CN220739996U - 一种方管多角度焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑工程领域，特别涉及一种方管多角度焊接夹具，包括长条块和L型条块，长条块和L型条块在底板外围出一直角缺口；L型条块包括矩形块A和矩形块B，在矩形块A的侧面上焊接有螺纹套筒A，螺纹套筒A螺纹连接螺杆A，螺杆A一端焊接压片A；在矩形块B侧面焊接L型支撑架B，L型支撑架B端头焊接螺纹套筒B，螺纹套筒B内螺纹连接螺杆B，螺杆B下端焊接压片B；在长条块的侧面焊接L型支撑架C，L型支撑架C端头焊接螺纹套筒C，螺纹套筒C内螺纹连接螺杆C，螺杆C下端焊接压片C。本发明可以方便的对焊接的方管进行多个角度的固定，使焊接的两方管之间保持需要的角度，保障了最后的焊接角度和质量，提高了施工效率。

Description

一种方管多角度焊接夹具

技术领域

本实用新型属于建筑工程领域，特别涉及一种方管多角度焊接夹具。

背景技术

方管为建筑工地上常用的建材，焊接是方管最常用的连接方式，根据需求工人经常需将方管焊接成不同形状的连接结构或支撑结构，方管焊接的角度不仅有常见的直角，还有各个角度的倾斜角，焊接时，工人需要一手扶住焊接的两方管一手进行焊接，焊接位置容易偏移，特别是具有斜角角度的焊接时很容易出现焊点偏移，最终焊接的角度与需求的角度有较大的偏差，工人工作难度大且最终焊接质量难以保障。

发明内容

本发明要解决的问题是克服背景技术的不足，提供一种方管多角度焊接夹具。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种方管多角度焊接夹具，包括一长条块和一L型条块，长条块和L型条块均焊接在底板上，L型条块直角转角处与长条块抵接，长条块和L型条块在底板外围出一直角缺口；所述L型条块包括矩形块A和矩形块B，其中矩形块A与长条块平行，在矩形块A的侧面上焊接有若干螺纹套筒A，螺纹套筒A内螺纹连接螺杆A，螺杆A与矩形块A平行，螺杆A朝向直角缺口的一端焊接压片A；在矩形块B的侧面焊接L型支撑架B，L型支撑架B端头焊接螺纹套筒B，螺纹套筒B内螺纹连接螺杆B，螺杆B垂直矩形块B，螺杆B下端焊接压片B，压片B位于矩形块B上方；在长条块的侧面焊接L型支撑架C，L型支撑架C端头焊接螺纹套筒C，螺纹套筒C内螺纹连接螺杆C，螺杆C垂直长条块，螺杆C下端焊接压片C，压片C位于长条块上方。

优选的，所述螺杆A、螺杆B、螺杆C端头均设有一字型把手

优选的，所述压片A、压片B、压片C上均设有橡胶防滑片。

本发明的方管多角度焊接夹具可以方便的对焊接的方管进行固定，使焊接的方管之间保持需要的角度，保障了最后的焊接角度和质量；本发明可以适应方管多个角度的焊接，角度调节自由，固定方便，减轻了工人的工作难度，提高了施工效率。

附图说明

图1为本实施例结构示意图；

图2为本实施例另一角度结构示意图；

图3为本实施例底板结构示意图；

图4为本实施例直角焊接使用结构示意图；

图5为本实施例斜角焊接使用结构示意图。

图中，1长条块，2L型条块，3底板，4直角缺口，5矩形块A，6矩形块B，7螺纹套筒A，8螺杆A，9压片A，10L型支撑架B，11螺纹套筒B，12螺杆B，13压片B，14L型支撑架C，15螺纹套筒C，16螺杆C，17压片C，18一字型把手，19方管。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实施例包括一矩形的长条块1和一L型条块2，长条块1和L型条块2通过焊接在底板3上连接为一体，L型条块2直角转角处与长条块1抵接，长条块1和L型条块2在底板3外围出一直角缺口4。本发明底板3形状不限，本实施例采用的底板3为不规则板，如附图3所示，底板3上一角设有与直角缺口4相符的缺口。

上述的L型条块2包括一体连接的矩形块A5和矩形块B6，其中矩形块A5与长条块1平行，矩形块B6与长条块1垂直。在直角缺口4处的矩形块A5的侧面上焊接两个螺纹套筒A7，螺纹套筒A7设有内螺纹，螺纹套筒A7内螺纹连接螺杆A8，螺杆A8与矩形块A5平行，螺杆A8朝向直角缺口4的一端焊接压片A9，压片A9用于压紧紧固方管19，为进一步增加夹紧力同时保护方管19表面不被划伤，优选在压片A9上设有橡胶防滑片。为便于旋动螺杆A8，优选螺杆A8远离直角缺口4的端头设有一字型把手18。

在矩形块B6靠近底板3一侧的侧面上焊接L型支撑架B10，L型支撑架B10的底面可焊接在底板3上，L型支撑架B10的端头焊接螺纹套筒B11，螺纹套筒B11设有内螺纹，螺纹套筒B11内螺纹连接螺杆B12，螺杆B12竖直向下垂直矩形块B6，螺杆B12下端焊接压片B13，压片B13位于矩形块B6上方，压片B13用于压紧紧固方管19，同样在压片B13上设有橡胶防滑片。优选螺杆B12上端端头设有一字型把手18。

在远离底板3一侧的长条块1侧面上焊接L型支撑架C14，L型支撑架C14端头焊接螺纹套筒C15，螺纹套筒C15设有内螺纹，在螺纹套筒C15内螺纹连接竖直的螺杆C16，螺杆C16垂直长条块1，螺杆C16下端焊接压片C17，压片C17位于长条块1上方，压片C17用于压紧紧固方管19，同样在压片C17上设有橡胶防滑片。优选螺杆C16上端端头设有一字型把手18。

本发明的夹具可实现方管19多个角度的焊接固定，本实施例中以直角焊接和斜角焊接为例将使用方法说明如下；

方管19直角焊接时，如附图4所示，将其中一根方管19竖直放在直角缺口4处，拧动螺杆A8使压片A9压紧方管19，让方管19固定在直角缺口4处，然后将另一根方管19放置在长条块1上与竖直的方管19抵接，拧动螺杆C16使压片C17压紧另一方管19，固定好后将两根方管19垂直焊接在一起即可。

方管19斜角焊接时，如附图5所示，将其中一根方管19沿长条块1放置并通过螺杆C16和压片C17将其压紧固定好，然后在L型条块2上放置另一根方管19，转动另一根方管19至需要焊接的角度，让两根方管19需要焊接的面紧密贴在一起，然后通过螺杆B12和压片B13固定另一根方管19，固定好后两根方管19角度保持不变将其焊接在一起即可。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种方管多角度焊接夹具，其特征在于：包括一长条块（1）和一L型条块（2），长条块（1）和L型条块（2）均焊接在底板（3）上，L型条块（2）直角转角处与长条块（1）抵接，长条块（1）和L型条块（2）在底板（3）外围出一直角缺口（4）；所述L型条块（2）包括矩形块A（5）和矩形块B（6），其中矩形块A（5）与长条块（1）平行，在矩形块A（5）的侧面上焊接有若干螺纹套筒A（7），螺纹套筒A（7）内螺纹连接螺杆A（8），螺杆A（8）与矩形块A（5）平行，螺杆A（8）朝向直角缺口（4）的一端焊接压片A（9）；在矩形块B（6）的侧面焊接L型支撑架B（10），L型支撑架B（10）端头焊接螺纹套筒B（11），螺纹套筒B（11）内螺纹连接螺杆B（12），螺杆B（12）垂直矩形块B（6），螺杆B（12）下端焊接压片B（13），压片B（13）位于矩形块B（6）上方；在长条块（1）的侧面焊接L型支撑架C（14），L型支撑架C（14）端头焊接螺纹套筒C（15），螺纹套筒C（15）内螺纹连接螺杆C（16），螺杆C（16）垂直长条块（1），螺杆C（16）下端焊接压片C（17），压片C（17）位于长条块（1）上方。

2.根据权利要求1所述的方管多角度焊接夹具，其特征在于：所述螺杆A（8）、螺杆B（12）、螺杆C（16）端头均设有一字型把手（18）。

3.根据权利要求1所述的方管多角度焊接夹具，其特征在于：所述压片A（9）、压片B（13）、压片C（17）上均设有橡胶防滑片。