CN220656831U - 一种脱硫脱硝除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘设备技术领域，提出了一种脱硫脱硝除尘设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有箱体，所述箱体的内壁一侧开设有通孔，所述箱体的顶部固定安装有出气管，所述箱体的内部设置有脱硫脱硝机构；通过第一过滤网与第二过滤网，用于对灰尘与杂质进行过滤，过滤后的气体经通孔进入箱体的内部，并通过脱硫脱硝机构用于对气体进行净化，净化后的气体经出气管进行排出，在对第一过滤网与第二过滤网清理时，通过启动电机带动丝杆，在滑槽板的内部转动，联动滑板在滑槽的内部滑动，并联动连接板进行移动，使毛刷板上的毛刷，对第一过滤网与第二过滤网进行清理，从而实现了对第一过滤网与第二过滤网清理的目的，有效提高了工作效率。

Description

一种脱硫脱硝除尘设备

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种脱硫脱硝除尘设备。

背景技术

由于火力发电厂的高温烟气中含有大量SO2和NOX，所以对火力发电厂高温烟气的排放提出更高的要求，烟气除了必须进行除尘脱硫外，还必须进行脱硝处理。

申请号CN201921042013.X的中国授权专利，其公开了一种脱硫脱硝除尘设备，包括壳体，所述壳体的两侧内壁固定连接有同一个横板，所述壳体内设有两组弧形的网板，且两组网板呈横板的中心线对称分布，每组所述网板交替固定连接在壳体的相邻的两侧内壁上，所述壳体顶部的内壁固定连接有拦截格栅，所述壳体的一侧外壁开有通孔，通孔的内壁固定连接有分流管，分流管的顶部外壁开有安装孔，安装孔的内壁固定连接有支管，支管通过螺栓固定在壳体的外壁上，所述壳体的一侧外壁开有进烟孔，进烟孔的内壁固定连接有Z形的进烟管。本实用新型是一种烟气脱硫脱硝过程中用到的除尘设备，设备的除尘效果较好，除尘效率较高，提高了设备的实用性。

然而在实施相关技术中发现上述一种脱硫脱硝除尘设备存在以下问题：难以对除尘过滤网进行清理，除尘过滤网在长期使用后，除尘过滤网上会附着一些杂质，需要工作人员将除尘过滤网拿出，才能对其进行清理，但这种方式很浪费时间，从而影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型提出一种脱硫脱硝除尘设备，解决了相关技术中的难以对除尘过滤网进行清理的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种脱硫脱硝除尘设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有箱体，所述箱体的内壁一侧开设有通孔，所述箱体的顶部固定安装有出气管，所述箱体的内部设置有脱硫脱硝机构，所述箱体的一侧固定安装有除尘箱，所述通孔与所述除尘箱之间相通，所述除尘箱的一侧固定安装有进气管，所述除尘箱的内壁设置有第一过滤网与第二过滤网，所述第一过滤网位于所述第二过滤网的一侧，所述除尘箱的顶部固定安装有滑槽板，所述滑槽板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端延伸至所述滑槽板的内部固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧壁螺纹连接有滑板，所述滑槽板的两侧均开设有滑槽，所述滑槽与所述滑板之间滑动连接，所述滑板底部的两端固定连接有连接板，所述连接板的底端延伸至所述除尘箱的内部固定连接有毛刷板，所述毛刷板上的毛刷与第一过滤网与第二过滤网相接触。

优选的，所述脱硫脱硝机构包括设置在所述箱体内部的蜂窝状活性炭与活性炭过滤棉，所述活性炭过滤棉位于所述蜂窝状活性炭的上方。

优选的，所述工作台的顶部固定安装有收集箱，所述收集箱位于所述除尘箱的下方，所述收集箱的内底壁开设有多个漏料口，所述收集箱的前侧铰接有密封门，所述密封门的一侧设置有密封条。

优选的，所述箱体的内壁两侧固定安装有密封管，所述密封管的外侧壁固定安装有多个雾化喷头。

优选的，所述工作台的顶部固定安装有水箱，所述水箱位于所述箱体的一侧，所述水箱的顶部固定安装有抽水泵。

优选的，所述抽水泵的输出端固定连接有进水管，所述进水管与所述密封管之间相连接，所述抽水泵的输入端延伸至所述水箱的内部。

优选的，所述水箱的顶部固定安装有注水管，所述注水管位于所述抽水泵的一侧，所述注水管的外侧壁通过开设的外螺纹螺纹连接有密封盖。

优选的，所述箱体的底部固定安装有出水管，所述出水管的一端贯穿所述工作台，所述出水管的外侧壁设置有阀门。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

通过进气管便于将气体排入除尘箱的内部，并通过第一过滤网与第二过滤网，用于对灰尘与杂质进行过滤，过滤后的气体经通孔进入箱体的内部，并通过脱硫脱硝机构用于对气体进行净化，净化后的气体经出气管进行排出，在对第一过滤网与第二过滤网清理时，通过启动电机带动丝杆，在滑槽板的内部转动，联动滑板在滑槽的内部滑动，并联动连接板进行移动，使毛刷板上的毛刷，对第一过滤网与第二过滤网进行清理，从而实现了对第一过滤网与第二过滤网清理的目的，有效提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的箱体一侧结构示意图；

图3为本实用新型的箱体剖视结构示意图；

图4为本实用新型的除尘箱剖视结构示意图。

图中：1、工作台；2、箱体；3、出气管；4、除尘箱；5、进气管；6、第一过滤网；7、第二过滤网；8、滑槽板；9、电机；10、丝杆；11、滑板；12、滑槽；13、连接板；14、毛刷板；15、脱硫脱硝机构；16、通孔；17、收集箱；18、密封门；19、密封管；20、雾化喷头；21、水箱；22、抽水泵；23、进水管；24、注水管；25、密封盖；26、出水管；27、阀门；28、漏料口；150、蜂窝状活性炭；151、活性炭过滤棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种脱硫脱硝除尘设备技术方案：包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有箱体2，箱体2的内壁一侧开设有通孔16，箱体2的顶部固定安装有出气管3，箱体2的内部设置有脱硫脱硝机构15，箱体2的一侧固定安装有除尘箱4，通孔16与除尘箱4之间相通，除尘箱4的一侧固定安装有进气管5，除尘箱4的内壁设置有第一过滤网6与第二过滤网7，第一过滤网6位于第二过滤网7的一侧，除尘箱4的顶部固定安装有滑槽板8，滑槽板8的顶部固定安装有电机9，电机9的输出端延伸至滑槽板8的内部固定连接有丝杆10，丝杆10的外侧壁螺纹连接有滑板11，滑槽板8的两侧均开设有滑槽12，滑槽12与滑板11之间滑动连接，滑板11底部的两端固定连接有连接板13，连接板13的底端延伸至除尘箱4的内部固定连接有毛刷板14，毛刷板14上的毛刷与第一过滤网6与第二过滤网7相接触；

通过进气管5便于将气体排入除尘箱4的内部，并通过第一过滤网6与第二过滤网7，用于对灰尘与杂质进行过滤，过滤后的气体经通孔16进入箱体2的内部，并通过脱硫脱硝机构15用于对气体进行净化，净化后的气体经出气管3进行排出，在对第一过滤网6与第二过滤网7清理时，通过启动电机9带动丝杆10，在滑槽板8的内部转动，联动滑板11在滑槽12的内部滑动，并联动连接板13进行移动，使毛刷板14上的毛刷，对第一过滤网6与第二过滤网7进行清理，从而实现了对第一过滤网6与第二过滤网7清理的目的，有效提高了工作效率。

本实施例中，具体的：脱硫脱硝机构15包括设置在箱体2内部的蜂窝状活性炭150与活性炭过滤棉151，活性炭过滤棉151位于蜂窝状活性炭150的上方；

通过蜂窝状活性炭150用于对气体进行净化，并通过活性炭过滤棉151可对气体进一步的对气体进行净化。

本实施例中，具体的：工作台1的顶部固定安装有收集箱17，收集箱17位于除尘箱4的下方，收集箱17的内底壁开设有多个漏料口28，收集箱17的前侧铰接有密封门18，密封门18的一侧设置有密封条；

使清理的灰尘与杂质经漏料口28进入收集箱17的内部进行收集，通过打开密封门18用于将灰尘与杂质进行清出，通过密封条用于对密封门18的缝隙进行密封。

本实施例中，具体的：箱体2的内壁两侧固定安装有密封管19，密封管19的外侧壁固定安装有多个雾化喷头20，工作台1的顶部固定安装有水箱21，水箱21位于箱体2的一侧，水箱21的顶部固定安装有抽水泵22，抽水泵22的输出端固定连接有进水管23，进水管23与密封管19之间相连接，抽水泵22的输入端延伸至水箱21的内部，水箱21的顶部固定安装有注水管24，注水管24位于抽水泵22的一侧，注水管24的外侧壁通过开设的外螺纹螺纹连接有密封盖25，箱体2的底部固定安装有出水管26，出水管26的一端贯穿工作台1，出水管26的外侧壁设置有阀门27；

通过启动抽水泵22将水箱21内部的水抽出，经进水管23将水输送到密封管19的内部，并通过雾化喷头20进行喷出，对气体残留的灰尘与杂质进行净化，通过注水管24用于向水箱21内部进行加水，通过密封盖25用于对注水管24进行密封，防止灰尘进入水箱21的内部，通过打开阀门27用于将雾化喷头20喷出的水经出水管26进行排出。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过进气管5便于将气体排入除尘箱4的内部，并通过第一过滤网6与第二过滤网7，用于对灰尘与杂质进行过滤，过滤后的气体经通孔16进入箱体2的内部，并通过脱硫脱硝机构15用于对气体进行净化，净化后的气体经出气管3进行排出，在对第一过滤网6与第二过滤网7清理时，通过启动电机9带动丝杆10，在滑槽板8的内部转动，联动滑板11在滑槽12的内部滑动，并联动连接板13进行移动，使毛刷板14上的毛刷，对第一过滤网6与第二过滤网7进行清理，从而实现了对第一过滤网6与第二过滤网7清理的目的，有效提高了工作效率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种脱硫脱硝除尘设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)的内壁一侧开设有通孔(16)，所述箱体(2)的顶部固定安装有出气管(3)，所述箱体(2)的内部设置有脱硫脱硝机构(15)；

所述箱体(2)的一侧固定安装有除尘箱(4)，所述通孔(16)与所述除尘箱(4)之间相通，所述除尘箱(4)的一侧固定安装有进气管(5)，所述除尘箱(4)的内壁设置有第一过滤网(6)与第二过滤网(7)，所述第一过滤网(6)位于所述第二过滤网(7)的一侧；

所述除尘箱(4)的顶部固定安装有滑槽板(8)，所述滑槽板(8)的顶部固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端延伸至所述滑槽板(8)的内部固定连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)的外侧壁螺纹连接有滑板(11)；

所述滑槽板(8)的两侧均开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)与所述滑板(11)之间滑动连接，所述滑板(11)底部的两端固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)的底端延伸至所述除尘箱(4)的内部固定连接有毛刷板(14)，所述毛刷板(14)上的毛刷与第一过滤网(6)与第二过滤网(7)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝除尘设备，其特征在于，所述脱硫脱硝机构(15)包括设置在所述箱体(2)内部的蜂窝状活性炭(150)与活性炭过滤棉(151)，所述活性炭过滤棉(151)位于所述蜂窝状活性炭(150)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种脱硫脱硝除尘设备，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定安装有收集箱(17)，所述收集箱(17)位于所述除尘箱(4)的下方，所述收集箱(17)的内底壁开设有多个漏料口(28)，所述收集箱(17)的前侧铰接有密封门(18)，所述密封门(18)的一侧设置有密封条。

4.根据权利要求3所述的一种脱硫脱硝除尘设备，其特征在于，所述箱体(2)的内壁两侧固定安装有密封管(19)，所述密封管(19)的外侧壁固定安装有多个雾化喷头(20)。

5.根据权利要求4所述的一种脱硫脱硝除尘设备，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定安装有水箱(21)，所述水箱(21)位于所述箱体(2)的一侧，所述水箱(21)的顶部固定安装有抽水泵(22)。

6.根据权利要求5所述的一种脱硫脱硝除尘设备，其特征在于，所述抽水泵(22)的输出端固定连接有进水管(23)，所述进水管(23)与所述密封管(19)之间相连接，所述抽水泵(22)的输入端延伸至所述水箱(21)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种脱硫脱硝除尘设备，其特征在于，所述水箱(21)的顶部固定安装有注水管(24)，所述注水管(24)位于所述抽水泵(22)的一侧，所述注水管(24)的外侧壁通过开设的外螺纹螺纹连接有密封盖(25)。

8.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝除尘设备，其特征在于，所述箱体(2)的底部固定安装有出水管(26)，所述出水管(26)的一端贯穿所述工作台(1)，所述出水管(26)的外侧壁设置有阀门(27)。