CN111975280A - 一种应用于冷凝泵顶盖上管路的焊接治具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种应用于冷凝泵顶盖上管路的焊接治具,包括“匚”字形的外框架,外框架上连接板两端的上端面上固定有直角三角形的加固板,外框架一端的加固板固定有竖直的支撑柱,支撑柱的上端成型有竖直的螺柱,所述支撑柱的上端面上抵靠有水平的支撑臂,支撑臂一端的下端设有圆锥形的压紧块,压紧块的上端面上成型有竖直的螺杆,螺杆螺接在支撑臂上,支撑臂背离压紧块的一侧成型有调节槽,螺柱穿过支撑臂的调节槽螺接有紧固螺帽。
Description
技术领域
本发明涉及不锈钢焊接装置的技术领域,更具体地说涉及一种应用于冷凝泵顶盖上管路的焊接治具。
背景技术
冷凝泵是利用低温表面冷凝气体的真空泵,又称冷凝泵,低温冷凝泵应用于真空镀膜。现有低温冷凝泵内设有泵体,泵体的顶部设有外壁呈圆弧面的顶盖,顶盖采用不锈钢材料,如图1所示,顶盖21的圆弧面上开设有进气孔、排气孔、排水孔等槽孔,需要在顶盖21的圆弧面焊接与气孔、排气孔、排水孔的竖直管件22,竖直管件22的下端面一般呈圆弧面与顶盖21的圆弧面相匹配;焊接一般采用氩弧焊,沿竖直管件22的下沿焊接一圈,但在焊接时,需要竖直管件22与顶盖21与定位,避免焊接时竖直管件22倾斜,影响后续的装配,焊接往往需要两个人共同完成,一人定位竖直管件22,另一人进行焊接,人力较为浪费,从而需要一种能代替人力实现竖直管件22与顶盖21相定位的治具。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供了一种应用于冷凝泵顶盖上管路的焊接治具,其能代替人力实现管件与冷凝泵顶盖相配对并进行有效定位。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种应用于冷凝泵顶盖上管路的焊接治具,包括“匚”字形的外框架,外框架由中部的连接板和连接板两端的端板组成,外框架内插接有与端板相平行的夹板,夹板上固定有若干连接套,外框架一端的端板上插接有若干夹持螺栓,夹持螺栓螺接在螺母上,螺母焊接固定在外框架的端板上,夹持螺栓的末端插接在夹板的连接套内;所述外框架上连接板两端的上端面上固定有直角三角形的加固板,外框架一端的加固板固定有竖直的支撑柱,支撑柱的上端成型有竖直的螺柱,所述支撑柱的上端面上抵靠有水平的支撑臂,支撑臂一端的下端设有圆锥形的压紧块,压紧块的上端面上成型有竖直的螺杆,螺杆螺接在支撑臂上,支撑臂背离压紧块的一侧成型有调节槽,螺柱穿过支撑臂的调节槽螺接有紧固螺帽。
优选的,所述夹板靠近外框架上连接板一侧的侧壁抵靠在外框架的连接板上,夹板的上端面和外框架的上端面相齐平。
优选的,所述连接套内插接有橡胶套,夹持螺栓的末端插接在橡胶套内并压靠在夹板上,夹板上的连接套至少设有两个。
优选的,所述支撑臂的厚度小于螺柱的长度,螺柱的直径等于支撑臂上调节槽的槽宽。
优选的,所述压紧块的中心轴线和螺杆的中心轴线相重合,螺杆的上端成型有正六边型的限位柱,限位柱外接圆的直径小于螺杆的直径。
优选的,所述支撑臂的长度大于外框架两端端板的长度。
优选的,所述螺柱的中心轴线和支撑柱的中心轴线相重合。
优选的,所述夹板的厚度不小于外框架两端端板的厚度。
本发明的有益效果在于:其能代替人力实现管件与冷凝泵顶盖相配对并进行有效定位,从而只需一人就可完成焊接工作,能有效节省人力。
附图说明
图1为本发明冷凝泵顶盖组件的结构示意图;
图2为本发明立体的结构示意图;
图3为本发明正视的结构示意图;
图4为本发明俯视的结构示意图。
图中:1、外框架;2、夹板;3、连接套;4、夹持螺栓;5、螺母;6、加固板;7、支撑柱;71、螺柱;8、支撑臂;81、调节槽;9、压紧块;91、螺杆;92、限位柱;10、紧固螺帽;20、冷凝泵顶盖组件;21、顶盖;211、槽孔;22、竖直管件。
具体实施方式
实施例:见图2至4所示,一种应用于冷凝泵顶盖上管路的焊接治具,包括“匚”字形的外框架1,外框架1由中部的连接板和连接板两端的端板组成,外框架1内插接有与端板相平行的夹板2,夹板2上固定有若干连接套3,外框架1一端的端板上插接有若干夹持螺栓4,夹持螺栓4螺接在螺母5上,螺母5焊接固定在外框架1的端板上,夹持螺栓4的末端插接在夹板2的连接套3内;所述外框架1上连接板两端的上端面上固定有直角三角形的加固板6,外框架1一端的加固板6固定有竖直的支撑柱7,支撑柱7的上端成型有竖直的螺柱71,所述支撑柱7的上端面上抵靠有水平的支撑臂8,支撑臂8一端的下端设有圆锥形的压紧块9,压紧块9的上端面上成型有竖直的螺杆91,螺杆91螺接在支撑臂8上,支撑臂8背离压紧块9的一侧成型有调节槽81,螺柱71穿过支撑臂8的调节槽81螺接有紧固螺帽10。
所述夹板2靠近外框架1上连接板一侧的侧壁抵靠在外框架1的连接板上,夹板2的上端面和外框架1的上端面相齐平。
所述连接套3内插接有橡胶套,夹持螺栓4的末端插接在橡胶套内并压靠在夹板2上,夹板2上的连接套3至少设有两个。
所述支撑臂8的厚度小于螺柱71的长度,螺柱71的直径等于支撑臂8上调节槽81的槽宽。
所述压紧块9的中心轴线和螺杆91的中心轴线相重合,螺杆91的上端成型有正六边型的限位柱92,限位柱92外接圆的直径小于螺杆91的直径。
所述支撑臂8的长度大于外框架1两端端板的长度。
所述螺柱71的中心轴线和支撑柱7的中心轴线相重合。
所述夹板2的厚度不小于外框架1两端端板的厚度。
工作原理:本发明为应用于冷凝泵顶盖上管路的焊接治具,其治具的作用主要为代替人力实现竖直管件22与顶盖21相配合并定位,主要的固定方式如下,
先将外框架1插套在顶盖21外侧,调节夹持螺栓4,实现夹板2,利用夹板2和外框架1夹持固定在顶盖21上,如图2所示,然后将竖直管件22与顶盖21上的槽孔211相配合并抵靠在顶盖21,然后移动支撑臂8和调节实现压紧块9的高度,实现压紧块9插接并抵靠在竖直管件22上,然后再紧固紧固螺帽10,限制支撑臂8的位置,最后旋转压紧块9,利用压紧块9将竖直管件22压靠在顶盖21上;就可以进行竖直管件22与顶盖21之间的焊接作业。
所述实施例用以例示性说明本发明,而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下,对所述实施例进行修改,因此本发明的权利保护范围,应如本发明的权利要求所列。
Claims (8)
1.一种应用于冷凝泵顶盖上管路的焊接治具,包括“匚”字形的外框架(1),外框架(1)由中部的连接板和连接板两端的端板组成,其特征在于:外框架(1)内插接有与端板相平行的夹板(2),夹板(2)上固定有若干连接套(3),外框架(1)一端的端板上插接有若干夹持螺栓(4),夹持螺栓(4)螺接在螺母(5)上,螺母(5)焊接固定在外框架(1)的端板上,夹持螺栓(4)的末端插接在夹板(2)的连接套(3)内;所述外框架(1)上连接板两端的上端面上固定有直角三角形的加固板(6),外框架(1)一端的加固板(6)固定有竖直的支撑柱(7),支撑柱(7)的上端成型有竖直的螺柱(71),所述支撑柱(7)的上端面上抵靠有水平的支撑臂(8),支撑臂(8)一端的下端设有圆锥形的压紧块(9),压紧块(9)的上端面上成型有竖直的螺杆(91),螺杆(91)螺接在支撑臂(8)上,支撑臂(8)背离压紧块(9)的一侧成型有调节槽(81),螺柱(71)穿过支撑臂(8)的调节槽(81)螺接有紧固螺帽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于冷凝泵顶盖上管路的焊接治具,其特征在于:所述夹板(2)靠近外框架(1)上连接板一侧的侧壁抵靠在外框架(1)的连接板上,夹板(2)的上端面和外框架(1)的上端面相齐平。
3.根据权利要求1所述的一种应用于冷凝泵顶盖上管路的焊接治具,其特征在于:所述连接套(3)内插接有橡胶套,夹持螺栓(4)的末端插接在橡胶套内并压靠在夹板(2)上,夹板(2)上的连接套(3)至少设有两个。
4.根据权利要求1所述的一种应用于冷凝泵顶盖上管路的焊接治具,其特征在于:所述支撑臂(8)的厚度小于螺柱(71)的长度,螺柱(71)的直径等于支撑臂(8)上调节槽(81)的槽宽。
5.根据权利要求1所述的一种应用于冷凝泵顶盖上管路的焊接治具,其特征在于:所述压紧块(9)的中心轴线和螺杆(91)的中心轴线相重合,螺杆(91)的上端成型有正六边型的限位柱(92),限位柱(92)外接圆的直径小于螺杆(91)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种应用于冷凝泵顶盖上管路的焊接治具,其特征在于:所述支撑臂(8)的长度大于外框架(1)两端端板的长度。
7.根据权利要求1所述的一种应用于冷凝泵顶盖上管路的焊接治具,其特征在于:所述螺柱(71)的中心轴线和支撑柱(7)的中心轴线相重合。
8.根据权利要求1所述的一种应用于冷凝泵顶盖上管路的焊接治具,其特征在于:所述夹板(2)的厚度不小于外框架(1)两端端板的厚度。
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