CN2813532Y - 用于砌块生产线的升降板机 - Google Patents
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Abstract
用于砌块生产线的升降板机，包括一机架，在机架顶部设有两根互相平行的主动轴，各主动轴上分别设有两主动链轮，机架下部设有与该四个主动链轮在竖直方向上一一对应的四个从动链轮，每一对上下对应的主动链轮和从动链轮通过一链条传动连接，与同一主动轴对应的两链条之间连接有多块架板，各架板沿水平方向延伸，且均匀分布于两链条上，顶架顶部于两主动轴一端部外侧设有一双出轴减速电机，该双出轴减速电机的两输出轴分别通过一联轴器与一改向装置的输入轴连接，两改向装置的输出轴分别通过一联轴器与两主动轴连接。本实用新型可实现连续不断地将多组带有托板的砖或砌块向上或向下输送，大大提高其输送的速度，同时也提高了砌块生产线的生产率。
Description
技术领域
本实用新型涉及砌块生产线的组成部分，具体地说是指用于砌块生产线的升降板机。
背景技术
在制砖或砌块生产领域中，升降板机是不可缺少的组成部分，主要用于将砖或砌块从一个平台输送到另一个不同高度的平台，例如，将砖或砌块从较低的输送带输送至较高的窑车上，或者从窑车输送至较低的输送带上。
现有的升降板机通常包括一升降台或升降梁，并通过减速电机带动链条或皮带的方式或通过液压方式带动该升降台或升降梁上下运动，以达到将置于升降台或升降梁上的砖或砌块向上或向下输送的目的。如南通市恒达机械制造有限公司生产的升降板机的结构就类似于此。此种结构的升降板机一个上下的行程只能输送一组砖或砌块，只有单程工作，输送效率低，输送速度慢。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于砌块生产线的升降板机，其主要目的在于克服现有升降板机升降台一个上下行程只能输送一组砖或砌块，因而输送效率低、输送速度慢的缺点。
本实用新型采用如下技术方案：用于砌块生产线的升降板机，包括一机架，在机架顶部设有两根互相平行的主动轴，各主动轴上分别设有两主动链轮，机架下部设有与该四个主动链轮在竖直方向上一一对应的四个从动链轮，每一对上下对应的主动链轮和从动链轮通过一链条传动连接，与同一主动轴对应的两链条之间连接有多块架板，各架板沿水平方向延伸，且均匀分布于两链条上，顶架顶部于两主动轴一端部外侧设有一双出轴减速电机，该双出轴减速电机的两输出轴分别通过一联轴器与一改向装置的输入轴连接，两改向装置的输出轴分别通过一联轴器与两主动轴连接。
输送带将一托板的砖或砌块输送至处于同一高度的两架板之间，减速电机带动两主动轴转动，该两架板随之向上或向下移动一个架板间距的距离，输送带将下一托板的砖或砌块输送至下一组架板之间，如此不断重复，由于各架板随同链条循环移动，各托板连同其上方的砖或砌块被连续不断地向上或向下输送。
前述用于砌块生产线的升降板机，其减速电机为双出轴的斜齿轮蜗轮蜗杆减速电机，由于采用同一减速电机带动，两主动轴的转速一致，以保证对应的一组架板在运动过程中始终保持在同一高度。
前述用于砌块生产线的升降板机，其改向装置为螺旋伞齿轮箱，其输入轴与输出轴互相垂直，以将减速电机位于同一直线上的两出轴改向为互相平行，以适应两互相平行的主动轴。
前述用于砌块生产线的升降板机，其联轴器为可调相位的联轴器。
前述用于砌块生产线的升降板机，其机架包括四根竖直设置的立柱，前后两根立柱之间和左右两根立柱之间连接设有连杆，其中，最下面的两根连杆上各设有两个链轮架，所述四个从动链轮分别对应设置于该四个链轮架上。
前述用于砌块生产线的升降板机，其链轮架为“∩”形，其两竖直边之间固定有一链轮轴，所述从动链轮通过轴承设于该链轮轴上，该链轮架上方连设有一固定杆，该固定杆竖直地穿设于对应的机架连杆中，并于上端和下端通过螺母固定。
由上可知，本实用新型可实现连续不断地将多组带有托板的砖或砌块向上或向下输送，大大提高其输送的速度，同时也提高了砌块生产线的生产率；并且，由于采用了斜齿轮蜗轮蜗杆减速电机、螺旋伞齿轮箱和可调相位的联轴器，使得该升降板机的性能更加稳定、更易于维修。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的附视图；
图4为本实用新型从动链轮的装配结构示意图。
具体实施例
下面参照图1至图4说明本实用新型的具体实施例。
参照图1至图3，该升降板机包括一机架1，机架1包括四根竖直设置的立柱11、12、13、14，前后两根立柱12和11之间上下位置设有连杆15、150，立柱13和14之间上下位置设有连杆17、170，左右两根立柱12、13之间上下位置连接设有连杆16、160，立柱11、14之间连接有连杆18、180。连杆16设有一向前延伸的平台19，该平台19下方与立柱12、13之间设有三角形的加强件191、192。
连杆15、17上方分别设有主动轴41、42，该主动轴41、42的两端分别枢设于立柱11和12、13和14之间，平台19上设有一双出轴的斜齿轮蜗轮蜗杆减速电机2和两由螺旋伞齿轮箱构成的改向装置31、32，该减速电机2的两输出轴分别通过一可调相位的联轴器81、82与改向装置31、32的输入轴连接，两改向装置31、32的输出轴分别通过一可调相位的联轴器83、84与两主动轴41、42连接。
两主动轴41、42上各设有两个主动链轮51、52和53、54，机架1下部的两根连杆150、170上分别设有从动链轮510、520和530、540，主动链轮51、52、53、54和从动链轮510、520、530、540分别在竖直方向上一一对应，每一对主动链轮和从动链轮51和510、52和520、53和530、54和540之间分别绕设有一链条61、62、63、64。两链条12、11之间及两链条13、14之间分别连接有多块架板71、72，各架板71、72沿水平方向延伸，且均匀分布于两链条12、11及13、14上。
下面参照图4，以从动链轮510和连杆150之间的装配结构来说明各从动链轮520、530、540的装配结构。该装配结构包括一链轮架91，该链轮架91为“∩”形，其两竖直边之间固定有一链轮轴511，从动链轮510通过轴承512设于该链轮轴511上，该链轮架91上方连设有一固定杆911，该固定杆911竖直地穿设于连杆150中，并于上端和下端通过螺母912、913固定。其他各从动链轮与对应连杆之间的装配结构与此相同。
使用中，砌块生产线其他部分的输送带将一托板的砖或砌块输送至处于同一高度的两架板71、72之间，减速电机2带动两主动轴41、42转动，该两架板71、72随之向上或向下移动一个架板间距的距离，输送带将下一托板的砖或砌块输送至下一组架板之间，如此不断重复，由于各架板71、72随同链条61、62和63、64循环移动，各托板连同其上方的砖或砌块被连续不断地向上或向下输送。
上述仅为本实用新型的一个具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (6)
1、用于砌块生产线的升降板机，其特征在于：包括一机架，在机架顶部设有两根互相平行的主动轴，各主动轴上分别设有两主动链轮，机架下部设有与该四个主动链轮在竖直方向上一一对应的四个从动链轮，每一对上下对应的主动链轮和从动链轮通过一链条传动连接，与同一主动轴对应的两链条之间连接有多块架板，各架板沿水平方向延伸，且均匀分布于两链条上，顶架顶部于两主动轴一端部外侧设有一双出轴减速电机，该双出轴减速电机的两输出轴分别通过一联轴器与一改向装置的输入轴连接，两改向装置的输出轴分别通过一联轴器与两主动轴连接。
2、如权利要求1所述的用于砌块生产线的升降板机，其特征在于：所述的减速电机为双出轴的斜齿轮蜗轮蜗杆减速电机。
3、如权利要求1所述的用于砌块生产线的升降板机，其特征在于：所述的改向装置为螺旋伞齿轮箱，其输入轴与输出轴互相垂直。
4、如权利要求1所述的用于砌块生产线的升降板机，其特征在于：所述的联轴器为可调相位的联轴器。
5、如权利要求1所述的用于砌块生产线的升降板机，其特征在于：所述的机架包括四根竖直设置的立柱，前后两根立柱之间和左右两根立柱之间连接设有连杆，其中，最下面的两根连杆上各设有两个链轮架，所述四个从动链轮分别对应设置于该四个链轮架上。
6、如权利要求5所述的用于砌块生产线的升降板机，其特征在于：所述链轮架为“∩”形，其两竖直边之间固定有一链轮轴，所述从动链轮通过轴承设于该链轮轴上，该链轮架上方连设有一固定杆，该固定杆竖直地穿设于对应的机架连杆中，并于上端和下端通过螺母固定。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Fujian Quangong Machinery Co., Ltd. Assignor: Fu Binghuang Contract record no.: 2010350000169 Denomination of utility model: Plate lifter for block production line Granted publication date: 20060906 License type: Exclusive License Record date: 20100719 |
|
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: FUJIAN QUAN GONG MACHINERY CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: FU BINGHUANG Effective date: 20120608 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 362000 QUANZHOU, FUJIAN PROVINCE TO: 362300 QUANZHOU, FUJIAN PROVINCE |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20120608 Address after: 362300, Fujian, Nanan Province, Taoyuan village, 11, 1, 13, second Patentee after: Fujian QGM Co., Ltd. Address before: 362000, Quanzhou, Fujian province Taoyuan state industrial zone, Quanzhou Spring Road Machinery Co., Ltd. Patentee before: Fu Binghuang |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Expiration termination date: 20150623 Granted publication date: 20060906 |