CN210306535U - 一种用于管道连接的管体连接固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于管道连接的管体连接固定装置,包括固定装置主体、底座、限位块、滑动槽和旋紧螺母,所述固定装置主体的底部设置有底座,且底座的上端面开设有滑动槽,并且滑动槽的内部分别与第一固定架、第二固定架和第三固定架上的滑块相连接,同时第一固定架、第二固定架和第三固定架的下部均焊接有限位块,所述限位块上设置有旋紧螺母,所述第一固定架、第二固定架和第三固定架的内底面均设置有支撑槽,所述第三固定架的上端螺栓固定有支撑架,且支撑架上螺纹连接有第二转动杆,并且第二转动杆的下端轴承连接有第二顶紧块。该用于管道连接的管体连接固定装置,可实现对两个管道管口精确固定,并避免两个管道的错位。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道连接装置技术领域,具体为一种用于管道连接的管体连接固定装置。
背景技术
在管道的连接过程中,由于单根管道的长度有限,需要在施工现场对管道进行焊接连接,由于施工现场的安装位置不能保证完全平直,因此,需要在管道的接口处对管道进行限位固定,使两个管道的管口精确的对接。
但现有的管道连接固定装置,在对管道进行固定的过程中,由于管道为圆形结构,不方便施工者对两个管道管口的移动对齐,且在对管道连接的过程中,易造成两根管道管口之间的偏移。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于管道连接的管体连接固定装置,以解决上述背景技术中提出的在对管道进行固定的过程中,由于管道为圆形结构,不方便施工者对两个管道管口的移动对齐,且在对管道连接的过程中,易造成两根管道管口之间的偏移的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于管道连接的管体连接固定装置,包括固定装置主体、底座、限位块、滑动槽和旋紧螺母,所述固定装置主体的底部设置有底座,且底座的上端面开设有滑动槽,并且滑动槽的内部分别与第一固定架、第二固定架和第三固定架上的滑块相连接,同时第一固定架、第二固定架和第三固定架的下部均焊接有限位块,所述限位块上设置有旋紧螺母,所述第一固定架、第二固定架和第三固定架的内底面均设置有支撑槽,且第一固定架和第二固定架的上部均螺纹连接有第一转动杆,并且第一转动杆的内端轴承连接有第一顶紧块,所述第三固定架的上端螺栓固定有支撑架,且支撑架上螺纹连接有第二转动杆,并且第二转动杆的下端轴承连接有第二顶紧块。
优选的,所述第一固定架、第二固定架和第三固定架的安装结构均为滑动结构,且第一固定架、第二固定架和第三固定架三者的横向中心线相重合,并且第一固定架、第二固定架和第三固定架三者底部支撑槽的高度相同。
优选的,所述第一转动杆的安装结构为倾斜设置,且第一转动杆关于第一固定架的竖向中心线对称设置。
优选的,所述第二转动杆位于支撑架的中间部位,且支撑架与第二转动杆之间互为垂直安装。
优选的,所述支撑槽的形状结构为圆弧状结构,且支撑槽底部的高度高于底座上端面的高度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于管道连接的管体连接固定装置,
1、在第一固定架、第二固定架和第三固定架的下端面均设置有滑块和限位块,可实现第一固定架、第二固定架和第三固定架在底座上移动到指定位置后进行限位固定,有利于对第一固定架、第二固定架和第三固定架三者之间距离的调节;
2、在第一固定架、第二固定架和第三固定架内端面均开设有支撑槽,可使两个对接管道在同一水平面上,有利于两个管道管口之间的连接;
3、在第一固定架和第二固定架以及第三固定架上分别设置有第一转动杆和第二转动杆,可通过第一转动杆或第二转动杆分别控制第一顶紧块或第二顶紧块对管道进行夹紧,实现对管道的固定。
附图说明
图1为本实用新型固定装置主体正视结构示意图;
图2为本实用新型固定装置主体侧视结构示意图;
图3为本实用新型第三固定架结构示意图;
图4为本实用新型固定装置主体俯视结构示意图。
图中:1、固定装置主体;2、底座;3、第一固定架;4、第二固定架;5、第三固定架;6、限位块;7、第一转动杆;8、支撑架;9、第二转动杆;10、第一顶紧块;11、第二顶紧块;12、支撑槽;13、滑动槽;14、滑块;15、旋紧螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于管道连接的管体连接固定装置,包括固定装置主体1、底座2、第一固定架3、第二固定架4、第三固定架5、限位块6、第一转动杆7、支撑架8、第二转动杆9、第一顶紧块10、第二顶紧块11、支撑槽12、滑动槽13、滑块14和旋紧螺母15,固定装置主体1的底部设置有底座2,且底座2的上端面开设有滑动槽13,并且滑动槽13的内部分别与第一固定架3、第二固定架4和第三固定架5上的滑块14相连接,同时第一固定架3、第二固定架4和第三固定架5的下部均焊接有限位块6,限位块6上设置有旋紧螺母15,第一固定架3、第二固定架4和第三固定架5的内底面均设置有支撑槽12,且第一固定架3和第二固定架4的上部均螺纹连接有第一转动杆7,并且第一转动杆7的内端轴承连接有第一顶紧块10,第三固定架5的上端螺栓固定有支撑架8,且支撑架8上螺纹连接有第二转动杆9,并且第二转动杆9的下端轴承连接有第二顶紧块11。
第一固定架3、第二固定架4和第三固定架5的安装结构均为滑动结构,且第一固定架3、第二固定架4和第三固定架5三者的横向中心线相重合,并且第一固定架3、第二固定架4和第三固定架5三者底部支撑槽12的高度相同,这样设置有利于对两个管道进行支撑调节,并方便控制两个管道管口的对接。
第一转动杆7的安装结构为倾斜设置,且第一转动杆7关于第一固定架3的竖向中心线对称设置,这样设置可实现对第一固定架3或第二固定架4内部的管道进行顶紧,避免第一固定架3或第二固定架4内部管道的晃动。
第二转动杆9位于支撑架8的中间部位,且支撑架8与第二转动杆9之间互为垂直安装,这样设置起到对两个管道接口处顶紧的作用,实现两个管道接口处焊接后的固定。
支撑槽12的形状结构为圆弧状结构,且支撑槽12底部的高度高于底座2上端面的高度,这样设置起到对管道进行支撑的作用,可使管道位于第一固定架3、第二固定架4和第三固定架5内部支撑槽12的中间部位。
工作原理:在使用该用于管道连接的管体连接固定装置时,如图1-4所示,先将第一个需要固定的管道放入到第一固定架3的内部,并使管道的管口穿过第一固定架3,并旋紧第一固定架3两侧的第一转动杆7,第一转动杆7带动第一顶紧块10对第一固定架3内侧支撑槽12上的管道进行顶紧固定,然后,并按照同样的方法将第二个需要固定的管道固定在第二固定架4上,即完成两个管道的预先固定;
然后,推动第一固定架3和第二固定架4,第一固定架3和第二固定架4通过滑块14在滑动槽13内部滑动,使第一固定架3和第二固定架4上的两个管道的管口进行接触,并旋紧第一固定架3和第二固定架4下部限位块6上的旋紧螺母15,即可对第一固定架3和第二固定架4进行固定,然后,将第三固定架5通过滑块14和滑动槽13移动到两个管道接口处的下部,并旋紧支撑架8上的第二转动杆9,进而通过第二顶紧块11对两个管道接口处进行压紧,最后便可对管道的侧面进行焊接,焊接完毕后,旋开支撑架8上的第二转动杆9,第二顶紧块11与两个管道接口处分离,并将第三固定架5通过滑块14和滑动槽13移动到第一固定架3或第二固定架4的一侧,便可对两个管道接口的上下两端进行焊接,以上便完成该用于管道连接的管体连接固定装置的一系列操作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于管道连接的管体连接固定装置,包括固定装置主体(1)、底座(2)、限位块(6)、滑动槽(13)和旋紧螺母(15),其特征在于:所述固定装置主体(1)的底部设置有底座(2),且底座(2)的上端面开设有滑动槽(13),并且滑动槽(13)的内部分别与第一固定架(3)、第二固定架(4)和第三固定架(5)上的滑块(14)相连接,同时第一固定架(3)、第二固定架(4)和第三固定架(5)的下部均焊接有限位块(6),所述限位块(6)上设置有旋紧螺母(15),所述第一固定架(3)、第二固定架(4)和第三固定架(5)的内底面均设置有支撑槽(12),且第一固定架(3)和第二固定架(4)的上部均螺纹连接有第一转动杆(7),并且第一转动杆(7)的内端轴承连接有第一顶紧块(10),所述第三固定架(5)的上端螺栓固定有支撑架(8),且支撑架(8)上螺纹连接有第二转动杆(9),并且第二转动杆(9)的下端轴承连接有第二顶紧块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于管道连接的管体连接固定装置,其特征在于:所述第一固定架(3)、第二固定架(4)和第三固定架(5)的安装结构均为滑动结构,且第一固定架(3)、第二固定架(4)和第三固定架(5)三者的横向中心线相重合,并且第一固定架(3)、第二固定架(4)和第三固定架(5)三者底部支撑槽(12)的高度相同。
3.根据权利要求1所述的一种用于管道连接的管体连接固定装置,其特征在于:所述第一转动杆(7)的安装结构为倾斜设置,且第一转动杆(7)关于第一固定架(3)的竖向中心线对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于管道连接的管体连接固定装置,其特征在于:所述第二转动杆(9)位于支撑架(8)的中间部位,且支撑架(8)与第二转动杆(9)之间互为垂直安装。
5.根据权利要求1所述的一种用于管道连接的管体连接固定装置,其特征在于:所述支撑槽(12)的形状结构为圆弧状结构,且支撑槽(12)底部的高度高于底座(2)上端面的高度。
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CN201921185888.5U CN210306535U (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 一种用于管道连接的管体连接固定装置 |
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CN201921185888.5U CN210306535U (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 一种用于管道连接的管体连接固定装置 |
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ID=70126066
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CN201921185888.5U Active CN210306535U (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 一种用于管道连接的管体连接固定装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111604574A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-09-01 | 中国长江电力股份有限公司 | 大直径薄壁铝合金管道全位置自动焊接装置及方法 |
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