CN207856553U - 一种无泵水旋喷涂尾气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种无泵水旋喷涂尾气净化装置,包括:柜体,柜体的内部设有风道,离心风机,其设在柜体的上方;离心风机对应风道的出口设置;水箱,其设在柜体的底部;旋涡室,其对应风道的入口设置,旋涡室的前端设有弧形引导槽、水帘板,弧形引导槽设在柜体上,水帘板对应弧形引导槽设置,水帘板的下端设于水箱的水面之下。本实用新型结构简单、布局紧凑,占用空间小;进风面积大、过滤效率高,成本低;水雾分离效果好,维护简单,有效地减少粉尘的排放。
Description
技术领域
本实用新型属于喷涂净化技术领域,具体涉及一种无泵水旋喷涂尾气净化装置。
背景技术
传统的有泵水帘柜是由水泵循环抽水往顶部的溢流槽,水满后通过水帘板均匀流下来形成水幕,将喷枪喷出的漆雾一部分碰到水幕被水吸附,流入底部水槽中,一部分飘散的漆雾在离心风机的牵引下随气流进入由洒水管喷嘴形成的水雾室,在水雾室与水充分接触混合后,再通过挡水板将水气隔离,混合漆雾的水,流入底部的水槽,油漆残渣会漂浮在水槽上,另外分离净化的空气由风机排走。
中国专利201320284086.6公开了一种基于水旋装置的空气净化设备,包括柜体及增压风机,采用的是自压水旋过滤方法;其中:水旋装置在柜体内部,包括增压风机、弧形挡水板及返水槽;增压风机在柜体内部空腔处形成高压气旋,高压气旋结合弧形挡水板带动水槽的水流上升,上升水流由于自重力回落到返水槽处,形成水旋。
中国专利201610116928.5公开了一种环保水帘喷漆柜,包括柜体、风道和风机,柜体底部设有水箱,其特点是,风机和风道相连,风道和柜体相连通,柜体内设有水帘板、水槽、过滤板、上分离板、下分离板、上隔板、下隔板和管道,水槽和下隔板安装于柜体内的中部,水帘板与水槽固定连接,下分离板、上隔板、下隔板及柜体的墙板相互连接形成一个混合区间,下分离板、水槽、上分离板和柜体的墙板相互连接形成第一分离区域,过滤板安装于柜体内的上部,过滤板、上分离板、上隔板及柜体两侧的墙板相互连接形成第二分离区域。
中国专利201520331601.0公开了一种无泵水帘柜,包括柜体,柜体底部设有水箱,柜体中设有底部与水箱连通的水汽提升管,在柜体上部设有水汽室、第一导流室和第二导流室,水汽提升管顶部与水汽室连通,该水汽室与第一导流室之间设有导流板,第一导流室下部设有储水槽,储水槽端口连接有导向水箱的水帘板,在水箱中位于水帘板与水汽提升管之间设有隔栅,第一导流室与第二导流室之间设有除雾隔板,在第二导流室端部连接有风机。
上述现有技术的缺陷在于:
1、有泵水帘柜的水道结构复杂,水道容易堵塞;
2、水泵的叶片容易被油漆粘连损坏,维护困难。
因此,如何提供一种即能够有效地减少粉尘的排放、又能够实现结构简单且维护方便的喷涂尾气净化装置,是业内需要解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种结构简单、维护方便且能够有效地减少粉尘的排放和环境污染问题的无泵水旋喷涂尾气净化装置,其成本低、进风面积大、过滤效率高。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种无泵水旋喷涂尾气净化装置,其包括:
柜体,柜体的内部设有风道,
离心风机,其设在柜体的上方;离心风机对应风道的出口设置;
水箱,其设在柜体的底部;
旋涡室,其对应风道的入口设置,旋涡室的前端设有弧形引导槽、水帘板,弧形引导槽设在柜体上,水帘板对应弧形引导槽设置,水帘板的下端设于水箱的水面之下。
本实用新型中,离心风机旋转产生负压,将含油漆粉尘的空气高速吸入旋涡室,在离心力的作用下和水进行充分搅拌、冲洗,使油漆粉尘从空气中分离并由水吸附;此时,油漆粉尘形成油漆残渣并飘浮在水箱的水面上,达到将油漆粉尘隔离收集净化的作用。
根据本实用新型的另一种具体实施方式,风道的入口小于风道的出口;其中,分道包括相互连接的左腔室、中腔室、右腔室,三个腔室形成类似环形结构,且在每个腔室的入口处均设有旋涡室,这样设置的目的在于,增大了进风面积并使涡旋室容积加大,提升了捕捉净化漆雾的能力。
根据本实用新型的另一种具体实施方式,风道中设有用于水雾分离的挡水板,挡水板倾斜设置。水雾中的水被挡水板隔开流入到水箱中,从而经风道排出去的风中没有夹杂含有有害物质的水滴,减少了环境污染。
根据本实用新型的另一种具体实施方式,挡水板的自由端上设有用于加速挡水板上的水掉落的竖板。
根据本实用新型的另一种具体实施方式,挡水板的数目为2-5个,其沿着竖直方向间隔设置;通过设置多个挡水板,增加了气体在风道中的流动距离,过滤效率高。
根据本实用新型的另一种具体实施方式,风道的入口处还设有回水槽,回水槽设在弧形引导槽的内侧。最低层的挡水板的自由端对应回水槽,挡水板上的水滴落过程中,在竖板的作用下,滴落在回水槽中,而不会滴落至弧形引导槽中,实现回水过程与形成水旋的过程之间互相不干涉,有利于提高过滤效率。
根据本实用新型的另一种具体实施方式,回水槽上设有弧形导管,通过弧形导管对回水槽中的水进行集中处理。
根据本实用新型的另一种具体实施方式,柜体上设有用于清理油漆渣的清洁箱,清洁箱对应回水槽设置。
根据本实用新型的另一种具体实施方式,水帘板的下端设有斜板,斜板的角度为向着水旋形成的方向倾斜,倾斜的角度根据弧形引导槽的大小而定。
根据本实用新型的另一种具体实施方式,斜板为锯齿状结构。
本实用新型中,风道采用三面环形结构,且风道的入口小于风道的出口,风道的风阻小,通过离心风机旋转产生的负压的作用,有利于空气的流动。
本实用新型中,在风道的前端设有旋涡室,旋涡室中的空气在离心力的作用下和水进行充分搅拌、冲洗,使油漆粉尘从空气中分离并由水吸附,水由挡水板隔开流入底部的水箱,此时油漆粉尘形成油漆残渣并飘浮在水箱的水面上,达到将油漆粉尘隔离收集净化的作用。
与现有技术相比,本实用新型的有益之处在于:
1、结构简单、布局紧凑,占用空间小;
2、进风面积大、过滤效率高,成本低;
3、水雾分离效果好,维护简单,有效地减少粉尘的排放。
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
附图说明
图1是实施例1喷涂尾气净化装置的整体结构示意图;
图2是图1的左视图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种无泵水旋喷涂尾气净化装置,如图1-2所示,其包括:柜体1、风道2、离心风机3、水箱4、旋涡室5、回水槽6、清洁箱7。
其中,风道2设在柜体1的内部,风道2的入口21小于风道2的出口22。在风道2中设有用于水雾分离的挡水板23,挡水板23倾斜设置,挡水板23的数目为三组,其沿着竖直方向间隔设置。在挡水板23的自由端上设有用于加速挡水板上的水掉落的竖板24。
离心风机3,其设在柜体1的上方,其对应风道2的出口22设置。
水箱4,其设在柜体1的底部。
旋涡室5,其设在风道2的入口21处,旋涡室5的前端设有弧形引导板51、水帘板52,弧形引导槽51设在柜体1上,水帘板52设在柜体1上,其设置于弧形引导槽51的前方,水帘板52的下端设于水箱4的水面之下。水帘板52的下端设有带有锯齿状结构的斜板53,用于加速旋涡室中水旋的形成,其中斜板53的角度为20°。
回水槽6,其设在风道2的入口21处,回水槽6设在旋涡室5的下方,在回水槽6上设有弧形导管61,通过弧形导管61对回水槽6中的水进行集中处理。
清洁箱7,其用于清理油漆渣,清洁箱7对应回水槽6设置。
本实施例中,风道采用三面环形结构,且风道的入口小于风道的出口,风道的风阻小,且进风面积大;通过离心风机旋转产生的负压的作用,有利于空气的流动。
本实施例中,在风道的前端设有旋涡室,旋涡室中的空气在离心力的作用下和水进行充分搅拌、冲洗,使油漆粉尘从空气中分离并由水吸附,水由挡水板隔开流入底部的水箱,此时油漆粉尘形成油漆残渣并飘浮在水箱的水面上,达到将油漆粉尘隔离收集净化的作用。
虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上,但并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的发明范围内,当可作些许的改进,即凡是依照本实用新型所做的同等改进,应为本实用新型的范围所涵盖。
Claims (10)
1.一种无泵水旋喷涂尾气净化装置,其特征在于,所述喷涂尾气净化装置包括:
柜体,所述柜体的内部设有风道,
离心风机,其设在所述柜体的上方;所述离心风机对应所述风道的出口设置;
水箱,其设在所述柜体的底部;
旋涡室,其对应所述风道的入口设置,所述旋涡室的前端设有弧形引导槽、水帘板,所述弧形引导槽设在所述柜体上,所述水帘板对应所述弧形引导槽设置,所述水帘板的下端设于所述水箱水面的下方。
2.如权利要求1所述的喷涂尾气净化装置,其特征在于,所述风道的入口小于所述风道的出口。
3.如权利要求1所述的喷涂尾气净化装置,其特征在于,所述风道中设有用于水雾分离的挡水板,所述挡水板倾斜设置。
4.如权利要求3所述的喷涂尾气净化装置,其特征在于,所述挡水板的自由端上设有用于加速所述挡水板上的水掉落的竖板。
5.如权利要求3或4所述的喷涂尾气净化装置,其特征在于,所述挡水板的数目为2-5个,其沿着竖直方向间隔设置。
6.如权利要求1所述的喷涂尾气净化装置,其特征在于,所述风道的入口处还设有回水槽,所述回水槽设在所述弧形引导槽的内侧。
7.如权利要求6所述的喷涂尾气净化装置,其特征在于,所述回水槽上设有弧形导管。
8.如权利要求6或7所述的喷涂尾气净化装置,其特征在于,所述柜体上设有用于清理油漆渣的清洁箱,所述清洁箱对应所述回水槽设置。
9.如权利要求1所述的喷涂尾气净化装置,其特征在于,所述水帘板的下端设有斜板。
10.如权利要求9所述的喷涂尾气净化装置,其特征在于,所述斜板为锯齿状结构。
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