CN216620118U - 一种双向流风柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双向流风柜，其包括：柜体、离心风机组件，柜体设置有新风腔道和排风腔道，新风腔道设置有新风进风口和新风出风口，排风腔道设置有排风进风口和排风出风口；离心风机组件包括隔板、双轴电机、两个蜗壳、两个风轮，隔板设置于新风腔道和排风腔道之间，两个蜗壳分别固定于隔板的两侧面上，蜗壳与隔板形成涡流风腔，涡流风腔设置有涡流进风口和涡流出风口，两个涡流进风口分别与新风进风口、排风进风口连通，两个涡流出风口分别与新风出风口、排风出风口连通，两个风轮分别设置于两个涡流风腔内，风轮与双轴电机的输出轴连接。可同时实现新风进入、排风的功能，降低能耗，使得风柜的横向面积小，适合狭小空间安装。

Description

一种双向流风柜

技术领域

本实用新型涉及通风设备的领域，特别涉及一种双向流风柜。

背景技术

目前双向流的风柜一般是需要两台离心风机，两台风机背向安装，两台离心风机之间预留足够进风空间后用隔板隔开形成两条风道，机器横向面积大，难有空间再做降噪处理，如带净化功能往往侧抽滤网方式，结果功率能耗高，机器体形硕大，安装不便利，不适合狭小空间安装。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种双向流净化风柜，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

本实用新型提供一种双向流风柜，其包括：柜体、离心风机组件，柜体的内部设置有新风腔道和排风腔道，所述新风腔道设置有新风进风口和新风出风口，所述排风腔道设置有排风进风口和排风出风口；离心风机组件包括隔板、双轴电机、两个蜗壳、两个风轮，所述隔板设置于新风腔道和排风腔道之间，所述隔板的两侧分为设置于新风腔道的新风侧和设置于排风腔道的排风侧，两个蜗壳分别固定于隔板的两侧面上，所述蜗壳与隔板形成涡流风腔，所述涡流风腔设置有涡流进风口和涡流出风口，两个所述涡流进风口分别与新风进风口、排风进风口连通，两个所述涡流出风口分别与新风出风口、排风出风口连通，所述双轴电机安装于隔板上，两个风轮分别设置于两个涡流风腔内，所述风轮与双轴电机的输出轴连接。

本实用新型的有益效果是：在运行使用时，通过一台双轴电机来带动两个风轮转动，两个风轮分别在两个蜗壳内形成离心抽风力，这样一来可同时实现新风进入、排风的功能，降低能耗，二来也使得风柜的横向面积小，适合狭小空间安装。

作为上述技术方案的进一步改进，所述新风腔道包括从新风进风口往新风出风口的方向依次设置的新风进风腔室、新风动力腔室、新风出风腔室，所述新风进风腔室设置有新风过滤组件，所述新风出风腔室的内壁设置有吸音棉，其中一个所述蜗壳设置于新风动力腔室内，所述新风进风口与所述新风进风腔室连通，所述新风出风口与新风出风腔室连通。

在室外的新风进入新风进风腔室时，会经过新风过滤组件的过滤净化，然后进入新风动力腔室，之后再进入新风出风腔室，这时新风出风腔室内壁的吸音棉可有效降低风噪声。

作为上述技术方案的进一步改进，所述排风腔道包括从排风进风口往排风出风口的方向依次设置的排风进风腔室、排风动力腔室、排风出风腔室，所述排风进风腔室设置有排风过滤组件，所述排风出风腔室的内壁设置有吸音棉，另外一个所述蜗壳设置于排风动力腔室内，所述排风进风口与所述排风进风腔室连通，所述排风出风口与排风出风腔室连通。

在室内的空气进入排风进风腔室时，会经过排风过滤组件进行过滤净化，之后再进入排风出风腔室排出，而排风出风腔室内壁也设置了吸音棉进行降噪；实现双向净化的功能。

作为上述技术方案的进一步改进，在所述柜体的底侧设置有维护检修口，所述维护检修口同时与新风进风腔室、新风动力腔室、新风出风腔室、排风进风腔室、排风动力腔室、排风出风腔室连通，所述维护检修口盖设有检修门。

本方案中的维护检修口可与全部的腔室连通，这样可便于维护检修，并且维护检修口设置于柜体的底侧，既是采用下检修方式，易于开门检修操作。

作为上述技术方案的进一步改进，所述新风进风口和新风出风口分别设置于柜体的左右两端面上，所述排风进风口和排风出风口分别设置于柜体的左右两端面上。

本方案中的风口均设置于柜体的左右端面上，这样便于管道的安装。

作为上述技术方案的进一步改进，所述排风过滤组件和新风过滤组件均包括若干层抽拉式的过滤芯网。抽拉式的过滤芯网主要便于维护更换，若干层过滤芯网可提高过滤净化的效果。

作为上述技术方案的进一步改进，在所述柜体顶部的边沿设置有若干吊装耳。吊装耳主要便于柜体的安装。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；

图1是本实用新型所提供的双向流风柜，其一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型所提供的双向流风柜，其一实施例的底部示意图；

图3是本实用新型所提供的双向流风柜，其一实施例的剖视图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1～图3，本实用新型的双向流风柜作出如下实施例：

本实施例的双向流风柜包括柜体100、离心风机组件，其中离心风机组件包括隔板200、双轴电机300、两个蜗壳400、两个风轮500，隔板200将柜体100的内部分隔为新风腔道和排风腔道，所述新风腔道设置有新风进风口110和新风出风口120，所述排风腔道设置有排风进风口130和排风出风口140，所述隔板200的两侧分为设置于新风腔道的新风侧和设置于排风腔道的排风侧，两个蜗壳400分别固定于隔板200的两侧面上，所述蜗壳400与隔板200形成涡流风腔410，所述涡流风腔410设置有涡流进风口411和涡流出风口412，两个所述涡流进风口411分别与新风进风口110、排风进风口130连通，两个所述涡流出风口412分别与新风出风口120、排风出风口140连通，所述双轴电机300安装于隔板200上，两个风轮500分别设置于两个涡流风腔410内，所述风轮500与双轴电机300的输出轴连接。

在运行使用时，通过一台双轴电机300来带动两个风轮500转动，两个风轮500分别在两个蜗壳400内形成离心抽风力，这样一来可同时实现新风进入、排风的功能，降低能耗，二来也使得风柜的横向面积小，适合狭小空间安装。

进一步地，所述新风腔道包括从新风进风口110往新风出风口 120的方向依次设置的新风进风腔室111、新风动力腔室112、新风出风腔室113，所述新风进风腔室111设置有新风过滤组件700，所述新风出风腔室113的内壁设置有吸音棉600，其中一个所述蜗壳400设置于新风动力腔室112内，所述新风进风口110与所述新风进风腔室111连通，所述新风出风口120与新风出风腔室113连通；所述排风腔道包括从排风进风口130往排风出风口140的方向依次设置的排风进风腔室131、排风动力腔室132、排风出风腔室133，所述排风进风腔室131设置有排风过滤组件800，所述排风出风腔室133的内壁设置有吸音棉600，另外一个所述蜗壳400设置于排风动力腔室132 内，所述排风进风口130与所述排风进风腔室131连通，所述排风出风口140与排风出风腔室133连通。

在室外的新风进入新风进风腔室111时，会经过新风过滤组件 700的过滤净化，然后进入新风动力腔室112，之后再进入新风出风腔室113，这时新风出风腔室113内壁的吸音棉600可有效降低风噪声；在室内的空气进入排风进风腔室131时，会经过排风过滤组件800进行过滤净化，之后再进入排风出风腔室133排出，而排风出风腔室133内壁也设置了吸音棉600进行降噪；实现双向净化的功能。

并且，在所述柜体100的底侧设置有维护检修口150，所述维护检修口150同时与新风进风腔室111、新风动力腔室112、新风出风腔室113、排风进风腔室131、排风动力腔室132、排风出风腔室133 连通，所述维护检修口150盖设有检修门，这样可便于维护检修，并且维护检修口150设置于柜体100的底侧，既是采用下检修方式，易于开门检修操作。

所述新风进风口110和新风出风口120分别设置于柜体100的左右两端面上，所述排风进风口130和排风出风口140分别设置于柜体 100的左右两端面上。

本实施例中的排风过滤组件800和新风过滤组件700均包括若干层抽拉式的过滤芯网。抽拉式的过滤芯网主要便于维护更换，若干层过滤芯网可提高过滤净化的效果。

更进一步地，在所述柜体100顶部的边沿设置有若干吊装耳160。吊装耳160主要便于柜体100的安装。

其中，所述隔板200设置有贯通两个涡流风腔410的安装孔，双轴电机300通过安装架安装于安装孔内。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.一种双向流风柜，其特征在于：其包括：

柜体(100)，其内部设置有新风腔道和排风腔道，所述新风腔道设置有新风进风口(110)和新风出风口(120)，所述排风腔道设置有排风进风口(130)和排风出风口(140)；

离心风机组件，其包括隔板(200)、双轴电机(300)、两个蜗壳(400)、两个风轮(500)，所述隔板(200)设置于新风腔道和排风腔道之间，所述隔板(200)的两侧分为设置于新风腔道的新风侧和设置于排风腔道的排风侧，两个蜗壳(400)分别固定于隔板(200)的两侧面上，所述蜗壳(400)与隔板(200)形成涡流风腔(410)，所述涡流风腔(410)设置有涡流进风口(411)和涡流出风口(412)，两个所述涡流进风口(411)分别与新风进风口(110)、排风进风口(130)连通，两个所述涡流出风口(412)分别与新风出风口(120)、排风出风口(140)连通，所述双轴电机(300)安装于隔板(200)上，两个风轮(500)分别设置于两个涡流风腔(410)内，所述风轮(500)与双轴电机(300)的输出轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种双向流风柜，其特征在于：

所述新风腔道包括从新风进风口(110)往新风出风口(120)的方向依次设置的新风进风腔室(111)、新风动力腔室(112)、新风出风腔室(113)，所述新风进风腔室(111)设置有新风过滤组件(700)，所述新风出风腔室(113)的内壁设置有吸音棉(600)，其中一个所述蜗壳(400)设置于新风动力腔室(112)内，所述新风进风口(110)与所述新风进风腔室(111)连通，所述新风出风口(120)与新风出风腔室(113)连通。

3.根据权利要求2所述的一种双向流风柜，其特征在于：

所述排风腔道包括从排风进风口(130)往排风出风口(140)的方向依次设置的排风进风腔室(131)、排风动力腔室(132)、排风出风腔室(133)，所述排风进风腔室(131)设置有排风过滤组件(800)，所述排风出风腔室(133)的内壁设置有吸音棉(600)，另外一个所述蜗壳(400)设置于排风动力腔室(132)内，所述排风进风口(130)与所述排风进风腔室(131)连通，所述排风出风口(140)与排风出风腔室(133)连通。

4.根据权利要求3所述的一种双向流风柜，其特征在于：

在所述柜体(100)的底侧设置有维护检修口(150)，所述维护检修口(150)同时与新风进风腔室(111)、新风动力腔室(112)、新风出风腔室(113)、排风进风腔室(131)、排风动力腔室(132)、排风出风腔室(133)连通，所述维护检修口(150)盖设有检修门。

5.根据权利要求4所述的一种双向流风柜，其特征在于：

所述新风进风口(110)和新风出风口(120)分别设置于柜体(100)的左右两端面上，所述排风进风口(130)和排风出风口(140)分别设置于柜体(100)的左右两端面上。

6.根据权利要求4所述的一种双向流风柜，其特征在于：

所述排风过滤组件(800)和新风过滤组件(700)均包括若干层抽拉式的过滤芯网。

7.根据权利要求4所述的一种双向流风柜，其特征在于：

在所述柜体(100)顶部的边沿设置有若干吊装耳(160)。

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