CN218925475U - 一种氟化氢生产残渣降尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氟化氢生产残渣降尘设备，具体涉及氟化氢生产技术领域，包括转动组件，转动组件底部设有传送机，传送机底部设有降尘组件，转动组件包括固定筒、变频电机、转轴以及过滤滚筒，变频电机与固定筒固定连接，转轴一端与变频电机输出轴同轴传动连接，转轴另一端与过滤滚筒固定连接，降尘组件包括支撑架、集水框、水泵、第一水管、储水筒以及多个喷头。本实用新型通过变频电机工作带动残渣转动，水泵工作抽取集水框内的水，最后通过多个喷头喷出，对过滤滚筒内的残渣进行清洗，过滤滚筒内的残渣通过第一出料口流出固定筒内，结构简单，方便对残渣上的粉尘进行清洗，降尘效果好，便于对残渣进行二次利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及氟化氢生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种氟化氢生产残渣降尘设备。
背景技术
氟化氢是工业上重要的化工用品，氟化氢的水溶液为无色易流动液体，在空气中发烟，有强烈的腐蚀性和毒性，能侵蚀玻璃和碳钢设备，所以氟化氢生产过程中有大量的碳钢设备被其腐蚀损坏，萤石粉和浓硫酸的混合物在到达氟化氢反应炉另一端时，基本上都转变为二者反应的副产品尾渣，尾渣经排渣螺旋排出。
授权公告号为CN211338797U的实用新型公开了一种制备氟化氢的生产设备，通过将进料、返渣和出渣的螺旋设置为一整根转轴，实现了提升返渣效果减少变频电机数量的优点，在“U”形返渣托板上设置的刮板起到了利用转筒自转就可以刮下转筒内壁附着物的效果，生成物氟化氢的出气口经过混合酸的进液通道起到了有效吸收氟化氢气体内的粉尘和水分的作用；该实用新型结构紧凑合理、使用效果好、解决了现有反应装置反应不彻底容易堵塞的问题，市场前景广阔；
该结构在使用时，进料筒内的萤石粉在螺旋叶片的推动下由喇叭口进入腔体内，混合酸和萤石粉混合后发生反应，但是残渣中含有粉尘，没有对粉尘进行很好的清理，从而不方便对残渣进行二次利用。
实用新型内容
本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种氟化氢生产残渣降尘设备，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氟化氢生产残渣降尘设备，包括转动组件，所述转动组件底部设有传送机，所述传送机底部设有降尘组件，所述转动组件包括固定筒、变频电机、转轴以及过滤滚筒，所述变频电机与固定筒固定连接，所述转轴一端与变频电机输出轴同轴传动连接，所述转轴另一端与过滤滚筒固定连接；
所述降尘组件包括支撑架、集水框、水泵、第一水管、储水筒以及多个喷头，所述水泵与集水框固定连通，所述第一水管一端与水泵出水端固定连通，所述第一水管另一端与储水筒固定连通，所述储水筒与固定筒固定连接，多个所述喷头均与储水筒固定连通。
进一步的，所述固定筒上开设有第一出料口，所述过滤滚筒上开设有第二出料口。
进一步的，所述降尘组件与转动组件之间设有出料组件，所述出料组件包括出料框、第一滤网板以及防水电动推杆，所述出料框分别与固定筒以及支撑架固定连接，所述防水电动推杆底端与出料框固定连接，所述防水电动推杆顶端与第一滤网板固定连接。
进一步的，所述出料框一侧开设有第三出料口。
进一步的，所述出料框一侧固定连通有第二水管，所述第二水管另一端位于集水框顶部。
进一步的，所述集水框内部固定连接有第二滤网板。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过变频电机工作带动残渣转动，水泵工作抽取集水框内的水，最后通过多个喷头喷出，对过滤滚筒内的残渣进行清洗，当第一出料口和第二出料口重合时，过滤滚筒内的残渣通过第一出料口流出固定筒内，结构简单，方便对残渣上的粉尘进行清洗，降尘效果好，便于对残渣进行二次利用；
2、本实用新型通过防水电动推杆伸长和收缩带动第一滤网板垂直移动，从而使得残渣通过第三出料口流出出料框内，同时粉尘和水穿过第一滤网板并通过第二水管流回集水框内，第二滤网板对粉尘进行过滤，同时水泵抽取集水框内的水，循环使用水，结构简单，使用效果好。
附图说明
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型转动组件与降尘组件装配立体图；
图3为本实用新型降尘组件结构示意图；
图4为本实用新型转动组件与出料组件装配剖视图；
图中：1、转动组件；101、固定筒；102、变频电机；103、转轴；104、过滤滚筒；2、出料组件；201、出料框；202、第一滤网板；203、防水电动推杆；3、降尘组件；301、支撑架；302、集水框；303、水泵；304、第一水管；305、第二水管；306、第二滤网板；307、储水筒；308、喷头；4、传送机。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-4，该实施例的一种氟化氢生产残渣降尘设备，包括转动组件1，转动组件1底部设有传送机4，传送机4底部设有降尘组件3，转动组件1包括固定筒101、变频电机102、转轴103以及过滤滚筒104，变频电机102与固定筒101固定连接，转轴103一端与变频电机102输出轴同轴传动连接，转轴103另一端与过滤滚筒104固定连接。
降尘组件3包括支撑架301、集水框302、水泵303、第一水管304、储水筒307以及多个喷头308，水泵303与集水框302固定连通，第一水管304一端与水泵303出水端固定连通，第一水管304另一端与储水筒307固定连通，储水筒307与固定筒101固定连接，多个喷头308均与储水筒307固定连通，固定筒101上开设有第一出料口，过滤滚筒104上开设有第二出料口。
进一步的，降尘组件3与转动组件1之间设有出料组件2，出料组件2包括出料框201、第一滤网板202以及防水电动推杆203，出料框201分别与固定筒101以及支撑架301固定连接，防水电动推杆203底端与出料框201固定连接，防水电动推杆203顶端与第一滤网板202固定连接，出料框201一侧开设有第三出料口，出料框201一侧固定连通有第二水管305，第二水管305另一端位于集水框302顶部，集水框302内部固定连接有第二滤网板306。
其中，残渣通过第一出料口落在第一滤网板202上，然后启动防水电动推杆203，防水电动推杆203伸长和收缩带动第一滤网板202垂直移动，从而使得残渣通过第三出料口流出出料框201内，同时粉尘和水穿过第一滤网板202并通过第二水管305流回集水框302内，第二滤网板306对粉尘进行过滤，同时水泵303抽取集水框302内的水，循环使用水，结构简单，使用效果好。
本实施例的使用方法为：
在使用时，工作人员将残渣倒入过滤滚筒104内，然后启动变频电机102，变频电机102工作带动转轴103转动，从而带动过滤滚筒104转动，进而带动残渣转动，同时启动水泵303，水泵303工作抽取集水框302内的水，并通过第一水管304注入储水筒307内，最后通过多个喷头308喷出，水进入过滤滚筒104内，并对过滤滚筒104内的残渣进行清洗。
灰尘和水流出过滤滚筒104内，并进入固定筒101内，当第一出料口和第二出料口重合时，过滤滚筒104内的残渣通过第一出料口流出固定筒101内，通过第三出料口落在传送机4上，传送机4工作带动残渣移动，结构简单，方便对残渣上的粉尘进行清洗，降尘效果好，便于对残渣进行二次利用。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种氟化氢生产残渣降尘设备，包括转动组件（1），所述转动组件（1）底部设有传送机（4），所述传送机（4）底部设有降尘组件（3），其特征在于：所述转动组件（1）包括固定筒（101）、变频电机（102）、转轴（103）以及过滤滚筒（104），所述变频电机（102）与固定筒（101）固定连接，所述转轴（103）一端与变频电机（102）输出轴同轴传动连接，所述转轴（103）另一端与过滤滚筒（104）固定连接；
所述降尘组件（3）包括支撑架（301）、集水框（302）、水泵（303）、第一水管（304）、储水筒（307）以及多个喷头（308），所述水泵（303）与集水框（302）固定连通，所述第一水管（304）一端与水泵（303）出水端固定连通，所述第一水管（304）另一端与储水筒（307）固定连通，所述储水筒（307）与固定筒（101）固定连接，多个所述喷头（308）均与储水筒（307）固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种氟化氢生产残渣降尘设备，其特征在于：所述固定筒（101）上开设有第一出料口，所述过滤滚筒（104）上开设有第二出料口。
3.根据权利要求1所述的一种氟化氢生产残渣降尘设备，其特征在于：所述降尘组件（3）与转动组件（1）之间设有出料组件（2），所述出料组件（2）包括出料框（201）、第一滤网板（202）以及防水电动推杆（203），所述出料框（201）分别与固定筒（101）以及支撑架（301）固定连接，所述防水电动推杆（203）底端与出料框（201）固定连接，所述防水电动推杆（203）顶端与第一滤网板（202）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种氟化氢生产残渣降尘设备，其特征在于：所述出料框（201）一侧开设有第三出料口。
5.根据权利要求3所述的一种氟化氢生产残渣降尘设备，其特征在于：所述出料框（201）一侧固定连通有第二水管（305），所述第二水管（305）另一端位于集水框（302）顶部。
6.根据权利要求1所述的一种氟化氢生产残渣降尘设备，其特征在于：所述集水框（302）内部固定连接有第二滤网板（306）。
Priority Applications (1)
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| CN202223529285.7U CN218925475U (zh) | 2022-12-29 | 2022-12-29 | 一种氟化氢生产残渣降尘设备 |
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| CN218925475U true CN218925475U (zh) | 2023-04-28 |
Family
ID=86064250
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-12-29 CN CN202223529285.7U patent/CN218925475U/zh active Active
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