SE432360B - Sett och anordning for avlegsnande av fasta och flytande fororeningar fran gaser, serskilt for fergsprutboxar - Google Patents
Sett och anordning for avlegsnande av fasta och flytande fororeningar fran gaser, serskilt for fergsprutboxarInfo
- Publication number
- SE432360B SE432360B SE7808004A SE7808004A SE432360B SE 432360 B SE432360 B SE 432360B SE 7808004 A SE7808004 A SE 7808004A SE 7808004 A SE7808004 A SE 7808004A SE 432360 B SE432360 B SE 432360B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- liquid
- air
- flow
- gas
- flow path
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/04—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia
- B01D45/06—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia by reversal of direction of flow
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
- B01D47/02—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath
- B01D47/022—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath by using a liquid curtain
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
- B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
- B05B14/46—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
- B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
- B05B14/46—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material
- B05B14/468—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material with scrubbing means arranged below the booth floor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S261/00—Gas and liquid contact apparatus
- Y10S261/54—Venturi scrubbers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S55/00—Gas separation
- Y10S55/46—Spray booths
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Description
78080 04-1 2 lntvecklats, t.ex. såsom beskrives i amerikanska patentskrifterna 1 138 081 och 1 986 280, vilka utnyttjar ett flertal smala vattenstrålar, följt av ett filter. Ytterligare andra system innebär förflyttning av luften genom vattenstrålar, följt av en komplicerad serie av skärmar med ändamålet att separera vattnet och föroreningarna från luften, t.ex. såsom beskríves i amerikanska patentskrífterna 2 395 960 och 3 119 675 samt franska patentskriften 1 192 088. Även dessa system visade sig vara mindre effektiva än vad som var önskvärt ifråga om av- lägsnande av föroreningar och medgav vidare att en allför stor mängd fukt kvarblev i luften då den utsläpptes till atmosfären.
Ett annat försök att öka effektiviteten var att öka turbulensen genom utnyttjande av fina droppar eller genom åstad- kommande av ett spiralflöde av luften genom vattenstrålen.
Exempel på detta beskrives t.ex. i amerikanska patentskrifterna 3 641 743 och 2 047 424.
Det kan antagas att den mindre goda effektiviteten hos de ovannämnda systemen erhålles från (1) utnyttjande av stora tvättområden, där luften icke effektivt kan tvättas, och/eller (2) utnyttjande av finfördelade strålar i form av spridda drop- par, vilka även under kraftig omröring icke fuktar förorenings- partiklarna. Partiklarna har därför en benägenhet att kvarbli i luften istället för att tagas upp av vattnet.
Försök att lösa problemet genom användning av be- gränsade tvättområden förekommer i dels amerikanska patent- skriften 2 732 909, vilken beskriver en begränsad kammare, vari luften utsättes för en kraftig virveleffekt, och dels i amerikanska patentskriften 3 328 009, där luften suges genom en begränsad kammare, vari vatten sprutas in i en snabbt roterande bur för att uppdela vattnet i små droppar i ett mönster begränsat till sprutkammaren, och vidare i den amerikanska patentskriften 3 737 106, där ett munstycke sprutar ut vatten mot en avböjningsanordning för erhållande av en radieíl stråle i en cylindrisk kammare. Vidare beskrivas i amerikanska patentskrifterna 3 138 087 och 3 168 030 en lång- sträckt spalt, bildad genom konvergerande vattentvättade mellan- golv, där vattnet atomiseras vid spalten med hjälp av en venturianordning, som inverkar på vattnet och den färgbemängda luften, då de utsläppes genom spalten, och i de amerikanska 7308004-1 3 rpatentskriflærna 3 119 675 och 3 782 080 beskrives sugning av luften genom en cylindrisk öppning och mot en skärm, placerad motsatt utloppet på öppningen, varvid luften passerar genom en smal stråle av små droppar av tvättvätska då den rör sig genom öppningen. I den amerikanska ptentskriften 2 337 983 beskrives munstycken, som riktar en kraftig vattenstråle genom en mång- fald venturirör, varvid strålarna är tillräckligt kraftiga för att inducera luftflöde genom rören och draga förorenad luft och ångor därigenom, och varvid vingförsedda koner vid den undre änden på varje rör bildar en skvalpande lufttvätteffekt i strå- len, som utsläppes i en kammare placerad under rören. Vidare beskrives i den amerikanska patentskriften 3 H21 293 en mångfald upprättstâende rör, monterade i ett vattentvättat golv under en sprutbox, vilka är försedda med vingar för åstadkommande av en pendelturbulens i luften och vattnet, då de utsläppes genom rören. Även om de ovannämnda anordningarna ger vissa fördelar, har de icke visat sig vara helt tillfredsställande ifråga om av- lägsnande av föroreningspartiklar från luften, ísynnerhet under de alltmera strikta kraven på miljöskydd.
Det är välkänt att föroreningspartiklar effektivt kan avlägsnas från luft endast om föroreningspartiklarna är kondi- tionerade på lämpligt sätt, dvs. bringas i intim kontakt med och omsorgsfullt fuktas av tvättvätskan, t.ex. prekonditionerat vatten. I detta avseende är stora vattendroppar mindre effektiva än små droppar. I samtliga anordningar av tidigare teknik, av den typ som här avses, har emëlertid icke lämplig konditionering uppnåtts. Även om minskad yta och ökad omröring förbättrade effektiviteten i viss utsträckning, förorsakade detta även en uppbyggnad av föroreningarna på väggar och skärmar i renaren, varigenom tiden för reningen ökas.
Utnyttjandet av dispergerade sprutdroppar, även i ett begränsat utlopp och med kraftig omröring av vattnet eller luften eller båda, medger att vattnet och luften med förore- ningspartiklarna kan förflyttas sida vid sida så att partiklarna icke fullständigt "konditioneras" eller "fuktas" och avlägsnas till följd därav icke från luften då vattnet avskiljes därifrån.
Det huvudsakliga ändamålet med föreliggande uppfinning är erhållande av en luftrenaranordning, som effektivt avlägsnar 78080 04-'1 H rföroreningar från en luftström, vilken har använts för ventila- tion av ett arbetsområde, som t.ex. en färgsprutbox eller en slipbox.
I korthet innefattar uppfinningen en eller flera be- gränsade tvättområden, där den föroreningsbemängda luften för- flyttas genom åtminstone en, och företrädesvis en mångfald av väsentligen kontinuerliga skikt av tvättvätska vid inloppsänden på en strömlinjeformad luftflödespassage, genom vilken bland- ningen av luft och vätska rör sig med en accelererande hastighet med jämnt, ensriktat flöde och ingen avsevärd eller försumbar turbulens.
I motsats till anordningar enligt tidigare teknik, vilka utnyttjar begränsade tvättområden, är icke ändamålet vid föreliggande uppfinning att atomisera vattnet, eller att bringa den förorenade luften att passera genom en stråle av små vatten- droppar, eller att skapa turbulens, eller att förorsaka omröring, eller att försöka åstadkomma tvätteffekten enbart med vätskan strömmande över ett vattenflödat golv. Tvärtom uttages luften vid denna uppfinning från arbetsområdet och förflyttas genom en begränsad flödespassage för bildning av en luftpelare homogent i en ensriktad, icke-turbulent flödesväg med accelererande hastig- het, varvid luften under denna formation förflyttas genom en eller flera kontinuerliga solida skikt eller ridåer av tvätt- vätska, där föroreningspartiklarna i kontakt med och omsorgsfullt fuktas av vätskan.
Den erhållna intimt blandade pelaren av luft och tvätt- vätska uttages därefter från flödespassagen in i en elimine- ringskammare av mycket större volym, varpå pelarens hastighet snabbt minskas och dispergeras och vätskan och de fuktade föroreningarna faller ut från och avskiljes från luften. Vätskan luften bringas i intim och föroreningarna strömmar in i en sump och luften, från vilken mer än 99% av föroreningspartiklarna nu har avlägsnats, kan släppas ut i atmosfären.
Test har visat att anordningen och sättet enligt denna uppfinning renar luft mera effektivt än anordningarna enligt tidigare teknik, medan på samma gång mindre tid erfordras för rengöring och underhåll.
I ritningarna visar fig. 1 en vertikal tvärsnittsvy av en färgsprut- eller arbetsbox med nedåtgående drag, utgörande 7808094-1 s 'en utföringsform av luftrenaren enligt denna uppfinning, fig. 2 är en förstorad vertikal tvärsnittsvy av den i fig. 1 visade ut- föríngsformen av luftrenaren, vilken illustrerar bildning av en mångfald skikt av tvättvätska vid inloppet till flödespassagen, fig. 3 är en partiell perspektivvy av luftrenaren från inlopps- sidan på flödespassagen, fig. H är en vy liknande fig. 3, som illustrerar renaren i sin verkliga drift, fig. 5 är en partiell vertikal tvärsnittsvy av en färgsprut- eller arbetsbox med sido- eller uppåtgående drag, innefattande luftrenaren enligt denna uppfinning, fig. 6 är ett vertikalt tvärsnitt av en alternativ utföringsform av luftrenaren, speciellt anpassad för omvandling och förbättring av existerande färgsprut- och arbetsboxar, och fig. 7 är en frontvy av luftrenaren i fig. 6, väsentligen längs linjen 7-7 i fig. 6.
Med hänvisning till fig. 1 förflyttas alter, på vilka arbete, som t.ex. målning eller slipning, skall utföras, genom en box eller inhägnad, generellt betecknad med 10, med hjälp av en transportör 12, som sträcker sig i längdriktningen genom boxen längs dess längsgående centrumlinje. Denna typ av box kan använ- das för en mångfald ändamål, och användes isynnerhet i ganska stor utsträckning inom bilindustrin för både automatisk och manuell sprutmålning av ett kontinuerligt löpande band av for- donskarosserier. Boxen är vanligen utrustad med friskluftinlopp i sitt tak och är utformad att ge ett homogent flöde av ventila- tionsluft nedåt genom boxen, kring fordonskarosserierna däri, genomett perforerat eller gallerförsett golv, och ut genom ett utloppssystem, vilket har sitt inlopp placerat under golvgallret väsentligen längs den längsgående centrumlinjen för boxen.
Placferingen av inloppet till utloppssystemet längs centrumlin- jen på boxen tillförsäkrar homogent luftflöde nedåt kring for- donskarosserierna och snabbt utsläpp av luften utan förorening av taket, sidoväggarna etc. på boxkonstruktionen genom över- sprutning av färg åtföljande sprutmålningsarbeten. Den generella konstruktionen och ytterligare fördelar av denna typ av box beskrives t.ex. i de tidigare nämnda amerikanska patentskrifterna 3 138 087, 3 168 030 och 3 421 293. I färgsprutboxar för bil- karcsserier, såsom t.ex. visas i ovannämnda patentskrifter, är hastigheten för ventilationsluftflödet, i enlighet med för när- varande tillämpbar sandard, i storleksordningen 185,8 m3/min per 7808Û04“ï rlinjär meter av boxen.
Med hänvisning åter till fig. 1 bildas golvet på boxen på varje sida av transportören 12 genom galler 14, vilket medger förbindelse mellan boxen 10 och elimineringsanordningen, gene- rellt betecknad med 16, installerad under golvet. Ventilatione- luft suges nedåt genom boxen 10, genom en eller flera färg- elimineringsanordningar eller luftrenare 18, vilka beskrivs detaljerat nedan, genom en vatteneliminerings- eller separatione- kammare 19, och genom en utloppsledning 20 med hjälp av en ut- blåsningsfläkt (icke visad), som är installerad i utloppsled- ningen.
Beroende på längden av det speciella aktuella arbets- området, är en mångfald luftreningsenheter 18 placerade med intervall längs den längsgående centrumlinjen på boxen under transportör 12. Hela mängden ventilationsluft, som passerar ge- nom boxen 10, bringas att strömma genom luftrenare 18 via oper- forerade plåtar 22, vilka bildar ett mellangolv för boxen, som sträcker sig från sidovägg 24 till sidovägg 26 i boxen, och vilka effektivt utestänger alla andra möjligheter till utsläpp.
För att förhindra att färg och färgöversprutning, som erhålles från sprutmålningen, ansamlas på detta mellangolv, spolas eller flödas golven 22 kontinuerligt med en tvättvätska i stånd att intränga däri och föra bort eventuella färgpartiklar, som kommer i kontakt med vätskan på golvet. För detta ändamål kan plåtarna 22 vara lutade nedåt från deras förbindelser med väggarna 24 och 28, och överrinningsbehållare 28 och 30 är anordnade vid dessa förbindelser. Tvättvätska, t.ex. vatten, tillföras till behål- larna genom lämpliga rörledningar, och vätskan, som rinner över från behållarna, upprätthåller ett konstant kontinuerligt skikt av vatten på mellangolvet. Om så önskas kan mellangolvplåtarna 22 vara väsentligen horisontella och försedda vid sina inre ändar med upphöjda flänsar eller fördämningar 31, varigenom dessa bildar vätskehaltiga tråg, från vilka vätska kontinuerligt rinner över för åstadkommande av golvtvätt- eller skyddseffekten.
En skärm 32 för upprätthållande av homogent flöde och en ren- A görings- eller inspektionslucka 34 kan vara anordnad för varje behållare, om så önskas. I enlighet med aktuell industristandard är mängden av vätska, som användes för flödning eller tvättning av mellangolvplåtarna, 37,8 l/min eller mera per sida, eller 7808004-1 7 ytotalt minst 2H8,H 1/min per linjär meter av sprutboxen. Vid föreliggande uppfinning, då den användes i förbindelse med vätske- haltiga tråg på mellangolvet, medges en minskning av mellan- golvets vattenflöde till ca 124 l/min per linjär meter, dvs. 62,1 l/min per sida per linjär meter av boxen. Denna vätska rinner över från trågen eller plåtarna 22 in i, och tjänar till att upprätthålla ett rent tillstånd för, en centralt placerad sump 36 bildad genom åtskilda vertikala väggar 38 och en botten- vägg 40. Vätskan strömmar därefter in i och utsläppes genom luft- renare 18, som är monterad i den undre väggen H0.
Det är sålunda uppenbart att hela mängden luft, som suges nedåt genom box 10, endast kan utkomma genom luftrenare 18.
I den föredragna utföringsformen därav innefattar varje luftrenare 18 en luftflödespassage eller -munstyoke H2 och ett vätskefördelningsmunstycke 52. Funktionen hos luftmunstycket 42 vid genomförande av föreliggande uppfinning är (1) att definiera en luftpassage med begränsad yta i jämförelse med sprutkammaren och utloppskammaren 19, inom vilken luften momentant kan in- neslutas för effektiv rening, (2) att omvandla eller forma luften till en pelare av luft som rör sig homogent i en ensriktad, icke-turbulent flödesväg, och (3) att snabbt accelerera och där- efter snabbt retardera lufthastigheten. Det mest effektiva och mest ekonomiska munstycket för uppfyllande av dessa ändamål, åtminstone enligt hittills gjorda erfarenheter, är ett ström- linjeformat flödesmunstycke. Detta munstyoke har en relativt stor inloppsände 48, en relativt liten utloppsände 50, och en jämnt krökt, konvex vägg eller hals 46 mellan dessa ändar, företrädesvis innefattande exakt en fjärdedel av en cirkel, dvs. en 900 båge av homogen radie. Inloppsänden kan vara förlängd tangentiellt ett kort avstånd för erhållande av en monterings- fläns och utloppsänden kan vara uppkragad på sig själv för er- hållande av kantstyrka och styvhet, men den grundläggande kon- figurationen förblir densamma. Av bekvämlighets- och ekonomiska skäl föredrages även att den progressivt minskande luftpassagen, som definierats sålunda, är av cirkulärt tvärsnitt. Emellertid är det viktiga villkoret att uppnå åtminstone väsentligen de tre ovan angivna funktionerna, och varje luftpassageavgränsande anordning, som uppnår dessa funktioner kan visa sig vara 7808004-1 racceptabel. Följaktligen, och för det ytterligare ändamålet att skilja densamma från munstycket 52, benämnes elementet 42 här en flödespassage eller luftflödespassage.
Vätskemunstycket 52 måste, för ändamålet med förelig- gande uppfinning, vara i stånd att åstadkomma ett eller flera väsentligen solida, kontinuerliga skikt av vatten eller annan tvättvätska, som sträcker sig över och täcker inloppsänden på flödespassagen, utan håligheter eller tomma områden.
Som angivits ovan kan det antagas att ett av de pri- mära skälen till att luftrenare med begränsad yta enligt tidigare teknik icke var helt tillfredsställande var att kraftig omröring, turbulens och spridning av dropparna ansågs vara viktigt, men vilket i verkligheten förhindrade intim omblandning och fukt- ning av föroreningspartiklarna med tvättvätskan. I enlighet med föreliggande uppfinning göres turbulensen så liten som möjligt och tvättningen åstadkommes genom att luften bringas att passera i en väsentligen ensriktad icke-turbulent ström genom ett eller flera väsentligen kontinuerliga solida skikt av tvättvätska.
En typ av munstycke, som ger ett sådant skikt av vätska, beskrives i amerikanska patentskríften 2 804 341. Såsom visas i fig. 2 innefattar detta munstycke ett rörformigt inlopp och en spiralformad förlängning på inloppet av progressivt minskande inre diameter då spiralen avlägsnar sig från inloppet.
Den spiralformade förlängningen skalar eller skär sålunda av successivt skikt av vätska från den cylindriska kärnan av vätska, som passerar genom inloppet, och avger dessa med en vinkel och i ett mönster, som bestämmas av den relativa vinkeln för ytan på spiralen, som är vänd mot den inkommande vätskeström- men. Genom att dessa ytor göres vinkelräta eller nästan vinkel- räta mot munstyckets axel, kan ett radiellt utåtgående skikt av vätska bildas. Om spiralen är sammansatt av en mångfald vrid- ningar, bildas ett homogent spiralmönster av vätska, bestående av en mångfald av individuella lager eller skikt av vätska. Vid samtliga punkter i mönstret förflyttar sig vätskan radiellt ut- åt från munstycket (vätsken vrider sig icke eller bildar spiral), och med en fullständig spiralformad förlängnig bildas ett 360° mönster av vätska, som utkommer radiellt utåt från munstycket.
Vätskan utgår från munstycket som ett solitt skikt, men om det icke utsättes för någon inverkan av yttre kraft, brytes det upp 7808004-1 9 ri små droppar eller en stråle på ett visst avstånd från mun- stycket. Vid utövande av föreliggande uppfinning tillföres till- räcklig mängd vätska till munstycket 52 med tillräckligt tryck genom ett tillräckligt antal spiralvridningar för att bilda en eller flera solida skikt av vätska över och tvärs över inlopps- änden på flödespassagen H2, då utblåsningsfläkten är påsatt och luft bringas att passera genom skiktet eller skikten av vätska och flödespassagen. Sådana munstycken som uppvisar 1,5, 3,5 och ,5 vridningar har visat sig vara tillfredsstälhnde, men även andra antal vridningar kan utnyttjas.
Med användning av ett munstycke 52 av de ovan beskrivna egenskaperna, och en flödespassage 42 av cirkulärt tvärsnitt, föredrages att montera munstycket i både radiell och axiell orientering med inloppsänden på flödespassagen, såsom visas i fig. 2. Det föredrages även att tillföra tvättvätska till mun- stycket med hjälp avkonventionella rörledningar, installerade i vattenseparationskammaren 19, och innefattande ett matarrör som sträcker sig axiellt in i flödeskammaren från utloppsänden därav, varvid munstycket är monterad på och sträcker sig axiellt från matarröret. I denna position avger munstycket, i ett mönster av 3600, åtminstone ett och företrädesvis en mångfald av kontinuerliga solida skikt eller lager av vatten, vilka full- ständigt fyller inloppsänden på flödespassagen och därigenom skyddas flödespassagen, munstycket och rörledningar från ansam- ling av färg. Då vätskan är påkopplad och ventilationsluften är avkopplad, utsläppes vätskan radiellt utöver begränsningarna för flödespassagen och uppdelades i en stråle. Då emellertid luften är påkopplad, suges vätskan från munstycket 52 in i mynningen på flödespassagen H2 genom luftflödet och bildar en eller flera konvexa eller paraplyformade skikt av vätska, såsom visas vid 51 i fig. 2 och 4. På grund av inverkan av luften på munstycks- vätskan, kan en mångfald skikt av vätska, som utkommer radiellt från munstycket, dras ihop till ett enda skikt eller lager, isynnerhet vid periferin därav, dvs. angränsande väggen av flödespassagen, och detta är icke av nackdel så länge som in- loppet till flödespassagen täckes med åtminstone ett kontinuer- ligt solitt skikt av vätska, såsom visas vid 51. Förutom vätskan 51, uttömmes vätska, som rinner över från mellangolvet 22, vilket visas vid 53 i fig. 2 och 4, in i flödespassagen 42för utsläpp 7808004-'1 Fgenom passagen. Mellangolvvätskan 53 strömmar in i passagen väsentligen homogent kring dess periferi och styres därigenom till ett ensriktat icke-turbulent strömlinjeflöde, som anpassar sig väsentligen till genereringslinjerna för den krökta ytan av passagen upp till skiktet av vätska 51.
Då vätskemunstycket fungerar såsom visas i fig. 2 och 4, drages förorenad luft från sprutkammaren 10 genom utblås- ningsfläkten in i ooh genom ett eller flera solida skikt av tvättvätska vid inloppsänden av flödespassagen 42. Medanlnften suges in i vätskan från alla riktningar i det hemisfäriska om- rådet, som ligger över vätskeparaplyn 51, pâverkas mönstret för luftflödet redan i hög grad genom den aerodynamiska funktionen hos passage H2 och rörelserna av luft in i vätskan uppvisar en mycket jämn strömning och är icke påtagligt turbulent. Förore- ningspartiklarna i luften bringas in intim kontakt och fuktas omsorgsfullt av vätskeskikten, och luften, föroreningspartik- lar, munstycksvätska 51 och golvvätska 53 drages kontinuerligt in i flödespassagen under drift av boxen.
Luften och vätskan drages genom flödeskammaren med en accelererande hastighet med jämnt flöde och ingen avsevärd turbulens och utkommer från golvkammaren i väsentligen axiell riktning med föga, om någon, radiell komponent för röelsen, och ingen periferisk eller pendlande komponent för rörelsen. Bland- ningen av luft och vätska utsläppes från flödespassagen i ett mycket jämnt, ensriktat mönster, utan några håligheter, hålrum eller kanaler i mönstret, vilket illustrerar den intima bland- ningen av luft och vätska i passagen. Denna kombination av ett väsentligen kontinuerligt skikt av tvättvätska och strömlinje- format, jämnt accelererande flöde blandar luften och vätskan in- timt så att väsentligen samtliga föroreningspartiklar "fuktas" och därigenom "konditioneras" för avlägsnade från luften. Vid utloppet från flödespassagen retarderas hastigheten för luften snabbt och dispergeras in i den stora volymen av separations- kammaren 19, varpå vätskan och de fuktade föroreningspartiklar- na, vilka är tyngre än luften och icke längre uppbäres av ett luftflöde med hög hastighet, faller ut ur och avskíljes från luften.
Eftersom luftrenare enligt tidigare teknik icke gav en tillfredsställande konditionering eller fuktning av 7808004-1 11 Éöroreningspartiklarna i luftströmmen, var det nödvändigt att utstöta blandningen av luft och vätska kraftigt mot en vatten- mängd eller mot en avböjningsanordning, skärm eller serie av skärmar för att öka fuktningen och/eller slå ut partikelformigt material från luften genom upprepad omvändning av vägen för luftflöde och/eller användning av en serpentinväg för luftflö- det. I den här beskrivna anordningen är konditioneringen så fullständig att sådana avböjningsanordningar icke är nödvändiga.
I själva verket kommer tvättvätskan, tillsammans med förore- ningspartiklarna, att fallaut ur luftströmmen om tillräckligt utrymme är tillgängligt i separationskammaren 19, och isynnerhet om golvet på kammaren kan placeras tillräckligt långt under ut- loppsänden av flödespassagen för att medge upplösning av strålen av luft och vatten, som utkommer från passagen. Emellertid kan i vissa nedflödesinstallationer tillfredsställande utrymme icke åstadkommas. I sådana fall kan en avböjningsplåt 54 placeras direkt under flödeskammaren för att underlätta seprationen av vätska och luft. Avböjningsplåten 54 kan vara cirkulär i horison- tellt tvärsnitt och generellt konisk i vertikalt tvärsnitt för- utom att den yttre ytan är konkav. Alternativt kan avböjnings- plåten SU innefatta motsatta generellt rektangulära plåtar 56 och 58, som sträcker sig i längdriktningen under luftrenarna 18, men böjda till den i fig. 1 visade konkava konturen. En avböjare i form av en plan plåt, eller flera sådana, istället för konkav, kan utnyttjas om så önskas, men jämnare flöde av tvättvätskan uppnås med hjälp av den föredragna konkava flödesplâten. Då blandningen av luft och vätska utkommer från luftrenaren, stöter vätskan mot avböjningsplåt SH och strömmar jämnt nedför dess konkava ytor och in i uttömningsanordningar i form av företrä- desvis stora, icke-tilltäppta, fririnnande slussar eller kanaler 60. vätskan kan uppsamlas i en sump (icke visad), behandlas och recirkuleras om så önskas.
Vid användning av den i fig. 1 visade boxen för sprut- målning av bilkarosserier, med ett luftflödesbehov av 185,8 m3/ min per linär meter av boxen, och med luftrenarna 18 monterade för vertikalt nedåtgående flöde, föredrages att montera luft- renarna 18 på centrumavstånd av 0,75 m längs den längsgående centrumlinjen för boxen. Detta placerar renarna tillräckligt nära varandra för att tillförsäkra homogent flöde av 7808004-1 12 [ventilationsluft genom sprutmålningskammaren 10, och medger en rimlig luftbelastningsfaktor av 141,6 m3/min för varje luft- renare, utan alltför stor multiplikation av luftrenarna. Stor- leken av varje luftrenare kan varieras i beroende av ett stort antal variabler, som inkommer i konstruktionen, vilket diskuteras nedan, men i den föredragna utföringsformen med användning av strömlinjeformade flödespassager av cirkulärt tvärsnitt kan luft- flödespassagerna vara utformade att uppvisa en mista inre dia- meter, dvs. vid utloppsänden därav, i området ca 22,9-61,0 cm, vilka dimensioner är representativa och icke avsedda att vara begränsande. Längden för flödespassagen i axialriktningen är företrädesvis i storleksordningen ungefär hälften av utloppsdia- metern.
Munstycket 52 kan varieras i storlek och utformning, beroende på egenskaperna hos de andra variablerna, som diskuteras nedan, men isynnerhet formen och storleken för luftflödespassagen, naturen hos tvättvätskan och volymen och trycket, vid vilket vätskan tillföres till munstycket. I den föredragna utförings- formen, som nu diskuteras, kan vätskevolymen med framgång vari- eras i omrâdet ca 283,9-567,8 l/min, och trycket i området ca ,7-103,4 kPa. Generellt är trycket omvänt proportionellt mot volymen, dvs. högre tryck utnyttjas vid lägre volymer och tvärt- om, för att tillförsäkra närvaron av ett solitt kontinuerligt skikt av vätska över inloppsänden till flödespassagen. I ut- föringsformen enligt fig. 1 medger vidare konstant rörelse av tvättvätska från mellangolvet 22 över väggen 40 på sump 36 och «in i flödespassagerna en minskning av volymen av vätska, som er- fordras vid munstycket 52, eftersom mellangolvvätskan 53 kommer att hålla inloppsänddelen av flödespassagen ren och därigenom medge att paraplyn av vätska 51 från munstycket 52 placeras längre ned i passagen, där diametern är mindre och den för bild- ning av det kontinuerliga solida skiktet erfordrade volymen av vätska är mindre.
En annan faktor, som uppvisar en markant inverkan på konstruktionen av luftrenaren, är kapaciteten hos utlopps- systemet och utblâsningsfläkten. Ett utloppssystem i stånd att inducera ett högt lufttryckfall över luftrenaren medger mera effektivt utnyttjande av uppfinningen än ett sådant i stånd att inducera ett lågt tryckfall. Emellertid erfordrar lägre tryck 7808004-1 13 ímindre energi för fläkten och kan sålunda föredragas i vissa fall. Denna variabel benämnes generellt det statiska trycket för boxen och mätes konventionellt i form av höjden för en vat- tenpelare mätt i centimeter.
För den ovan beskrivna föredragna utföringsformen av luftrenaren, som hanterar 1H1,6 m3/min av förorenad luft och med användning av kemiskt behandlat vatten som tvättmedium, är representativa specifikationer för framgångsrika luftrenare följande.
A. Statiskt tryck: 12,7 om vattenpelare Flödespassagedíameter: 35,6 cm I.D.
Mellangolv, vätska: 0-94,6 1/min eller mera Munstycke, vätska: 567,8 1/min Munstyckstryck: 27,6 kPa Munstycksvridningar: 3,5 B. Statiskt tryck: 12,7 om vattenpelare ,6 cm I.D. 94,6 1/min* 378,5 11min 82,7 kPa Munstycksvridningar: 3,5 Flödespassagediameter: Mellangolv, vätska: Munstycke, vätska: Munstyckstryck: *62,9 l/min per sida per linjär meter blir i genomsnitt 9H,6 1/min per luftrenare vid 0,76 m centrum.
C. Statiskt tryck: Flödespassagediameter: 8,9 om vattenpelare 43,2 cm I.D. 0-94,6 1/min eller mera 567,8 l/min 27,6 kPa Munstycksvridningar: 5,5 Mellangolv, vätska: Munstycke, vätska: Munstyckstryck: I exempel C erfordrades flera vridningar på munstycks- spiralen för att tillförsäkra existens av åtminstone ett konti- nuerligt solitt skikt av vatten över inloppsänden på flödes- passagen medelst den större diametern. Exempel A utgör den mest effektiva av de tre konstruktionerna ifråga om effektivitet hos luftrening. Exempel B utnyttjar mellangolvvätska för att tvätta änden av flödespassagen med den stora diametern, och medger där- igenom användning av mindre vätska vid munstycket. I exempel B 7808004-1 14 rkunde munstycksvätskan, eventuellt på bekostnad av något högre vätsketryck, i praktiken reduceras till 283,9-302,8 1/min. I exemplen A och C kunde mellangolvvätska vara närvarande men är icke väsentlig. I alla händelser ger mellangolvvätska icke några ofördelaktiga konsekvenser.
Det torde inses att de ovan angivna specifikationerna endast anges som exempel på i praktiken användbara former av den föredragna utföringsformen av luftrenaren enligt uppfinningen, och dessa är icke avsedda att vara begränsande för uppfinningen.
En ytterligare fördel med luftrenaren enligt uppfin- ningen, som icke insetts speciellt av tidigare teknik, ligger i att luftrenaren kan installeras i vilken vinkelposition som helst, dvs. vertikalt nedåt, vertikalt uppåt eller vilken posi- tion som helst däremellan, och i själva verket längs vilken radie som helst på en sfär med en punkt på axeln på flödespassagen vid dess centrum. I fig. 1 är flödespassagen vertikalt nedåtriktad, och i fig. 5, som beskrives nedan, väsentligen vertikalt uppåt- riktad, och i fig, 6 och 7, som beskrives nedan, väsentligen horisontell. Själva luftrenaren, bestående av flödespassagen 42 och munstycket 52, är självbärande och icke beroende för sin funktion av yttre faktorer, som t.ex. tyngdkraften. Den kan så- lunda användas var som helst.
Med hänvisning till fig. 5 visas luftrenaren enligt uppfinningen installerad för användning i en utloppskammare för färgsprutboxar med uppåtgående drag, vilken kammare, som bekant inom tekniken, kan användas i förbindelse med boxar med nedåt- gående drag, sidodrag och/eller uppåtgående drag. I fig. 5 visas sprutboxen partiellt och betecknas med 110. I längdriktningen för sprutboxen under hela dess längd sträcker sig en utloppskam- mare eller elimineringssektion 112, bildad genom en vägg 114 på boxen 110 och en yttre vägg 116. En dräneríngsplåt 118 bildar botten på kammaren 112.
I den undre delen av kammaren 112 men på avstånd från dräneringsplåt 118 är en monteringsplåt 122 placerad, vilken sträcker sig över hela längden på utloppskammaren. Den yttre kanten på plåt 122 är fäst till vägg 116 medan den inre kanten är placerad på ett litet avstånd från vägg 11U, för ett ändamål, som förklaras nedan. Plåten 122 kan vara placerad horisontellt eller kan företrädesvis luta nedåt med en föredragen vinkel av 7808004-1 'ca 200, såsom visas i fig. 5.
En mångfald, i längdriktningen på avstånd från var- andra placerade luftrenare 124 är monterade på översidan av plåt 122, dvs. nedströms därav i riktningen för luftflödet, direkt över öppningar 126, bildade i plåten. De i fig. 5 visade luft- renarna är identiska med luftrenarna i fig. 1-4 och innefattar vardera en flödespassage 127 med en konvext krökt, strömlinje- formad halsdel 128, en relativt stor inloppsände 130 och en rela- tivt liten utlopps- eller utsläppsände 132. Ett tvättvätskemun- stycke 134 är placerat axiellt i flödespassagen och generellt radiellt oritenterat med inloppsänden därav, för erhållande av ett eller flera generellt radiellt gående, väsentligen kontinuer- liga, solida skikt av vatten eller annan tvättvätska ovanpå och tvärs över inloppsänden på flödeskammaren, varvid munstycket för- ses med tvättvätska genom lämplig rörledning 136 innefattande ett samlingsrör, som sträcker sig i längdriktningen genom utloppskam- maren 112 och ett matarrör,som sträcker sig axiellt in i flödes- passagen från utloppsänden därav.
En mångfald i sick-sack anordnade skärmar 138 kan vara anordnade över luftrenarna för att underlätta eliminering av vattenånga från luften före dess utsläpp från utloppskammaren.
För att inrymma luftflödet från box 110 i utloppskam- maren 112 är väggen 114 försedd med en generellt horisontellt gående armdel 140, placerad på ett kort avstånd ovanför dräne- ringsplâten 118 för bildning av en passage 141, som medger kommunikation mellan den undre änden av boxen och utloppskam- maren. Armdelen 140 har en uppåt gående vägg 142, vars övre ände är placerad på ett litet avståndfrån en vägg 144, som utgår från den inre änden på monteringsplât 122, varigenom en långsträckt längsgående spalt 145 bildas. En central arm 146 sträcker sig ned- åt från plåt 122 men avslutas ovanför armdel 140. Då sprutboxen och luftrenarna är i funktion, kommer tvättvätska att ansamlas i en behållare 148 bildad genom väggarna 114, 140 och 142, och den upp till den övre kanten på vägg 142 ansamlade vätskan ström- mar därefter genom spalt 145, nedför väg 142, tvärs över öppning 141 och över på dräneringsplåt 118, varigenom ett nedåtgående skikt eller en ridå av tvättvätska bildas, genom vilen den färg- bemängda luften måste passera på sin väg till luftrenarna. 7808004-1 16 [konstruktionen av behållaren 148 ger sålunda (1) en utloppsväg för tvättvätskan, som utsläppes genom munstycke 134 och flödes- passage 127 in i den undre änddelen av utloppskammaren 112, (2) en vätsketätning för utträdesvägen, som förhindrar att färgbenämnd luft passerar förbi luftrenarna, (3) medel för för-fuktning eller för-konditionering av färgpartiklarna i luften, (4) en förråds- källa av tvättvätska, som medbringas med luften in i utrymmet under luftrenarens monteringsplatta 122 så att ytorna på konstruk- tionselementen fuktas, vilka definierar detta utrymme, och där- igenom hålles dessa rena, och (5) en förrådskälla av tvättvätska för dräneringsplåten 118 och boxens mellangolv, till vilket drä- neringsplåten leder.
Vid drift suger en eller flera utblåsningsfläktar (icke visade) vid den övre änden på utloppskammaren 112 luft från boxen, genom vattenridån, som faller från plåt 142, genom det väsentligen radiella skiktet eller skikten avvatten, som bildas genom munstycke 134, och därefter uppåt genom flödespassage 127 med en accelererande hastighet med jämnt ensriktat flöde och utan någon avsevärd turbulens eller radiell eller pendellíknande rörelsekomponent. Utloppet för luft och vätska sker axiellt upp- åt från flödespassagen in i kammaren 112, vilken uppvisar en stor volymkapacitet i förhållande till flödespassagen, varpå lufthastígheten snabbt minskar och luften expanderas eller dis- pergeras, så att vätskan och fuktade föroreningspartiklar faller ut ur och avskiljes från luften. Strålen av blandningen av luft och vätska kan, om så önskas, träffa den understa skärmen 138, men detta är icke väsentligt för driften av luftrenaren. Vätskan med föroreningspartiklarna inneslutna däri strömmar därefter längs plåt 122 in i behållaren 148 och därefter genom spalt 145 för de ovan beskrivna ändamålen. Luften, från vilken väsentligen samtliga föroreningar nu har avlägsnats, rör sig upp till ut- loppskammaren förbi efterföljande skärmar 138, vilka tjänar till att avlägsna de sista spåren av fukt från den rena luften. Så- lunda utsläppes endast ren torr luft från kammaren 112.
Lämpliga specifikationer för konstrktionen av den typ av box, som visas i fig. 5, representeras av de ovan beskrivna exemplen A och C. Större volymer av tvättvätska vid munstyckena 134 föredrages i denna utföringsform för att tillförsäkra fukt- ning av hela inloppsändarna på flödespasaagerna, såtillvida det 7808004-1 17 r icke finns någon mellangolvvätska för att underlätta utförandet av denna funktion, och även för att tillhandahålla riklig mängd tvättvätska för genomförande av de i förbindelse med behållaren 1H8 beskrivna funktionerna. Även om flödeskammaren i den föredragna utföringsformen av uppfinningen, såsom visas i fig. 1-5, är av cirkulärt tvär- snitt, och munstycket utiäpper tvättvätska i ett fullständigt 3600 mönster, kan den önskade separationen av föroreningar från luften uppnås genom användning av olika modifikationer, t.ex. den i fig. 6 och 7 visade utföringsformen med partiellt cirkulär luftrenare. I denna utföríngsform är en mångfald luftrenare 62 monterade i längsgående åtskilt samband längs en utloppskammare eller elimineringsanordning 64 och är placerade vid den undre änden därav, varvid utloppskammaren bildar en del av en sprutbox 66, placerad angränsande till utloppskammaren och endast parti- ellt visad .
Luft blandad med sprutfärg eller andra föroreningar drages från boxen 66 med hjälp av en utblåsningsfläkt (icke vi- sad) som är placerad vid den övre delen av utloppskammaren BH, genom luftrenarna 62. Dessa luftrenare är väsentligen lika de som beskrives ovan, förutom att, vilket bäst framgår av fig. 6, de är av halvcirkulärt radiellt tvärsnitt, så att de bildar halv- sektioner av 1800 istället för fullständigt cirkulära sektioner såsom i den föredragna utföringsformen.
Varje luftrenare 62 innefattar en flödespassage, inne- fattande en konvext krökt inre halsyta 70, en relativt stor in- loppsände 72 och en mindre utlopps- eller utsläppsände 74. I huvudsak är passagen en halvsektion av den tidigare beskrivna flödespassagen,och en mångfald av sådana passager placeras i längdriktningen längs och monteras på något lämpligt sätt på en längsgående skyddsplåt 76 och en därmed förbunden lutande dräne- ringsplåt 80. Företrädesvis är de flata ändarna på varje flödes- passage fästa till dräneringsplâten 80 så att denna plåt bildar den återstående väggen på luftrenaren. Den bågformiga väggen på flödespassagen fästes därefter i en halvcirkulär utskärning i skyddsplåen 76. Som framgår av fig. 6 kan avståndet mellan den konkava yttre periferin på flödespassagen och skärmen 76 fyllas med skum 93, t.ex. polyuretan, som fungerar som tätningsmedel.
Skyddsplâten fästes därefter i sin tur till den undre kanten på 78080044 18 [vägg 78 på sprutboxen och dräneringsarket 80 fästes till den yttre väggen 82 på utloppskammare GH. Dräneringsarket sträcker sig med en vinkel nedåt och en vertikal förlängning 84 vid dess inre ände är nedsänkt i vätskan i en sump eller behållare 86 för bildning av en vätsketätníng, som tvingar luften att röra sig in i och genom luftrenarna.
Ett vätskemunstycke 88 med vissa egenskaper gemensamma med dettidigare beskrivna munstycket, är monterat på dränerings- plåten 80 väsentligen i radiell orientering med inloppsänden 72 för varje flödespassage. Tvättvätska tillföres till varje mun- stycke genom ett matarrör 90, kopplat till ett samlingsrör 92 för vattentillförsel, som sträcker sig parallellt med utlopps- kammaren i dess längdriktning.
Munstycket 88 i denna utföringsform av uppfinningen erfordras för att utsläppa ett eller flera skikt eller lager av tvättvätska i en 1800 båge, så att därigenom inloppsänden 72 på flödespassagen fullständigt täckes. För detta ändamål inne- fattar munstycket företrädesvis ett rörformigt inlop för kopp- ling till rör 90, en operforerad bottendel fäst till eller i ett stycke med inloppet, och en eller flera på avstånd placerade parallella bågar monterade på botten och vilka sinsemellan definierar båormiga spalter eller öppningar av 1800 eller nå- got större bågformig utsträckning. Varje successiv båge i rikt- ningen bort från inloppet har en något mindre inre diameter än den föregående bågen, varigenom ett skikt av vätska skäres av från den inkommande vätskepelaren. Ytorna på bågarna, som är vända mot inloppet, är företrädesvis vinkelräta mot munstyckets axel så att ett skikt eller ett lager av vätska skäres av och utsläppes i en 180° båge radiellt från munstycket, varigenom in- loppsänden på luftpassagen fylles med eller flera åtskilda parallella skikt av vätska.
Denna form av munstyckskonstruktion, vilket ger åt- skilda, parallella, kontinuerliga, solida vätskeskikt, kan även användas för munstycken med t.ex. bågformiga flödesmönster var som helst från några få grader upp till 330-840°; För ett 3600 mönster skulle åtskilda parallella ringformiga ringar monteras på en catral stav med hjälp av radiella armar eller ekrar, och staven skulle förses vid sin yttre änden med en radiell fläns 7808004-1 19 [för att utsläppa det slutliga vätskeskiktet.
De i fig. 6 och 7 visade 1800 flödespassagerna och därmed förbundna munstyckena inrymmer flöden av förorenad luft och tvättvätska därigenom med en accelererande hastighet med jämnt, ensriktat flöde utan någon avsevärd turbulens på ungefär samma sätt som de 3600 flödesmönstren, som visas i fig. 1-5.
Den intimt blandade luften och vätskan rör sig jämnt genom flödeskamrarna, där föroreningspartiklarna i luften om- sorgsfullt "fuktas" eller "konditioneras" för avlägsnande från luften. Föroreningarna kvarhålles i vätskan, vilka vid utkomman- de från flödespassagerna och inkommande i utloppskammaren 6%, faller tillbaka på dräneringsplåten 80 och strömmar därefter längs flåten, genom flödeskamrarna och in i sumpen 86. Alterna- tivt kan vätskeutsläppsöppningar anordnas i dräneringsplåten 80 i utrymmena mellan flödespassagerna, eller en överrinningsbe- hållare liknande 148 kan anordnas, varigenom vätskan uttömmes om luftflödet är sådant att det medför hela mängden vatten till flödespassagerna. Den rena luften uttages under tiden uppåt ge- nom utloppskammaren 64, träffar de i följd anordnade skärmarna QR, och därigenom utsläppes endast ren, torr luft från utlopps- ledningen 96.
Utföringsformen i fig. 6-7 enligt uppfinningen är spedellt utformad för omvandling av existerande sprutboxar så att de kan utrustas med luftrenaren enligt uppfinningen. Ut- loppskammaren 64, som visas i fig. 6, är av konventionell konstruktion, som i stor utsträckning användes inom industrin och benämnas "Fischer eliminator section". På grund av behovet att minska förändringen vid omvandling och eftersom de utrymmes- begränsningar, som därigenom lägges på luftrenarinstallationen, beslöts luftrenare i halv sektion vara en lämplig kompromisslös- ning. Individuella enheter av relativt kort längd och bestående av en eller flera flödespassager, en sektion av skyddsplåt 76 och en motsvarande sektion av dräneringsplåt 80, tillsammans med åtföljande munstycke eller munstycken, kan tillverkas för att underlätta omvandlingen.
Vid åstadkommande av en omvandling är det endast nöd- vändigt att avlägsna existerande luftrenarmunstycken från kam- maren 64, införa de individuella omvandlingsenheterna i boxen i längsgående sammanhängande samband, skruva eller på annat sätt ï78Û8ÛO4-ï :fästa skärmen 76 till boxens vägg 78 och dräneringsplåten 80 till kammarens vägg 82, och förbinda mnnstyckena 88 till det existerande samlingsröret 92. Sålunda kan en existerande box bekvämt och ekonomiskt omvandlas till en box i enlighet med denna uppfinning.
Som visas i fig. 6, och som nämnts ovan, kan flödes- passagerna monteras väsentligen horisontellt utan att minska effektiviteten i fråga om avlägsnande av föroreningspartiklar från luften och utsläpp av endast ren, torr luft från boxen. I en box av den typ, som är avsedd för omvandling i enlighet med ovanstående beskrivning, är det konventionellt att anordna en utloppskammare 64 på varje sida av boxen. Sålunda är de konstruk- tionsspeoifikationer, som angivits ovan för exemplen A och C, generellt tillämpliga på utföringsformen enligt fig. 6-7, med undantaget att luft- och vätskeflöde genom varje luftrenare approximativt halveras.
Den tvättvätska, som vanligtvis utnyttjas i s.k.vatten- tvättboxar, innefattar vatten försatt med en eller flera kemika- lier för reduktion av dess ytspänning, för att förbättra dess vätningseffekt, för att förorsaka att de ansamlade färgpartiklar- na flyter eller sjunker efter önskan, för att förhindra tillväxt av bakterier i system, där vattnet recirkuleras, etc. Generellt utgör vattnet med tillsatser tvättvätskan, som användes i för- bindelse med luftrenaren enligt denna uppfinning, varvid vattnet utsläppes från boxen, företrädesvis via stora, icke-tilltäppta, fririnnande slussar eller kanaler,till en s.k. slamodling, där föroreningarna avskiljes från vätskan och vätskan recirkuleras till vätskemunstycket, och, om detta är närvarande, det vatten- flödade mellangolvet 22.
Med ett lämpligt utvinnings- och återvinningssystem, såsom beskrivits, där hela mängden tvättvätska tillvaratages och recirkuleras, underlättas genom denna uppfinning användning av mera sofistikerade tvättvätskor, isynnerhet olja och/eller en blandning av vatten och med vatten blandbar olja. Användning av olja som lufttvättmedel i färgsprutboxar har tidigare försla- gits, t.ex. i de amerikanska patentskrifterna 2 086 514 och 3 932 151. Som förklaras vid den sistnämnda patentskriften är de kemikalier, som användes för sammansättning av konventionella tvättvätskor för vattentvättboxar, sådana att de "dödar" eller 7808004-1 21 'gör färgpartiklarna oanvändbara, vilka avlägsnas från luften och ansamlas i tvättmedlet. Olja erfordrar å andra sidan icke några sådana tillsatser och är fullständigt förenligt med och fuktar lätt samtliga färgpartiklar, som kan infângas däri. Sålunda fungerar olja, t.ex. den i amerikanska patentskriften 3 932 151 rekommenderade mineraloljan, som ett utmärkt lufttvättningsmedel och en bärare, från vilken fasta färgsubstanser kan återvinnas och behandlas efter att oljan har avlägsnats därifrån.
Olja är å andra sidan ytterst svårt att hantera i om- givningen av stora volymer av luft med hög hastighet, såsom förekommer i en sprutbox, och ovannämnda amerikanska patent- skrift 3 932 151 behandlar problemet att upprätthålla ett kon- tinuerligt flöde av olja på skärmytorna, genom vilket den färg- bemängda luften skall bringas att passera.
Luftrenarkonstruktionen enligt denna uppfinning är ytterst lämpad för användning av olja som tvättvätska. De beskrivna vätskemunstyckena är likaväl i stånd att bilda ett eller flera kontinuerliga skikt av olja, som de är för bildning av skikt av vatten med tillsatser. Sålunda underlättar före- liggande uppfinning användning av olja som tvättmedel, med de åtföljande fördelarna av potentiell utvinning och återanvänd- ning av de fasta färgsubstanserna, som avlägsnas från ventila- tionsluften i boxen, och eliminering av en källa till korro- sion. En ytterligare fördel med denna uppfinning är möjligheten att som tvättmedium använda vatten blandat med eller tillsatt med vattenblandbar olja, varigenom fördelarna hos oljan uppnås och nackdelarna hos konventionellt vatten med tillsatser minskas, utan att de kostnader uppstår, som erhålles vid an- vändning av enbart olja.
Med hänvisning till ovanstående beskrivning och med hänsyn till praxis och standard inom industrin, förekommer ett stort antal variabler i konstruktionen av en given utförings- form av uppfinningen, bland vilka är: (1) det gasformiga mediet, som skall tvättas, (2) föroreningarna, som skall avlägsnas från gasen, (3) volymen av gas, som skall hanteras, (4) antalet och avståndet för flödespassagerna, (5) storleken och formen för flödespassagerna, (6) det statiska trycket över luftrenaren, (7) vätskan, som skall användas som tvättmedium, (8) vätskans volym, (9) vätskans tryck, (10) storleken och utformningen av 7808004-1 22 rvätskemunstyckena, (11) den vinkelmässiga placeringen av luft- renaren, och (12) närvaro eller frånvaro av användbar tvätt- vätska förutom den som utsläppes från vätskemunstycket. Samt- liga dessa faktorer inkommer i och måste tagas hänsyn till vid konstruktion av luftrenaren. Även om här representativa eller exemplifierande specifikationer angivits för de här beskrivna föredragna utföringsformerna av uppfinningen, utformade för ett speciellt ändamål under angivna betingelser, har angivits ovan, är dessa endast avsedda som exempel och mångfaldiga variationer är möjliga.
Det är sålunda underförstått att många variationer, ändringar och modifieringar kan göras för de beskrivna ut- föringsformerna, utan avvikande från ramen för uppfinningen.
Claims (8)
1. Sätt att avlägsna föroreningar från en gas, k ä n n e t e c k- n a t av att en strömningsväg för tvättvätska skapas med mjukt krökt konvex insida så att strömningsvägens tvärsnitt progressivt minskas, att ett i stort sett sammanhängande skikt av tvättvätska med utgångspunkt från strömningsvägensaxel alstras i stort sett vinkelrätt mot axeln vid ingången till strömningsvägen så att det helt fyller strömningsvägens inlopp, att gasen tillförs ström- ningsvägens inlopp och genom vätskeskiktet så att gasen och vätskan blandas, att gasen och tvättvätskan i stort sett samtidigt accele- reras utmed strömningsvägen i en i stort sett ensriktad strömming utan avsevärd turbulens, att gasen och tvättvätskan förs ut genom strömningsvägens utlopp samt att gasen avskiljs från vätskan och fuktade föroreningar genom att gasen bromsas utåt från strömnings- vägens utlopp.
2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att avskiljandet innefattar utsläpp av gasen och tvättvätskan från flödesvägen till en kammare av stor volym.
3. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att avskiljan- det innefattar att blandningen av gas och vätska förs mot en av- böjningsplât, så att vätskan och föroreningarna bringas att ström- ma till en dränering, varefter gasen släpps ut för sig.
4. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att ett fler- tal i stort sett sammanhängande vätskeskikt förs över strömnings- vägens inlopp, varvid vätskeskikten utgår från strömningsvägens axel på axialt skilda nivåer.
5. Anordning för avskiljande av föroreningar från en gas för ge- nomförande av sättet enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att den innefattar en strömlinjeformad kanal (46) med större in- lopp än utlopp och mjukt krökt konvex insida, vilken progressivt minskar tvärsnittet från inloppet till utloppet, att en vätske- spridare (52) för spridning av minst ett sammanhängande vätske- skikt (51) är anordnad axialt vid strömningskanalens (46) inlopp, 7808004-1 2% för utšändning av i stort sett mot axeln vinkelräta vätskeskikt, vilka övertäcker flödeskanalens (46) inlopp. '
6. Anordning enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d av att flödes- kanalen (46) har cirkulärt tvärsnitt samt att vätskespridaren (52) är anordnad att sprida tvättvätskan radialt i ett samman- hänganae 3eo° skikt.
7. Anordning enligt krav 6, k ä n n e t e o k n a d av att flödes- kanalen i tvärsnitt bildar ett cirkelsegment samt att vätskespri- daren (52) är anordnad att sprida ett skikt av tvättvätska radialt i ett sammanhängande, bâgformigt mönster, som åtminstone motsvarar flödeskanalens båge.
8. Anordning enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d av att vätske- spridaren (52) innefattar ett munstycke, vilket är anordnat i stort sett i linje med flödeskanalens (46) inlopp.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US81757777A | 1977-07-21 | 1977-07-21 | |
US05/877,005 US4239512A (en) | 1977-07-21 | 1978-02-13 | Air washer particularly for paint spray booths |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7808004L SE7808004L (sv) | 1979-01-22 |
SE432360B true SE432360B (sv) | 1984-04-02 |
Family
ID=27124187
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7808004A SE432360B (sv) | 1977-07-21 | 1978-07-20 | Sett och anordning for avlegsnande av fasta och flytande fororeningar fran gaser, serskilt for fergsprutboxar |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4239512A (sv) |
JP (1) | JPS5435876A (sv) |
CA (1) | CA1104921A (sv) |
DE (1) | DE2832199A1 (sv) |
FR (1) | FR2397867A1 (sv) |
GB (1) | GB2001258B (sv) |
SE (1) | SE432360B (sv) |
Families Citing this family (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2460360A1 (fr) * | 1979-07-02 | 1981-01-23 | Flaekt Ind | Procede et dispositif de depollution dans une installation de fabrication d'un matelas de fibres |
JPS56115616A (en) * | 1980-02-20 | 1981-09-10 | Shuji Fukutome | Air deodorizing apparatus |
US4328012A (en) * | 1981-04-08 | 1982-05-04 | Binks Manufacturing Company | Air washer/scrubber |
US4460517A (en) * | 1982-07-08 | 1984-07-17 | Calaceto Ralph R | Compact venturi-type scrubber |
US4515073A (en) * | 1982-07-19 | 1985-05-07 | Alpha-Debon Industries, Inc. | Air scrubbing system |
JPS6043892U (ja) * | 1983-08-25 | 1985-03-28 | 三菱重工業株式会社 | 冷却塔充填体 |
JPS6259125U (sv) * | 1985-10-01 | 1987-04-13 | ||
JPS62218564A (ja) * | 1986-03-19 | 1987-09-25 | Nisshin Steel Co Ltd | エツジヒ−タの位置制御方法 |
EP0264581A1 (de) * | 1986-10-02 | 1988-04-27 | GebràDer Sulzer Aktiengesellschaft | Vorrichtung zur Flüssigkeitsverteilung für Stoff- und Wärmeaustauschkolonnen |
JP2578901B2 (ja) * | 1988-04-21 | 1997-02-05 | 株式会社大氣社 | 遠心分離型塗料ミスト含有気体浄化装置 |
US4881280A (en) * | 1988-12-02 | 1989-11-21 | Lesikar Fred C | Waterfall producing unit for use in swimming pools |
US5020470A (en) * | 1989-08-31 | 1991-06-04 | Haden Schweitzer Corporation | Wet scrubber apparatus and paint spraybooth in combination with wet scrubber apparatus |
US5135550A (en) * | 1990-05-23 | 1992-08-04 | Binks Manufacturing Company | Recirculating water washer means and method |
US5153034A (en) * | 1990-05-23 | 1992-10-06 | Binks Manufacturing Company | Paint spray booth with plenum means of reduced cross section and method of operating the same |
JP2589634Y2 (ja) * | 1993-03-10 | 1999-02-03 | 株式会社大氣社 | 塗料ミスト除去装置 |
US5352257A (en) * | 1993-10-08 | 1994-10-04 | The Sherwin-Williams Company | Overspray collection baffle |
US6027566A (en) | 1994-02-24 | 2000-02-22 | Blowtherm Canada, Inc. | Paint spray booth |
US5741178A (en) * | 1994-12-09 | 1998-04-21 | Binks Manufacturing Company | Reducing area, increasing velocity paint booth structure and method |
US5738280A (en) * | 1996-08-19 | 1998-04-14 | Ruthenberg; Douglas | Centerfed device for creating decorative waterfalls |
FR2784305B1 (fr) * | 1998-10-12 | 2000-12-22 | Alstom Technology | Dispositif de separation et de recuperation des particules liquides contenues dans un effluent gazeux |
US6742720B2 (en) | 2000-11-17 | 2004-06-01 | Safe Foods Corp. | Spray application system |
US6837931B1 (en) * | 2004-01-29 | 2005-01-04 | Thierica, Inc. | Fluid washer for a spray booth |
US7077740B2 (en) * | 2004-01-30 | 2006-07-18 | Ti Technologies, Llc | Paint spray booth |
US20070166463A1 (en) * | 2005-01-28 | 2007-07-19 | Kelly Craig J | Paint spray booth |
DE102006057697A1 (de) | 2006-12-07 | 2008-06-19 | Eisenmann Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Feststoffen aus beim Lackieren von Gegenständen entstehendem Overspray |
PL2363192T3 (pl) * | 2010-02-18 | 2013-05-31 | General Electric Technology Gmbh | Układ filtra |
ES2423797T3 (es) | 2010-03-10 | 2013-09-24 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Procedimiento para la retirada del exceso de pulverización de pintura de una cabina de pulverización de pintura |
JP5842876B2 (ja) * | 2013-07-22 | 2016-01-13 | トヨタ自動車株式会社 | 塗装システムの集塵装置 |
EP2995657B1 (en) | 2014-09-10 | 2017-06-14 | PPG Industries Ohio Inc. | Aqueous separation liquid and process for removing paint overspray from a paint spray booth |
US11858091B2 (en) * | 2018-11-30 | 2024-01-02 | Mega Fluid Systems, Inc. | Apparatus and method for recirculating fluids |
TW202035017A (zh) * | 2018-11-30 | 2020-10-01 | 美商超級流體系統有限公司 | 用於使流體再循環的設備及方法 |
CN110252112A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-09-20 | 宁波伊布科技有限公司 | 一种具有紊流功效的新型干式烟气脱酸反应塔 |
CN111330410A (zh) * | 2020-03-06 | 2020-06-26 | 中国农业科学院农业环境与可持续发展研究所 | 一种畜禽舍排气中氨气的回收方法及设备 |
CN118304750B (zh) * | 2024-06-07 | 2024-08-30 | 山东鲲鹏安全防护用品有限公司 | 一种应对生产车间泄露事故的应急处理装置 |
Family Cites Families (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US487279A (en) * | 1892-12-06 | Gas-washer | ||
US420378A (en) * | 1890-01-28 | Apparatus for washing gas | ||
US1379955A (en) * | 1921-05-31 | Paul a | ||
US1312898A (en) * | 1919-08-12 | Inghotjse electric | ||
CA687417A (en) * | 1964-05-26 | Pafla Gerhard | Process and apparatus for intimately contacting two fluids | |
US888119A (en) * | 1908-03-31 | 1908-05-19 | Richards Gas And Fume Condenser Company | Apparatus for condensing fumes and gases. |
US1246355A (en) * | 1915-05-03 | 1917-11-13 | Carl C Thomas | Process and apparatus for spraying liquids and treating gases. |
US2152251A (en) * | 1935-12-02 | 1939-03-28 | Norman H Gay | Air conditioning apparatus |
US2086514A (en) * | 1936-07-14 | 1937-07-06 | Chrysler Corp | Coating material recovery process |
US2090994A (en) * | 1936-10-02 | 1937-08-24 | Otto W Brandes | Gas purifying apparatus |
US2180586A (en) * | 1937-12-01 | 1939-11-21 | Binks Mfg Co | Spray booth |
US2385077A (en) * | 1940-03-06 | 1945-09-18 | Binks Mfg Co | Spray booth |
US2337983A (en) * | 1941-05-13 | 1943-12-28 | Ernest F Fisher | Spray booth |
US2804341A (en) * | 1956-04-13 | 1957-08-27 | Bete Fog Nozzle Inc | Spray nozzles |
NL258838A (sv) * | 1959-12-11 | |||
US3119675A (en) * | 1960-11-10 | 1964-01-28 | Gallagher Kaiser Corp | Spray booth |
US3601374A (en) * | 1968-08-05 | 1971-08-24 | Roger M Wheeler | Apparatus for extracting solids from a gas stream |
US3544086A (en) * | 1968-08-19 | 1970-12-01 | Chemical Construction Corp | Adjustable annular venturi scrubber |
BE722855A (sv) * | 1968-10-24 | 1969-04-01 | ||
US3584440A (en) * | 1969-03-19 | 1971-06-15 | Chemical Construction Corp | Concentric annular venturi gas scrubber |
FR2123868A5 (sv) * | 1971-02-03 | 1972-09-15 | Tunzini Sames | |
US3789585A (en) * | 1971-06-23 | 1974-02-05 | Peabody Engineering Corp | Apparatus for cleaning gases |
US3737106A (en) * | 1971-08-19 | 1973-06-05 | Peabody Engineering Corp | 360{20 {11 spray nozzle |
US3804386A (en) * | 1971-09-13 | 1974-04-16 | Peabody Engineering Corp | Spray manifold |
US3789586A (en) * | 1972-01-07 | 1974-02-05 | Peabody Engineering Corp | Apparatus for removing surface films from liquids |
US3782080A (en) * | 1972-04-11 | 1974-01-01 | Gallagher Kaiser Corp | Air washer |
US3812656A (en) * | 1972-08-21 | 1974-05-28 | J Barnhart | Air cleaning device |
US3932151A (en) * | 1973-02-12 | 1976-01-13 | Binks Manufacturing Company | Spray booth |
US4045524A (en) * | 1973-03-20 | 1977-08-30 | Air-Industrie | Installations for washing a polluted gas |
US3884656A (en) * | 1974-06-28 | 1975-05-20 | Clifford T Deane | Recirculating air cleaner |
FR2290938A1 (fr) * | 1974-11-18 | 1976-06-11 | Air Ind | Procede et installation de traitement continu d'un liquide de lavage d'un gaz |
-
1978
- 1978-02-13 US US05/877,005 patent/US4239512A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-07-12 CA CA307,250A patent/CA1104921A/en not_active Expired
- 1978-07-20 SE SE7808004A patent/SE432360B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-07-20 JP JP8888778A patent/JPS5435876A/ja active Granted
- 1978-07-20 GB GB787830484A patent/GB2001258B/en not_active Expired
- 1978-07-20 FR FR7821583A patent/FR2397867A1/fr active Granted
- 1978-07-21 DE DE19782832199 patent/DE2832199A1/de active Granted
-
1982
- 1982-01-04 US US06/336,902 patent/US4399742A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2001258A (en) | 1979-01-31 |
US4239512A (en) | 1980-12-16 |
GB2001258B (en) | 1982-06-16 |
JPS5642970B2 (sv) | 1981-10-08 |
CA1104921A (en) | 1981-07-14 |
US4399742A (en) | 1983-08-23 |
DE2832199A1 (de) | 1979-02-01 |
SE7808004L (sv) | 1979-01-22 |
FR2397867A1 (fr) | 1979-02-16 |
FR2397867B3 (sv) | 1981-03-27 |
JPS5435876A (en) | 1979-03-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE432360B (sv) | Sett och anordning for avlegsnande av fasta och flytande fororeningar fran gaser, serskilt for fergsprutboxar | |
US4700615A (en) | Spray booth | |
US9427692B2 (en) | Paint booth with purifier | |
US3266224A (en) | Gas purification apparatus | |
US3795093A (en) | Apparatus for cleaning the air from a spray painting chamber | |
US4328012A (en) | Air washer/scrubber | |
US3182977A (en) | Apparatus for mixing and purifying fluid mediums | |
US4729775A (en) | Device for scrubbing a polluted gas | |
US3782080A (en) | Air washer | |
MXPA06008560A (es) | Cubiculo de rociado de pintura. | |
CA1130720A (en) | Device for washing a polluted gas and installation equipped with such a device | |
US3724669A (en) | Screen installation | |
KR102229357B1 (ko) | 페인트부스 공기정화장치 | |
KR20140102889A (ko) | 습식세정장치 | |
US3464189A (en) | Gas cleaning apparatus | |
US3370402A (en) | Method and apparatus for cleaning contaminated gas | |
US3967942A (en) | Purifying apparatus | |
US3406499A (en) | Apparatus for the wet treatment of dust-laden gases | |
US3827216A (en) | Scrubbing apparatus and method | |
US4483698A (en) | Apparatus for paint mist removal | |
US4601236A (en) | Pump-less paint spray booth | |
WO2015009978A1 (en) | Spray booth with shallow depth under section and wet scrubber | |
US3766717A (en) | Particle collector for cleaning gases | |
JPS5914246B2 (ja) | スクラツバ− | |
US2818135A (en) | Dust laden air separator |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7808004-1 Effective date: 19920210 Format of ref document f/p: F |