CN2688397Y - 一种水帘式喷漆室 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水帘式喷漆室，旨在解决现有技术存在的沉降效果不足、通道堵塞、能耗较大等问题。它在壳体内以水帘板为界将水帘式喷漆室分为喷漆操作区和漆雾处理区，喷漆操作区上部设有送风箱，漆雾处理区上部设有排风口，漆雾处理区还设有安装在水帘板背面的上淌水板以及安装在壳体内壁和水帘板背面的数个挡水板，在该室的下部，前段设有水箱，后段设有流水槽，在水帘板下后方设置隔水板使水箱和流水槽隔开，水帘板下端与隔水板上端之间是气流通道，将安装在水帘板背面的下淌水板上移一段距离，在流水槽内两端加装冲水管。这种水帘式喷漆室可以更有效的分离油漆颗粒，避免或减少喷漆带来的环境污染以及通道堵塞，同时降低能耗。

Description

一种水帘式喷漆室

技术领域

本实用新型属喷漆设备，具体涉及对水帘式喷漆室的改进。

背景技术

使用喷枪喷涂工件时，不可避免的会有部分漆雾逸散在工件周围，这些漆雾的存在，不仅影响操作者的身体健康，而且还会造成环境污染。水帘式喷漆室用于捕集漆雾并将油漆颗粒、水滴和空气分离，它在壳体内以水帘板为界将水帘式喷漆室分为前部的喷漆操作区和后部的漆雾处理区，在喷漆操作区的上部设有送风箱，在该室的下部，前段设有水箱，后段设有流水槽，水箱与流水槽之间用坡形下淌水板连接，坡形下淌水板由水箱的后下部向后上方延伸过渡至流水槽前壁的上端，在坡形下淌水板上方设有安装在水帘板背面的上淌水板，还有安装在壳体内壁和水帘板背面的数个挡水板，漆雾处理区上部的壳体上设有排风口，在抽风机的作用下，漆雾处理区形成较强的负压，使水帘的下口与水箱水面之间形成强气流通道，喷漆操作区的漆雾、水帘流下的水和水箱表面的水沿坡形下淌水板一起被吸入漆雾处理区，经多次沉降混合后进入流水槽，从而实现沉降漆雾的目的，有较好的使用效果。但是这种水帘式喷漆室也存在一些需要改进的问题：由于水箱的水面距坡形下淌水板上表面最高点距离大、水的流程长，需要耗费较大的动力；漆雾处理区的各个气流通道截面基本一致，导致漆雾处理区底部漆雾沉降效果不足，部分漆雾从排风口逸出，并在抽风机上粘附；在坡形下淌水板上表面有漆雾沉积，容易造成通道堵塞，影响设备的正常利用。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述已有技术的不足提供一种改进的水帘式喷漆室，改进后的水帘式喷漆室漆雾处理效果进一步提高，降低能耗并且减少清理维护造成的人力和时间的浪费。

本实用新型是这样实现的：

一种水帘式喷漆室，在壳体内以水帘板为界将水帘式喷漆室分为前部的喷漆操作区和后部的漆雾处理区，喷漆操作区的上部设有送风箱，漆雾处理区上部的壳体上设有排风口，漆雾处理区还设有安装在水帘板背面的上淌水板以及安装在壳体内壁和水帘板背面的数个挡水板，在该室的下部，前段设有水箱，后段设有流水槽，其改进体现在如下方面：在水帘板下后方设置隔水板，将水箱和流水槽隔开，水帘板下端与隔水板上端之间是气流通道；将安装在水帘板背面的上淌水板上移一段距离。

在上述方案中，安装在水帘板背面的上淌水板上移的距离为50～150毫米。

在流水槽内加装冲水管，冲水管加装在流水槽两端，与流水槽水面的高度相同。

本实用新型的有益效果是：

在水帘板下后方设置隔水板，喷漆操作区的漆雾、水帘流下的水和水箱表面的水很容易翻过隔水板一起被吸入漆雾处理区，功率消耗降低；漆雾翻过隔水板即可落入流水槽的水中，通道堵塞问题大幅度降低，减少了清理维护工作量；设置隔水板，上移上淌水板，在上淌水板、水帘板、隔水板、流水槽的水面和壳体后壁板之间形成缓冲腔，加大了漆雾处理区下部气流通道的截面，同时改变了各个气流通道截面基本一致的状况，有利于缓冲沉降；设置冲水管，可以防止油漆颗粒聚集并在流水槽壁上积存。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型对比技术结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步详细叙述本实用新型。

如图2所示的水帘式喷漆室，它的外部是一个壳体4，在壳体4内以水帘板2为界将水帘式喷漆室分为前部的喷漆操作区3和后部的漆雾处理区12，在喷漆操作区3的上部设有送风箱6，经过过滤网5向喷漆操作区3送风，在漆雾处理区12上部的壳体上设有排风口9，通过抽风机进行排风，在水帘板2背面装有上淌水板14，在壳体4内壁和水帘板2背面上还装有挡水板10、11、13，在水帘式喷漆室的下部，前段设有水箱1，后段设有流水槽19，在本对比技术中，水箱1与流水槽19之间用坡形下淌水板20连接，坡形下淌水板20由水箱1的后下部向后上方延伸过渡至流水槽19前壁的上端，在坡形下淌水板20上方是对应设置的上淌水板14，上淌水板14和挡水板10、11、13构成的气流通道是漆雾处理过程的一部分，在抽风机的作用下，漆雾处理区12形成较强的负压，使水帘板2的下口与水箱1水面之间形成强气流通道，漆雾处理区12的各个气流通道口基本一致，喷漆操作区3的漆雾、水帘板2流下的水和水箱1表面的水沿坡形下淌水板20一起被吸入漆雾处理区12内，经数次沉降混合后流入流水槽19，经回水管17进入设在外部的循环水池沉淀过滤，通过上水管7重新注入水帘板2上部的水槽8。

如图1所示的水帘式喷漆室，它是在图2所示水帘式喷漆室基础上的改进，其改进在如下方面：取消对比技术中的坡形下淌水板20，在水帘板2下后方设置隔水板18，将水箱1和流水槽16隔开，流水槽16的空间得到扩大，水帘板2下端与隔水板18上端之间是气流通道，其截面形状和大小与对比技术保持一致；将安装在水帘板2背面的上淌水板14上移一段距离，例如50～150毫米；在流水槽16的两端加装冲水管15，冲水管15的高度与流水槽16的水面相同。采用这种改进的技术方案，流水槽16水面的上方形成一个扩大了的缓冲腔，即在上淌水板14、水帘板2、隔水板18、流水槽16的水面、壳体4后壁板和挡水板13之间形成缓冲腔，改变了漆雾处理过程中各个气流通道截面基本一致的状况，在缓冲腔的入口即水帘板2下口处，高速气流冲入缓冲腔，使水和漆雾向上淌水板14冲去，由于缓冲腔截面大，腔内风速降低，使水和漆雾缺乏足够的动能、在重力作用下下落，由于水滴的空间位置不同，所以在缓冲腔内形成喷淋状态，有效的阻止了漆雾的通过，使绝大部分的漆雾在该腔内沉降下来，落入流水槽16，有效提高了沉降效果。另有一部分漆雾在进入缓冲腔以前就已经落入水箱1的水面，随水翻过隔水板18进入流水槽16，经回水管17通向水帘式喷漆室外的循环水池。油漆颗粒的比重小于水而漂浮在水面上，如果流动缓慢，时间长了会聚集并积存在流水槽16壁上，在流水槽16的两端加装冲水管15，可以加快表层水的流动，及时将水面上漂浮的油漆颗粒冲走，带入设在外部的循环水池中。经过以上改进的水帘式喷漆室可以更有效的分离油漆颗粒、水和空气，避免或减少喷漆带来的环境污染以及通道堵塞，同时降低能耗。

Claims (4)

1.一种水帘式喷漆室，在壳体(4)内以水帘板(2)为界将水帘式喷漆室分为前部的喷漆操作区(3)和后部的漆雾处理区(12)，喷漆操作区(3)的上部设有送风箱(6)，漆雾处理区(12)上部的壳体上设有排风口(9)，漆雾处理区(12)还设有安装在水帘板(2)背面的上淌水板(14)以及安装在壳体(4)内壁和水帘板(2)背面的数个挡水板(10、11、13)，在该室的下部，前段设有水箱(1)，后段设有流水槽(16)，其特征在于：在水帘板(2)下后方设置隔水板(18)，将水箱(1)和流水槽(16)隔开，水帘板(2)下端与隔水板(18)上端之间是气流通道；将安装在水帘板(2)背面的上淌水板(14)上移一段距离。

2.根据权利要求1所述的一种水帘式喷漆室，其特征在于：安装在水帘板(2)背面的上淌水板(14)上移的距离为50～150毫米。

3.根据权利要求1所述的一种水帘式喷漆室，其特征在于：在流水槽(16)内加装冲水管(15)。

4.根据权利要求3所述的一种水帘式喷漆室，其特征在于：冲水管(15)加装在流水槽(16)两端，与流水槽(16)水面的高度相同。

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