CN216092771U - 废气净化装置中的自清理机构 - Google Patents

Abstract

一种废气净化装置中的自清理机构，包括外壳，外壳内设有粉尘过滤件，粉尘过滤件将外壳分隔形成了进风室和出风室，粉尘过滤件中部可转动地设有转轴，转轴两端分别设有清理刷和轴流式风叶扇，清理刷位于进风室内，轴流式风叶扇位于出风室内。本实用新型利用清理刷对粉尘过滤件进行清堵，清理刷的驱动部分并未采用电力或其他能源驱动，而是借助废气的流动带动轴流式风叶扇转动，从而带动清理刷转动，构成了一种自清理装置。

Description

废气净化装置中的自清理机构

技术领域

本实用新型属于废气净化处理技术领域，特别涉及一种废气净化装置中的自清理机构。

背景技术

废气净化装置是将工业废气进行净化处理并使废气达到排放标准的设备，工业废气一般含有粉尘，过滤粉尘是废气处理技术中一项非常重要的工序。现有的过滤设备一般采用过滤件（包括过滤棉或过滤珊）进行过滤，长时间使用时，在过滤棉或过滤珊迎风面一侧容易堵塞，从而影响气体流通性。因此需要设计一种清理机构，针对过滤装置易堵塞问题进行改进。

发明内容

鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所提供的废气净化装置中的自清理机构，利用清理刷对粉尘过滤件进行清堵，清理刷的驱动部分并未采用电力或其他能源驱动，而是借助废气的流动带动轴流式风叶扇转动，从而带动清理刷转动，构成了一种自清理装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案来实现：

一种废气净化装置中的自清理机构，包括外壳，外壳内设有粉尘过滤件，粉尘过滤件将外壳分隔形成了进风室和出风室，粉尘过滤件中部可转动地设有转轴，转轴两端分别设有清理刷和轴流式风叶扇，清理刷位于进风室内，轴流式风叶扇位于出风室内。

优选的方案中，所述的粉尘过滤件包括过滤箱体，过滤箱体中部设有转轴安装通道，转轴安装通道用于安装转轴，过滤箱体内装有过滤填充物，过滤箱体两侧均设有过滤孔。

优选的方案中，所述的进风室底部向下延伸形成了沉淀室。

优选的方案中，所述的沉淀室为漏斗状，且沉淀室底部设有排泄插板。

优选的方案中，所述的过滤箱体上下两端分别设有进料筒和出料筒。

优选的方案中，所述的外壳为直筒结构，外壳两端分别设有喇叭形进风口和喇叭形出风口。

本专利可达到以下有益效果：

本实用新型使用时，轴向运动的废气通过轴流式风叶扇时，会带动轴流式风叶扇转动，轴流式风叶扇带动转轴转动，转轴带动清理刷转动，清理刷对过滤箱体迎风一侧的过滤孔进行清理，所述的过滤箱体迎风一侧的过滤孔为位于进风室一侧的过滤孔。由于净化含粉尘废气中含有粉尘，粉尘容易在过滤箱体迎风一侧积累，时间过长容易造成过滤孔堵塞，本技术方案设计了清理刷用于对粉尘过滤件进行清堵，清理刷的驱动部分并未采用电力或其他能源驱动，而是借助废气的流动带动轴流式风叶扇转动，从而带动清理刷转动，构成了一种自清理装置。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型过滤箱体结构图。

图中：外壳101、转轴102、清理刷103、轴流式风叶扇104、过滤箱体105、转轴安装通道106、过滤填充物107、过滤孔108、沉淀室109、进料筒110、出料筒111、进风室112、出风室113、喇叭形进风口114、喇叭形出风口115。

具体实施方式

优选的方案如图1至图2所示，一种废气净化装置中的自清理机构，包括外壳101，外壳101内设有粉尘过滤件，粉尘过滤件将外壳101分隔形成了进风室112和出风室113，粉尘过滤件中部可转动地设有转轴102，转轴102两端分别设有清理刷103和轴流式风叶扇104，清理刷103位于进风室112内，轴流式风叶扇104位于出风室113内。清理刷103用于对粉尘过滤件的迎风面进行清扫，避免粉尘过滤件堵塞。

进一步地，粉尘过滤件包括过滤箱体105，过滤箱体105中部设有转轴安装通道106，转轴安装通道106用于安装转轴102，过滤箱体105内装有过滤填充物107，过滤箱体105两侧均设有过滤孔108。轴向运动的废气通过轴流式风叶扇104时，会带动轴流式风叶扇104转动，轴流式风叶扇104带动转轴102转动，转轴102带动清理刷103转动，清理刷103对过滤箱体105迎风一侧的过滤孔108进行清理，所述的过滤箱体105迎风一侧的过滤孔108为位于进风室112一侧的过滤孔108。由于净化含粉尘废气中含有粉尘，粉尘容易在过滤箱体105迎风一侧积累，时间过长容易造成过滤孔108堵塞，本技术方案设计了清理刷103用于对粉尘过滤件进行清堵，清理刷103的驱动部分并未采用电力或其他能源驱动，而是借助废气的流动带动轴流式风叶扇104转动，从而带动清理刷103转动，构成了一种自清理装置。外壳101和过滤箱体105可选用方形结构，也可以采用圆形结构。

进一步地，进风室112底部向下延伸形成了沉淀室109。进风室112中沉淀的粉尘以及清理刷103清理下来的粉尘会在沉淀室109内沉淀。

进一步地，沉淀室109为漏斗状，且沉淀室109底部设有排泄插板。打开排泄插板用于排放沉淀下来的粉尘。

进一步地，过滤箱体105上下两端分别设有进料筒110和出料筒111。进料筒110和出料筒111端部设有封板，封板与进料筒110和出料筒111采用螺栓连接，打开封板用于更换过滤填充物107，所述的过滤填充物107为多孔过滤球或过滤棉。

进一步地，如图1所示，外壳101为直筒结构，外壳101两端分别设有喇叭形进风口114和喇叭形出风口115。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废气净化装置中的自清理机构，其特征在于：包括外壳（101），外壳（101）内设有粉尘过滤件，粉尘过滤件将外壳（101）分隔形成了进风室（112）和出风室（113），粉尘过滤件中部可转动地设有转轴（102），转轴（102）两端分别设有清理刷（103）和轴流式风叶扇（104），清理刷（103）位于进风室（112）内，轴流式风叶扇（104）位于出风室（113）内。

2.根据权利要求1所述的废气净化装置中的自清理机构，其特征在于：粉尘过滤件包括过滤箱体（105），过滤箱体（105）中部设有转轴安装通道（106），转轴安装通道（106）用于安装转轴（102），过滤箱体（105）内装有过滤填充物（107），过滤箱体（105）两侧均设有过滤孔（108）。

3.根据权利要求2所述的废气净化装置中的自清理机构，其特征在于：进风室（112）底部向下延伸形成了沉淀室（109）。

4.根据权利要求3所述的废气净化装置中的自清理机构，其特征在于：沉淀室（109）为漏斗状，且沉淀室（109）底部设有排泄插板。

5.根据权利要求4所述的废气净化装置中的自清理机构，其特征在于：过滤箱体（105）上下两端分别设有进料筒（110）和出料筒（111）。

6.根据权利要求1所述的废气净化装置中的自清理机构，其特征在于：外壳（101）为直筒结构，外壳（101）两端分别设有喇叭形进风口（114）和喇叭形出风口（115）。

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