CN2830642Y - 煤矿工作面轨道顺槽超前横向可伸缩式液压支架支护系统 - Google Patents

煤矿工作面轨道顺槽超前横向可伸缩式液压支架支护系统 Download PDF

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Abstract

一种煤矿工作面轨道顺槽超前横向可伸缩式液压支架支护系统,它包括至少两个自移超前液压支架、多个一次支护液压支架、液压搬运支架、搬运车、轨道;自移超前液压支架和一次支护液压支架主要是由两个底座、四个液压立柱、两个顶梁伸缩箱及顶梁组成,两个顶梁伸缩箱和顶梁构成伸缩式顶梁,在一次支护液压支架顶梁下端连接有V型槽座和上耳板;所述的液压搬运支架主要是由底板、旋转千斤顶、立柱大油缸、支撑杆、上支撑板、下支撑板、导向筒、伸缩杆、支撑立柱、V型块及下耳板组成,所述的搬运车设置在液压搬运支架的底部下,在搬运车下设置有钢轨。本实用新型的优点是:结构简单、使用方便、一次支护无反复支撑,可以满足工作面顺槽超前支护要求。

Description

煤矿工作面轨道顺槽超前横向可伸缩式液压支架支护系统
技术领域
实用新型涉及一种煤矿工作面轨道顺槽超前横向可伸缩式液压支架支护系统。
背景技术
在煤矿采煤工作面随着回采,必须对顺槽(巷道)进行超前加强支护,目前,顺槽超前支护一般采用长钢梁或金属绞接顶梁和单体支柱支护,需要人工作业支设、拆除和搬运顶梁和单体支柱支护、劳动强度大,存在不安全隐患,成为制约工作面生产的突出问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便、可满足煤矿巷道回采现场使用要求的煤矿工作面轨道顺槽超前横向可伸缩式液压支架支护系统。
为实现上述目的,本实用新型采取以下设计方案:
一种煤矿工作面轨道顺槽超前横向可伸缩式液压支架支护系统,其特征在于:它包括至少两个自移超前液压支架、多个一次支护液压支架、液压搬运支架、搬运车、轨道;
所述的每一个自移超前液压支架主要是由两个底座、四个液压立柱、两个顶梁伸缩箱及顶梁组成,在每个底座上设置有两个液压立柱,在两个液压立柱的顶端连接有顶梁伸缩箱,在两个顶梁伸缩箱之间连接有插入式顶梁并设有伸缩千斤顶,在两个自移超前液压支架之间连接有自移液压缸;
所述的每一个一次支护液压支架主要是由两个底座、四个液压立柱、两个顶梁伸缩箱及顶梁组成,两个顶梁伸缩箱和顶梁构成伸缩式顶梁,在每个底座上设置有两个液压立柱,在两个液压立柱的顶端连接有顶梁伸缩箱,在两个顶梁伸缩箱之间连接有插入式顶梁并设有伸缩千斤顶,在顶梁下端连接有V型槽座和上耳板;
所述的液压搬运支架主要是由底板、旋转千斤顶、立柱大油缸、支撑杆、上支撑板、下支撑板、导向筒、伸缩杆、支撑立柱、V型块及下耳板组成,所述的旋转千斤顶设置在底板上立柱大油缸的一侧,在旋转千斤顶的伸缩杆的前端连接有一偏心杆,该偏心杆的另一端与立柱大油缸的外壁固定连接,在立柱大油缸的底部设置有推力轴承,在底板与下支撑板之间均布有支撑杆,在上支撑板上均布设置有导向筒,在该导向筒内插入有伸缩杆,该伸缩杆的上端与V型块下的腹板连接,在V型块的下端面上设置有柱窝,立柱大油缸内的支撑立柱的顶端进入柱窝内,在V型块的两侧连接有与上耳板对应的下耳板;
所述的搬运车设置在液压搬运支架的底部下,在搬运车下设置有钢轨。
所述的底座内设置有复位橡胶套,在底座内的底部设置有柱窝,在底座内还设置有与液压立柱连接的左、右压板。
本实用新型主要是由两部分组成,一部分是对巷道顶板起支护作用的液压支架,另一部分是通过平板搬运车在巷道中运输液压支架的搬运装置。超前支护有两个动作过程,其一:支护过程,液压支架运输到巷道中以后,首先,在液压搬运支架的支撑下,超前支护液压支架立柱收回,提起底座,然后在伸缩千斤顶的作用下顶梁伸缩箱向两侧同步伸出,当伸缩千斤顶完全伸出后,立柱向下伸出,底座底板接地后立柱继续向巷道顶板方向伸出,直到顶梁与巷道顶板接触,增压后支撑顶板。其二:支架搬运过程,搬运支架时,支架降柱,同时液压搬运支架立柱升起,在此过程中平板搬运车前后移动,使顶梁下底面上的V型槽座与液压搬运支架上的V型块完全配合,支撑好液压支架后,支架立柱继续缩回直到底座距地面200mm以上。接着顶梁伸缩箱在伸缩千斤顶的作用下同时收回,最后用销子把上、下耳板连接起来。准备好后,回转千斤顶伸出,推动支撑立柱大缸旋转,当回转千斤顶全部伸出后,立柱大缸正好旋转90°。同时导向筒把扭矩传递给伸缩杆,使液压支架随支撑立柱大缸一起旋转90°。当液压支架与道轨平行后,搬运车在绞车的作用下与一次支护液压支架沿道轨一起移动。
本实用新型的优点是:结构简单、使用方便、可以满足采煤巷道支护的使用要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为伸缩式顶梁俯视示意图
图3为复位式底座示意图
图4为液压搬运支架主体示意图
图5为V型槽座与V型块配合示意图
图6为旋转千斤顶连接立柱大油缸的示意图
图7为本实用新型在巷道内的使用状态示意图
图8为本实用新型在巷道内的使用状态俯视示意图
具体实施方式
参见图1~图8所示:一种煤矿工作面轨道顺槽超前横向可伸缩式液压支架支护系统,它包括至少两个自移超前液压支架29(本实施例设置三个自移超前液压支架29)、多个一次支护液压支架30、液压搬运支架9、搬运车21、轨道22;
所述的每一个自移超前液压支架30主要是由两个底座1、四个液压立柱2、两个顶梁伸缩箱3及顶梁4组成,两个顶梁伸缩箱3和顶梁4构成伸缩式顶梁,在每个底座1上设置有两个液压立柱2,在两个液压立柱2的顶端连接有顶梁伸缩箱3,在两个顶梁伸缩箱3之间连接有插入式顶梁4并设有伸缩千斤顶5,在两个自移超前液压支架30之间连接有自移液压缸33;
所述的每一个一次支护液压支架30主要是由两个底座1、四个液压立柱2、两个顶梁伸缩箱3及顶梁4组成,两个顶梁伸缩箱3和顶梁4构成伸缩式顶梁,在每个底座1上设置有两个液压立柱2,在两个液压立柱2的顶端连接有顶梁伸缩箱3,在两个顶梁伸缩箱3之间连接有插入式顶梁4并设有伸缩千斤顶5,在顶梁4下端连接有V型槽座6和上耳板7;
所述的液压搬运支架9主要是由底板20、旋转千斤顶18、立柱大油缸8、支撑杆19、上支撑板16、下支撑板17、导向筒15、伸缩杆14、支撑立柱10、V型块12及下耳板13组成,所述的旋转千斤顶18设置在底板20上立柱大油缸8的一侧,在旋转千斤顶18的伸缩杆的前端连接有一偏心杆28,该偏心杆28的另一端与立柱大油缸8的外壁固定连接,在立柱大油缸8的底部设置有推力轴承27,在底板20与下支撑板17之间均布有四根支撑杆19,在上支撑板16上均布设置有四根导向筒15,在该导向筒15内插入有伸缩杆14,该伸缩杆14的上端与V型块12下的腹板连接,在V型块12的下端面上设置有柱窝11,立柱大油缸内的支撑立柱10的顶端进入柱窝11内,在V型块12的两侧连接有与上耳板6对应的下耳板13;
所述的搬运车21设置在液压搬运支架9的底部下,在搬运车21下设置有钢轨22。
见图3所示:所述的底座1内设置有复位橡胶套23,在底座1内的底部设置有柱窝25,在底座1内还设置有与液压立柱连接的左、右压板26、24。由于在底座1立柱2底部周围安装复位橡胶套23,此结构可以避免立柱2损坏,还能够让支架承受一定的水平力;立柱2通过左、右压板26、24与底座1连接。
所述的顶梁4采用两侧伸缩式,这种结构可以增加支护面积,同时可以缩短顶梁长度便于运输。顶梁4与其伸缩箱3之间用四根千斤顶5连接,两侧完全对称,并且通过一片阀控制,这样可以保证其同步伸缩,从而保证伸缩顶梁两侧的对称性,这样有利于增加支护和搬运过程中支架的平衡性。顶梁上焊接的上耳板与液压搬运支架9上的下耳板通过销轴连接,这样可以增加液压支架在搬运过程中的安全性。
由于一次超前支护液压支架30与液压搬运支架9之间采用V型槽座6与V型块12对接,此结构简单可靠,且增加了液压支架与液压搬运支架9之间的接触面积,有利于增加支架运输过程中的稳定性。此结构也降低了液压搬运支架9在升起过程中与液压支架可靠对接的难度。
液压搬运支架9重量主要由中间的立柱承载,立柱缸底与推力球轴承配合,该轴承的基本额定载荷为102kN,所以完全能够承受液压支架的自重。该轴承的主要作用是能够让立柱大缸及上支撑板以上装置在回转千斤顶的作用下旋转90度。在立柱四周均匀安装四根支撑杆19,该支撑杆把底板20与立柱缸口处的下支撑板17连接为一个整体,此结构简单可靠,且方便拆装。立柱缸口上部的方形支撑架主要是传递扭矩,使超前支护液压支架随立柱大缸一起转动,其次,它还可以起导向作用,使支撑立柱10上部连接的V型块平稳运动,以便其能与液压支架顶梁上的V型槽座6顺利对接。

Claims (2)

1、一种煤矿工作面轨道顺槽超前横向可伸缩式液压支架支护系统,其特征在于:它包括至少两个自移超前液压支架、多个一次支护液压支架、液压搬运支架、搬运车、轨道;
所述的每一个自移超前液压支架主要是由两个底座、四个液压立柱、两个顶梁伸缩箱及顶梁组成,在每个底座上设置有两个液压立柱,在两个液压立柱的顶端连接有顶梁伸缩箱,在两个顶梁伸缩箱之间连接有插入式顶梁并设有伸缩千斤顶,在两个自移超前液压支架之间连接有自移液压缸;
所述的每一个一次支护液压支架主要是由两个底座、四个液压立柱、两个顶梁伸缩箱及顶梁组成,两个顶梁伸缩箱和顶梁构成伸缩式顶梁,在每个底座上设置有两个液压立柱,在两个液压立柱的顶端连接有顶梁伸缩箱,在两个顶梁伸缩箱之间连接有插入式顶梁并设有伸缩千斤顶,在顶梁下端连接有V型槽座和上耳板;
所述的液压搬运支架主要是由底板、旋转千斤顶、立柱大油缸、支撑杆、上支撑板、下支撑板、导向筒、伸缩杆、支撑立柱、V型块及下耳板组成,所述的旋转千斤顶设置在底板上立柱大油缸的一侧,在旋转千斤顶的伸缩杆的前端连接有一偏心杆,该偏心杆的另一端与立柱大油缸的外壁固定连接,在立柱大油缸的底部设置有推力轴承,在底板与下支撑板之间均布有支撑杆,在上支撑板上均布设置有导向筒,在该导向筒内插入有伸缩杆,该伸缩杆的上端与V型块下的腹板连接,在V型块的下端面上设置有柱窝,立柱大油缸内的支撑立柱的顶端进入柱窝内,在V型块的两侧连接有与上耳板对应的下耳板;
所述的搬运车设置在液压搬运支架的底部下,在搬运车下设置有钢轨。
2、根据权利要求1所述的煤矿工作面轨道顺槽超前横向可伸缩式液压支架支护系统,其特征在于:所述的底座内设置有复位橡胶套,在底座内的底部设置有柱窝,在底座内还设置有与液压立柱连接的左、右压板。
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