CN210209172U - 用于坡口加工的半自动切割机下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊工培训教学技术领域，公开了一种用于坡口加工的半自动切割机下料装置。本实用新型公开的用于坡口加工的半自动切割机下料装置，该装置还包括切割平台半和自动切割机，所述切割平台包括架体结构和平台面板，所述平台面板上设置有轨道，所述半自动切割机设置于轨道上；所述平台面板的一侧设置有钢板夹具，所述钢板夹具位于轨道的侧方，所述钢板夹具的夹持口朝向平台面板的外侧，半自动切割机的割炬架设于夹持口的外侧上方。采用该下料装置在钢板上切割坡口，操作方便快捷，加工出的坡口合格率高，可有效提高工作效率，相较于现有的各种坡口加工，制作简单，用于制作平台的成本低，体积小，占地面积小，可节约机械加工坡口的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊工培训教学技术领域，尤其是一种半自动切割机下料装置。
背景技术
在钢结构制造行业中，焊接是至关重要的一道工序，它直接影响着整体结构质量的好坏。因此钢结构加工制作企业在承接一批新合同项目之后，以及新的焊接员工上岗前焊接技能培训就显得尤为重要，而培训过程中需要大量的板材供员工实操使用，在此过程中为节约材料通常都会使用一些小型板材来进行焊接培训，这些板材都必须先开坡口后才能进行焊接。如使用机械设备加工坡口，速度慢工效也较低，而且费用也非常高。采用手工切割的方式则对尺寸的掌控较为困难。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于坡口加工的半自动切割机下料装置，方便在焊接培训中切割不同角度的坡口。
本实用新型公开的用于坡口加工的半自动切割机下料装置，包括半自动切割机，所述半自动切割机设置有割炬支架，所述割炬设置于割炬支架上，该装置还包括切割平台，所述切割平台包括架体结构和平台面板，所述平台面板设置于架体结构上，所述平台面板上设置有轨道，所述半自动切割机设置于轨道上；
所述平台面板的一侧设置有钢板夹具，所述钢板夹具位于轨道的侧方，所述钢板夹具具有夹持口，所述夹持口朝向平台面板的外侧，所述半自动切割机的割炬架设于夹持口的外侧上方。
优选地，所述架体结构包括支撑柱、纵向连接杆和横向连接杆，所述支撑柱排列成矩形，所述纵向连接杆沿纵向连接于相邻支撑柱的下部，所述横向连接杆沿横向连接于相邻支撑柱的下部，所述平台面板连接于支撑柱的顶部。
优选地，所述支撑柱、纵向连接杆和横向连接杆均采用角钢制作。
优选地，所述平台面板上覆盖有垫板，所述轨道设置于垫板上。
优选地，所述平台面板的一侧部分露出于垫板，平台面板的露出部分作为钢板放置区域，所述垫板靠钢板放置区域的侧面与轨道相平行；
所述钢板夹具包括夹持板和固定螺栓，所述夹持板位于钢板放置区域的上方并且内侧连接于垫板上，夹持板与平台面板之间形成所述夹持口，所述夹持板上开设有贯穿的螺纹孔，所述固定螺栓连接于夹持板的螺纹孔内。
优选地，所述切割平台的高度为550mm～750mm。
本实用新型的有益效果是：采用该下料装置在钢板上切割坡口，操作方便快捷，加工出的坡口合格率高，可有效提高工作效率，相较于现有的各种坡口加工，制作简单，用于制作平台的成本低，体积小，占地面积小，可节约机械加工坡口的成本。
附图说明
图1是本实用新型的切割平台的示意图；
图2是本实用新型使用过程中的俯视图；
图3是本实用新型使用过程中的侧视图。
附图标记：平台面板1，支撑柱2，横向连接杆3，纵向连接杆4，垫板5，轨道6，钢板放置区域7，夹持板8，固定螺栓9，半自动切割机10，割炬支架11，割炬12，待切割钢板13。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
本实用新型的用于坡口加工的用于坡口加工的半自动切割机下料装置，包括半自动切割机10，所述半自动切割机10设置有割炬支架11，所述割炬12设置于割炬支架11上，该用于坡口加工的用于坡口加工的半自动切割机10下料装置还包括切割平台，所述切割平台包括架体结构和平台面板1，所述平台面板1设置于架体结构上，所述平台面板1上设置有轨道6，所述半自动切割机10设置于轨道6上；
所述平台面板1的一侧设置有钢板夹具，所述钢板夹具位于轨道6的侧方，所述钢板夹具具有夹持口，所述夹持口朝向平台面板1的外侧，所述半自动切割机10的割炬12架设于夹持口的外侧上方。
如图2和3所示，在使用时，首先将待切割钢板13塞入钢板夹具的夹持口内，使待切割钢板13需要开设坡口的侧面位于夹持口的外侧，并且待切割钢板13开坡口侧与轨道6保持平行，然后利用钢板夹具夹紧待切割钢板13，半自动切割机10通过导轨设置于切割平台上，调整割炬12至待切割钢板13的开坡口侧，并根据所要开设坡口的角度调整割炬12的角度，然后即可开启半自动切割机10开始切割，切割过程中半自动切割机10沿着轨道6移动，割炬12随之沿着待切割钢板13开坡口侧移动，完成整个侧面的坡口切割。待切割钢板13夹持于切割平台的外侧进行切割，不但方便操作及观察切割情况，而且割炬12向外偏斜可以防止损伤切割平台。
考虑到学员操作的舒适性，所述切割平台的高度优选为550mm～750mm，切割平台包括架体结构和平台面板1，平台面板1为其上结构提供安装位置，而架体结构则主要其支撑作用，架体结构可按照常用的加工平台设置，如图1所示的实施例中，所述架体结构包括支撑柱2、纵向连接杆4和横向连接杆3，所述支撑柱2排列成矩形，所述纵向连接杆4沿纵向连接于相邻支撑柱2的下部，所述横向连接杆3沿横向连接于相邻支撑柱2的下部，所述平台面板1连接于支撑柱2的顶部。其中纵向是指切割平台的长度方向，而横向则是指切割平台的宽度方向，利用纵向连接杆4和横向连接杆3可以将支撑柱2连接成稳定的整体，从而对平台面板1实现稳定的支撑。就制作材料而言，所述支撑柱2、纵向连接杆4和横向连接杆3均采用角钢等型钢制作。平台面板1则采用钢板制作。
由于半自动切割机10具有一定的重量，为了保证稳定性，所述平台面板1上覆盖有垫板5，所述轨道6设置于垫板5上。垫板5可以起到保护和增重的效果。除此以外，垫板5还可以与钢板夹具配合，实现垫高和定位的作用。如图1～3所示，所述平台面板1的一侧部分露出于垫板5，平台面板1的露出部分作为钢板放置区域7，所述垫板5靠钢板放置区域7的侧面与轨道6相平行；所述钢板夹具包括夹持板8和固定螺栓9，所述夹持板8位于钢板放置区域7的上方并且内侧连接于垫板5上，夹持板8与平台面板1之间形成所述夹持口，所述夹持板8上开设有贯穿的螺纹孔，所述固定螺栓9连接于夹持板8的螺纹孔内。在切割坡口时，待切割钢板13即放置于钢板放置区域7，并位于夹持板8与平台面板1之间形成的夹持口内，拧紧固定螺栓9即可将待切割钢板13固定。放置待切割钢板13时其内侧紧靠垫板5的侧面，垫板5的侧面与轨道6相平行，只要待切割钢板13内外两侧面平行，即可保证待切割钢板13的开坡口的外侧面与轨道6相平行，使半自动切割机10的割炬12沿待切割钢板13平行移动，确保切割出的坡口的均匀。除了采用上述形式的钢板夹具外，还可以采用弹簧压紧、锁扣锁定等现有的各种夹持装置。
下面为本实用新型的一个具体实施例。
1.为便于操作，切割平台高度设计为650mm，学员身体微倾即可有一个较为舒适的操作高度。
2.平台由角钢(∠40×40×3×610mm)制作支撑柱2，角钢(∠40×40×3×1200mm)制作纵向连接杆4，角钢(∠40×40×3×500mm)制作横向连接杆3，钢板(1200×500×10mm)作为平台面板1焊接组成切割平台，
3.再由钢板(1200×400×40mm)制作垫板5，在平台中间表面焊接两块钢板(100×100×10mm)作为夹持板8，在夹持板8的中间钻一直径为30㎜的孔并攻丝，和螺栓(M30×90mm)构成一个固定钢板的钢板夹具，用于夹住需要切割的钢板。
4.将轨道6固定在平台上，并安装半自动切割机10即可使用，该装置主要适用于厚度在40mm以下板材的坡口加工，其中半自动切割机10采用CG1—100。
Claims (6)
1.用于坡口加工的半自动切割机下料装置，包括半自动切割机(10)，所述半自动切割机(10)设置有割炬支架(11)，所述割炬(12)设置于割炬支架(11)上，其特征在于：还包括切割平台，所述切割平台包括架体结构和平台面板(1)，所述平台面板(1)设置于架体结构上，所述平台面板(1)上设置有轨道(6)，所述半自动切割机(10)设置于轨道(6)上；
所述平台面板(1)的一侧设置有钢板夹具，所述钢板夹具位于轨道(6)的侧方，所述钢板夹具具有夹持口，所述夹持口朝向平台面板(1)的外侧，所述半自动切割机(10)的割炬(12)架设于夹持口的外侧上方。
2.如权利要求1所述的用于坡口加工的半自动切割机下料装置，其特征在于：所述架体结构包括支撑柱(2)、纵向连接杆(4)和横向连接杆(3)，所述支撑柱(2)排列成矩形，所述纵向连接杆(4)沿纵向连接于相邻支撑柱(2)的下部，所述横向连接杆(3)沿横向连接于相邻支撑柱(2)的下部，所述平台面板(1)连接于支撑柱(2)的顶部。
3.如权利要求2所述的用于坡口加工的半自动切割机下料装置，其特征在于：所述支撑柱(2)、纵向连接杆(4)和横向连接杆(3)均采用角钢制作。
4.如权利要求1所述的用于坡口加工的半自动切割机下料装置，其特征在于：所述平台面板(1)上覆盖有垫板(5)，所述轨道(6)设置于垫板(5)上。
5.如权利要求4所述的用于坡口加工的半自动切割机下料装置，其特征在于：所述平台面板(1)的一侧部分露出于垫板(5)，平台面板(1)的露出部分作为钢板放置区域(7)，所述垫板(5)靠钢板放置区域(7)的侧面与轨道(6)相平行；
所述钢板夹具包括夹持板(8)和固定螺栓(9)，所述夹持板(8)位于钢板放置区域(7)的上方并且内侧连接于垫板(5)上，夹持板(8)与平台面板(1)之间形成所述夹持口，所述夹持板(8)上开设有贯穿的螺纹孔，所述固定螺栓(9)连接于夹持板(8)的螺纹孔内。
6.如权利要求1所述的用于坡口加工的半自动切割机下料装置，其特征在于：所述切割平台的高度为550mm～750mm。
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