CN217004825U - 一种空气净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种空气净化器，包括壳体、过滤组件、风机；壳体为方形盒体，包括底板、顶板及依次连接的第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板；第一侧板与第三侧板相对；第二侧板与第四侧板相对；在壳体的上端设置有多个出风口；在壳体的下端设置有多个进风口；在各进风口与各出风口之间设置有横向的隔板，其分别与第一侧板、第二侧板、第三侧板固定连接，将壳体内空间分成上腔体、下腔体；各出风口、各进风口分别与上腔体、下腔体对应连通；在隔板上设置有通孔；过滤组件横向固定设置在下腔体内，位于各进风口的上方；风机设置在隔板上，与隔板连接，位于上腔体内，与通孔连通。本实用新型采用塔式，降低噪音，提高过滤效率。

Description

一种空气净化器

技术领域

本实用新型属于空气净化技术领域，具体地说，是涉及一种空气净化器。

背景技术

随着雾霾等恶劣天气的频繁出现，人们开始重视空气质量与呼吸安全防护。现有产品中，普遍采用空气净化器来除去空气中的颗粒物及有害气体等污染物，为人们提供呼吸安全保障。空气净化器已在居民家中及办公场所得到广泛的应用。

目前，市面上常见的空气净化器多采用前向离心风机，前后进风或左右进风然后经过风道结构后顶部出风，这种结构使进入净化器的空气在净化器内部经过多次转向、冲击，降低了风量，导致噪音大、净化效果较差。

发明内容

本实用新型提供一种空气净化器，通过设置为塔式风道结构，提升风速，降低噪音及提升净化效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种空气净化器，包括壳体、过滤组件、风机；

所述壳体为方形盒体，包括底板、顶板及依次连接的第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板；所述第一侧板与所述第三侧板相对；所述第二侧板与所述第四侧板相对；在所述壳体的上端设置有多个出风口；在所述壳体的下端设置有多个进风口；在各所述进风口与各所述出风口之间设置有横向的隔板，其分别与所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板固定连接，将所述壳体内空间分成上腔体、下腔体；各所述出风口、各所述进风口分别与所述上腔体、所述下腔体对应连通；在所述隔板上设置有通孔；

所述过滤组件横向固定设置在所述下腔体内，位于各所述进风口的上方；

所述风机设置在所述隔板上，与所述隔板连接，位于所述上腔体内，与所述通孔连通。

在一实施例中，在所述顶板、所述第一侧板和所述第三侧板的上端分别设置有所述出风口；

在所述底板、所述第一侧板和所述第三侧板的下端或者所述第二侧板和所述第四侧板的下端分别设置有所述进风口。

在一实施例中，所述第二侧板或所述第四侧板设置为可开关式的门板；

所述过滤组件包括至少一个方形的过滤模块；所述第一侧板和所述第三侧板的内壁上设置有与所述过滤模块安装适配的横向的滑轨；所述过滤模块抽屉式安装在所述壳体内。

在一实施例中，所述过滤模块沿所述滑轨方向的纵向截面呈凹型，且折弯处的内侧及外侧均设置为斜坡结构；

所述滑轨与所述过滤模块的纵向截面的形状安装适配；在所述门板的内侧对应所述过滤模块端部的位置设置有与所述过滤模块的端部的斜坡结构适配的斜坡板。

在一实施例中，在所述过滤模块的与所述滑轨对应的边框的内侧设置有密封材料。

在一实施例中，在所述第二侧板及所述第四侧板的内壁上对应所述过滤模块两端的位置分别设置有开口向内的第一凹槽、第二凹槽，其分别与所述过滤模块的两端的端部连接。

在一实施例中，所述第一凹槽包括第一槽底、第一上槽壁、第一下槽壁；所述第二凹槽包括第二槽底、第二上槽壁、第二下槽壁；在所述第一槽底、所述第一下槽壁、所述第二槽底、所述第二下槽壁上分别设置有密封材料。

在一些实施例中，所述过滤组件包括高效过滤模块、中效过滤模块、有害气体过滤模块中的一个或者多个。

在一些实施例中，所述有害气体过滤模块采用椰壳活性炭、活性炭、沸石分子筛的一种或者多种组合。

在一些实施例中，在所述壳体的底部的四角安装有脚轮。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的空气净化器采用塔式结构及在其上端、下端分别设置有进风口、出风口，使室内空气由各进风口进入空气净化器，沿竖向风道经净化组件及风机由出风口吹出，无折弯或无明显折弯，降低风道对风速的损失，降低噪音，提高空气净化效率；另外，在空气净化器的上端、下端分别设置有多个出风口、进风口，降低风阻，增大进风量及出风量，提高空气净化效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所提出的一种空气净化器的一种实施例的结构示意图；

图2是图1中的空气净化器的实施例的纵向剖视示意图；

图3是图2中的局部放大示意图；

图4是本实用新型所提出的一种空气净化器的另一种实施例的结构剖视示意图。

图中，

1、壳体；2、过滤组件；3、风机；4、隔板；5、滑轨；6、第一凹槽；7、第二凹槽；8、脚轮；9、显示屏；10、把手；30、上腔体；40、下腔体；11、顶板；12、底板；13、第一侧板；14、第二侧板；15、第三侧板；16、第四侧板；17、出风口；18、进风口；19、门板；21、过滤模块；211、边框内侧；22、折弯处；41、通孔；51、上轨道；52、下轨道；61、第一槽底；62、第一上槽壁；63、第一下槽壁；71、第二槽底；72、第二上槽壁；73、第二下槽壁。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中至始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1、图2、图3及图4，本实用新型的一种空气净化器包括壳体1、过滤组件2、风机3。

壳体1为方形盒体，包括顶板11、底板12及位于顶板11与底板12之间并依次连接的第一侧板13、第二侧板14、第三侧板15、第四侧板16，且第一侧板13与第三侧板15相对；第二侧板14与第四侧板16相对。

在壳体1的上端设置有多个出风口17、在壳体1的下端设置有多个进风口18；在壳体1内各出风口17与各进风口18之间设置有横向的隔板4，其为平板结构，分别与第一侧板13、第二侧板14、第三侧板15、第四侧板16固定连接，将壳体1内空间分为上腔体30、下腔体40；各进风口18与下腔体40连通；各出风口17与上腔体30连通。在隔板4的中部设置有通孔，连通上腔体30与下腔体40。

过滤组件2横向固定设置在下腔体40内，位于各进风口18的上方，便于由进风口18引入的空气向上经过过滤组件2。

风机3为离心风机3，设置在隔板4上，与隔板4连接，位于上腔体30内，与通孔对应且连通，使风机3运转时驱动空气经过滤组件2经通孔进入风机3后由出风口17吹出。

本实用新型的空气净化器采用塔式结构及在其上端、下端分别设置有进风口18、出风口17，使室内空气由各进风口18进入空气净化器，沿竖向风道经净化组件及风机3由出风口17吹出，无折弯或无明显折弯，降低风道对风速的损失，提高过滤效率；另外，在空气净化器的上端、下端分别设置有多个出风口17、进风口18，降低风阻，增大进风量及出风量，提高过滤效率。

在一实施例中，参照图1、图2、图3及图4，顶板11、第一侧板13及第三侧板15的上端分别设置有出风口17。

在底板12、第一侧板13及第三侧板15的下端分别设置有进风口18。

在一实施例中，第一侧板13及第三侧板15的上端分别设置有出风口17。

在底板12、第二侧板14及第四侧板16的下端分别设置有进风口18。

本实施例的空气净化器避免位于同侧的进风口18与出风口17短路，降低过滤效率及过滤效果。

在一实施例中，参照图1、图2、图3及图4，第二侧板14或第四侧板16设置为可开关式的门板19。

过滤组件2包括至少一个方形的过滤模块21。在第一侧板13及第三侧板15的内壁上设置有与过滤模块21安装适配的横向的滑轨5；过滤模块21抽屉式安装在壳体1内。

本实施例的空气净化器在门板19打开时可以对过滤组件2进行查看、拆卸及安装，方便空气净化器的维护及过滤组件2更换，提高维护效率，提升用户体验。

在一实施例中，参照图1、图2、图3及图4，滑轨5为相对顶板11及底板12趋于水平设置。

在一实施例中，参照图1、图2及图3，过滤模块21沿滑轨5方向的纵向截面呈倒凹型，且在折弯处的内侧及外侧均设置为斜坡结构。

滑轨5包括上轨道、下轨道，与过滤模块21的纵向截面的形状安装适配，即滑轨5与过滤模块21的侧部边框安装适配；在门板19的内侧对应过滤模块21的端部位置设置有与过滤模块21的端部的上侧斜坡结构适配的斜坡板。

本实施例的空气净化器的过滤模块21在安装端部接近滑轨5的端部时进行门板19的关闭，使门板19的斜坡板压迫过滤模块21向下、向前移动，进而使过滤模块21的内侧与下轨道连接，缩小下轨道与过滤模块21的缝隙，改善过滤模块21安装的密封性，降低噪音及提高净化效率。

在一实施例中，参照图1、图2及图3，在过滤模块21的内侧即对应下轨道的一侧的侧部边框设置有密封材料。

本实施例的空气净化器进一步减小过滤模块21与下轨道之间的缝隙，进一步降低噪音。

在一实施例中，参照图1、图2及图3，在第二侧板14、第四侧板16的内壁上对应过滤模块21的两端的位置分别设置有向内开口的第一凹槽6、第二凹槽7，其分别与过滤模块21的两端的端部连接。

本实施例的空气净化器减小第二侧板14、第四侧板16与过滤模块21之间的缝隙及增加经过其之间的缝隙的风道的阻力，减少由第二侧板14及第四侧板16与过滤模块21之间的缝隙经过的空气，降低噪音及提高净化效率。

在一实施例中，参照图1、图2及图3，第一凹槽6包括第一槽底61、第一上槽壁62、第一下槽壁63；第二凹槽7包括第二槽底71、第二上槽壁72、第二下槽壁73。第一上槽壁62、第二上槽壁72为斜坡板。

在第一槽底61、第二槽底71、第一下槽壁63、第二下槽壁73上分别设置密封材料。

本实施例的空气净化器在过滤模块21被压迫向下向前移动时，分别与第一槽底61、第一下槽壁63、第二槽底71、第二下槽壁73压迫连接，增加过滤模块21与门板19、第四侧板16连接的密封性，降低空气净化器运转噪音及提高净化效率。

在一实施例中，参照图4，过滤模块21沿滑轨5方向的纵向截面呈凹型，且在折弯处的内侧及外侧均设置为斜坡结构。

滑轨5包括上轨道、下轨道，与过滤模块21的纵向截面的形状安装适配，即滑轨5与过滤模块21的侧部边框安装适配；在门板19的内侧对应过滤模块21的端部位置设置有与过滤模块21的端部的下侧斜坡结构适配的斜坡板。

本实施例的空气净化器的过滤模块21在安装端部接近滑轨5的端部时进行门板19的关闭，使门板19的斜坡板压迫过滤模块21向上、向前移动，进而使过滤模块21的内侧与上轨道连接，缩小上轨道与过滤模块21的缝隙，改善过滤模块21安装的密封性，降低噪音及提高净化效率；

本实施例的空气净化器顺应空气流动方向，使过滤模块21与上轨道挤压连接，加强缩小过滤模块21与上轨道之间的缝隙，进一步降低噪音及提高净化效率。

在一实施例中，参照图4，在过滤模块21的内侧即对应上轨道的一侧的侧部边框设置有密封材料。

本实施例的空气净化器进一步减小过滤模块21与上轨道之间的缝隙，进一步降低噪音。

在一实施例中，参照图4，在第二侧板14、第四侧板16的内壁上对应过滤模块21的两端的位置分别设置有向内开口的第一凹槽6、第二凹槽7，其分别与过滤模块21的两端的端部连接。

本实施例的空气净化器减小第二侧板14、第四侧板16与过滤模块21之间的缝隙及增加经过其之间的缝隙的风道的阻力，减少由第二侧板14及第四侧板16与过滤模块21之间的缝隙经过的空气，降低噪音及提高净化效率。

在一实施例中，参照图4，第一凹槽6包括第一槽底61、第一上槽壁62、第一下槽壁63；第二凹槽7包括第二槽底71、第二上槽壁72、第二下槽壁73。第一下槽壁63、第二下槽壁73为斜坡板。

在第一槽底61、第二槽底71、第一上槽壁62、第二上槽壁72上分别设置密封材料。

本实施例的空气净化器在过滤模块21被压迫向上向前移动时，分别与第一槽底61、第一上槽壁62、第二槽底71、第二上槽壁72压迫连接，增加过滤模块21与门板19、第四侧板16连接的密封性，降低空气净化器运转噪音及提高净化效率。

在一些实施例中，参照图1、图2、图3及图4，过滤组件2包括高校过滤模块21、中效过滤模块21、有害气体过滤模块21中一个或者多个。

本实施例的空气净化器可以根据需要安装过滤模块21，降低净化成本及增强空气净化的针对性，改善净化效果。

在一些实施例中，有害气体过滤模块21采用椰壳活性炭、活性炭、沸石分子筛的一种或者多种组合，对有害气体分子进行吸附。

在一些实施例中，参照图1、图2、图3及图4，在壳体1的底部的四角安装有脚轮8。在壳体1上设置有把手10，用于移动时握持。

本实施例的空气净化器方便移动。

在一实施例中，还设置有多个空气质量传感器，其设置进风口18；在门板19上固定有显示屏9，其与各空气质量传感器连接，用于显示空气参数。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种空气净化器，其特征在于，包括：

壳体，其为方形盒体，包括底板、顶板及依次连接的第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板；所述第一侧板与所述第三侧板相对；所述第二侧板与所述第四侧板相对；在所述壳体的上端设置有多个出风口；在所述壳体的下端设置有多个进风口；在各所述进风口与各所述出风口之间设置有横向的隔板，其分别与所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板固定连接，将所述壳体内空间分成上腔体、下腔体；各所述出风口、各所述进风口分别与所述上腔体、所述下腔体对应连通；在所述隔板上设置有通孔；

过滤组件，其横向固定设置在所述下腔体内，位于各所述进风口的上方；

风机，其设置在所述隔板上，与所述隔板连接，位于所述上腔体内，与所述通孔连通。

2.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，在所述顶板、所述第一侧板和所述第三侧板的上端分别设置有所述出风口；

在所述底板、所述第一侧板和所述第三侧板的下端或者所述第二侧板和所述第四侧板的下端分别设置有所述进风口。

3.根据权利要求2所述的空气净化器，其特征在于，所述第二侧板或所述第四侧板设置为可开关式的门板；

所述过滤组件包括至少一个方形的过滤模块；所述第一侧板和所述第三侧板的内壁上设置有与所述过滤模块安装适配的横向的滑轨；所述过滤模块抽屉式安装在所述壳体内。

4.根据权利要求3所述的空气净化器，其特征在于，所述过滤模块沿所述滑轨方向的纵向截面呈凹型，且折弯处的内侧及外侧均设置为斜坡结构；

所述滑轨与所述过滤模块的纵向截面的形状安装适配；在所述门板的内侧对应所述过滤模块端部的位置设置有与所述过滤模块的端部的斜坡结构适配的斜坡板。

5.根据权利要求4所述的空气净化器，其特征在于，在所述过滤模块的与所述滑轨对应的边框的内侧设置有密封材料。

6.根据权利要求5所述的空气净化器，其特征在于，在所述第二侧板及所述第四侧板的内壁上对应所述过滤模块两端的位置分别设置有开口向内的第一凹槽、第二凹槽，其分别与所述过滤模块的两端的端部连接。

7.根据权利要求6所述的空气净化器，其特征在于，所述第一凹槽包括第一槽底、第一上槽壁、第一下槽壁；所述第二凹槽包括第二槽底、第二上槽壁、第二下槽壁；在所述第一槽底、所述第一下槽壁、所述第二槽底、所述第二下槽壁上分别设置有密封材料。

8.根据权利要求1至7任一项所述的空气净化器，其特征在于，所述过滤组件包括高效过滤模块、中效过滤模块、有害气体过滤模块中的一个或者多个。

9.根据权利要求8所述的空气净化器，其特征在于，所述有害气体过滤模块采用椰壳活性炭、活性炭、沸石分子筛的一种或者多种组合。

10.根据权利要求1至7任一项所述的空气净化器，其特征在于，在所述壳体的底部的四角安装有脚轮。

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