CN103170283A - 具有清洗机构的高位槽 - Google Patents

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顾国兴
王芳
程凯
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Abstract

本发明公开了一种具有清洗机构的高位槽，包括：槽主体和清洗机构，前述清洗机构包括：高压水泵，与高压水泵连通的水管，与水管连通的高压喷头，以及固定水管、高压喷头的固定架；前述高压喷头设置有3-6个；前述固定架带动高压喷头在竖直方向上升降的同时还在水平方向上转动60°-120°。本发明的有益之处在于：在槽主体内部设置清洗机构，可方便、快速的对高位槽进行清洗，省时省力；清洗机构采用高压水泵、高压喷头喷射出高压水柱对槽主体内部进行高压冲刷、清洗，既经济又环保，并且高压喷头在固定架的带动下既可竖直升降又可水平转动，保证了清洗效果和工作效率。

Description

具有清洗机构的高位槽
技术领域
本发明涉及一种高位槽，具体涉及一种具有清洗机构的高位槽，属于化工设备技术领域。
背景技术
高位槽是化工厂常用设备，用来向反应釜供液。在实际生产过程中，为了节省成本投入以及减小设备的占用空间，经常会用一个高位槽先后向反应釜中加入几种不同的反应物料，为了避免反应物料的污染，每次在加入反应物料之前都需要对高位槽进行清洗。由于高位槽设置的位置通常较高，若采用人工进行冲刷、擦洗，不仅操作不方便，而且费时费力，甚至不能保证清洗的效果。若清洗不干净，杂质流入反应釜中，最终会对产品的品质产生不良影响。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种具有清洗机构的高位槽，该高位槽中的清洗机构可方便、快速的对高位槽的内部进行清洗，而且确保清洗的质量。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
一种具有清洗机构的高位槽，包括：槽主体，前述槽主体的侧壁上设置有进料口和出料口，其特征在于，还包括清洗机构，前述清洗机构包括：高压水泵，与前述高压水泵连通的水管，与前述水管连通的高压喷头，以及固定前述水管、高压喷头的固定架；前述固定架带动高压喷头在竖直方向上升降的同时还在水平方向上转动；前述高压喷头呈圆筒形，后段弯曲成1/4圆形与水管连接，前段沿水平方向延伸并保持喷水口朝水平方向设置。
前述的具有清洗机构的高位槽，其特征在于，前述高压喷头设置有3-6个。
前述的具有清洗机构的高位槽，其特征在于，前述高压喷头在水平方向上转动的角度为60°-120°。
前述的具有清洗机构的高位槽，其特征在于，前述固定架被上提到最高位置时，高压喷头的竖直高度大于进料口的竖直高度。
前述的具有清洗机构的高位槽，其特征在于，前述槽主体的底部设置有排空阀。优选的，前述槽主体的底部呈圆锥形。
前述的具有清洗机构的高位槽，其特征在于，前述槽主体的内壁涂有陶瓷保护层。
前述的具有清洗机构的高位槽，其特征在于，前述出料口处连接有过滤器。
本发明的有益之处在于：在槽主体内部设置清洗机构，可方便、快速的对高位槽进行清洗，省时省力；清洗机构采用高压水泵、高压喷头喷射出高压水柱对槽主体内部进行高压冲刷、清洗，既经济又环保，并且高压喷头在固定架的带动下既可竖直升降又可水平转动，保证了清洗效果和工作效率；槽主体的底部设置排空阀，方便将清洗高位槽产生的废水顺利排出，使用方便。
附图说明
图1是本发明具有清洗机构的高位槽的一个具体实施例的结构示意图。
图中附图标记的含义：1-槽主体，2-进料口，3-出料口，4-高压水泵，5-水管，6-高压喷头，7-固定架，8-驱动电机，9-排空阀，10-过滤器。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
参照图1，本发明具有清洗机构的高位槽，包括：槽主体1和对槽主体1进行清洗的清洗机构。高位槽的进料口2和出料口3均设置在槽主体1的侧壁上，进料口2设置在上方，出料口3设置在下方，优选设置在槽主体1侧壁的最下方。下面详细介绍清洗机构。
在本发明中，清洗机构包括：高压水泵4、与高压水泵4连通的水管5、与水管5连通的高压喷头6、以及用于固定水管5和高压喷头6的固定架7。高压喷头6呈圆筒形，分为前后两段：后段弯曲成1/4圆形与水管6连接，高压喷头6与水管5连接的部分呈1/4圆形，对高压水柱起到很好的导流作用，在保证水柱水平射出的同时，可减少高压水柱对高压喷头6的弯曲部分的冲击，延长喷头的使用寿命；前段沿水平方向延伸并保持喷水口朝水平方向设置，水柱垂直冲击到槽主体1的内壁上，确保了清洗的效果。为了保证高位槽被清洗得干净彻底，高压喷头6的位置是可以改变的，具体是通过固定架7在竖直方向上的升降运动以及在水平方向上的转动来实现，而固定架7的运动可以由驱动电机8来带动。
作为一种优选的方案，高压喷头6设置有3-6个，更为优选的，所有高压喷头6在同一水平面上均匀分布。多个高压喷头6同时工作，既可提高工作效率，又可保证清洗效果。
更为优选的是，高压喷头6在水平方向上转动的角度为60°-120°。具体的，当高压喷头6设置有3个时，为了保证能对高位槽进行全面清洗，高压喷头6至少在水平方向上转动120°后再回到原位置；当高压喷头6设置有6个时，至少需要转动60°后再回到原位置，以此类推。高压喷头在水平方向上顺时针、逆时针交替转动，不仅可以对高位槽进行全面的清洗，又避免了水管因缠绕而出水不畅影响清洗效果。
为了保持清洗机构自身的清洁、减少工人的工作量，清洗机构应始终保持处在高位槽所装料液的液面之上，即固定架7被上提到最高位置时，高压喷头6的竖直高度要大于进料口2的竖直高度。
为了顺利的将清洗高位槽时产生的废水排出，作为一种优选的方案，槽主体1的底部设置有排空阀9。更为优选的是，槽主体1的底部呈圆锥形。
为了延长本发明的高位槽的使用寿命，作为一种优选的方案，槽主体1的内壁涂有陶瓷保护层，耐腐蚀性能更好。
为了避免清洗高位槽时产生的固体杂质进入反应釜中而影响产品品质，作为一种优选的方案，在本发明的高位槽的出料口3处还连接有过滤器10。
需要说明的是，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.具有清洗机构的高位槽，包括：槽主体，上述槽主体的侧壁上设置有进料口和出料口，其特征在于，还包括清洗机构，上述清洗机构包括：高压水泵，与上述高压水泵连通的水管，与上述水管连通的高压喷头，以及固定上述水管、高压喷头的固定架；上述固定架带动高压喷头在竖直方向上升降的同时还在水平方向上转动；上述高压喷头呈圆筒形，后段弯曲成1/4圆形与水管连接，前段沿水平方向延伸并保持喷水口朝水平方向设置。
2.根据权利要求1所述的具有清洗机构的高位槽，其特征在于，上述高压喷头设置有3-6个。
3.根据权利要求2所述的具有清洗机构的高位槽，其特征在于，上述高压喷头在水平方向上转动的角度为60°-120°。
4.根据权利要求3所述的具有清洗机构的高位槽，其特征在于，上述固定架被上提到最高位置时，高压喷头的竖直高度大于进料口的竖直高度。
5.根据权利要求1所述的具有清洗机构的高位槽，其特征在于，上述槽主体的底部设置有排空阀。
6.根据权利要求5所述的具有清洗机构的高位槽，其特征在于，上述槽主体的底部呈圆锥形。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的具有清洗机构的高位槽，其特征在于，上述槽主体的内壁涂有陶瓷保护层。
8.根据权利要求1至6任意一项所述的具有清洗机构的高位槽，其特征在于，上述出料口处连接有过滤器。
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