CN218553493U - 一种烘干段用于减少颗粒物、杂物的过滤箱装置 - Google Patents

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丘高宏
王胜军
齐立军
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Abstract

本实用新型涉及PCB板制造技术领域,尤其涉及一种烘干段用于减少颗粒物、杂物的过滤箱装置。其技术方案包括:出气管、过滤箱本体和第五滑槽板,所述过滤箱本体的内壁两端均焊接有第一滑槽板、第二滑槽板、第三滑槽板、第四滑槽板和第五滑槽板,所述过滤箱本体的底端面嵌入固定有出气管,所述过滤箱本体的前端面和后端面均开设有进气孔,且进气孔与过滤箱本体气体连通,所述过滤箱本体与出气管气体连通,且出气管内安装有风机,所述第二滑槽板内滑动套接有高效过滤器,且第三滑槽板内滑动套接有中效过滤器,所述第五滑槽板内滑动套接有吸油棉。本实用新型可以用于过滤外部空气,减少颗粒物经抽风系统吹入加压密闭区域。

Description

一种烘干段用于减少颗粒物、杂物的过滤箱装置
技术领域
本实用新型涉及PCB板制造技术领域,具体为一种烘干段用于减少颗粒物、杂物的过滤箱装置。
背景技术
在PCB板制造流程中,前处理、蚀刻线、压合前处理工序为减少颗粒物落入板面导致的爆板问题,一般会对前处理水平线的烘干段做清洁与保养。
目前,对于前处理水平线对于减少颗粒物的管控,除日常清洁保养外,没有专门的减少颗粒物与含尘量的装置在使用,故在烘干段在使用中就会吸附环境周围的颗粒物与灰尘冲到干净的板面上,故为了减少烘干段颗粒物含量,操作人员就需要经常对烘干段内部进行清洁。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烘干段用于减少颗粒物、杂物的过滤箱装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种烘干段用于减少颗粒物、杂物的过滤箱装置,包括出气管、过滤箱本体和第五滑槽板,所述过滤箱本体的内壁两端均焊接有第一滑槽板、第二滑槽板、第三滑槽板、第四滑槽板和第五滑槽板,所述过滤箱本体的底端面嵌入固定有出气管,所述第二滑槽板内滑动套接有高效过滤器,且第三滑槽板内滑动套接有中效过滤器,所述第五滑槽板内滑动套接有吸油棉。
优选的,所述过滤箱本体的前端面和后端面均开设有进气孔,且进气孔与过滤箱本体气体连通。通过进气孔与过滤箱本体气体连通,使过滤箱本体可通过进气孔进行进气。
优选的,所述过滤箱本体的外表面底端焊接有支撑架,支撑架共设有四个,且四个支撑架相对过滤箱本体呈矩形阵列分布。通过过滤箱本体的外表面底端焊接有支撑架,使支撑架对过滤箱本体进行安装和支撑。
优选的,所述过滤箱本体与出气管气体连通,且出气管内安装有风机。通过出气管内安装有风机,使人员将出气管与烘干段的进气管进行连接,连接后人员可打开风机抽取过滤箱本体内过滤后的气体进入烘干段内进行烘干使用。
优选的,所述第四滑槽板内滑动套接有第一网式过滤器,且第一滑槽板内滑动套接有第二网式过滤器。通过第一网式过滤器和第二网式过滤器可对空气进行网式过滤,且网式过滤防止增加气体流动的阻力。
优选的,所述过滤箱本体的后端面安装有气缸,且气缸上设置有挡板。通过气缸上设置有挡板,使人员在将吸油棉、第一网式过滤器、中效过滤器、高效过滤器和第二网式过滤器进行挤压,使吸油棉、第一网式过滤器、中效过滤器、高效过滤器和第二网式过滤器受到挤压后从过滤箱本体内滑动向外,方便人员拿取进行更换和维护。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置过滤箱本体,人员在对PCB板制造并烘干时,人员将吸油棉、第一网式过滤器、中效过滤器、高效过滤器和第二网式过滤器安装在过滤箱本体内,安装后气体通过吸油棉、第一网式过滤器、中效过滤器、高效过滤器和第二网式过滤器进行过滤后以供烘干段进行使用,且通过出气管内安装有风机,使人员将出气管与烘干段的进气管进行连接,连接后人员可打开风机抽取过滤箱本体内过滤后的气体进入烘干段内进行烘干使用,防止气体直接进入造成颗粒物、杂物的进入。
2、本实用新型通过设置挡板,人员在对PCB板制造并烘干时,通过气缸上设置有挡板,使人员在将吸油棉、第一网式过滤器、中效过滤器、高效过滤器和第二网式过滤器进行挤压,使吸油棉、第一网式过滤器、中效过滤器、高效过滤器和第二网式过滤器受到挤压后从过滤箱本体内滑动向外,方便人员拿取进行更换和维护,方便后期进行检修。
附图说明
图1为本实用新型的主视内部结构示意图;
图2为本实用新型的主视外观结构示意图;
图3为本实用新型的后视结构示意图。
图中:1、风机;2、出气管;3、支撑架;4、第一滑槽板;5、第二滑槽板;6、过滤箱本体;7、第三滑槽板;8、第四滑槽板;9、第五滑槽板;10、进气孔;11、挡板;12、吸油棉;13、第一网式过滤器;14、中效过滤器;15、高效过滤器;16、第二网式过滤器;17、气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
如图1-3所示,本实用新型提出的一种烘干段用于减少颗粒物、杂物的过滤箱装置,包括出气管2、过滤箱本体6和第五滑槽板9,过滤箱本体6的内壁两端均焊接有第一滑槽板4、第二滑槽板5、第三滑槽板7、第四滑槽板8和第五滑槽板9,过滤箱本体6的底端面嵌入固定有出气管2。
过滤箱本体6的前端面和后端面均开设有进气孔10,且进气孔10与过滤箱本体6气体连通,通过进气孔10与过滤箱本体6气体连通,使过滤箱本体6可通过进气孔10进行进气。
过滤箱本体6与出气管2气体连通,且出气管2内安装有风机1,通过出气管2内安装有风机1,使人员将出气管2与烘干段的进气管进行连接,连接后人员可打开风机1抽取过滤箱本体6内过滤后的气体进入烘干段内进行烘干使用。
第四滑槽板8内滑动套接有第一网式过滤器13,且第一滑槽板4内滑动套接有第二网式过滤器16,通过第一网式过滤器13和第二网式过滤器16可对空气进行网式过滤,且网式过滤防止增加气体流动的阻力。
第二滑槽板5内滑动套接有高效过滤器15,且第三滑槽板7内滑动套接有中效过滤器14,第五滑槽板9内滑动套接有吸油棉12。
基于实施例1:人员在对PCB板制造并烘干时,人员将吸油棉12、第一网式过滤器13、中效过滤器14、高效过滤器15和第二网式过滤器16安装在过滤箱本体6内,安装后气体通过吸油棉12、第一网式过滤器13、中效过滤器14、高效过滤器15和第二网式过滤器16进行过滤后以供烘干段进行使用,且通过出气管2内安装有风机1,使人员将出气管2与烘干段的进气管进行连接,连接后人员可打开风机1抽取过滤箱本体6内过滤后的气体进入烘干段内进行烘干使用,防止气体直接进入造成颗粒物、杂物的进入。
实施例二
如图1-3所示,本实用新型提出的一种烘干段用于减少颗粒物、杂物的过滤箱装置,相较于实施例一,本实施例还包括:出气管2、过滤箱本体6和第五滑槽板9,过滤箱本体6的内壁两端均焊接有第一滑槽板4、第二滑槽板5、第三滑槽板7、第四滑槽板8和第五滑槽板9,过滤箱本体6的底端面嵌入固定有出气管2。
过滤箱本体6的外表面底端焊接有支撑架3,支撑架3共设有四个,且四个支撑架3相对过滤箱本体6呈矩形阵列分布,通过过滤箱本体6的外表面底端焊接有支撑架3,使支撑架3对过滤箱本体6进行安装和支撑。
过滤箱本体6的后端面安装有气缸17,且气缸17上设置有挡板11,通过气缸17上设置有挡板11,使人员在将吸油棉12、第一网式过滤器13、中效过滤器14、高效过滤器15和第二网式过滤器16进行挤压,使吸油棉12、第一网式过滤器13、中效过滤器14、高效过滤器15和第二网式过滤器16受到挤压后从过滤箱本体6内滑动向外,方便人员拿取进行更换和维护。
第二滑槽板5内滑动套接有高效过滤器15,且第三滑槽板7内滑动套接有中效过滤器14,第五滑槽板9内滑动套接有吸油棉12。
基于实施例2:人员在对PCB板制造并烘干时,通过气缸17上设置有挡板11,使人员在将吸油棉12、第一网式过滤器13、中效过滤器14、高效过滤器15和第二网式过滤器16进行挤压,使吸油棉12、第一网式过滤器13、中效过滤器14、高效过滤器15和第二网式过滤器16受到挤压后从过滤箱本体6内滑动向外,方便人员拿取进行更换和维护。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种烘干段用于减少颗粒物、杂物的过滤箱装置,包括出气管(2)、过滤箱本体(6)和第五滑槽板(9),其特征在于:所述过滤箱本体(6)的内壁两端均焊接有第一滑槽板(4)、第二滑槽板(5)、第三滑槽板(7)、第四滑槽板(8)和第五滑槽板(9),所述过滤箱本体(6)的底端面嵌入固定有出气管(2),所述第二滑槽板(5)内滑动套接有高效过滤器(15),且第三滑槽板(7)内滑动套接有中效过滤器(14),所述第五滑槽板(9)内滑动套接有吸油棉(12)。
2.根据权利要求1所述的一种烘干段用于减少颗粒物、杂物的过滤箱装置,其特征在于:所述过滤箱本体(6)的前端面和后端面均开设有进气孔(10),且进气孔(10)与过滤箱本体(6)气体连通。
3.根据权利要求1所述的一种烘干段用于减少颗粒物、杂物的过滤箱装置,其特征在于:所述过滤箱本体(6)的外表面底端焊接有支撑架(3),支撑架(3)共设有四个,且四个支撑架(3)相对过滤箱本体(6)呈矩形阵列分布。
4.根据权利要求1所述的一种烘干段用于减少颗粒物、杂物的过滤箱装置,其特征在于:所述过滤箱本体(6)与出气管(2)气体连通,且出气管(2)内安装有风机(1)。
5.根据权利要求1所述的一种烘干段用于减少颗粒物、杂物的过滤箱装置,其特征在于:所述第四滑槽板(8)内滑动套接有第一网式过滤器(13),且第一滑槽板(4)内滑动套接有第二网式过滤器(16)。
6.根据权利要求1所述的一种烘干段用于减少颗粒物、杂物的过滤箱装置,其特征在于:所述过滤箱本体(6)的后端面安装有气缸(17),且气缸(17)上设置有挡板(11)。
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