CUBÍCULO DE ROCIADO DE PINTURA
Campo de la Invención La presente invención se refiere, de manera general, a un lavador de humedad que captura y depura o lava las partículas líquidas o sólidas contenidas en una corriente de aire, y también a un cubículo de rociado de pintura que comprende el lavador de humedad capaz de capturar y depurar o lavar las partículas de pintura contenidas en la corriente contaminada de aire que es descargada a partir del cubículo de rociado. Antecedentes de la Invención Normalmente, el pintado de varios tipos de productos fabricados en masa, tal como las carrocerías y partes del automóvil, es efectuado en un cubículo de rociado de pintura, en el cual el objeto que será pintado es rociado con la pintura utilizando el equipo de pintura con pistola. La pintura que no se adhiere al objeto que será pintado flota en el aire como una bruma o neblina de pintura. Durante la operación de estos cubículos de rociado de pintura, es necesario proporcionar en forma continua aire fresco desde el exterior y también es necesario remover la neblina de pintura del área de trabajo por medio de un sistema de descarga de manejo de aire. Esto sirve para los propósitos de mantenimiento de un entorno seguro y saludable de trabajo y REF.174761
para el aseguramiento de la calidad más alta del acabado de la pintura. Las partículas de pintura contenidas en este aire de descarga tienen que ser capturadas antes que la corriente de aire salga hacia la atmósfera para evitar la contaminación ambiental . Los métodos conocidos para separar la bruma o neblina de pintura de la corriente de escape de aire incluyen: i) un método en seco en el cual la corriente contaminada de aire se hace pasar a través de un filtro o malla en seco y las partículas de pintura contenidas en el mismo son absorbidas o atrapadas por el filtro o similares; y ii) un método en seco en el cual la corriente contaminada de aire es puesta en contacto y mezclada con un líquido, tal como agua, de manera que las partículas de pintura contenidas en la misma sean capturadas y depuradas o lavadas por el líquido. En forma convencional, en una instalación de rociado de pintura para el proceso de pintado de grandes productos, tales como automóviles, es adoptado el método en seco. Existen varios tipos de métodos en seco para la separación de la bruma o neblina de pintura. Comúnmente, los métodos tales como los descritos más adelante son empleados : 1. Un método en el cual, utilizando la diferencia de gravedad entre la corriente de aire y el líquido tal como agua, la corriente de aire se hace pasar a través del líquido a granel para capturar las partículas de pintura contenidas en
la corriente de aire; 2. Un método en el cual el líquido tal como agua se desparrama hacia abajo y la corriente de aire se hace pasar a través de una película líquida formada con la misma, con el fin de capturar en la película las partículas de pintura contenidas en la corriente de aire; 3. Un método en el cual el líquido tal como agua es rociado para crear una gran cantidad de gotitas líquidas y la corriente contaminada de aire se hace pasar a través de esta neblina de líquido en donde las gotitas de líquido hacen contacto y capturan las partículas de pintura que serán removidas ; 4. Un método en el cual la corriente de aire y el líquido tal como agua se hacen pasar a través de una restricción llamada venturi. La turbulencia del aire de alta velocidad en el venturi provoca el rompimiento del líquido en gotitas pequeñas que se interceptan y se unen con las partículas arrastradas de pintura; y 5. Un método el del cual el líquido tal como agua se hace fluir hacia abajo sobre una placa o similares y la corriente de aire es soplada sobre la placa, o la corriente de aire se provoca que incida sobre un depósito de líquido tal como agua. Las partículas de pintura contenidas en la corriente de aire tienen un impacto de momento más grande y son atrapadas sobre la superficie del líquido.
Normalmente , una corriente de aire de descarga que proviene de un cubículo de rociado de pintura consiste de una corriente de aire que contiene una bruma o neblina de pintura que incluye partículas de pintura de varios diámetros. Los diámetros de estas partículas de pintura fluctúan desde la suma de varios cientos a menos de 1 µm. En una neblina común de pintura, existen más partículas pequeñas de pintura que grandes partículas de pintura. En lavadores convencionales en húmedo que son utilizados con un cubículo de rociado de pintura de una planta de ensamblado de automóviles, se han efectuado varios intentos para mejorar la eficiencia del lavabo o depuración mediante el incremento de la frecuencia y la velocidad de los impactos del flujo de aire de descarga que se desplaza desde la sección de rociado contra el flujo de agua de captura. El incremento de los costos de energía y el aumento en los costos de mantenimiento son a menudo asociados con estos sistemas . Relacionado con los mismos, las Patentes de los Estados Unidos ?o. 5, 074,238, 5, 040,482, 4, 700,615, 4, 664,060, 4, 220,078, y similares, describen varios propósitos. La Patente de los Estados Unidos ?o. 5, 074,238 describe un depurador o lavador que tiene un orificio de venturi a través del cual pasan una corriente de aire de descarga y agua y un deflector curveado en donde se mezclan el aire y el agua. La Patente de los Estados Unidos ?o.5, 040,482 describe un depurador o
lavador que tiene dos canales, los cuales suministran una película de agua a lo largo de una superficie inclinada y la desvían de manera que se entremezclan el agua y el aire cargado de pintura. La Patente de los Estados Unidos No. 4, 700,615 describe un depurador o lavador en el cual varios depósitos son proporcionados en forma jerárquica, de manera que el agua corre a través de los depósitos en secuencia, y la corriente de aire de descarga se hace pasar a través de la pluralidad de cortinas de agua que son formadas . La Patente de los Estados Unidos No. 4, 664,060 describe un depurador o lavador en el cual se proporciona un labio en el venturi rectangular con el objeto de incrementar el entremezclado del aire y del agua y una placa deflectora es situada por debajo de la garganta de venturi. La Patente de los Estados Unidos No. 4, 220,078 describe un depurador o lavador con un miembro de incidencia de forma de V situado en la trayectoria del flujo de aire de descarga, y se proporciona un anillo de refuerzo alrededor de la colisión para efectuar una depuración o lavado adicional . Se ha encontrado que los intentos para depurar o lavar las partículas de pintura de manera más eficiente tienden a provocar un incremento en el ruido del procesamiento. Asimismo, la necesidad de aumentar la capacidad de un ventilador de aire de escape o similares, tiende a incrementar el .costo del equipo y el consumo de energía. Por
lo tanto, es necesario un dispositivo que no solamente mejore la eficiencia sino también que reduzca el ruido y el consumo de energía tanto como sea posible. La reducción de ruido es deseada a partir del punto de vista de la mejora del entorno de trabajo de un operador. La Patente de los Estados Unidos No. 5, 100,442 describe un depurador o lavador en el cual una corriente de aire de descarga y un flujo de agua son dirigidos hacia un venturi. A continuación, estos son introducidos en una restricción que define una barrera de ruido que evita que el ruido provocado por el mezclado turbulento pase corriente arriba. La Patente de los Estados Unidos No. 5, 020,470 describe un depurador o lavador que tiene un tubo alargado de descarga a través del cual se descarga el flujo de aire y de agua. La materia particulada es removida en virtud del impacto de la corriente de aire con un depósito de impacto. Poca o ninguna dispersión o atomización de agua se presenta junto a la parte superior del tubo de descarga, y el ruido es abatido. La Patente de los Estados Unidos No. 4, 515,073 describe un depurador o lavador que tiene una trayectoria de serpentín en la cual el aire pasa a través del rociado de fluido de depuración o lavado en varias ocasiones . Se proporciona un absorbente de sonido dentro de los deflectores para reducir el ruido de impacto. La Patente de los Estados Unidos No. 4, 350,506 describe un depurador o lavador con una porción de venturi de forma de campana que tiene una parte media alargada
y se proporciona un absorbente de sonido en la misma. La Patente de los Estados Unidos No. 4, 345,921 describe un depurador o lavador en el cual se proporciona un par de placas de guía en un venturi por encima de la garganta para formar zonas de amortiguación de ruido. Una placa de impacto es situada por debajo de la garganta venturi y puede contener una película o un depósito de agua. En ciertos lavadores de la técnica anterior, una porción de la corriente de aire de descarga puede pasar hacia afuera del depurador o lavador con poca o ninguna mezcla con el agua, y por lo tanto, todavía puede contener partículas de pintura. Además, la salpicadura de agua en un depósito puede provocar que las gotitas del fluido de tratamiento de neblina de pulverización de la pintura contaminada sean descargadas con el aire por medio del ventilador de aire de escape . Un dispositivo que cambia la dirección de la corriente de aire de descarga con el propósito de mejorar el lavado o depuración de las partículas de pintura de una bruma o neblina de pintura ha sido propuesto, por ejemplo, en la Patente de los Estados Unidos No. 4, 704,952. Esta patente describe un depurador o lavador que tiene estructuras a través de las cuales el aire cargado de pintura y el agua fluyen hacia abajo y se mezclan juntos. Las particiones exteriores a las estructuras provocan que el aire gire en forma abrupta hacia arriba y posteriormente que invierta en la dirección lateral . El aire
pasa a través de deflectores y posteriormente es descargado hacia la atmósfera. Aunque la técnica anterior describe muchos lavadores de humedad, todavía existe espacio para la mejora. Por ejemplo, muchos lavadores de humedad señalados de la técnica utilizan sistemas de presión relativamente alta que originan un gran consumo de energía y aumentan el ruido. Además, algunos lavadores convencionales de humedad todavía tienen una baja eficiencia cuando capturan partículas muy pequeñas de pintura en el químico de fluido a granel que es utilizado para tratar la neblina de pulverización de pintura, todavía presentan el problema de permitir que parte de la neblina de pintura sea descargada hacia el medio ambiente, y todavía permiten que una gran cantidad de gotitas de fluido a granel cargadas de pintura sean descargadas a través de dispositivos asociados de ventilación de aire hacia la atmósfera. Como resultado, un tratamiento químico más eficaz de la neblina de pulverización de pintura, tal como el que es proporcionado por las emociones de aceite/agua es complicado debido a la volatilización y expulsión de las mismas, como emisiones de la planta hacia el entorno exterior. Además, la construcción de cubículos de rociado de pintura y el sistema asociado del tratamiento de método en seco podrían ser excesivamente complicados, con lo cual también se complican los requerimientos de manufactura y se elevan los costos asociados
de manufactura y operación. Sumario de la Invención Los asuntos referidos con anterioridad son resueltos mediante un cubículo de rociado de pintura que emplea un método en seco y por lo tanto, un fluido a granel para el tratamiento de la neblina de pulverización de pintura. Una o más paredes, y normalmente una pluralidad de paredes, definen un cubículo de rociado de pintura o un área de contención para la pintura de un artículo tal como un vehículo. Un plano de inmersión o inundación o un panel de plano de inundación se encuentra próximo, unido a, o es incluido dentro de una o más de las paredes del cubículo de rociado de pintura, y proporciona un área en donde el fluido a granel es drenado desde el cubículo de rociado de pintura, o, en donde el fluido a granel se comunica con el mismo. Un pleno es formado por debajo del plano de inundación, o en la parte inferior del cubículo de rociado de pintura, en donde el fluido a granel se drena desde el plano de inundación hacia el pleno durante la operación normal del cubículo de rociado de pintura. Un material de contacto es empacado o se encuentra contenido dentro del pleno, con lo cual se proporciona una superficie de contacto para un contacto íntimo y el mezclado del fluido a granel y la neblina de pulverización de pintura es dirigida hacia el pleno. Dicho de otro modo, la presente invención podría ser
caracterizada como un cubículo de rociado de pintura que incluye un pleno formado en la parte inferior del mismo, en donde el fluido a granel, que es empleado durante la operación del cubículo de rociado de pintura, es dirigido hacia el pleno ya sea mediante drenaje o tubería en general. A continuación, un material de contacto es empacado dentro del pleno, por medio de lo cual el material de contacto contiene áreas intersticiales que cuando son combinadas forman una pluralidad de trayectorias o vías sinuosas para proporcionar un contacto íntimo entre el fluido a granel y las partículas/gotitas de pintura de la neblina de pulverización de pintura. Por lo tanto, es proporcionado un método de tratamiento de neblina de pulverización de pintura, en donde el método incluye las siguientes etapas : proporcionar un fluido a granel para el tratamiento de la neblina de pulverización de pintura; proporcionar un pleno formado por debajo del cubículo de rociado de pintura para la recepción del fluido a granel durante la operación del cubículo de rociado de pintura; empacar o compactar un material dentro del pleno a fin de proporcionar una pluralidad de superficies para que el fluido a granel y la neblina de pulverización de pintura hagan contacto, y proporcionar una pluralidad de vías sinuosas para el flujo de fluido a través del lecho empacado; y dirigir al menos una porción de , la neblina de
pulverización de pintura hacia el pleno para que el fluido a granel/neblina de pulverización de pintura hagan contacto, ya sea en forma directa o por medio del arrastre dentro del fluido a granel, por ejemplo, a lo largo de una cortina fluidizada. Breve Descripción de las Figuras La Figura 1 ejemplifica un cubículo de rociado de pintura de acuerdo con la presente invención. La Figura 2 ejemplifica el embalaje o el material de contacto que podría ser empleado de acuerdo con la presente invención. Descripción Detallada de la Invención Un cubículo de rociado de pintura es construido como se conoce en la técnica. Por ejemplo, solamente y no por medio de limitación, un cubículo de rociado de pintura podría ser construido como se describe en las Patentes de los Estados
Unidos Nos. 6, 093,250 y 6, 024,796, que se incorporan en la presente como referencia. Como tal, la operación común de cualquier cubículo de rociado de pintura es contemplada. No obstante, de acuerdo con la presente invención, el tratamiento de la neblina de pulverización de pintura es mecánicamente modificado de manera que origina la reducción de los costos energía, mantenimiento, equipo, manufactura y los costos relacionados del taller de pintura. Como se muestra en las Patentes de los Estados Unidos
Nos. 6, 093,250 y 6, 024,796, la cortina acuosa o fluidizada y el aire cargado de pintura es comúnmente canalizada a través de las rejillas de piso en la parte inferior del cubículo. A continuación, la mezcla continúa hacia abajo de las películas inundadas y a través de las cámaras de mezclado y de vórtice para facilitar el contacto entre el neblina de pulverización de pintura y la mezcla acuosa/química. Se ha encontrado que el fluido a granel de tratamiento químico que emplea emulsiones de aceite en agua o mezclas químicas, tal como se describe en la Patente de los Estados Unidos No. 4, 919,691, que también se incorpora en la presente como referencia, es totalmente efectivo para la remoción de los sólidos de pintura del aire y en forma simultánea, impide la formación de sólidos de pintura a través del cubículo de rociado de pintura, tanto por encima como por debajo de la rejillas de piso. Las cortinas fluidizadas, el rociado de fluido a granel y similares, ejemplifican como la neblina de pulverización de pintura podría ser arrastrada dentro del fluido a granel en un modo conocido. La naturaleza volátil y la baja densidad del aceite, cuando son combinados con la alta presión de la cámara de vórtice, crea no obstante una neblina o niebla que a menudo es ventilada a través del apilamiento de pintura, si no fuera adecuadamente filtrada conforme la neblina es ventilada. En consecuencia, aunque la emulsión de aceite/agua de la Patente de los Estados Unidos No. 4, 919,691, o cualquier equivalente
de la misma, es un tratamiento químico preferido de la neblina de pulverización de pintura, existe en la actualidad la preocupación de impedir la deposición o colección de la neblina de aceite en áreas distintas alrededor del cubículo de rociado de pintura. De acuerdo con la presente invención, se ha descubierto que el tratamiento efectivo de la neblina de pulverización de pintura puede ser conseguido modificando los cubículos conocidos de rociado de pintura a fin de incorporar un mezclado de baja presión y el tratamiento del fluido a granel y la neblina de pulverización de pintura, de manera respectiva, más que ayudar al mezclado de alta presión en la cámara de vórtice como se ilustra en las Patentes de los Estados Unidos Nos. 6, 024,796 y 6, 093,250. En consecuencia, un cubículo de rociado de pintura construido de acuerdo con la presente invención incorporará un conducto empacado de transferencia o pleno en lugar de la cámara de vórtice o un cono de aceleración incorporado, por ejemplo, en la Patente de los Estados Unidos No. 6, 024,796. El conducto empacado de transferencia podría ser estampado o formado de otro modo a partir de metal (u otros materiales adecuados) y es diseñado con un diámetro relativamente más grande o un área en sección transversal que su contraparte conocida, el cono de aceleración o la cámara de vórtice. Además, se prefiere que no exista una forma cónica ni un diámetro reducido desde la parte
superior del conducto de transferencia hasta la parte inferior de rejilla. La parte inferior de rejilla se proporciona para retener los medios deseados de embalaje dentro del cilindro, aunque en algunos ejemplos no podría ser requerida (por ejemplo, cuando sean empleados medios monolíticos de embalaje) . En su lugar, se prefiere que el pleno se caracterice por un diámetro constante u otra área en sección transversal desde la parte superior a la parte inferior del pleno empacado, aunque no se limita al mismo. Señalado de otro modo, un pleno empacado reemplaza los conos de aceleración o venturis conocidos de los cubículos de rociado de pintura del estado de la técnica, con lo cual se reduce la extracción de alta presión y la energía necesaria para crear el vórtice de mezclado en la técnica conocida. El cilindro podría ser circular o podría ser geométricamente formado de otro modo a través de la sección transversal . Además, el pleno empacado o el conducto de transferencia podrían ser empacados con medios conocidos de embalaje tal como se describe, aunque no se limita, en las Patentes de los Estados Unidos Nos. 3, 450,393, 6, 162,377 y 6, 502,807, que se incorporan en la presente como referencia. Otros medios de embalaje tales como vasijas de gres y monturas de cerámica, Monturas Berl, Anillos Raaschig, Anillos de Partición Transversal y Anillos Lessing proporcionados, por ejemplo, por KIP Company de Cleveland Ohio. O, embalaje esférico de panal,
anillos, monturas y otros medios de embalaje podrían ser proporcionados, por ejemplo, por Jaeger Products, Inc., de Houston Texas. O, podría ser empleado un embalaje monolítico, si se deseara. Podrían emplearse cualquier tipo de medios de embalaje que presenten el área superficial deseada y el área intersticial deseada una vez empacados dentro del pleno, como es determinado en forma iterativa mediante la caída de presión a través del pleno empacado, y/o mediante granos emitidos, por ejemplo, desde la ventilación de planta. Otros embalajes de ejemplo incluyen, aunque no se limitan a, el embalaje aleatorio, bolas de cerámica, bolas de alta alúmina y medios de embalaje de partición transversal . En operación, un fluido a granel para el tratamiento de la neblina de pulverización de pintura podría ser preferiblemente cargado con un fluido ejemplificado por la Patente de los Estados Unidos No. 4, 919,691, o con una emulsión o composición similar de aceite en agua. Otra química de separación de pintura también es contemplada y podría proporcionarse como es conocido en la técnica. Entonces, la neblina de pulverización de pintura es dirigida hacia abajo a través de la rejillas ya sea en forma directa por el flujo de aire, o es arrastrada dentro del fluido a granel, dentro de una cortina fluidizada que se desplaza, por ejemplo, hacia abajo de la pared del cubículo de rociado de pintura. A medida que la pintura y el flujo a granel se mezclan dentro del pleno
empacado, el contacto íntimo entre sustancialmente la totalidad de la neblina de pulverización de pintura y el fluido a granel es establecido en virtud de las vías sinuosas a través de todo el conducto empacado de transferencia. La eficiencia de contacto entre la pintura y el fluido a granel es sustancialmente mejorada en virtud del conducto empacado de transferencia de baja presión. Como resultado, los costos de energía asociados con bombas de alta presión son reducidos en lugar de requerimientos de baja presión. Además, los costos de mantenimiento y equipo que son asociados con el filtrado o la colección de aceite o neblina cargada de aire, y la deposición de pintura son reducidos en forma dramática. A medida que el fluido a granel se filtra a través del lecho o pleno empacado, este es entonces bombeado de regreso a un depósito de acuerdo con el diseño y principios conocidos para la reutilización final en el sistema de cubículo de rociado de pintura. Del mismo modo, a medida que el aire es forzado a pasar a través del cubículo (por ejemplo, a partir de la parte superior) es obligado a pasar a través del pleno de transferencia empacado, la neblina de pulverización de pintura arrastrada en el mismo es filtrada por el material empacado y el fluido a granel . A continuación, el aire es bombeado de regreso a través del sistema de cubículo de rociado de pintura en un modo conocido como se muestra en la Figura 1. La densidad de embalaje del pleno, y el embalaje
elegido podrían ser variados como es determinado por los criterios de diseño local. En consecuencia, el área de superficie total y el área intersticial total definida por el tipo y cantidad de embalaje elegido podrían ser determinadas en base iterativa midiendo la caída de presión a través del pleno empacado y optimizando la cantidad y tipo de embalaje en base a los requerimientos de diseño. Será apreciado que el embalaje podría ser limpiado o reemplazado según sea necesario para mantener el fluido a granel y el flujo de aire dentro de las tolerancias de diseño del sistema. Una persona de experiencia ordinaria en la técnica también apreciará que la alta presión normalmente encontrada, por ejemplo, en los sistemas venturi, no es necesaria para la neblina de pulverización de pintura/contacto de fluido a granel óptimos, en particular en vista del área superficial agregada relativamente grande del lecho empacado y el contacto resultante de neblina de pulverización/fluido a granel. Comúnmente, otras estructuras asociadas con los cubículos de rociado de pintura podrían ser utilizadas en conjunto con el lecho empacado a fin de incluir, por ejemplo, eliminadores de neblina y sistemas de desviación. La Patente de los Estados Unidos No. 4, 704,952 ejemplifica el uso de estas estructuras y se incorpora en la presente como referencia. En esencia, el uso del pleno empacado que es combinado con otras estructuras conocidas de cubículo de
rociado de pintura origina la eliminación de la neblina y las emisiones que fluyen hacia afuera de la ventilación asociada o los apilamientos de pintura. De acuerdo con la presente invención, un cubículo de rociado de pintura 10 es ejemplificado, aunque no se limita al mismo, en la Figura 1. Una o más paredes 11 definen el área de contención 10 para la limitación de la operación de pintura. El cubículo de rociado de pintura 10 podría ser empleado para pintar un articulo tal como un automóvil mientras se mueve a lo largo de una línea de transportación que pasa a través del área de trabajo del cubículo 10. El aire 26 es comúnmente movido o dirigido a partir de un área 12 por encima del artículo hacia abajo alrededor del artículo para descargarlo y a través de un pleno 14 situado, por ejemplo, a lo largo de una línea central del cubículo 10. Otras configuraciones podrían ser utilizadas, en donde más de un pleno empacado 14 es empleado dentro del cubículo 10. Por consiguiente, otra configuración (no se muestra) dentro de un cubículo de rociado de pintura automotriz 10 podría incluir, por ejemplo, un par de plenos empacados 14a, 14b en donde cada pleno 14 es situado por debajo de cada respectivo panel oscilante. Como tal, al menos un pleno empacado 14 podría ser empleado en un cubículo de rociado de pintura 10 de la presente invención. En cualquier diseño, el fluido a granel 16 es suministrado a una bandeja o plano de inundación o panel (es) de plano de
inundación 18 situado por debajo del artículo o vehículo, por medio de lo cual, el fluido a granel 16 cae en cascada hacia abajo en dirección del pleno (s) 14, en comunicación fluida con el mismo. En forma concurrente con lo mismo, la neblina de pulverización de pintura 20 podría ser directamente llevada sobre la bandeja (s) 18 mediante el aire forzado 26 y posteriormente, hacia el pleno 14 para hacer contacto con el material 22 y para su mezclado con el fluido a granel 16. En forma alterna, o al mismo tiempo, la neblina de pulverización de pintura 20 también podría ser arrastrada dentro del fluido a granel 16 en un modo conocido (se ejemplifica mediante una cortina fluidizada 15) y posteriormente, es suministrada a la bandeja (s) 18, por medio de lo cual, el fluido a granel 16 es entonces drenado hacia el pleno 14 y alrededor del embalaje 22. El material de contacto 22 es empacado en una densidad determinada, en forma iterativa o de otro modo, mediante el respectivo criterio de diseño de la operación particular de pintado y el sistema de tratamiento de neblina de pulverización de pintura de fluido a granel .. La Figura 2 ilustra varios tipos de embalaje o material de contacto 22, y varias formas de embalaje 22, con lo cual se permite la adaptación del área de superficie total y del área intersticial total definida por el embalaje 22 dentro del pleno empacado 14. En general, se prefiere que el embalaje 22 no sea absorbente o sea moderadamente absorbente,
con lo cual se impide la saturación del embalaje con el fluido a granel 16 empleado. Uno o más beneficios podrían ser asociados con la presente invención, en función de la aplicación específica. Por ejemplo, se ha encontrado que es mejorada la estabilidad química del fluido a granel con un incremento en la cantidad de sólidos. Además, otros beneficios incluyen: los costos reducidos de energía debido a la disminución en la presión a través del pleno si se compara con los sistemas venturi; los costos reducidos de filtro; la pérdida reducida de agua debido a . la evaporación disminuida; los costos reducidos de mantenimiento o de limpieza del cubículo debido a un tratamiento más eficiente de la neblina de pulverización de pintura; y otras mejoras de costos. En consecuencia, los cubículos de rociado de pintura que incorporan el pleno empacado de la presente invención observarán comúnmente uno o más de los beneficios señalados . La prueba preliminar de prototipo indica una caída promedio de 1.0" W. C. y una velocidad de entrada de 500 FPM. La prueba fue conducida utilizando 151.45 litros (40 galones) de sólidos grandes del pintado de la capa de pintura final automotriz que fue rociada en el flujo de aire para evaluar la eliminación de la materia particulada. La prueba fue conducida a través de un periodo de tres horas sin incremento en la presión estática. La emisión de materia particulada parece
estar por debajo de los actuales estándares automotrices, fluctuando a partir de 0 a 0.5 granos . Se entenderá que la descripción precedente de la modalidad preferida de la presente invención solamente es con propósitos ilustrativos. Como tal, las distintas características estructurales y operativas descritas en la presente son susceptibles a un número de modificaciones en proporción con las habilidades de una persona de experiencia ordinaria la técnica, ninguna de las cuales se aparta del alcance de la presente invención como es descrito con anterioridad y como es señalado en las reivindicaciones adjuntas a la misma. Se hace constar que con relación a esta fecha el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.