CN112933859A - 一种去除气体中颗粒物的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种去除气体中颗粒物的装置，水盘设置在外壳内，淌水板设在水盘的上方，淌水板将位于水盘上方的空间分隔为下端连通的第一区间和第二区间；至少两个的挡水板按上下方向排布并且交替地连接在第二区间的相对的第一侧壁和第二侧壁上并向下倾斜；安装板设置在挡水板的下方，安装板设有文丘里风嘴，螺旋式多层雾化喷嘴伸入到文丘里风嘴内；水密封槽与安装板连接并将第二区间隔开为由文丘里风嘴连通的两个部分，带有颗粒物的气体从气体入口中进入，并经过文丘里风嘴，最终实现净化气体。带有颗粒物的气体可以是不同的来源，如油漆颗粒、灰尘颗粒等均可。该装置在调节风速10～15m/s，水量350～500m/s，颗粒物的处理率可以达到95％～99％，能够有效截留空气中颗粒物。

Description

一种去除气体中颗粒物的装置

技术领域

本发明涉及喷漆房技术领域，具体涉及一种去除气体中颗粒物的装置。

背景技术

在产品加工过程中常常会产生颗粒物分散在空气中，如不处理将会对工作人员的人身带来伤害，并且污染周围环境。目前对于含有较多颗粒物的气体工业上大多是采用抽风喷淋洒水的方式进行空气净化，但这种方式空气净化效率差，净化后的空气中还残留有较多的颗粒物，对人体、环境仍然有害。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种去除气体中颗粒物的装置，该装置能够有效截留气体中的颗粒物，气体净化效率高。

为实现本发明的目的，本发明提供了一种去除气体中颗粒物的装置，其包括外壳、水盘、淌水板、文丘里风嘴、螺旋式多层雾化喷嘴、挡水板、安装板和水密封槽，水盘设置在外壳内，淌水板设置在水盘的上方，淌水板上端连接有出水机构，淌水板将外壳内的位于水盘上方的空间分隔为下端连通的第一区间和第二区间，第一区间设有气体入口，第二区间上端设有气体出口；挡水板的数目为至少两个，至少两个的挡水板按上下方向排布并且交替地连接在第二区间的相对的第一侧壁和第二侧壁上，第一侧壁上连接的挡水板沿朝向第二侧壁的方向向下倾斜，第二侧壁上连接的挡水板沿朝向第一侧壁的方向向下倾斜；安装板设置在挡水板的下方，安装板贯穿地设有文丘里风嘴，文丘里风嘴的直径沿气体流动方向缩小，螺旋式多层雾化喷嘴伸入到文丘里风嘴内且喷雾方向与气体流向相反；安装板是倾斜的，水密封槽包括敞开部和闭合部，敞开部通向安装板下端，闭合部上端是封闭的，闭合部下端设有连通敞开部的连通口，闭合部在高于连通口处设有通向水盘的开口；安装板和密封水槽将第二区间隔开为由文丘里风嘴连通的两个部分。

进一步的技术方案是，文丘里风嘴的数目为至少一个，当文丘里风嘴的数目为至少两个时，至少两个的文丘里风嘴在安装板上沿垂直于安装板倾斜方向的方向分布；螺旋式多层雾化喷嘴与文丘里风嘴数目相同且一一对应地配合。

进一步的技术方案是，出水机构包括出水管和溢水槽，出水管的数目为至少一个，出水管伸入溢水槽，溢水槽连接在淌水板的上端；当出水管的数目为至少两个时，出水管均匀分布在溢水槽内。

进一步的技术方案是，装置还包括水路管道，水盘下端设有回水口，水路管道连接回水口、出水管和螺旋式多层雾化喷嘴。水盘用于承载水或溶液。

进一步的技术方案是，水路管道包括主管道、第一支管道和第二支管道，回水口通过主管道延伸到与出水管所对应的位高度后，通过第一支管道连接出水管，通过第二支管道连接螺旋式多层雾化喷嘴。

进一步的技术方案是，装置还包括缓冲室，缓冲室设置在气体出口处，缓冲室的通风截面面积大于第二区间的通风截面面积。

进一步的技术方案是，缓冲室的侧表面和/或第二区间的侧表面设有检修门。

进一步的技术方案是，装置还包括至少一个其他雾化喷嘴，其他雾化喷嘴设置在安装板和挡水板之间；其他雾化喷嘴在安装板上的投影与螺旋式多层雾化喷嘴错开。

进一步的技术方案是，装置还包括直接或者间接地连接螺旋式多层雾化喷嘴的水压表和水压控制机构；螺旋式多层雾化喷嘴是可装拆的或者是可调整喷雾方式的；挡水板的长度是可调整的。

进一步的技术方案是，挡水板包括座板和伸缩板，座板连接在相应的第一侧壁和第二侧壁上，伸缩板可相对于座板伸缩从而调整挡水板的长度。

与现有技术相比，本发明能够取得以下有益效果：

本发明的去除气体中颗粒物的装置能够有效处理气体中的颗粒物。具体地，含有较多颗粒物的气体从第一区间的气体入口进入装置，淌水板上形成的水墙有助于冲洗除去喷向淌水板的颗粒物，且淌水板下端形成水帘对喷漆废气进行初步净化。然后喷漆废气经文丘里风嘴与螺旋式多层雾化喷嘴喷出的水雾混合粘附均匀，水雾和颗粒物粘附后在上升过程中经多个挡水板阻挡，凝结的水从多个挡水板下滴落，并经过下面的挡水板的上表面汇聚到水密封槽，水密封槽将水再汇入水盘，从而完成空气净化。

附图说明

图1是本发明装置第一实施例在第一视角下的结构示意图。

图2是本发明装置第一实施例在第二视角下的结构示意图。

图3是本发明装置第一实施例在第三视角下的结构示意图。

图4是本发明装置第二实施例在第一视角下的结构示意图。

图5是本发明装置第二实施例在第二视角下的结构示意图。

图6是本发明装置第二实施例中挡水板的结构示意图。

图7是本发明装置第二实施例中挡水板的截面的结构示意图。

以下结合附图以及具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

具体实施方式

第一实施例

如图1至3所示，第一实施例提供了一种去除气体中颗粒物的装置，该装置可以连接在产品加工工作区间旁边，用于净化产品加工产生的带有较多颗粒物的气体。例如在喷漆过程中产生的在空气中分散有大量油漆颗粒物的废气，可以采用本装置进行空气净化。本装置还可以适用于其他用途，例如路边的空气净化等。

具体地，该装置包括外壳10、水盘20、淌水板30、文丘里风嘴40、螺旋式多层雾化喷嘴50、挡水板60、安装板70和水密封槽80。水盘20设置在外壳10内，水盘20中可以设有过滤器件例如滤网等。淌水板30设置在水盘20的上方，淌水板30上端连接有出水机构，淌水板30将外壳内的位于水盘20上方的空间分隔为下端连通的第一区间和第二区间，第一区间设有气体入口11，第二区间上端设有气体出口12，气体入口11或气体出口12处可以设有抽气装置例如抽风机等等，使得气体在装置内流动。

挡水板60的数目为至少两个，至少两个的挡水板60按上下方向排布并且交替地连接在第二区间的相对的第一侧壁13和第二侧壁14上，第一侧壁13上连接的挡水板60沿朝向第二侧壁14的方向向下倾斜，第二侧壁14上连接的挡水板60沿朝向第一侧壁13的方向向下倾斜，倾斜设置的阻挡效果更好，且使得水能够沿板下落。安装板70设置在挡水板60的下方，安装板70贯穿地设有文丘里风嘴40，文丘里风嘴40的直径由下往上缩小，螺旋式多层雾化喷嘴50伸入到文丘里风嘴40内且喷雾方向朝下向四周喷出。安装板70是倾斜的，安装板70的倾斜方向与最下端的挡水板60的倾斜方向相反。水密封槽80包括敞开部81和闭合部82，安装板70下端通向敞开部81，闭合部82上端是封闭的，安装板70和密封水槽80将第二区隔开为由文丘里风嘴40连通的两个部分。闭合部82下端设有连通敞开部81的连通口83，闭合部82在高于连通口83处设有通向水盘20的开口84，开口84可以通过管道通向水盘20，也可以通过水从开口84溢出而流向水盘，开口84例如可以是拼装成闭合部82的板块之间的缝隙。例如，在本实施例中，闭合部82是设置在安装板70的下方，敞开部81形成开口向上的槽，闭合部82和敞开部81由从安装板70下端向下延伸的分隔板隔开。

本实施例的装置工作时，产品加工产生的含有较多颗粒物的空气进入第一区间，并经过淌水板30的下端进入第二区间，此时，淌水板30上形成水墙，对喷向淌水板30的颗粒物进行清洗，并且在淌水板30下端形成水帘，对气体中的颗粒物起到第一次净化的作用。然后气体经文丘里风嘴40与由螺旋式多层雾化喷嘴50喷出的水雾混合均匀，气体经文丘里风嘴40后速度加快，压力降低，在两侧形成负压，促进了废气中的颗粒物与水雾的混合和粘附。水雾和颗粒物粘附后在上升过程中经多个挡水板60阻挡，凝结的水从多个挡水板60下滴落，并经过下面的挡水板60的上表面逐渐滑落并汇聚到水密封槽80内，水密封槽80具有液封的作用，并且能够将水再汇入水盘20，从而完成空气净化。

优选地，文丘里风嘴40的数目均为至少两个，至少两个的文丘里风嘴40在安装板70上沿垂直于安装板70倾斜方向的方向分布。螺旋式多层雾化喷嘴50与文丘里风嘴40数目相同且一一对应地配合，提高废气处理的效率。

优选地，出水机构包括出水管31和溢水槽32，出水管31的数目为至少一个，出水管31伸入溢水槽32，溢水槽32连接在淌水板30的上端，使得能够向淌水板30的板面均匀地出水。当出水管31的数目为至少两个时，出水管31均匀分布在溢水槽32内，使得能够更加均匀地向溢水槽32注水。

优选地，该装置还包括水路管道，水盘20下端设有回水口21，水路管道连接回水口21、出水管31和螺旋式多层雾化喷嘴50，使得水能够循环使用，有利于环境保护。

优选地，水盘20用于承载水或溶液，具体地可以根据实际要去除的颗粒的性质选择合适的液体，例如对于碱性的颗粒，可以选择略带酸性的溶液，提高液体与颗粒的粘附力。

优选地，水路管道包括主管道、第一支管道22和第二支管道23，回水口21通过主管道延伸到与出水管31所对应的位高度后，通过第一支管道22连接出水管31，通过第二支管道23连接螺旋式多层雾化喷嘴50。如此设置有利保证喷水或喷雾压力。主管道上可以设有驱动装置例如泵等。主管道上还可以连接有水的过滤装置等。第二支管道23优选避开挡水板60，也可以设置为穿过挡水板60。

优选地，该装置还包括缓冲室90，缓冲室90设置在气体出口12处，缓冲室90的通风截面面积大于第二区间的通风截面面积，缓冲室90通风截面面积增大，降低了带有水雾和颗粒物的气体的流速，避免气体急速地从出口冲出，促使水雾和颗粒物进一步粘附并下落，提高颗粒物处理效率。

优选地，缓冲室90的侧表面和/或第二区间的侧表面设有检修门91，便于缓冲室90和第二区间内螺旋式多层雾化喷嘴50、挡水板60、安装板70的检查、修理和清洁。

优选地，该装置还包括水压表52，水压表52直接或者间接地连接螺旋式多层雾化喷嘴50，用于检测螺旋式多层雾化喷嘴50的水压。

第二实施例

如图4至7所示，第二实施例也提供了一种去除气体中颗粒物的装置，该装置与第一实施例中的装置结构基本相同，区别在于，该装置还包括至少一个其他雾化喷嘴51，其他雾化喷嘴51设置在安装板70和挡水板60之间。其他雾化喷嘴51在安装板70上的投影与螺旋式多层雾化喷嘴50错开。其他雾化喷嘴51也可以是能够实现螺旋式多层雾化的。其他雾化喷嘴51可以和螺旋式多层雾化喷嘴50连接到第二支管道23上，其他雾化喷嘴51可以和螺旋式多层雾化喷嘴50在相同水压下的喷雾量可以是相同的或不同的，喷雾雾珠的大小可以是相同的或者不同的，具体地可以通过设计不同的喷口来实现。由于气体经过文丘里风嘴40后在四周形成负压，其他雾化喷嘴51设置在文丘里风嘴40外的螺旋式多层雾化喷嘴50周围，能够利用文丘里风嘴40形成负压将其他雾化喷嘴51喷出的水雾流动向气体，进一步提高水雾和颗粒物的粘附。

该装置还包括直接或者间接地连接螺旋式多层雾化喷嘴50的水压控制机构，水压控制机构例如可以是调解阀等，用于控制螺旋式多层雾化喷嘴50的喷雾水压。螺旋式多层雾化喷嘴50是可装拆的，例如可以更换具有不同喷口的螺旋式多层雾化喷嘴50，或者螺旋式多层雾化喷嘴50是可调整喷雾方式的，从而调整喷雾量和雾珠大小等。挡水板60的长度是可调整的，通过调节挡水板60的长度来调节混有水雾的气体在第二区间中的经过的路程。例如挡水板60包括座板61和伸缩板62，座板61连接在相应的第一侧壁13和第二侧壁14上，伸缩板62可相对于座板61伸缩从而调整挡水板60延伸向相对侧壁的长度，具体地，座板61可以由多个板拼装而成，座板61内可以设有滑槽63，滑槽63两侧内壁可以设有橡胶夹紧件64，伸缩板62可以连接有滑块65，滑块65位于橡胶夹紧件64之间，用一定大小的力可以推拉伸缩板62向内缩入或向外伸出，不施加力时能够保持伸缩板62不移动。通过以上设置，使得该装置能够根据颗粒物的性质选择合适的喷雾和流动方式，例如颗粒尺寸较小时可以降低雾珠尺寸、增加挡水板60长度等，颗粒较多时可以增加水压、增加喷雾量等。

本发明的装置应用时，带有颗粒物的气体可以是不同的来源，比如是油漆颗粒、灰尘颗粒等等均可。该装置在调节风速为10～15m/s，水量为350～500m/s时，颗粒物的处理率可以达到95％～99％，能够有效截留空气中颗粒物。

最后需要强调的是，以上仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种去除气体中颗粒物的装置，其特征在于包括外壳、水盘、淌水板、文丘里风嘴、螺旋式多层雾化喷嘴、挡水板、安装板和水密封槽，所述水盘设置在所述外壳内，所述淌水板设置在所述水盘的上方，所述淌水板上端连接有出水机构，所述淌水板将所述外壳内的位于所述水盘上方的空间分隔为下端连通的第一区间和第二区间，所述第一区间设有气体入口，所述第二区间上端设有气体出口；所述挡水板的数目为一个或多个，一个或多个的所述挡水板按上下方向排布并且交替地连接在所述第二区间的相对的第一侧壁和第二侧壁上，所述第一侧壁上连接的所述挡水板沿朝向所述第二侧壁的方向向下倾斜，所述第二侧壁上连接的所述挡水板沿朝向所述第一侧壁的方向向下倾斜；所述安装板设置在所述挡水板的下方，所述安装板贯穿地设有文丘里风嘴，所述文丘里风嘴的直径沿气体流动方向缩小，所述螺旋式多层雾化喷嘴伸入到所述文丘里风嘴内且喷雾方向与气体流动方向相反；所述安装板是倾斜的，所述水密封槽包括敞开部和闭合部，所述安装板下端通向所述敞开部，所述闭合部上端是封闭的，所述闭合部下端设有连通所述敞开部的连通口，所述闭合部在高于所述连通口处设有通向所述水盘的开口；所述安装板和所述密封水槽将所述第二区间隔开为由所述文丘里风嘴连通的两个部分。

2.根据权利要求1所述的一种去除气体中颗粒物的装置，其特征在于：

所述文丘里风嘴的数目均为至少一个，至少一个的所述文丘里风嘴在所述安装板上沿垂直于所述安装板倾斜方向的方向分布；所述螺旋式多层雾化喷嘴与所述文丘里风嘴数目相同且一一对应地配合。

3.根据权利要求1或2所述的一种去除气体中颗粒物的装置，其特征在于：

所述出水机构包括出水管和溢水槽，所述出水管的数目为至少一个，所述出水管伸入所述溢水槽，所述溢水槽连接在所述淌水板的上端；当所述出水管的数目为一个或多个时，所述出水管均匀分布在所述溢水槽内。

4.根据权利要求3所述的一种去除气体中颗粒物的装置，其特征在于：

所述装置还包括水路管道，所述水盘下端设有回水口，所述水路管道连接所述回水口、所述出水管和所述螺旋式多层雾化喷嘴；

所述水盘用于承载水或溶液。

5.根据权利要求4所述的一种去除气体中颗粒物的装置，其特征在于：

所述水路管道包括主管道、第一支管道和第二支管道，所述回水口通过所述主管道延伸到与所述出水管所对应的位高度后，通过所述第一支管道连接所述出水管，通过所述第二支管道连接所述螺旋式多层雾化喷嘴。

6.根据权利要求1或2所述的一种去除气体中颗粒物的装置，其特征在于：

所述装置还包括缓冲室，所述缓冲室设置在所述气体出口处，所述缓冲室的通风截面面积大于所述第二区间的通风截面面积。

7.根据权利要求6所述的一种去除气体中颗粒物的装置，其特征在于：

所述缓冲室的侧表面和/或所述第二区间的侧表面设有检修门。

8.根据权利要求1或2所述的一种去除气体中颗粒物的装置，其特征在于：

所述装置还包括一个或多个其他雾化喷嘴，所述其他雾化喷嘴设置在所述安装板和所述挡水板之间；

所述其他雾化喷嘴在所述安装板上的投影与所述螺旋式多层雾化喷嘴错开。

9.根据权利要求1或2所述的一种去除气体中颗粒物的装置，其特征在于：

所述装置还包括直接或者间接地连接所述螺旋式多层雾化喷嘴的水压表和水压控制机构；

所述螺旋式多层雾化喷嘴是可装拆的或者是可调整喷雾方式的；

所述挡水板的长度是可调整的。

10.根据权利要求9所述的一种去除气体中颗粒物的装置，其特征在于：

所述挡水板包括座板和伸缩板，所述座板连接在相应的第一侧壁和第二侧壁上，所述伸缩板可相对于所述座板伸缩从而调整所述挡水板的长度。

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