CN210649298U - 一种用于钢管垂直焊接的对齐装夹工装 - Google Patents

一种用于钢管垂直焊接的对齐装夹工装 Download PDF

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李志远
胡林峰
杨永胜
陈欢欢
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一种用于钢管垂直焊接的对齐装夹工装,用于将一个辅钢管垂直插设装夹在主钢管的一侧,包括底座和立柱,底座上安装有V型铁,V型铁相对于底座的竖直位置能够调节,立柱上安装有支撑柱,支撑柱能够从主钢管远离V型铁一侧的端口穿设至主钢管内部,并通过支撑柱外圆周的顶部支撑主钢管内壁的顶部,从而使支撑柱和V型铁能够配合支撑水平放置的主钢管,立柱上还安装有一个下压夹头,下压夹头的底端能够卡设竖直放置的辅钢管的顶端,通过下压夹头带动辅钢管竖直向下穿设至主钢管侧壁,并使辅钢管压设在支撑柱外圆周上,从而使辅钢管的底端与主钢管的内壁对齐,避免辅钢管向主钢管内伸入的长度过长而影响两个钢管焊接后的正常使用的情况。

Description

一种用于钢管垂直焊接的对齐装夹工装
技术领域
本实用新型涉及装夹工装领域,尤其涉及一种用于钢管垂直焊接的对齐装夹工装。
背景技术
钢管是在多种领域都得到应用的管材,在许多领域中,都会运用到相互垂直并固定连接的钢管,作为设备整体中起过渡连接作用的零件。现有技术中通常采用两个直径不同的钢管,在直径较大的钢管一侧的外壁上加工一个通孔,再将直径较小的钢管插设到通孔中,保证两个钢管相互垂直,再将两个钢管焊接为一体。在大多数情况下,为了保证两个钢管焊接后的正常使用,需要保证直径较小的钢管插设在直径较大的钢管中的一端与直径较大的钢管的内壁对齐,即直径较小的钢管不能影响直径较大的钢管内壁的平滑。但现有技术中通常只是将直径较小的钢管插在直径较大的钢管上之后就进行焊接,缺少保证两个钢管对齐的手段,容易造成直径较小的钢管向直径较大的钢管内伸入的长度过长,使直径较小的钢管从直径较大的钢管内壁上凸出,影响两个钢管焊接后的正常使用。
实用新型内容
为解决现有技术中两个钢管垂直焊接后难以对齐的问题,本实用新型提供了一种用于钢管垂直焊接的对齐装夹工装。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种用于钢管垂直焊接的对齐装夹工装,用于将一个辅钢管垂直插设装夹在主钢管的一侧,以便于对辅钢管和主钢管进行焊接,辅钢管的外径小于主钢管的外径,辅钢管的轴线与主钢管的轴线相交,辅钢管插设在主钢管内的一端与主钢管的内壁对齐,该工装包括长条状的底座和安装在底座一端的立柱,底座的另一端安装有一个V型铁,V型铁的两个支撑面对称朝上设置,用于支撑水平放置的主钢管的外壁,V型铁沿自身宽度方向的两侧面分别贴设有一个安装板,安装板竖直设置且安装板的底部固定在底座上,V型铁的两端分别拧设有贯穿安装板的螺栓,且两个安装板上对称开设有多个沿竖直方向间隔分布的螺栓孔,使V型铁相对于底座的竖直位置能够调节;
所述立柱上安装有一个支撑柱,支撑柱的外径小于主钢管的内径,支撑柱水平设置,且支撑柱的轴线位于V型铁的两个支撑面之间的竖直基准面上,使支撑柱能够从主钢管远离V型铁一侧的端口穿设至主钢管内部,并通过支撑柱外圆周的顶部支撑主钢管内壁的顶部,从而使支撑柱和V型铁能够配合支撑水平放置的主钢管;
所述立柱上还安装有一个下压夹头,下压夹头的底端能够卡设竖直放置的辅钢管的顶端,通过下压夹头带动辅钢管竖直向下穿设至主钢管侧壁,并使辅钢管的底端压设在支撑柱外圆周的顶部,从而使辅钢管的底端与主钢管的内壁对齐。
优选的,所述底座为一段水平放置的槽钢,所述立柱为焊接在底座一端的一段竖直设置的槽钢。
优选的,所述两个安装板的厚度相等,并对称焊接在底座的两侧。
优选的,所述支撑柱靠近V型铁的一端设有一圈倒角,以便于支撑柱穿设至主钢管内部。
优选的,所述下压夹头采用手动快速下压夹头,下压夹头的压杆底端开设有与辅钢管相匹配的止口。
优选的,所述下压夹头和支撑柱分别通过各自的螺栓拧设在立柱上。
根据上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的用于钢管垂直焊接的对齐装夹工装,通过V型铁和支撑柱配合来水平支撑主钢管,由于V型铁是通过两个安装板与底座连接,而两个安装板上对称开设有多个沿竖直方向间隔分布的螺栓孔,所以V型铁相对于底座的竖直位置能够调节,就能够与支撑柱配合对不同直径的主钢管进行支撑,并保证主钢管处于水平状态;而在主钢管放置后,是由支撑柱外圆周的顶部支撑主钢管内壁的顶部,所以支撑柱外圆周的顶部就会和主钢管内壁的顶部对齐,在下压夹头将辅钢管向下压至支撑柱顶部的外圆周上后,辅钢管的底端也就必然会与主钢管内壁的顶部对齐,此时即可将辅钢管与主钢管焊接为一体,并且焊接后必然能保证辅钢管的底端与主钢管的内壁对齐,就能避免辅钢管向主钢管内伸入的长度过长而影响两个钢管焊接后的正常使用的情况,工装整体结构简单成本低廉,使用方法也较为简便,便于推广运用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为从图1右侧对V型铁进行观测的局部示意图;
图3为图1下半部的局部放大示意图。
图中标记:1、辅钢管,2、主钢管,3、底座,4、立柱,5、V型铁,6、安装板,7、支撑柱,8、下压夹头。
具体实施方式
参见附图,具体实施方式如下:
一种用于钢管垂直焊接的对齐装夹工装,用于将一个辅钢管1垂直插设装夹在主钢管2的一侧,以便于对辅钢管1和主钢管2进行焊接,辅钢管1的外径小于主钢管2的外径,辅钢管1的轴线与主钢管2的轴线相交,辅钢管1插设在主钢管2内的一端与主钢管2的内壁对齐。
该工装包括长条状的底座3和安装在底座3一端的立柱4,底座3为一段水平放置的槽钢,立柱4为焊接在底座3一端的一段竖直设置的槽钢,底座3的另一端安装有一个V型铁5,V型铁5的两个支撑面对称朝上设置,用于支撑水平放置的主钢管2的外壁,V型铁5沿自身宽度方向的两侧面分别贴设有一个安装板6,安装板6竖直设置,两个安装板6的厚度相等,并对称焊接在底座3的两侧,V型铁5的两端分别拧设有贯穿安装板6的螺栓,且两个安装板6上对称开设有多个沿竖直方向间隔分布的螺栓孔,使V型铁5相对于底座3的竖直位置能够调节。
立柱4上安装有一个支撑柱7,支撑柱7的外径小于主钢管2的内径,支撑柱7水平设置,且支撑柱7的轴线位于V型铁5的两个支撑面之间的竖直基准面上,使支撑柱7能够从主钢管2远离V型铁5一侧的端口穿设至主钢管2内部,并通过支撑柱7外圆周的顶部支撑主钢管2内壁的顶部,从而使支撑柱7和V型铁5能够配合支撑水平放置的主钢管2,支撑柱7靠近V型铁5的一端设有一圈倒角,以便于支撑柱7穿设至主钢管2内部。
立柱4上还安装有一个下压夹头8,下压夹头8和支撑柱7分别通过各自的螺栓拧设在立柱4上并位于立柱4的同一侧,本实施例中采用了手动快速下压夹头,下压夹头8的压杆底端开设有与辅钢管1相匹配的止口,使下压夹头8的底端能够卡设竖直放置的辅钢管1的顶端,通过下压夹头8带动辅钢管1竖直向下穿设至主钢管2侧壁,并使辅钢管1的底端压设在支撑柱7外圆周的顶部,从而使辅钢管1的底端与主钢管2的内壁对齐,就能在对辅钢管1和主钢管2焊接后保证辅钢管1的底端与主钢管2的内壁对齐,从而避免辅钢管1向主钢管2内伸入的长度过长而影响两个钢管焊接后的正常使用的情况。

Claims (6)

1.一种用于钢管垂直焊接的对齐装夹工装,用于将一个辅钢管(1)垂直插设装夹在主钢管(2)的一侧,以便于对辅钢管(1)和主钢管(2)进行焊接,辅钢管(1)的外径小于主钢管(2)的外径,辅钢管(1)的轴线与主钢管(2)的轴线相交,辅钢管(1)插设在主钢管(2)内的一端与主钢管(2)的内壁对齐,其特征在于:该工装包括长条状的底座(3)和安装在底座(3)一端的立柱(4),底座(3)的另一端安装有一个V型铁(5),V型铁(5)的两个支撑面对称朝上设置,用于支撑水平放置的主钢管(2)的外壁,V型铁(5)沿自身宽度方向的两侧面分别贴设有一个安装板(6),安装板(6)竖直设置且安装板(6)的底部固定在底座(3)上,V型铁(5)的两端分别拧设有贯穿安装板(6)的螺栓,且两个安装板(6)上对称开设有多个沿竖直方向间隔分布的螺栓孔,使V型铁(5)相对于底座(3)的竖直位置能够调节;
所述立柱(4)上安装有一个支撑柱(7),支撑柱(7)的外径小于主钢管(2)的内径,支撑柱(7)水平设置,且支撑柱(7)的轴线位于V型铁(5)的两个支撑面之间的竖直基准面上,使支撑柱(7)能够从主钢管(2)远离V型铁(5)一侧的端口穿设至主钢管(2)内部,并通过支撑柱(7)外圆周的顶部支撑主钢管(2)内壁的顶部,从而使支撑柱(7)和V型铁(5)能够配合支撑水平放置的主钢管(2);
所述立柱(4)上还安装有一个下压夹头(8),下压夹头(8)的底端能够卡设竖直放置的辅钢管(1)的顶端,通过下压夹头(8)带动辅钢管(1)竖直向下穿设至主钢管(2)侧壁,并使辅钢管(1)的底端压设在支撑柱(7)外圆周的顶部,从而使辅钢管(1)的底端与主钢管(2)的内壁对齐。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢管垂直焊接的对齐装夹工装,其特征在于:所述底座(3)为一段水平放置的槽钢,所述立柱(4)为焊接在底座(3)一端的一段竖直设置的槽钢。
3.根据权利要求2所述的一种用于钢管垂直焊接的对齐装夹工装,其特征在于:所述两个安装板(6)的厚度相等,并对称焊接在底座(3)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢管垂直焊接的对齐装夹工装,其特征在于:所述支撑柱(7)靠近V型铁(5)的一端设有一圈倒角,以便于支撑柱(7)穿设至主钢管(2)内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢管垂直焊接的对齐装夹工装,其特征在于:所述下压夹头(8)采用手动快速下压夹头,下压夹头(8)的压杆底端开设有与辅钢管(1)相匹配的止口。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢管垂直焊接的对齐装夹工装,其特征在于:所述下压夹头(8)和支撑柱(7)分别通过各自的螺栓拧设在立柱(4)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116241722A (zh) * 2023-05-08 2023-06-09 山西省安装集团股份有限公司 一种建筑给排水管道支撑装置

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