CN2682226Y - 进气过滤器 - Google Patents

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Abstract

一种涉及压缩机进气端的进气过滤装置，尤指一种适合于用户对洁净空气要求较高场合的进气过滤器。该装置由过滤器涡壳、过滤滤芯及不锈钢滤网等部件组成，在框架主体的四面设有导风罩，导风罩与支撑筋外端相连，在支撑筋上安装有支撑筋盖板，在导风罩底端通过导槽装有过滤网板，在过滤网板外设有过滤网板盖板，在框架主体内的当中设有不锈钢滤网，在滤网的底端安装有法兰，在滤网和导风罩之间依次设有插槽、一级滤芯和二级滤芯，在十字形框架主体之间安装有支撑筋。本实用新型的优点：可以在不用停机的情况下更换滤芯，且气流经过折流和过滤网板的过滤之后，滤芯的使用寿命明显延长。

Description

进气过滤器
技术领域
本实用新型涉及一种压缩机进气端的进气过滤，尤指一种适合于用户对洁净空气要求较高场合的进气过滤器。
背景技术
目前，公知的进气过滤器由过滤器涡壳、两节过滤滤芯及不锈钢滤网组成。气体从四面的进气口进入，并经过过滤滤芯后流经不锈钢滤网而进入进气管道，但是此种过滤滤芯在更换时必须停机后才能更换，并且空气是直接经过两节过滤滤芯后进入进气管道，在过滤的过程中，由于空气中的颗粒直接被滤芯过滤，过滤器滤芯更换周期加快。
发明内容
为了克服停机更换过滤滤芯和过滤滤芯更换周期快的缺点，本实用新型的主要目的旨在提供一种进气过滤器，使机器在运转过程中就能更换滤芯，并且在气体经过两级过滤滤芯前通过导风罩折流，在导风罩底部有一个过滤装置，使得细小颗粒能初步过滤，从而提高了过滤器滤芯的使用寿命。
本实用新型要解决的技术问题是：要解决主体框架带支撑筋结构方式，导风罩要有折流结构及在导风罩内装有过滤网板等问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该装置由过滤器涡壳、过滤滤芯及不锈钢滤网等部件组成，在框架主体的四面设有导风罩，导风罩与支撑筋外端相连，在支撑筋上安装有支撑筋盖板，在导风罩底端通过导槽装有过滤网板，在过滤网板外设有过滤网板盖板，在框架主体内的当中设有不锈钢滤网，在滤网的底端安装有法兰，在滤网和导风罩之间依次设有插槽、一级滤芯和二级滤芯，在十字形框架主体之间安装有支撑筋，与支撑筋外端相连的是导风罩。
所述的进气过滤器的导风罩内依次设有折流板A及折流板B，该导风罩采用了进气折流结构，即加了折流板A及折流板B，在导风罩内底端有过滤网板导槽结构，即在导风罩底端通过导槽装有一个过滤网板，其主要作用是过滤掉经折流后高速气流中带有的小颗粒。
所述的进气过滤器的支撑筋内设有插槽，插槽两端面有档板，支撑筋的主要作用是在更换滤芯时取出和放入滤芯，在支撑筋结构内有一个插槽结构，其主要作用是开启盖板之后，从插槽处插入一档板之后就可以挡住该进气口的进气，从而可以通过支撑筋在不停机的情况下更换滤芯。
所述的进气过滤器的过滤网板由过滤网折叠后放入组成。
本实用新型的有益效果是：可以在不用停机的情况下更换滤芯，且气流经过折流和过滤网板的过滤之后，滤芯的使用寿命明显延长。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图1为本实用新型的整体装配结构示意图；
附图2为本实用新型的整体装配结构仰视图；
附图3为本实用新型的整体装配结构右视图；
附图4为本实用新型过滤器框架主体结构立体示意图；
附图5为本实用新型过滤器框架主体结构主视图；
附图6为本实用新型图5中A-A方向结构示意图；
附图7为本实用新型导风罩折流结构主视图；
附图8为本实用新型导风罩折流结构左视图；
附图9为本实用新型图8中A-A方向结构示意图；
附图10为本实用新型图9中B-B方向结构示意图；
附图11为本实用新型支撑筋结构立体示意图；
附图12为本实用新型支撑筋结构主视图；
附图13为本实用新型支撑筋结构左视图；
附图14为本实用新型图8中A-A方向结构示意图；
附图15为本实用新型过滤网板结构示意图；
附图16为本实用新型图15中A-A方向结构示意图；
附图中标号说明：
1-框架主体；        9-一级滤芯；
2-导风罩；          10-二级滤芯；
3-支撑筋；          11-法兰；
4-支撑筋盖板；      12-框架主体结构；
5-过滤网板盖板；    13-折流板A；
6-滤网；            14-折流板B；
7-过滤网板；        15-过滤网板导槽；
8-插槽；            16-支撑筋结构；
                    17-过滤网折叠后放入。
具体实施方式
请参阅附图1、2、3、4、5、6所示，本实用新型由过滤器涡壳、过滤滤芯及不锈钢滤网等部件组成，在框架主体1的四面设有导风罩2，导风罩2与支撑筋3外端相连，在支撑筋3上安装有支撑筋盖板4，在导风罩2底端通过导槽装有过滤网板7，在过滤网板7外设有过滤网板盖板5，在框架主体1内的当中设有不锈钢滤网6，在滤网6的底端安装有法兰11，在滤网6和导风罩2之间依次设有插槽8、一级滤芯9和二级滤芯10，在十字形框架主体1之间安装有支撑筋3，与支撑筋3外端相连的是导风罩2；其中附图4中有过滤器框架主体结构12。
请参阅附图7、8、9、10所示，所述的进气过滤器的导风罩2内依次设有折流板A13及折流板B14，该导风罩2采用了进气折流结构，即加了折流板A13及折流板B14，在导风罩2内底端有过滤网板导槽15结构，即在导风罩2底端通过导槽装有一个过滤网板7，其主要作用是过滤掉经折流后高速气流中带有的小颗粒。
请参阅附图11、12、13、14所示，所述的进气过滤器的支撑筋3内设有插槽8，插槽8两端面有档板，支撑筋3的主要作用是在更换滤芯时取出和放入滤芯，在支撑筋结构16内有一个插槽8结构，其主要作用是开启盖板之后，从插槽8处插入一档板之后就可以挡住该进气口的进气，从而可以通过支撑筋3在不停机的情况下更换滤芯；其中附图11中有支撑筋结构16。
请参阅附图15、16所示，所述的进气过滤器的过滤网板7由过滤网折叠后放入17组成；其中附图16中有过滤网折叠后放入17组成的结构。
本实用新型另一具体实施方式如下：
将过滤器各部分零件按整体装配结构图(附图1)装配好后，过滤器底部法兰11与压缩机一级进气管相连，空气先经过导风罩2折流后，与空气一起高速流动的一些小颗粒会被过滤网板7过滤，经折流过滤后的气流再经过一级、二级滤芯9、10进入过滤后，从法兰11进入压缩机一级进气管。
本实用新型过滤器的密封形式：
本进气过滤器的各部件均采用折弯机制成相应的结构之后，采用电焊和螺纹连接各部件并紧密密封。

Claims (4)

1、一种进气过滤器，该装置有过滤器涡壳、过滤滤芯及不锈钢滤网，其特征在于：在框架主体的四面设有导风罩，导风罩与支撑筋外端相连，在支撑筋上安装有支撑筋盖板，在导风罩底端通过导槽装有过滤网板，在过滤网板外设有过滤网板盖板，在框架主体内的当中设有不锈钢滤网，在滤网的底端安装有法兰，在滤网和导风罩之间依次设有插槽、一级滤芯和二级滤芯，在十字形框架主体之间安装有支撑筋。
2、根据权利要求1所述的进气过滤器，其特征在于：所述的导风罩内依次设有折流板A及折流板B，进气通过折流结构，在导风罩内底端有过滤网板导槽结构。
3、根据权利要求1所述的进气过滤器，其特征在于：所述的支撑筋内设有插槽，插槽两端面有档板。
4、根据权利要求1所述的进气过滤器，其特征在于：所述的过滤网板由过滤网折叠后放入组成。
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