CN209191167U - 一种用于注塑模具生产加工的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于注塑模具生产加工的清洗装置，包括设备托板、设备隔板和装置外壳，所述设备托板的内部安装有齿轮，且齿轮的外侧啮合固定有传动链条，所述设备隔板安装在设备托板的下方，且设备隔板的内部设置有传动杆，所述传动杆的左右两侧安装有旋转杆，且旋转杆的顶部固定有齿轮，所述装置外壳的外侧焊接有储液水箱，且储液水箱的外侧连通有导液管道，所述装置外壳的内部焊接有限位板，且装置外壳内侧放置有矩形滑架，所述矩形滑架的内部安装有偏心轮。该用于注塑模具生产加工的清洗装置采用齿轮与传动链条，通过驱动电机转动带动齿轮与传动链条转动，通过传动链条带动旋转杆进行旋转，便于同时对多组的注塑模具进行清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种用于注塑模具生产加工的清洗装置。
背景技术
注塑模具是一种通过注塑生产塑料产品的工具，注塑模具是可以循环使用的，但是在注塑成型后需要对模具进行清洗，避免模具内留下上次注塑残渣，导致下次注塑失败，但是现有技术中一般都是将模具放入水槽中进行人工清洗，或者直接通过清洗泵进行清洗。
现在清洗装置每次只能对模具的一侧进行清洗，并且在清洗的过程只能进行旋转清洗，导致一直难以清洗的残渣无法快速去除，导致顽固的原料会粘黏在模具内，导致下次注塑失败，并且清洗的过程中消耗大量的人力及物力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于注塑模具生产加工的清洗装置，以解决上述背景技术中提出的现在清洗装置每次只能对模具的一侧进行清洗，并且在清洗的过程只能进行旋转清洗，导致一直难以清洗的残渣无法快速去除的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种用于注塑模具生产加工的清洗装置，包括设备托板、设备隔板和装置外壳，所述设备托板的内部安装有齿轮，且齿轮的外侧啮合固定有传动链条，所述设备隔板安装在设备托板的下方，且设备隔板的内部设置有传动杆，所述传动杆的左右两侧安装有旋转杆，且旋转杆的顶部固定有齿轮，所述装置外壳的外侧焊接有储液水箱，且储液水箱的外侧连通有导液管道，所述装置外壳的内部焊接有限位板，且装置外壳内侧放置有矩形滑架，所述矩形滑架的内部安装有偏心轮，且偏心轮外侧连接有驱动电机，所述驱动电机安装在支撑底座的内部，且支撑底座的外侧开设有废水导出孔，所述装置外壳的外侧铰接有清洗仓门，所述旋转杆的底部卡合固定有海绵圆盘，所述导液管道的外侧连接有出液管道，且出液管道的外侧安装有高压喷头。
优选的，所述齿轮设置数量有三组，且齿轮与旋转杆键连接，并且旋转杆的直径为传动杆直径的一半。
优选的，所述装置外壳与储液水箱相互平行，且储液水箱关于装置外壳中心线对称分布，并且储液水箱与高压喷头通过导液管道与出液管道构成一体化结构。
优选的，所述矩形滑架上安装有清洗毛刷、支撑钢杆和限位套管，且清洗毛刷安装位于矩形滑架左右两侧，并且清洗毛刷的底部安装有支撑钢杆，支撑钢杆的外侧安装有限位套管，同时清洗毛刷的宽度与支撑钢杆之间的宽度一致。
优选的，所述驱动电机贯穿设置在偏心轮上，且驱动电机与传动杆垂直固定，并且偏心轮与矩形滑架通过驱动电机输出端构成转动结构。
优选的，所述海绵圆盘与旋转杆为铰接固定，且旋转杆的旋转方向为逆时针。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于注塑模具生产加工的清洗装置，
1、采用齿轮与传动链条，通过驱动电机转动带动齿轮与传动链条转动，通过传动链条带动旋转杆进行旋转，便于同时对多组的注塑模具进行清洗，提升对模具表面污渍清洗的效率；
2、采用矩形滑架与偏心轮，利用偏心轮带动矩形滑架进行左右移动，提升对模具表面顽固的原料进行摩擦清洗，增加对模具的表面及背面进行刷洗的强度，缩短在清洗过程所需的时间；
3、采用高压喷头对清洗过程中模具进行冲洗，降低污渍粘接在模具上脱落的难度，并利用废水导出孔将清洗产生的污水及固体杂质导出支撑底座，避免清洗后的模具粘接污渍。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型矩形滑架俯视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A点放大结构示意图；
图4为本实用新型背后结构示意图；
图5为本实用新型限位板正视结构示意图。
图中：1、设备托板；2、齿轮；3、传动链条；4、设备隔板；5、传动杆；6、旋转杆；7、装置外壳；8、储液水箱；9、导液管道；10、限位板；11、矩形滑架；1101、清洗毛刷；1102、支撑钢杆；1103、限位套管；12、偏心轮；13、驱动电机；14、支撑底座；15、废水导出孔；16、清洗仓门；17、海绵圆盘；18、出液管道；19、高压喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于注塑模具生产加工的清洗装置，包括设备托板1、齿轮2、传动链条3、设备隔板4、传动杆5、旋转杆6、装置外壳7、储液水箱8、导液管道9、限位板10、矩形滑架11、偏心轮12、驱动电机13、支撑底座14、废水导出孔15、清洗仓门16、海绵圆盘17、出液管道18和高压喷头19，设备托板1的内部安装有齿轮2，且齿轮2的外侧啮合固定有传动链条3，设备隔板4安装在设备托板1的下方，且设备隔板4的内部设置有传动杆5，传动杆5的左右两侧安装有旋转杆6，且旋转杆6的顶部固定有齿轮2，装置外壳7的外侧焊接有储液水箱8，且储液水箱8的外侧连通有导液管道9，装置外壳7的内部焊接有限位板10，且装置外壳7内侧放置有矩形滑架11，矩形滑架11的内部安装有偏心轮12，且偏心轮12外侧连接有驱动电机13，驱动电机13安装在支撑底座14的内部，且支撑底座14的外侧开设有废水导出孔15，装置外壳7的外侧铰接有清洗仓门16，旋转杆6的底部卡合固定有海绵圆盘17，导液管道9的外侧连接有出液管道18，且出液管道18的外侧安装有高压喷头19。
齿轮2设置数量有三组，且齿轮2与旋转杆6键连接，并且旋转杆6的直径为传动杆5直径的一半，通过齿轮2传导带动旋转杆6，利用旋转杆6对多组模具进行清洗。
装置外壳7与储液水箱8相互平行，且储液水箱8关于装置外壳7中心线对称分布，并且储液水箱8与高压喷头19通过导液管道9与出液管道18构成一体化结构，通过高压喷头19在清洗过程在将的污渍进行冲洗，避免污渍粘附在模具的表面。
矩形滑架11上安装有清洗毛刷1101、支撑钢杆1102和限位套管1103，且清洗毛刷1101安装位于矩形滑架11左右两侧，并且清洗毛刷1101的底部安装有支撑钢杆1102，支撑钢杆1102的外侧安装有限位套管1103，同时清洗毛刷1101的宽度与支撑钢杆1102之间的宽度一致，利用清洗毛刷1101对模具的顽固污渍进行反复摩擦清洗，降低顽固污渍清洗的效率。
驱动电机13贯穿设置在偏心轮12上，且驱动电机13与传动杆5垂直固定，并且偏心轮12与矩形滑架11通过驱动电机13输出端构成转动结构，通过偏心轮12带动矩形滑架11进行反复移动，提升矩形滑架11及清洗毛刷1101运行的便捷。
海绵圆盘17与旋转杆6为铰接固定，且旋转杆6的旋转方向为逆时针，通过旋转杆6带动海绵圆盘17进行旋转，增加对模具表面摩擦清洗效率。
工作原理：在使用该用于注塑模具生产加工的清洗装置时，根据图1及图2所示，操作人员将需要清洗的模具插入限位板10上凹槽内部，并通过限位板10上的螺纹孔对模具的外侧进行固定锁死，再将装置外壳7外侧的清洗仓门16进行闭合，随后打开驱动电机13，驱动电机13带动偏心轮12转动，通过偏心轮12在矩形滑架11内部进转动，从而带动矩形滑架11及支撑钢杆1102左右移动，限位套管1103对支撑钢杆1102移动的方向的限制，并利用清洗毛刷1101对注塑模具内部的污渍进行清洗，根据图2及图4所示，操作人员将液体倒入储液水箱8，通过储液水箱8外侧设置的水泵将液体导入导液管道9内部，从而进一步导入到出液管道18，并利用高压喷头19将液体导出对模具清洗后的污渍进行清洗，驱动电机13在旋转的过程中带动传动杆5转动，利用传动杆5带动齿轮2转动，并利用齿轮2带动传动链条3及两侧的齿轮2转动，齿轮2带动旋转杆6和海绵圆盘17进行转动，通过海绵圆盘17对模具的表面进行摩擦清洗，清洗后的灰尘及杂质顺着废水导出孔15导出支撑底座14的表面。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于注塑模具生产加工的清洗装置，包括设备托板(1)、设备隔板(4)和装置外壳(7)，其特征在于：所述设备托板(1)的内部安装有齿轮(2)，且齿轮(2)的外侧啮合固定有传动链条(3)，所述设备隔板(4)安装在设备托板(1)的下方，且设备隔板(4)的内部设置有传动杆(5)，所述传动杆(5)的左右两侧安装有旋转杆(6)，且旋转杆(6)的顶部固定有齿轮(2)，所述装置外壳(7)的外侧焊接有储液水箱(8)，且储液水箱(8)的外侧连通有导液管道(9)，所述装置外壳(7)的内部焊接有限位板(10)，且装置外壳(7)内侧放置有矩形滑架(11)，所述矩形滑架(11)的内部安装有偏心轮(12)，且偏心轮(12)外侧连接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)安装在支撑底座(14)的内部，且支撑底座(14)的外侧开设有废水导出孔(15)，所述装置外壳(7)的外侧铰接有清洗仓门(16)，所述旋转杆(6)的底部卡合固定有海绵圆盘(17)，所述导液管道(9)的外侧连接有出液管道(18)，且出液管道(18)的外侧安装有高压喷头(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具生产加工的清洗装置，其特征在于：所述齿轮(2)设置数量有三组，且齿轮(2)与旋转杆(6)键连接，并且旋转杆(6)的直径为传动杆(5)直径的一半。
3.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具生产加工的清洗装置，其特征在于：所述装置外壳(7)与储液水箱(8)相互平行，且储液水箱(8)关于装置外壳(7)中心线对称分布，并且储液水箱(8)与高压喷头(19)通过导液管道(9)与出液管道(18)构成一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具生产加工的清洗装置，其特征在于：所述矩形滑架(11)上安装有清洗毛刷(1101)、支撑钢杆(1102)和限位套管(1103)，且清洗毛刷(1101)安装位于矩形滑架(11)左右两侧，并且清洗毛刷(1101)的底部安装有支撑钢杆(1102)，支撑钢杆(1102)的外侧安装有限位套管(1103)，同时清洗毛刷(1101)的宽度与支撑钢杆(1102)之间的宽度一致。
5.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具生产加工的清洗装置，其特征在于：所述驱动电机(13)贯穿设置在偏心轮(12)上，且驱动电机(13)与传动杆(5)垂直固定，并且偏心轮(12)与矩形滑架(11)通过驱动电机(13)输出端构成转动结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具生产加工的清洗装置，其特征在于：所述海绵圆盘(17)与旋转杆(6)为铰接固定，且旋转杆(6)的旋转方向为逆时针。
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| CN114602860A (zh) * | 2022-03-01 | 2022-06-10 | 刘思宁 | 一种滚塑设备模具的自动化拆装装置和方法 |
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| CN114575632B (zh) * | 2022-03-02 | 2023-10-27 | 郑州朗住住工科技有限公司 | 一种智能一体式卫生间 |
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