CN208040732U - 一种滚轮式载带成型机用真空泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚轮式载带成型机用真空泵,包括泵体,所述泵体内部设置有叶轮,所述泵体一侧设置有进气管,所述泵体另一侧设置有排气管,所述进气管和排气管一侧均设置有过滤器,所述过滤器内部设置有过滤板,所述过滤板一侧设置有固定块,所述固定块一侧设置有固定钩,所述固定块一侧设置有密封块,所述过滤器一侧设置有安装槽。本实用新型通过设置过滤器,在使用时将过滤板放置在进气管和排气管一侧,当需要对过滤板进行安装时,将伸缩管一侧的第二滚珠与过滤器一侧的连接孔对准,第二滚珠底部的第一弹簧产生作用力,将伸缩管弹出,将第二滚珠推进连接孔内,同时将固定块一侧的固定钩卡入过滤器一侧,即可完成安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空泵技术领域,特别涉及一种滚轮式载带成型机用真空泵。
背景技术
全自动载带成型机设备主要生产12-88毫米宽的电子带,每小时稳定生产速度300米(具体是原料带质量以及产品型腔尺寸有所差别)几乎使用所有材料带,如PS/PC/PVC及传导性或非传导性材料,收带装置可收直径达1米多的超大卷盘。其中真空泵是载带成型机内部的重要部件,若使用环境内含有大量粉尘等杂物,极易导致真空泵的内部部件受损。
因此,发明一种滚轮式载带成型机用真空泵来解决上述问题很有必要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种滚轮式载带成型机用真空泵,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种滚轮式载带成型机用真空泵,包括泵体,所述泵体内部设置有叶轮,所述泵体一侧设置有进气管,所述泵体另一侧设置有排气管,所述进气管和排气管一侧均设置有过滤器,所述过滤器内部设置有过滤板,所述过滤板一侧设置有固定块,所述固定块一侧设置有固定钩,所述固定块一侧设置有密封块,所述过滤器一侧设置有安装槽,所述安装槽内部设置有伸缩管,所述伸缩管表面套接有活动板,所述活动板两侧均设置有第一滚珠,所述伸缩管一侧设置有第二滚珠,所述伸缩管的表面套接有第一弹簧,所述过滤器一侧设置有连接孔,所述连接孔一侧设置有活动孔,所述活动孔内部设置有推块,所述推块的表面套接有第二弹簧。
优选的,所述第一弹簧一端与安装槽固定连接,所述第一弹簧另一端与活动板固定连接。
优选的,所述第二弹簧一端与推块固定连接,所述第二弹簧另一端与过滤器固定连接。
优选的,所述密封块由橡胶材料制成,所述固定块与过滤板固定连接。
优选的,所述第二滚珠贯穿连接孔,所述推块贯穿活动孔。
优选的,所述泵体底部设置有支撑座,所述支撑座底部设置有垫片。
本实用新型的技术效果和优点:本实用新型通过设置过滤器,在使用时将过滤板放置在进气管和排气管一侧,当需要对过滤板进行安装时,将伸缩管一侧的第二滚珠与过滤器一侧的连接孔对准,第二滚珠底部的第一弹簧产生作用力,将伸缩管弹出,将第二滚珠推进连接孔内,同时将固定块一侧的固定钩卡入过滤器一侧,即可完成安装,当需要对过滤板进行拆卸时,将推块向内推动,将第二滚珠从连接孔内推出,再抽出密封块,即可完成拆卸,该设置便于对过滤板进行及时的安装和拆卸,防止外部杂物进入泵体内部,避免叶轮被损坏,且安装过程简便,节约了使用者的精力和时间;通过设置密封块,使用者在安装时可根据进气管与排气管的型号,选择不同规格的密封块进行安装,以此对过滤器与过滤板之间的缝隙进行密封,该设置可使该真空泵的适用范围更广,使该真空泵的工作效率更高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的过滤器俯视图;
图3为本实用新型的图2中A部放大图;
图4为本实用新型的图2中B部放大图;
图中:1泵体、2叶轮、3进气管、4排气管、5过滤器、6过滤板、7固定块、8固定钩、9密封块、10安装槽、11伸缩管、12活动板、13第一滚珠、14第二滚珠、15第一弹簧、16连接孔、17活动孔、18推块、19第二弹簧、20支撑座、21垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种滚轮式载带成型机用真空泵,包括泵体1,所述泵体1内部设置有叶轮2,所述泵体1一侧设置有进气管3,所述泵体1另一侧设置有排气管4,所述进气管3和排气管4一侧均设置有过滤器5,所述过滤器5内部设置有过滤板6,所述过滤板6一侧设置有固定块7,所述固定块7一侧设置有固定钩8,所述固定块7一侧设置有密封块9,所述过滤器5一侧设置有安装槽10,所述安装槽10内部设置有伸缩管11,所述伸缩管11表面套接有活动板12,所述活动板12两侧均设置有第一滚珠13,所述伸缩管11一侧设置有第二滚珠14,所述伸缩管11的表面套接有第一弹簧15,所述过滤器5一侧设置有连接孔16,所述连接孔16一侧设置有活动孔17,所述活动孔17内部设置有推块18,所述推块18的表面套接有第二弹簧19。
所述第一弹簧15一端与安装槽10固定连接,所述第一弹簧15另一端与活动板12固定连接,所述第二弹簧19一端与推块18固定连接,所述第二弹簧19另一端与过滤器5固定连接,所述密封块9由橡胶材料制成,所述固定块7与过滤板6固定连接,所述第二滚珠14贯穿连接孔16,所述推块18贯穿活动孔17,所述泵体1底部设置有支撑座20,所述支撑座20底部设置有垫片21,在使用时将过滤板6放置在进气管3和排气管4一侧,当需要对过滤板6进行安装时,将伸缩管11一侧的第二滚珠14与过滤器5一侧的连接孔16对准,第二滚珠14底部的第一弹簧15产生作用力,将伸缩管11弹出,将第二滚珠14推进连接孔16内,同时将固定块7一侧的固定钩8卡入过滤器5一侧,即可完成安装,当需要对过滤板6进行拆卸时,将推块18向内推动,将第二滚珠14从连接孔16内推出,再抽出密封块9,即可完成拆卸,该设置便于对过滤板6进行及时的安装和拆卸,防止外部杂物进入泵体1内部,避免叶轮2被损坏,且安装过程简便,节约了使用者的精力和时间。
本实用工作原理:本实用新型在工作时在使用时将过滤板6放置在进气管3和排气管4一侧,当需要对过滤板6进行安装时,将伸缩管11一侧的第二滚珠14与过滤器5一侧的连接孔16对准,第二滚珠14底部的第一弹簧15产生作用力,将伸缩管11弹出,将第二滚珠14推进连接孔16内,同时将固定块7一侧的固定钩8卡入过滤器5一侧,即可完成安装,当需要对过滤板6进行拆卸时,将推块18向内推动,将第二滚珠14从连接孔16内推出,再抽出密封块9,即可完成拆卸,该设置便于对过滤板6进行及时的安装和拆卸,防止外部杂物进入泵体1内部,避免叶轮2被损坏,且安装过程简便,节约了使用者的精力和时间。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种滚轮式载带成型机用真空泵,包括泵体(1),其特征在于:所述泵体(1)内部设置有叶轮(2),所述泵体(1)一侧设置有进气管(3),所述泵体(1)另一侧设置有排气管(4),所述进气管(3)和排气管(4)一侧均设置有过滤器(5),所述过滤器(5)内部设置有过滤板(6),所述过滤板(6)一侧设置有固定块(7),所述固定块(7)一侧设置有固定钩(8),所述固定块(7)一侧设置有密封块(9),所述过滤器(5)一侧设置有安装槽(10),所述安装槽(10)内部设置有伸缩管(11),所述伸缩管(11)表面套接有活动板(12),所述活动板(12)两侧均设置有第一滚珠(13),所述伸缩管(11)一侧设置有第二滚珠(14),所述伸缩管(11)的表面套接有第一弹簧(15),所述过滤器(5)一侧设置有连接孔(16),所述连接孔(16)一侧设置有活动孔(17),所述活动孔(17)内部设置有推块(18),所述推块(18)的表面套接有第二弹簧(19)。
2.根据权利要求1所述的一种滚轮式载带成型机用真空泵,其特征在于:所述第一弹簧(15)一端与安装槽(10)固定连接,所述第一弹簧(15)另一端与活动板(12)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种滚轮式载带成型机用真空泵,其特征在于:所述第二弹簧(19)一端与推块(18)固定连接,所述第二弹簧(19)另一端与过滤器(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种滚轮式载带成型机用真空泵,其特征在于:所述密封块(9)由橡胶材料制成,所述固定块(7)与过滤板(6)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种滚轮式载带成型机用真空泵,其特征在于:所述第二滚珠(14)贯穿连接孔(16),所述推块(18)贯穿活动孔(17)。
6.根据权利要求1所述的一种滚轮式载带成型机用真空泵,其特征在于:所述泵体(1)底部设置有支撑座(20),所述支撑座(20)底部设置有垫片(21)。
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- 2018-03-27 CN CN201820419433.4U patent/CN208040732U/zh active Active
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