CN103041657A - 进气过滤器 - Google Patents
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Abstract
进气过滤器,它涉及一种过滤器。它包含钣金件外壳(1)、可抽取式挡板(2)、插槽(3)、支板(4)和双层滤芯(5),钣金件外壳(1)顶部设置有可抽取式挡板(2),钣金件外壳(1)侧边均匀设置有插槽(3),双层滤芯(5)设置在钣金件外壳(1)内部,且双层滤芯(5)与铂金件外壳(1)之间设置有支板(4)。它的使用寿命长,过滤精度高,更换滤芯时不需停机,过滤器外壳制作过程中部使用硅胶,且达到全密封,滤芯与外壳之间增加安装使用空间,解决了密封条损坏后不能更换的问题。
Description
技术领域:
本发明涉及一种过滤器,尤其涉及一种进气过滤器。
背景技术:
进气过滤器应用于进入空气压缩机的空气的过滤,去除空气中的灰尘等杂质,确保压缩空气清洁,保护压缩机。
现有的进气过滤器采用外壳加滤芯的结构,使进入压缩机的空气通过滤芯后得到净化,一般为单层过滤,使用一段时间后,过滤器上会累积灰尘等杂物导致进气不畅,需要更换。现在的过滤器存在以下缺点:采用单层滤芯,使用寿命短,过滤精度低;更换滤芯时需要停机,针对某些大型企业,停机会带来巨额经济损失;过滤器外壳采用钣金件制作,零件之间涂抹硅胶,长时间使用后,硅胶易老化、脱落,随空气今日压缩机内部,给压缩机带来损坏;滤芯与外壳之间紧密贴合,更换滤芯不方便;密封条在外壳上,在多次更换滤芯后,密封条易损坏且更换困难。
发明内容:
本发明的目的是提供一种进气过滤器,它的使用寿命长,过滤精度高,更换滤芯时不需停机,过滤器外壳制作过程中部使用硅胶,且达到全密封,滤芯与外壳之间增加安装使用空间,解决了密封条损坏后不能更换的问题。
为了解决背景技术所存在的问题,本发明是采用以下技术方案:它包含钣金件外壳1、可抽取式挡板2、插槽3、支板4和双层滤芯5,钣金件外壳1顶部设置有可抽取式挡板2,钣金件外壳1侧边均匀设置有插槽3,双层滤芯5设置在钣金件外壳1内部,且双层滤芯5与铂金件外壳1之间设置有支板4。
所述的双层滤芯5包含高精度过滤器5-1和低精度过滤器5-2,低精度过滤器5-2设置在双层滤芯5的外层,高精度过滤器5-1设置在双层滤芯5的内层。
本发明的使用寿命长,过滤精度高,更换滤芯时不需停机,过滤器外壳制作过程中部使用硅胶,且达到全密封,滤芯与外壳之间增加安装使用空间,解决了密封条损坏后不能更换的问题。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中的双层滤芯5的结构示意图。
具体实施方式:
参照图1-2,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含钣金件外壳1、可抽取式挡板2、插槽3、支板4和双层滤芯5,钣金件外壳1顶部设置有可抽取式挡板2,钣金件外壳1侧边均匀设置有插槽3,双层滤芯5设置在钣金件外壳1内部,且双层滤芯5与铂金件外壳1之间设置有支板4。
所述的双层滤芯5包含高精度过滤器5-1和低精度过滤器5-2,低精度过滤器5-2设置在双层滤芯5的外层,高精度过滤器5-1设置在双层滤芯5的内层。
本具体实施方式使用双层滤芯过滤,外层可以过滤较大微粒,内层过滤精度高,可以延长使用寿命,并且提高过滤精度,同时,外层阻挡了大部分灰尘,当使用较长时间后可以只更换外层滤芯,节约成本;在更换滤芯时可以把挡板插入插槽,更换滤芯后,挡板可以放置在过滤器顶部,防止丢失,这样就可以保证更换滤芯时不需要停机;钣金件之间采用密封全焊,减少空气泄漏,提高压缩机空气出口洁净度;增加支板,便于滤芯的安装与拆卸;将密封条移至滤芯上,可以防止因为多次更换滤芯而导致密封条失效。
Claims (2)
1.进气过滤器,其特征在于它包含钣金件外壳(1)、可抽取式挡板(2)、插槽(3)、支板(4)和双层滤芯(5),钣金件外壳(1)顶部设置有可抽取式挡板(2),钣金件外壳(1)侧边均匀设置有插槽(3),双层滤芯(5)设置在钣金件外壳(1)内部,且双层滤芯(5)与铂金件外壳(1)之间设置有支板(4)。
2.根据权利要求1所述的进气过滤器,其特征在于所述的双层滤芯(5)包含高精度过滤器(5-1)和低精度过滤器(5-2),低精度过滤器(5-2)设置在双层滤芯(5)的外层,高精度过滤器(5-1)设置在双层滤芯(5)的内层。
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2011
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130417 |