CN204449766U - 焊接工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接工装夹具，包括用于支撑所述焊接工装夹具的支架，所述支架包括底座和与所述底座固定连接的支撑杆，所述支撑杆自靠近所述底座一端至远离所述底座一端开设有多个定位孔，所述焊接工装夹具自远离所述底座一端至靠近所述底座一端依次设有用于仰焊、横焊或立焊焊接件的第一夹具、用于焊接管件的第二夹具以及用于平焊焊接件的第三夹具；所述焊接工装夹具还包括用于调节所述第一夹具、所述第二夹具和所述第三夹具在所述支撑杆所处高度的夹具定位件，所述夹具定位件与所述定位孔为可拆卸连接。本实用新型的有益效果是：该焊接工装夹具可以对多种焊接方法涉及到的焊接件进行固定，无需更换夹具，从而节省焊接时间，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接领域，尤其是涉及一种焊接工装夹具。
背景技术
随着钢铁加工技术的不断发展，焊接在工业生产中的作用也越来越重要。由于焊接具有成型方便、生产成本低并且适用性强的特点，所以在机械设备生产制造过程中均离不开焊接。
然而，焊接根据焊接件摆放位置不同而分为平焊、仰焊、横焊和立焊等。当对各种板材实施焊接时便需要考虑具体焊接条件的要求而选取相应的焊接方法，这便需要利用不同的焊接工装夹具对焊接件进行夹持。此外，在焊接管件时尤其是圆形管件，便需要采用用于夹持圆形管件的夹具。而在实际的机械设备制造过程中会同时涉及到多种焊接方法的需求，所以需要工人频繁更换焊接工装夹具，从而导致耗时增加，生产效率大大降低。
由此可见，如何研究出一种焊接工装夹具，能够适用于多种焊接方法的实施，从而缩短焊接所需时间，提高生产效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能够适用于多种焊接方法实施，缩短焊接所需时间，提高生产效率的焊接工装夹具。
一种焊接工装夹具，包括用于支撑所述焊接工装夹具的支架，所述支架包括底座和与所述底座固定连接的支撑杆，所述支撑杆自靠近所述底座一端至远离所述底座一端开设有多个定位孔，所述焊接工装夹具自远离所述底座一端至靠近所述底座一端依次设有用于仰焊、横焊或立焊焊接件的第一夹具、用于焊接管件的第二夹具以及用于平焊焊接件的第三夹具；所述焊接工装夹具还包括用于调节所述第一夹具、所述第二夹具和所述第三夹具在所述支撑杆所处高度的夹具定位件，所述夹具定位件与所述定位孔为可拆卸连接。
进一步地，所述夹具定位件为螺栓，所述第一夹具、所述第二夹具以及所述第三夹具均设有用于外套在所述支架上的套筒，所述套筒在靠近所述底座一端端面开设有用于与所述螺栓卡接的凹槽。
进一步地，所述第一夹具包括与相应所述套筒固定连接的支撑轴和外套于所述支撑轴上的套杆，远离所述支撑杆一端的所述套杆末端焊接有夹持装置，沿所述套杆径向方向设有用于调节所述夹持装置的角度固定件。
进一步地，所述夹持装置包括安装件和用于固定焊接件的锁紧件，所述安装件为半框形，并包括两个平行且相对的平板，其中一个平板用于盛放焊接件，另一个平板上则开设有用于安装所述锁紧件的螺纹孔。
进一步地，所述第二夹具包括与相应所述套筒固定连接的支撑装置以及与所述支撑装置固定连接的管件夹持装置，所述管件夹持装置包括焊接在所述支撑装置同一侧且呈非连续分布的两段V型钢板。
进一步地，所述支撑装置为一根方形钢管，所述管件夹持装置对称分布于所述方形钢管的两侧。
进一步地，所述第三夹具包括与相应所述套筒固定连接的焊接平台，所述焊接平台上还夹有用于固定焊接件的固定夹。
进一步地，所述底座的形状呈十字型，由四根方形钢管焊接而成，所述支撑杆通过焊接与所述底座的十字型中心位置固定连接。
本实用新型一种焊接工装夹具，与现有技术相比具有以下优点：
第一，该焊接工装夹具上设有第一夹具、第二夹具以及第三夹具，这样可以先在第三夹具上对待焊接件进行平焊，之后再在第三夹具上对该焊接件进行仰焊、横焊或立焊，除此之外还可以在第二夹具上进行管件之间的焊接，特别是对圆形管件的固定效果最为良好，这样就避免了工人在不同焊接工装夹具之间频繁搬运焊接件而造成时间的浪费，从而提高了生产效率。
第二，该焊接工装夹具中的第一夹具、第二夹具以及第三夹具在支撑杆上的高度位置可以调节，这样能够满足不同身高工作人员的需求，为工作人员进行焊接带来极大便利。
第三，该焊接工装夹具中的第一夹具、第二夹具以及第三夹具均包含套筒，所述套筒靠近底座一端的末端开设有凹槽，该凹槽与夹具定位件相卡接从而避免第一夹具、第二夹具以及第三夹具在焊接过程中绕所述支撑杆旋转，进而便于工作人员进行焊接操作。
第四，该焊接工装夹具中的第一夹具通过外套于支撑轴上的套杆来实现焊接角度的调整，在调整至合适的位置后通过角度固定件进行固定，这样最大限度满足了工作人员方便焊接的要求，从而使焊接进行的更加顺利，进而提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型在工作过程中的结构示意图；
图4为本实用新型在工作过程中的左视图。
图中：
1、支架 2、第一夹具 3、第二夹具
4、第三夹具 5、夹具定位件 201、角度固定件
202、套杆 203、夹持装置 204、焊接件
301、管件夹持装置 302、支撑装置 303、管件
401、焊接平台 402、固定夹 403、焊接件
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
如图1-4所示，一种焊接工装夹具，包括用于支撑所述焊接工装夹具的支架1，所述支架1包括底座和与所述底座通过焊接固定连接的支撑杆。所述支撑杆自靠近所述底座一端至远离所述底座一端开设有多个定位孔，所述定位孔由上至下呈直线排列。所述焊接工装夹具自远离所述底座一端至靠近所述底座一端依次设有用于仰焊、横焊或立焊焊接件204的第一夹具2、用于焊接管件303的第二夹具3以及用于平焊焊接件403的第三夹具4。
需要说明的是，所述焊接件204是所述焊接件403在进行平焊后所得，所述焊接件403可以固定在所述第一夹具2进行仰焊、横焊或立焊操作。
为了满足工作人员对所述焊接件204、所述管件303或所述焊接件403所处不同高度的要求，所以所述焊接工装夹具还包括用于调节所述第一夹具2、所述第二夹具3和所述第三夹具4在所述支撑杆所处高度的夹具定位件5，所述夹具定位件5与所述定位孔为可拆卸连接。为了节约成本，所述夹具定位件5为螺栓，所述螺栓与所述定位孔为滑动连接。
所述第一夹具2、所述第二夹具3以及所述第三夹具4均设有用于外套在所述支架1上的套筒，所述套筒在靠近所述底座一端端面开设有用于与所述螺栓卡接的凹槽。这样能够保证所述焊接件204、所述管件303或所述焊接件403在进行焊接时不会在水平方向绕所述支撑杆发生转动，从而保证焊接顺利进行，提高了焊接质量与效率。
所述第一夹具2包括与相应所述套筒固定连接的支撑轴和外套于所述支撑轴上的套杆202，远离所述支撑杆一端的所述套杆202末端焊接有夹持装置203，沿所述套杆202径向方向设有用于调节所述夹持装置203的角度固定件201。本实施例中所述角度固定件201为顶丝。之所以采用该结构主要是为了在进行仰焊、横焊或立焊等操作时，工作人员可以使所述焊接件204绕所述支撑轴转动而方便选取最佳的焊接角度，最大限度的为工作人员实施焊接操作提供便利。
为了在选取所述焊接件204所处的角度为最佳焊接角度之后对该焊接件204进行锁定，所以所述夹持装置203包括安装件和用于固定该焊接件204的锁紧件。所述安装件为半框形，并包括两个平行且相对的平板，其中一个平板用于盛放所述焊接件204，另一个平板上则开设有用于安装所述锁紧件的螺纹孔。该锁紧件通过在螺纹孔中进行旋紧与旋松的操作以实现所述焊接件204的夹紧安装与松动取下操作。
为了方便管件303尤其是圆形管件进行焊接操作，本实施例中所述第二夹具3包括与相应所述套筒固定连接的支撑装置302以及与所述支撑装置302固定连接的管件夹持装置301，所述管件夹持装置301包括焊接在所述支撑装置302同一侧且呈非连续分布的两段V型钢板。即所述两段V型钢板之间留有缝隙，这主要是为焊枪提供焊接空间。之所以是V型钢板主要是为了满足不同管径的所述管件303的需求，提高了该第二夹具3的适用性。此外，为了减轻该焊接工装夹具的自重，所述支撑装置302为一根方形钢管。为了使该第二夹具3能够同时夹持多个所述管件303，所以所述管件夹持装置301对称分布于所述方形钢管的两侧。
所述第三夹具4包括与相应所述套筒固定连接的焊接平台401，为了使所述焊接件403良好的固定于所述焊接平台401的上端面，所以所述焊接平台401上还夹有用于固定该焊接件403的固定夹402。
需要说明的是，以上所述“相应所述套筒”按照在文中的出现顺序分别指与所述第一夹具2、所述第二夹具3以及所述第三夹具4固定连接的套筒。
为了在不降低该焊接工装夹具稳定性的前提下达到降低生产成本的目的，所以本实施例将所述底座的形状设计为十字型，并由四根方形钢管焊接而成。为了保证整个所述焊接工装夹具的稳定性，所以将所述支撑杆通过焊接与所述底座的十字型中心位置固定连接。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种焊接工装夹具，包括用于支撑所述焊接工装夹具的支架(1)，所述支架(1)包括底座和与所述底座固定连接的支撑杆，其特征在于：
所述支撑杆自靠近所述底座一端至远离所述底座一端开设有多个定位孔，所述焊接工装夹具自远离所述底座一端至靠近所述底座一端依次设有用于仰焊、横焊或立焊焊接件(204)的第一夹具(2)、用于焊接管件(303)的第二夹具(3)以及用于平焊焊接件(403)的第三夹具(4)；
所述焊接工装夹具还包括用于调节所述第一夹具(2)、所述第二夹具(3)和所述第三夹具(4)在所述支撑杆所处高度的夹具定位件(5)，所述夹具定位件(5)与所述定位孔为可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的焊接工装夹具，其特征在于：所述夹具定位件(5)为螺栓，所述第一夹具(2)、所述第二夹具(3)以及所述第三夹具(4)均设有用于外套在所述支架(1)上的套筒，所述套筒在靠近所述底座一端端面开设有用于与所述螺栓卡接的凹槽。
3.根据权利要求2所述的焊接工装夹具，其特征在于：所述第一夹具(2)包括与相应所述套筒固定连接的支撑轴和外套于所述支撑轴上的套杆(202)，远离所述支撑杆一端的所述套杆(202)末端焊接有夹持装置(203)，沿所述套杆(202)径向方向设有用于调节所述夹持装置(203)的角度固定件(201)。
4.根据权利要求3所述的焊接工装夹具，其特征在于：所述夹持装置(203)包括安装件和用于固定所述焊接件(204)的锁紧件，所述安装件为半框形，并包括两个平行且相对的平板，其中一个平板用于盛放所述焊接件(204)，另一个平板上则开设有用于安装所述锁紧件的螺纹孔。
5.根据权利要求4所述的焊接工装夹具，其特征在于：所述第二夹具(3)包括与相应所述套筒固定连接的支撑装置(302)以及与所述支撑装置(302)固定连接的管件夹持装置(301)，所述管件夹持装置(301)包括焊接在所述支撑装置(302)同一侧且呈非连续分布的两段V型钢板。
6.根据权利要求5所述的焊接工装夹具，其特征在于：所述支撑装置(302)为一根方形钢管，所述管件夹持装置(301)对称分布于所述方形钢管的两侧。
7.根据权利要求6所述的焊接工装夹具，其特征在于：所述第三夹具(4)包括与相应所述套筒固定连接的焊接平台(401)，所述焊接平台(401)上还夹有用于固定所述焊接件(403)的固定夹(402)。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的焊接工装夹具，其特征在于：所述底座的形状呈十字型，由四根方形钢管焊接而成，所述支撑杆通过焊接与所述底座的十字型中心位置固定连接。
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