CN220003362U - 一种新型干式过滤器设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环保设备技术领域，公开了一种新型干式过滤器设备，所述过滤箱的箱体内部安装有导轨机构，且过滤箱的箱体内壁安装有与导轨机构相插合对应的挡杆机构，所述导轨机构中的第一框架内部安装有初级过滤器，且导轨机构中的第二框架内部安装有次级过滤器，所述过滤箱的箱体前侧位于一端位置处连接有检修门。本实用新型通过改变过滤箱内部框架构造，利用推拉式的导轨机构与挡杆机构的组合，能够使过滤器可以通过推拉的方式进行更换，在更换过滤器时，只需打开一组检修门，即可进行拆装更换工作，节省更换过滤器时的时间成本与人力成本，且废气治理效率不会因内部框架结构的改变而降低。

Description

一种新型干式过滤器设备

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，特别涉及一种新型干式过滤器设备。

背景技术

干式过滤器能较完全地去除粉尘，气体中1μm以上的尘净化效率≧99％；它的原理是通过材料纤维改变颗粒的惯性力方向从而将其从废气中分离出来，材料逐渐加密的多重纤维经增加撞击率，提高过滤效率；过滤时能有效通过不同过滤材料组合，利用材料空间容纳粉尘，达到更高的过滤效率是干式材料的特有性能，这一点是水洗式无法比拟的；如今干式过滤器设备应用广泛，是废气治理过程中不可缺失的一部分。

通常干式过滤器为多级过滤，每级过滤配置一个检修门，更换滤材时需打开所有检修门，然而此种方式更换效率较为缓慢，耗时耗力，极易耽误生产进度。为此，本领域技术人员提供了一种新型干式过滤器设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型干式过滤器设备，可以有效解决背景技术中现有干式过滤器检修更换滤网较为繁琐不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种新型干式过滤器设备，包括过滤箱，所述过滤箱的箱体内部安装有导轨机构，且过滤箱的箱体内壁安装有与导轨机构相插合对应的挡杆机构，所述导轨机构中的第一框架内部安装有初级过滤器，且导轨机构中的第二框架内部安装有次级过滤器，所述过滤箱的箱体前侧位于一端位置处连接有检修门；

所述导轨机构包括安装在过滤箱箱体底部的轨道架，所述轨道架的导轨端沿其传动方向依次卡合有第一导向滑台、第二导向滑台，所述第一导向滑台的台架上方安装有初级滤材框架，所述第二导向滑台的台架上方安装有次级滤材框架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡杆机构包括安装在过滤箱箱体内壁的安装板架，所述安装板架的支架一端安装有与初级滤材框架相对应的第一止位挡杆，且安装板架的支架另一端安装有与次级滤材框架相对应的第二止位挡杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述初级滤材框架的支架一端开设有与第一止位挡杆相适配的第一导向插孔，所述次级滤材框架的支架一端开设有与第二止位挡杆相适配的第二导向插孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述初级过滤器和次级过滤器分别与初级滤材框架和次级滤材框架相互插合安装，且初级过滤器和次级过滤器呈九十度垂直对称排列。

作为本实用新型再进一步的方案：所述初级过滤器为板式HEPA滤网，所述次级过滤器为逐渐加密的多重纤维滤袋。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤箱的箱体一侧开设有进气管口，且过滤箱的箱体另一侧开设有出气管口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述检修门的门板上下端呈两两对称形式贯通拧接有紧固螺栓，且过滤箱与检修门之间通过紧固螺栓拧固连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过改变过滤箱内部框架构造，利用推拉式的导轨机构与挡杆机构的组合，能够使过滤器可以通过推拉的方式进行更换，在更换过滤器时，只需打开一组检修门，即可进行拆装更换工作，节省更换过滤器时的时间成本与人力成本，且废气治理效率不会因内部框架结构的改变而降低。

附图说明

图1为本实用新型一种新型干式过滤器设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种新型干式过滤器设备的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种新型干式过滤器设备中导轨机构的结构示意图；

图4为本实用新型一种新型干式过滤器设备中初级过滤器的结构示意图；

图5为本实用新型一种新型干式过滤器设备中挡杆机构的结构示意图。

图中：1、过滤箱；2、进气管口；3、出气管口；4、检修门；5、紧固螺栓；6、导轨机构；61、轨道架；62、第一导向滑台；63、第二导向滑台；64、初级滤材框架；65、第一导向插孔；66、第二导向插孔；67、次级滤材框架；7、挡杆机构；71、安装板架；72、第一止位挡杆；73、第二止位挡杆；8、初级过滤器；9、次级过滤器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-5所示，一种新型干式过滤器设备，包括过滤箱1，过滤箱1的箱体一侧开设有进气管口2，且过滤箱1的箱体另一侧开设有出气管口3，初级过滤器8为板式HEPA滤网，次级过滤器9为逐渐加密的多重纤维滤袋，在利用干式过滤器设备对废气进行过滤净化工作时，废气在风泵的作用下，通过进气管口2流通至过滤箱1腔室内部，经初级过滤器8对废气中的颗粒物进行横向截面初步过滤工作，而后经经次级过滤器9对废气中的微小粉尘进行径向截面的再次过滤工作，过滤后的废气经出气管口3循环排出，进行下一阶段的过滤净化工作。

过滤箱1的箱体内部安装有导轨机构6，导轨机构6包括安装在过滤箱1箱体底部的轨道架61，轨道架61的导轨端沿其传动方向依次卡合有第一导向滑台62、第二导向滑台63，第一导向滑台62的台架上方安装有初级滤材框架64，第二导向滑台63的台架上方安装有次级滤材框架67，初级过滤器8和次级过滤器9分别与初级滤材框架64和次级滤材框架67相互插合安装，且初级过滤器8和次级过滤器9呈九十度垂直对称排列，在利用干式过滤器设备对废气进行过滤净化过程中，当需要对初级过滤器8、次级过滤器9进行拆装更换、清洁时，利用第一导向滑台62、第二导向滑台63与轨道架61的导向滑动，首先推动第一导向滑台62上的初级滤材框架64沿轨道架61水平滑动，将初级滤材框架64推送至检修门4处，以横向抽动的方式，将初级过滤器8从初级滤材框架64内抽出，而后推动第二导向滑台63上的次级滤材框架67沿轨道架61水平滑动，将次级滤材框架67推送至检修门4处，同样以横向抽动的方式，将次级过滤器9从次级滤材框架67内抽出，对两组抽出的过滤器进行清洁更换工作，且在清洁完毕后，只需依次将两组过滤器重新装回，利用导轨机构6中导向推送，将两组过滤器推回至原来位置即可。

过滤箱1的箱体内壁安装有与导轨机构6相插合对应的挡杆机构7，挡杆机构7包括安装在过滤箱1箱体内壁的安装板架71，安装板架71的支架一端安装有与初级滤材框架64相对应的第一止位挡杆72，且安装板架71的支架另一端安装有与次级滤材框架67相对应的第二止位挡杆73，初级滤材框架64的支架一端开设有与第一止位挡杆72相适配的第一导向插孔65，次级滤材框架67的支架一端开设有与第二止位挡杆73相适配的第二导向插孔66，在利用干式过滤器设备对废气进行过滤净化工作时，当需要对其内部过滤器进行清洁更换工作时，通过利用第一止位挡杆72与初级滤材框架64的导向插合，以及利用第二止位挡杆73与次级滤材框架67的导向插合，其一方面能够辅助初级滤材框架64、次级滤材框架67沿轨道架61方向水平滑动，使两组滤材框架依次水平滑动至检修门4处，对过滤器进行清洁更换，另一方面能够作为两组滤材框架的终点止位端，使两组滤材框架内部的过滤器在指定位置处进行过滤净化工作。

导轨机构6中的第一框架内部安装有初级过滤器8，且导轨机构6中的第二框架内部安装有次级过滤器9，过滤箱1的箱体前侧位于一端位置处连接有检修门4，检修门4的门板上下端呈两两对称形式贯通拧接有紧固螺栓5，且过滤箱1与检修门4之间通过紧固螺栓5拧固连接，在利用干式过滤器设备对废气进行过滤净化过程中，当初级过滤器8、次级过滤器9上粘附积累较多粉尘时，可将紧固螺栓5拧下，将检修门4打开，而后利用推拉式的导轨机构6对初级过滤器8、次级过滤器9的导向推动，将初级过滤器8、次级过滤器9依次推送至打开的检修门4方位处，对其依次进行拆装清洁、更换工作，工作人员只需打开一组检修门4，即可进行拆装更换工作，节省更换过滤器时的时间成本与人力成本，且废气治理效率不会因内部框架结构的改变而降低。

本实用新型的工作原理为：在利用干式过滤器设备对废气进行过滤净化工作时，废气在风泵的作用下，通过进气管口2流通至过滤箱1腔室内部，经初级过滤器8对废气中的颗粒物进行横向截面初步过滤工作，而后经经次级过滤器9对废气中的微小粉尘进行径向截面的再次过滤工作，过滤后的废气经出气管口3循环排出，进行下一阶段的过滤净化工作，进一步的在利用干式过滤器设备对废气进行过滤净化过程中，当初级过滤器8、次级过滤器9上粘附积累较多粉尘时，可将紧固螺栓5拧下，将检修门4打开，而后利用推拉式的导轨机构6对初级过滤器8、次级过滤器9的导向推动，首先推动第一导向滑台62上的初级滤材框架64沿轨道架61水平滑动，将初级滤材框架64推送至检修门4处，以横向抽动的方式，将初级过滤器8从初级滤材框架64内抽出，而后推动第二导向滑台63上的次级滤材框架67沿轨道架61水平滑动，将次级滤材框架67推送至检修门4处，同样以横向抽动的方式，将次级过滤器9从次级滤材框架67内抽出，对两组抽出的过滤器进行清洁更换工作，且在清洁完毕后，只需依次将两组过滤器重新装回，利用导轨机构6中导向推送，将两组过滤器推回至原来位置即可，其整体过程只需打开一组检修门4，即可进行拆装更换工作，极大的节省更换过滤器时的时间成本与人力成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种新型干式过滤器设备，包括过滤箱(1)，其特征在于，所述过滤箱(1)的箱体内部安装有导轨机构(6)，且过滤箱(1)的箱体内壁安装有与导轨机构(6)相插合对应的挡杆机构(7)，所述导轨机构(6)中的第一框架内部安装有初级过滤器(8)，且导轨机构(6)中的第二框架内部安装有次级过滤器(9)，所述过滤箱(1)的箱体前侧位于一端位置处连接有检修门(4)；

所述导轨机构(6)包括安装在过滤箱(1)箱体底部的轨道架(61)，所述轨道架(61)的导轨端沿其传动方向依次卡合有第一导向滑台(62)、第二导向滑台(63)，所述第一导向滑台(62)的台架上方安装有初级滤材框架(64)，所述第二导向滑台(63)的台架上方安装有次级滤材框架(67)。

2.根据权利要求1所述的一种新型干式过滤器设备，其特征在于，所述挡杆机构(7)包括安装在过滤箱(1)箱体内壁的安装板架(71)，所述安装板架(71)的支架一端安装有与初级滤材框架(64)相对应的第一止位挡杆(72)，且安装板架(71)的支架另一端安装有与次级滤材框架(67)相对应的第二止位挡杆(73)。

3.根据权利要求2所述的一种新型干式过滤器设备，其特征在于，所述初级滤材框架(64)的支架一端开设有与第一止位挡杆(72)相适配的第一导向插孔(65)，所述次级滤材框架(67)的支架一端开设有与第二止位挡杆(73)相适配的第二导向插孔(66)。

4.根据权利要求1所述的一种新型干式过滤器设备，其特征在于，所述初级过滤器(8)和次级过滤器(9)分别与初级滤材框架(64)和次级滤材框架(67)相互插合安装，且初级过滤器(8)和次级过滤器(9)呈九十度垂直对称排列。

5.根据权利要求1所述的一种新型干式过滤器设备，其特征在于，所述初级过滤器(8)为板式HEPA滤网，所述次级过滤器(9)为逐渐加密的多重纤维滤袋。

6.根据权利要求1所述的一种新型干式过滤器设备，其特征在于，所述过滤箱(1)的箱体一侧开设有进气管口(2)，且过滤箱(1)的箱体另一侧开设有出气管口(3)。

7.根据权利要求1所述的一种新型干式过滤器设备，其特征在于，所述检修门(4)的门板上下端呈两两对称形式贯通拧接有紧固螺栓(5)，且过滤箱(1)与检修门(4)之间通过紧固螺栓(5)拧固连接。