CN100506395C - 无间隙切换喷涂装置及其无缝隙生产喷涂工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及对手机、数码相机、MP3等产品的外壳等部件进行喷涂加工的喷涂装置，以及利用该装置进行生产的无缝隙生产喷涂工艺。本发明的喷涂装置所采用如下技术方案：一种无间隙切换喷枪的喷涂装置，其特征在于：所述的喷房内另设置有带有夹具的副传动装置，该副传动装置对应的设置有带有喷枪的枪架台，所述的副传动装置对应的喷枪与主传动装置对应的喷枪之间可以相互转换设置；通过采用上述方案，本发明提供了一种结构简单、切换主传动装置对应的喷枪速度快的新型的无间隙切换喷枪的喷涂装置。本发明又利用上述装置的生产工艺大大节省了需要在主传动装置上设置喷枪参数的时间，提高了生产率。

Description

无间隙切换喷涂装置及其无缝隙生产喷涂工艺

技术领域

本发明涉及对手机、数码相机、MP3等产品的外壳等部件进行喷涂加工的喷涂装置，以及利用该装置进行生产的无缝隙生产喷涂工艺。

背景技术

随着生产技术的提高，对手机、数码相机、MP3等产品的外壳的喷涂油漆的方法也都实现了流水线生产，流水线生产给企业带来了较高效率，现有手机外壳的喷涂油漆的流水线生产中的喷涂工艺，它单单是对手机、数码相机、MP3等产品的外壳进行喷涂，喷涂、结束，更换另一种色彩或产品外壳时，该喷涂工序就停止，整个喷涂油漆的方法的流水线操作都停止，极大的降低了生产效率。另外用于该工艺中的喷涂装置包括有喷房，设置在喷房内的带有固定喷枪的枪架台，一条带有夹具的传动装置，这里的喷枪与传动装置之间是相对固定的，其中所述的夹具是用于放置手机、数码相机、MP3等产品的外壳的部件，所述的喷房上设置有一个送风口和一个排风口，通常送风口设置在带有喷枪的枪架台的上方，在送风口和排风口之间设置有水帘，水帘就是许多水珠下落构成一道过滤网，该水帘的作用是过滤带有油漆的空气，具体工作是喷枪在工作的时候，有部分油漆没有喷涂到手机外壳上，而漂浮在空气中，这样正好被从进风口进入的空气(或称风)吹动，经过水帘，油漆被水帘中的水吸收漂浮在水中，而极小部分带有油漆的空气从排风口排出，该装置利用这套循环系统把油漆回收利用，节约了成本；在这里我们还需要强调的是在对不同的手机外壳进行喷涂时，喷涂的参数都需要改变，这些参数通常包括有喷枪的位置、油漆出来时雾化压力、油漆的色彩等，改变这些参数都需要花费很长的时间调试，尤其是改变油漆的色彩，通常需要很长时间的清洗喷枪，使之没有其他颜色混杂在里面，而在清洗的过程中该条生产线就要停下来，严重影响生产效率；另外，在调试喷枪的雾化压力和位置时需要开启整条生产线，由于该条生产是一条主生产线，通常一道程序走下来需要很长的时间，所以观察一批试验品时也需要等很长时间，不仅花费时间而且非常的费电，给生产增加了很高的成本。

另外，由于现有技术中的喷涂装置其内部只有一套喷枪和传动装置，所以它的生产喷涂工艺就非常的简单，喷枪对传动装置上的夹具上的手机、数码相机、MP3等产品的外壳进行喷涂，完毕就调试喷枪的参数，使之符合下一道需要喷涂的手机、数码相机、MP3等产品的外壳的要求，并且在调试过程中，传动装置是停止的，总之，现有的生产喷涂工艺效率非常的低，无法满足现有企业的要求。

发明内容

本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、操作方便、切换主传动装置对应的喷枪速度快的新型的无间隙切换喷枪的喷涂装置以及利用该装置的无缝隙生产喷涂工艺。

实现上述目的，本发明所说的无间隙切换喷枪的喷涂装置所采用如下技术方案：一种无间隙切换喷枪的喷涂装置，包括有喷房、设置在喷房内的带有喷枪的枪架台，带有夹具的主传动装置，其中喷房上设置有进风口和排风口，进风口与排风口在主传动装置的上方构成一个气体流动通道，其特征在于：所述的喷房内另设置有带有夹具的副传动装置，该副传动装置对应的设置有带有喷枪的枪架台，所述的喷房的位于副传动装置对应的枪架台上方处设置有进风口，对应的在喷房上设置有一个在副传动装置上方构成一个气体流动通道的排风口，所述的副传动装置对应的枪架台与主传动装置对应的枪架台为同一个枪架台，所述的副传动装置对应的喷枪与主传动装置对应的喷枪之间可以相互转换设置。通过采用上述方案，则在生产过程中，当主传动装置以及和它对应的部件和装置在工作的时候，我们可以在副传动装置以及和它对应的部件和装置进行调试，特别是调试喷枪的参数，这样一但主传动装置上工作完毕后，只要马上把与副传动装置对应的已经调试好的喷枪转到主传动装置这一边，就可以实现主传动装置的再工作，期间转动喷枪的时间很短，大大提高了主传动装置的利用率，再者在主传动装置上转过去的喷枪我们可以进行下一步处理，如清洗和其他参数的设置，另外副传动装置对应的枪架台与主传动装置对应的枪架台为同一个枪架台，这样结构相对简单，占地面积小。

本发明的进一步设置是：所述的枪架台包括有安装基座、旋转轴和至少带有两组水平支架的底座，通常我们在底座上可以设置3组或4组水平支架，每组水平支架上都设置有喷枪，这样就可以一组喷枪在主传动装置是使用，一组喷枪清洗，另一组喷枪调试，更加节省转换时间，所述的旋转轴可转动的设置在安装基座上，底座固定设置在转动轴上，喷枪固定设置在底座的水平支架上；这样设置转换喷枪相对比较方便，只要旋转喷枪就可以实现，另外这样设置该产品占地面积小，结构简单；当然我们在具体设置的时候也可以是把枪架台设置为不同的两个，这样在转换时，通常需要把整个枪架台转动；

本发明的进一步设置是：所述的副传动装置和主传动装置在喷房内成对称设置，对应的副传动装置上方的气体流动通道与主传动装置的上方的气体流动通道成反方向设置；所述的与副传动装置对应的气体流动通道上设置有隔板，该隔板的与副传动装置的夹具对应处设置有空气流通孔，在隔板的位于排风口一侧且位于隔板和排风口之间设置有水帘装置，水帘装置的下方设置有水槽，这样副传动装置和主传动装置在喷房内成对称设置，使喷房内部的布局相对比较合理，人员在内部操作也比较方便，另外副传动装置有独立的与自己配合的水帘装置和气体流动通道，这样可以很好的防止油漆在喷房内混合，使回收的油漆处理比较简单，当然在本发明中水帘装置我们也可以不设置在喷房内，而是设置在喷房外，这样把喷房内的带有油漆混空气排出喷房在进行回收夌理，最后副传动装置上方的进风口与主传动装置上方的进风口可以是一个。

本发明利用无间隙切换喷涂装置的无缝隙生产喷涂工艺所采用的技术方案是：它具体包括有以下工序①、与主传动装置对应的喷枪对主传动装置上的夹具上的产品进行喷涂；②、与副传动装置对应的喷枪进行参数设置，设置完毕后进行等待；③主传动装置上的夹具上的产品喷涂完毕后，对与主传动装置对应的喷枪和与副传动装置对应的喷枪进行转换，采用上述的工艺，大大节省了需要在主传动装置上设置喷枪参数的时间，提高了生产率。

无缝隙生产喷涂工艺所采用的技术方案进一步设置是：所述的上述③步骤中，喷枪具体转换方式为，与主传动装置对应的喷枪转换到清洗工序，一组清洗好的喷枪转换到与副传动装置相对应处进行参数设置，所述的参数已设置好的与副传动装置对应的喷枪转换到主传动装置的相对应处，这样把清洗从调试中分开，更加有利于加快调试，并且使清洗也方便了。

无缝隙生产喷涂工艺所采用的技术方案再进一步设置是：所述的与副传动装置相对应处喷枪进行参数设置时，副传动装置对应的气体流动通道的气体开始流动，把与副传动装置相对应处喷枪喷射出来的多余的颜料带入与副传动装置相对应水帘装置的水帘中，吸入颜料的水从水槽中排出，其它的气体从与副传动装置对应的排风口中排出。

下面结合附图对本发明作进一步描述：

附图说明

图1为背景技术结构示意图；

图2为本发明实施例结构示意图；

图3为图2中的带有喷枪的枪架台结构示意图；

图4为切换工艺示意图。

具体实施方式

如图2和图3所示，一种无间隙切换喷枪的喷涂装置，包括有喷房1、设置在喷房1内的带有喷枪21的枪架台2，带有夹具31的主传动装置3，其中喷房1上设置有进风口11和排风口12，进风口11与排风口12在主传动装置3的上方构成一个气体流动通道4，气体流动通道4并不是单单指实际存在一个有形的通道，在这里也可以认为是气体流过的路径，这里我们要强调的是本发明中所说的传动装置是手机、数码相机、MP3等产品的外壳的喷涂油漆流水线生产中的喷涂这一工序中传动手机、数码相机、MP3等产品的外壳的传动装置，所述的夹具31是用于放置手机、数码相机、MP3等产品的外壳的部件，另外在本发明中，主传动装置3设置有与之对应的水帘装置5，该水帘装置5的作用是过滤从主传动装置3上方流过的带有油漆的空气，使油漆溶于水，当然该水帘装置5可以不设置在该喷房1内；在本发明实施例中，所述的喷房1内另设置有带有夹具31′的副传动装置3′，该副传动装置3′对应的设置有带有喷枪21的枪架台2，所述的喷房1的位于副传动装置3′对应的枪架台2上方处设置有进风口11′，对应的在喷房1上设置有一个在副传动装置3′上方构成一个气体流动通道4′的排风口12′，所述的副传动装置3′对应的喷枪21与主传动装置3对应的喷枪21之间可以相互转换设置。通过采用上述方案，则在生产过程中，当主传动装置3以及和它对应的部件和装置在工作的时候，我们可以在副传动装置3′以及和它对应的部件和装置进行调试，特别是调试喷枪21的参数，这样一但主传动装置3上工作完毕后，只要马上把与副传动装置3′对应的已经调试好的喷枪21转到主传动装置3这一边，就可以实现主传动装置3的再工作，期间转动喷枪21的时间很短，大大提高了主传动装置3的利用率，再者在主传动装置3上转过去的喷枪21我们可以进行下一步处理，如清洗和其他参数的设置。

在本发明实施例中，所述的副传动装置3′对应的枪架台2与主传动装置3对应的枪架台2为同一个枪架台2，所述的枪架台2包括有安装基座22、旋转轴23和至少带有两组水平支架241的底座24，通常我们在底座24上可以设置三组或四组水平支架241，每组水平支架241上都设置有喷枪21，这样就可以一组喷枪21在主传动装置3是使用，一组喷枪21清洗，另一组喷枪21调试，更加节省转换时间，所述的旋转轴23可转动的设置在安装基座22上，底座24固定设置在转动轴23上，喷枪21固定设置在底座24的水平支架241上；这样设置转换喷枪21相对比较方便，只要旋转喷枪21就可以实现，另外这样设置该产品占地面积小，结构简单；当然我们在具体设置的时候也可以是把枪架台2设置为不同的两个，这样在转换时，通常需要把整个枪架台2转动，所以一般不采用这种方案。

在本发明实施例中，所述的副传动装置3′和主传动装置3在喷房1内成对称设置，对应的副传动装置3′上方的气体流动通道4′与主传动装置3的上方的气体流动通道4成反方向设置；所述的与副传动装置3′对应的气体流动通道4′上设置有隔板6，该隔板6的与副传动装置3′的夹具31′对应处设置有空气流通孔61，在隔板6的位于排风口12′一侧且位于隔板6和排风口12′之间设置有水帘装置5′，这里的水帘装置5′中的液体不一定需要是水，也可以是其他液体，如油或其它，水帘装置5′的下方设置有水槽7，这样副传动装置3′和主传动装置3在喷房1内成对称设置，使喷房1内部的布局相对比较合理，人员在内部操作也比较方便，另外副传动装置3′有独立的与自己配合的水帘装置5′和气体流动通道4′，这样可以很好的防止油漆在喷房1内混合，使回收的油漆处理比较简单，当然在本发明中水帘装置5′我们也可以不设置在喷房1内，而是设置在喷房1外，这样把喷房1内的带有油漆混空气排出喷房1在进行回收处理，最后副传动装置3′上方的进风口11′与主传动装置3上方的进风口11可以是一个。

本发明的无缝隙生产喷涂工艺的实施例为：它具体包括有以下工序①、与主传动装置3对应的喷枪21对主传动装置3上的夹具31上的产品进行喷涂；②、与副传动装置3′对应的喷枪21进行参数设置，设置完毕后进行等待；③主传动装置3上的夹具31上的产品喷涂完毕后，对与主传动装置3对应的喷枪21和与副传动装置3′对应的喷枪21进行转换，采用上述的工艺，大大节省了需要在主传动装置3上设置喷枪21参数的时间，提高了生产率。

在本发明所说的无缝隙生产喷涂工艺中，所述的上述步骤③中，喷枪21具体转换方式为，如图4所示，与主传动装置3对应的喷枪21转换到清洗8工序，一组清洗好的喷枪21转换到与副传动装置3′相对应处进行参数设置，所述的参数已设置好的与副传动装置3′对应的喷枪21转换到主传动装置3的相对应处，这样把清洗从调试中分开，更加有利于加快调试，并且使清洗也方便了。

在本发明所说的无缝隙生产喷涂工艺中，所述的与副传动装置3′相对应处喷枪21进行参数设置时，副传动装置3′对应的气体流动通道的气体开始流动，把与副传动装置3′相对应处喷枪21喷射出来的多余的颜料带入与副传动装置3′相对应水帘装置5′的水帘中，吸入颜料的水从水槽7中排出，其它的气体从与副传动装置对应的排风口中排出。

Claims (2)

1、一种利用无间隙切换喷枪的喷涂装置的无缝隙生产喷涂工艺，该无间隙切换喷枪的喷涂装置包括有喷房、设置在喷房内的带有喷枪的枪架台、带有夹具的主传动装置，其中喷房上设置有进风口和排风口，进风口与排风口在主传动装置的上方构成一个气体流动通道，所述的喷房内另设置有带有夹具的副传动装置，该副传动装置对应的设置有带有喷枪的枪架台，所述的喷房的位于副传动装置对应的枪架台上方处设置有进风口，对应的在喷房上设置有一个在副传动装置上方构成一个气体流动通道的排风口，所述的副传动装置对应的枪架台与主传动装置对应的枪架台为同一个枪架台，所述的副传动装置对应的喷枪与主传动装置对应的喷枪之间可以相互转换设置，其特征在于：它具体包括有以下工序①、与主传动装置对应的喷枪对主传动装置上的夹具上的产品进行喷涂；②、对与副传动装置对应的喷枪进行参数设置，设置完毕后进行等待；③主传动装置上的夹具上的产品喷涂完毕后，对与主传动装置对应的喷枪和与副传动装置对应的喷枪进行转换，且该喷枪具体转换方式为，与主传动装置对应的喷枪转换到清洗工序，一组清洗好的喷枪转换到与副传动装置相对应处进行参数设置，参数已设置好的与副传动装置对应的喷枪转换到主传动装置的相对应处。

2、根据权利要求1所述的利用无间隙切换喷枪的喷涂装置的无缝隙生产喷涂工艺，其特征在于：所述的与副传动装置相对应的喷枪进行参数设置时，副传动装置对应的气体流动通道的气体开始流动，把与副传动装置相对应处喷枪喷射出来的多余的颜料带入与副传动装置相对应水帘装置的水帘中，吸入颜料的水从水槽中排出，其它的气体从与副传动装置对应的排风口中排出。

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