CN2757970Y - 在单点压力机上进行的三工位闭式锻机 - Google Patents

在单点压力机上进行的三工位闭式锻机 Download PDF

Info

Publication number
CN2757970Y
CN2757970Y CN 200420114631 CN200420114631U CN2757970Y CN 2757970 Y CN2757970 Y CN 2757970Y CN 200420114631 CN200420114631 CN 200420114631 CN 200420114631 U CN200420114631 U CN 200420114631U CN 2757970 Y CN2757970 Y CN 2757970Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
station device
die
guided mode
upper punch
station
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN 200420114631
Other languages
English (en)
Inventor
管熙荣
张阳
王玉民
张海英
胡振兴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI BAOJIE VEHICLE PARTS FORGING AND PRESS CO Ltd
Original Assignee
SHANGHAI BAOJIE VEHICLE PARTS FORGING AND PRESS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI BAOJIE VEHICLE PARTS FORGING AND PRESS CO Ltd filed Critical SHANGHAI BAOJIE VEHICLE PARTS FORGING AND PRESS CO Ltd
Priority to CN 200420114631 priority Critical patent/CN2757970Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2757970Y publication Critical patent/CN2757970Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

一种在单点压力机上进行的三工位闭式锻机,用于锻造技术领域。本实用新型包括:镦粗工位装置、成型工位装置、冲孔工位装置,闭式锻成型工位装置中心与冲床压力中心重合,镦粗工位装置、成型工位装置、冲孔工位装置是设置在一副模架上的三副独立模具,它们平行布置,三个工位同时工作,或者单独工作。本实用新型降低材料消耗,可节约材料5%-8%;节省生产设备和物流,提高了生产组织的紧密性,降低人力成本;降低模具成本,使得加工单个锻件所消耗的模具成本得到大幅降低;提高生产效率。

Description

在单点压力机上进行的三工位闭式锻机
技术领域
本实用新型涉及一种闭式锻机,具体是一种在单点压力机上进行的三工位闭式锻机。用于锻造技术领域。
背景技术
盘齿类回转体件的传统锻造方式是开式锻造,锻造时产生阻尼飞边,其工序一般包括空气锤镦粗制坯、摩擦压力机成型、单点压力机切边冲孔。而闭式锻由于不产生飞边,可以提高材料利用率并省掉切边工序,因此也有较广泛的应用,但一般都仅用在螺旋压力机上,因为螺旋压机是不固定行程设备,靠打击能释放完毕结束行程,这恰好可以满足闭式锻将料在封闭型腔内闷死的需要。但使用时也明显暴露出模具寿命低下的问题,有时反而导致加工成本的上升。单点压力机是采用曲柄连杆机构的固定行程设备,由于闭式锻造时锻件成型高度会受落料偏差的影响而波动,因此一般认为单点压力机不适于闭式锻。
开式锻造工艺一般包括镦粗、成型、冲孔、切边,这些工艺需要好几台机床才能够完成,生产线拉得很长,占用空间很大,并且能耗十分巨大,而且开式锻造有一个难以克服的缺点就是上下模错位现象很难得到消除。
发明内容
本实用新型针对现有技术中存在的不足和缺陷,提供一种在单点压力机上进行的三工位闭式锻机,使其克服背景技术中的缺憾,将单点压力机用于闭式锻造,克服了错位现象,并取得了极为理想的效果。
本实用新型是通过以下技术方案实现的,本实用新型包括:镦粗装置、成型(闭式锻)装置、冲孔三个工位装置,它们平行布置,一般情况下,成型所需的变形能较镦粗和冲孔要大,为防止打击能量不足引发设备超载或闷车,工位装置中心与冲床压力中心重合,工作时其它两个工位装置空载,而镦粗和成型工位装置可以同时进行,即在压力机镦粗坯料的同时完成对前一工作行程成型的锻件的冲孔(仅指需要冲孔的锻件)。如锻件小机床打击能量大则可同时进行,以达到高效率。
成型工位装置包括:上模板、下模板、凹模芯、拉杆、上下顶杆、定位垫块、凹模垫圈、凹模外圈、模柄、上导模、上导模连接块、定位沉孔、上冲头垫块、上冲头应力圈、上冲头。其连接关系为:下模板装在机床台面上,由拉杆带动上下顶杆装在定位垫块里,定位垫块上面装有凹模垫圈,定位垫块、凹模垫圈的外径一部分装在下模板上,凹模外圈装在凹模垫圈上,孔径过盈配合凹模芯,然后用螺栓将它们紧固在下模板上。上模板最上面装有模柄,放置在机床滑块底面的定位孔里,下面装有上导模连接块,上导模连接块上有定位沉孔,孔里放置上冲头垫块的一部分,连接块与上模板用螺栓固定,并开有T型槽用于连接上导模,上导模里放置上冲头应力圈和上冲头垫块的另一部分,上冲头应力圈里放置上冲头,上导模用T型螺栓与上导模连接块连接。
成型工位装置的主体是上冲头和凹模芯,采用了模块化设计,满足互换要求。上下模工作时采用双重导向,克服机床精度差的弊端,保证工作安全可靠。1、上冲头和凹模芯之间的导向配合。2、上导模与凹模外圈之间的导向配合。工作一开始上导模与凹模外圈先进入闭合状态,然后滑块下移,保证上冲头与凹模芯进入导向配合和工作正常状态。达到成型目的,滑块完成打击行程后以下死点上行时通过机械式拉杆将锻件顶出。
镦粗工位装置除砧座外,其余部件都是通用的。实践中按5mm厚一档将砧座做成系列,冲孔工位装置的挡料板按产品要求多做几块,冲孔座和冲孔冲头也是模块化设计,尽可能降低模具制造成本。
镦粗后的合格坯料放进凹模型腔里,滑块处于最高位置,合上离合器滑块开始工作,当上冲头尚未接触坯料时,上导模已经与凹模外圈进入配合阶段,随着配合长度的加大,上冲头的工作部分与凹模芯也进入配合阶段并接触坯料进行闭式锻造。随着滑块到达下死点,施加的力越来越大,满足锻件成形所需要的打击能量。同时机床封闭高度由于弹性变形而变大,于是滑块越过下死点而上行。同时拉杆撞击机床顶杆上行,再传递到上面的小顶杆将锻件顶出,取出锻件后,既可以冲孔也可以重复上述情形。
本实用新型较传统开式锻机有许多明显的优势:(1)降低材料消耗,可节约材料5%——8%。(2)节省生产设备(用一台机床完成以前三台机床的工序)和物流,提高了生产组织的紧密性。低人力成本,一条生产线可以减少3个操作工。(4)降低模具成本。实践结果显示,本实用新型工装的模具使用寿命远高于摩擦压机(用相同材料作模具进行闭式锻),而且由于寿命最差的部分全部采用小模块结构,使得加工单个锻件所消耗的模具成本得到大幅降低。(5)提高生产效率。由于节省了加工环节和物流,在操作工减少一半的情况下,单班产量反而提高了近一倍。
附图说明
图1本实用新型结构示意图
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括:镦粗工位装置1、成型工位装置2、冲孔工位装置3,闭式锻成型工位装置2中心与冲床压力中心重合,镦粗工位装置1、成型工位装置2、冲孔工位装置3是设置在一副模架上的三副独立模具,它们平行布置,三者同时工作,或者单独工作。
成型工位装置2包括:上模板4、下模板5、凹模芯6、拉杆7(图中未表示)、上下顶杆8、定位垫块9、凹模垫圈10、凹模外圈11、模柄12、上导模13、上导模连接块14、定位沉孔15、上冲头垫块16、上冲头应力圈17、上冲头18。其连接关系为:下模板5装在机床台面上,由拉杆7带动上下顶杆8装在定位垫块9里,定位垫块9上面装有凹模垫圈10,定位垫块9、凹模垫圈10的外径一部分装在下模板5上,凹模外圈11装在凹模垫圈10上,孔径过盈配合凹模芯6,然后用螺栓将它们紧固在下模板5上。上模板4最上面装有模柄12,放置在机床滑块底面的定位孔里,下面装有上导模连接块14,上导模连接块14上有定位沉孔15,孔里放置上冲头垫块16的一部分,上导模连接块14与上模板4用螺栓固定,并开有T型槽用于连接上导模13,上导模13里放置上冲头应力圈17和上冲头垫块16的另一部分,上冲头应力圈17里放置上冲头18,上导模13用T型螺栓与上导模连接块14连接。
镦粗工位装置1中包含砧座19,砧座19为5mm厚一档的系列,冲孔工位装置3中设有挡料板20、冲孔座21和冲孔冲头22,挡料板20数量可以变化,冲孔座21和冲孔冲头22也是模块化设计。

Claims (6)

1、一种在单点压力机上进行的三工位闭式锻机,包括:镦粗工位装置(1)、成型工位装置(2)、冲孔工位装置(3),其特征在于,闭式锻成型工位装置(2)中心与冲床压力中心重合,镦粗工位装置(1)、成型工位装置(2)、冲孔工位装置(3)是设置在一副模架上的三副独立模具,它们平行布置,三个工位同时工作,或者单独工作。
2、根据权利要求1所述的在单点压力机上进行的三工位闭式锻机,其特征是,成型工位装置(2)包括:上模板(4)、下模板(5)、凹模芯(6)、拉杆(7)、上下顶杆(8)、定位垫块(9)、凹模垫圈(10)、凹模外圈(11)、模柄(12)、上导模(13)、上导模连接块(14)、定位沉孔(15)、上冲头垫块(16)、上冲头应力圈(17)、上冲头(18),其连接关系为:下模板(5)在机床台面上,由拉杆(7)带动上下顶杆(8)设在定位垫块(9)里,定位垫块(9)上面有凹模垫圈(10),定位垫块(9)、凹模垫圈(10)的外径一部分在下模板(5)上,凹模外圈(11)在凹模垫圈(10)上,孔径过盈配合凹模芯(6),然后用螺栓将它们紧固在下模板(5)上,上模板(4)最上面有模柄(12),下面有上导模连接块(14),上导模连接块(14)上有定位沉孔(15),孔里放置上冲头垫块(16)的一部分,上导模连接块(14)与上模板(4)用螺栓固定,上导模(13)里放置上冲头应力圈(17)和上冲头垫块(16)的另一部分,上冲头应力圈(17)里放置上冲头(18)。
3、根据权利要求2所述的在单点压力机上进行的三工位闭式锻机,其特征是,上模板(4)最上面装有模柄(12),放置在机床滑块底面的定位孔里。
4、根据权利要求2所述的在单点压力机上进行的三工位闭式锻机,其特征是,上导模连接块(14)开有T型槽,通过T型槽连接上导模(13),上导模(13)用T型螺栓与上导模连接块(14)连接。
5、根据权利要求1所述的在单点压力机上进行的三工位闭式锻机,其特征是,镦粗工位装置(1)中包含砧座(19),砧座(19)为5mm厚一档的系列。
6、根据权利要求1所述的在单点压力机上进行的三工位闭式锻机,其特征是,冲孔工位装置(3)中设有挡料板(20)、冲孔座(21)和冲孔冲头(22)。
CN 200420114631 2004-12-23 2004-12-23 在单点压力机上进行的三工位闭式锻机 Expired - Lifetime CN2757970Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200420114631 CN2757970Y (zh) 2004-12-23 2004-12-23 在单点压力机上进行的三工位闭式锻机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200420114631 CN2757970Y (zh) 2004-12-23 2004-12-23 在单点压力机上进行的三工位闭式锻机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2757970Y true CN2757970Y (zh) 2006-02-15

Family

ID=36078110

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200420114631 Expired - Lifetime CN2757970Y (zh) 2004-12-23 2004-12-23 在单点压力机上进行的三工位闭式锻机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2757970Y (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100382914C (zh) * 2006-06-15 2008-04-23 北京科技大学 非晶合金精密零部件高效模锻成形装置
CN101823113A (zh) * 2010-03-12 2010-09-08 内蒙古第一机械制造(集团)有限公司 一种带通孔异形截面金属毛坯锻造成形方法及模架
CN102240767A (zh) * 2011-05-13 2011-11-16 天津海东汽车配件有限公司 双点压力机环型锻件模具及其加工工艺方法
CN102248111A (zh) * 2011-06-24 2011-11-23 济南中森机械制造有限公司 轴管的热挤压锻造设备及锻造方法
CN103722111A (zh) * 2012-10-15 2014-04-16 四川内江鸿强机床有限公司 数控高速精密压力机内外滑块互动机构
CN104128553A (zh) * 2014-07-25 2014-11-05 洛阳圣久锻件有限公司 用于锻造带孔盘类件的液压锻造系统和锻造方法
CN104942204A (zh) * 2015-07-09 2015-09-30 天津天海精密锻造有限公司 汽车变速箱齿轮辗扩制坯组合模具
CN106111877A (zh) * 2016-08-19 2016-11-16 浙江中集铸锻有限公司 轮毂内圈锻造连续模具
CN106166592A (zh) * 2016-08-19 2016-11-30 浙江中集铸锻有限公司 圆锥轴承套圈锻造连续模具
CN106955954A (zh) * 2017-03-22 2017-07-18 杭州前进锻造有限公司 闭式单点压力机闭式模锻机构

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100382914C (zh) * 2006-06-15 2008-04-23 北京科技大学 非晶合金精密零部件高效模锻成形装置
CN101823113A (zh) * 2010-03-12 2010-09-08 内蒙古第一机械制造(集团)有限公司 一种带通孔异形截面金属毛坯锻造成形方法及模架
CN102240767A (zh) * 2011-05-13 2011-11-16 天津海东汽车配件有限公司 双点压力机环型锻件模具及其加工工艺方法
CN102248111A (zh) * 2011-06-24 2011-11-23 济南中森机械制造有限公司 轴管的热挤压锻造设备及锻造方法
CN103722111A (zh) * 2012-10-15 2014-04-16 四川内江鸿强机床有限公司 数控高速精密压力机内外滑块互动机构
CN103722111B (zh) * 2012-10-15 2016-01-20 四川内江鸿强机床有限公司 数控高速精密压力机内外滑块互动机构
CN104128553B (zh) * 2014-07-25 2016-03-23 洛阳圣久锻件有限公司 用于锻造带孔盘类件的液压锻造系统和锻造方法
CN104128553A (zh) * 2014-07-25 2014-11-05 洛阳圣久锻件有限公司 用于锻造带孔盘类件的液压锻造系统和锻造方法
CN104942204A (zh) * 2015-07-09 2015-09-30 天津天海精密锻造有限公司 汽车变速箱齿轮辗扩制坯组合模具
CN106111877A (zh) * 2016-08-19 2016-11-16 浙江中集铸锻有限公司 轮毂内圈锻造连续模具
CN106166592A (zh) * 2016-08-19 2016-11-30 浙江中集铸锻有限公司 圆锥轴承套圈锻造连续模具
CN106111877B (zh) * 2016-08-19 2018-07-24 浙江中集铸锻有限公司 轮毂内圈锻造连续模具
CN106166592B (zh) * 2016-08-19 2018-07-24 浙江中集铸锻有限公司 圆锥轴承套圈锻造连续模具
CN106955954A (zh) * 2017-03-22 2017-07-18 杭州前进锻造有限公司 闭式单点压力机闭式模锻机构
CN106955954B (zh) * 2017-03-22 2019-09-20 杭州前进锻造有限公司 闭式单点压力机闭式模锻机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203459551U (zh) 多工序复合拉深模
CN201603807U (zh) 生产薄壁金属圆环的级进冲压模具
CN2757970Y (zh) 在单点压力机上进行的三工位闭式锻机
CN201036804Y (zh) 整体铆接模具
CN109482739A (zh) 冲头压边圈一体化模具
CN101722237A (zh) 一种汽车线束模具
CN110479938B (zh) 法兰球阀锻件的锻造成形模具及成形方法
CN202356513U (zh) 汽车车体安装支架冲压级进模具
CN102528465A (zh) 预应力锚具夹片热挤压生产线
CN208810917U (zh) 一种铰链卡扣的多工位模具
CN203972727U (zh) 内外球笼连体锻件的分离模具
CN201342450Y (zh) 单动和双动压机通用型拉延模具
CN203155923U (zh) 一种气门锻造模具
CN206464416U (zh) 一种冲压式模具自动生产线
CN202461284U (zh) 用于汽车a柱外加强板零件的模具
CN216176308U (zh) 一种锻造大型曲拐的组合砧模
CN2142763Y (zh) 新型无模拉延模具
CN200995480Y (zh) 具有复合拉深功能的双动液压机
CN201500731U (zh) 一种用于电机磨盘的冲孔、拉深、成形复合模具
CN208787334U (zh) 一种汽车左右门槛后部连接板翻边整形模
CN102000758A (zh) 一种用于锻造液压机的摔圆模
CN112756538A (zh) 一种精钢石压力设备铰链梁锻造近净成型模具及成型方法
CN201979292U (zh) 预应力锚具夹片热挤压装置
CN208288765U (zh) 腰型孔冲压装置
CN207057387U (zh) 一种二次冲孔钣金冲压模具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CX01 Expiry of patent term

Expiration termination date: 20141223

Granted publication date: 20060215