端的手柄(5);所述曲臂(2)为朝L形基座的水平板一侧弯曲的悬臂,所述限位调节螺杆(4)穿过螺母(3)呈斜置状态,限位调节螺杆的下端朝向L形基座(1)的内角。
2.根据权利要求1所述的一种管道对接焊接定位夹具,其特征在于,所述曲臂(2)为三段式弯折曲臂,包括与L形基座的直立板连接的竖直段、弯折后朝L形基座的水平板一侧向斜上方延伸的上斜段、再次弯折向斜下方延伸的下斜段,所述螺母(3)焊接于下斜段的底端。
3.根据权利要求1或2所述的一种管道对接焊接定位夹具,其特征在于,所述L形基座(1)用角钢制作,所述曲臂用圆钢制作。
4.根据权利要求1或2所述的一种管道对接焊接定位夹具,其特征在于,L形基座的直立板中部开设有圆孔(1c)。
5.根据权利要求1或2所述的一种管道对接焊接定位夹具,其特征在于,所述限位调节螺杆(4)与L形基座的水平板之间的夹角为45°。
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CN202120617213.4U CN215091755U (zh) | 2021-03-26 | 2021-03-26 | 一种管道对接焊接定位夹具 |
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Family Applications (1)
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CN202120617213.4U Active CN215091755U (zh) | 2021-03-26 | 2021-03-26 | 一种管道对接焊接定位夹具 |
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