CN2528892Y - 用于门窗的四角冲铆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于门窗的四角冲铆机,它主要由床身、导轨、拖板、冲铆装置工作台,齐头推拉定位装置及气液增压装置组成,床身是一长方型框架,导轨包括两根纵向导轨,四根横向导轨和一根连接导轨,两根纵向导轨安装在床身两侧,并安装有四个可沿其纵向滑动的拖板,拖板上面安装有四根横向导轨并装有四套冲铆装置工作台,拖板下的轴承座内安装有直线运动轴承,前后两个拖板上各安装有两根横向导轨,齐头推拉定位装置为一纵向气缸和一横向气缸,纵横向气缸的一端固定在床身上,另一端分别与横向导轨和左侧的连接导轨相连,其优点在于可利用型材切割后的长度机床的精度完成组框定位、液压冲铆工作台可以相对平行移位,根据导轨的形位精度来确定冲铆装置工作台组成矩形的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材的紧固装置,尤其涉及一种用于铝门窗框组框的四角冲铆机。
背景技术
目前,随着新材料的不断产生和运用,以及人们生活水平的提高,为了使家居更舒适,更能体现个性,人们普遍对居室进行装修,建筑装修行业要求门窗具有良好的密封性,使用方便,价格便宜,美观实用等优点,但目前在制造铝门窗框大都采用单角冲铆手工操作,精度差,框架的四边很难保证其平面性,给后续的安装程序造成困难,并且影响使用效果。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能够克服上述缺点的用于门窗的四角冲铆机,其能够便于对铝门窗框的组装,其主要是采用四边一次定位装夹,四角同时冲铆的工作方式,可一次完成一扇门(窗)型的四角连接。采用这种设备,使铝门窗的生产质量得到保证,提高了生产效率,是一种简单可靠的工作方式。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的,本实用新型四角冲铆机主要由床身、导轨、拖板、冲铆装置工作台,齐头推拉定位装置及气液增压装置组成,所述床身是-长方型框架,所述导轨包括两根纵向导轨,四根横向导轨和一根连接导轨,两根纵向导轨安装在床身两侧,并安装有四个可沿其纵向滑动的拖板,拖板的上面安装有四根横向导轨并装有可沿其横向滑动的四套冲铆装置工作台,拖板下的轴承座内安装有直线运动轴承,前后两个拖板上各安装有两根横向导轨。
所述四个拖板上面安装有四根横向导轨与两根纵向导轨相垂直,在四根横向导轴轨上通过直线运动轴承,轴承座安装有四个冲铆装置工作台可沿横向导轨左右滑动,左侧两个冲铆装置工作台由一根连接导轨连接。每个冲铆装置工作台上装有一组直角挡板、两个冲铆油缸和一组反向定位装置。
所述齐头推拉定位装置为一纵向气缸和一横向气缸,所述纵横向气缸的一端固定在床身上,另一端分别与横向导轨和左侧的连接导轨相连。所述齐头气液增压装置用以控制四套冲铆装置工作台上的冲铆油缸与反向定位装置相配合一次完成四角冲铆。保证了加工过程的可靠性。
本实用新型四角冲铆机的主要结构特点:
1)冲铆装置工作台上的反向定位装置、工件装卸和换位均很方便。反向定位装置保证在冲铆力作用卜,不会使定位基准发生变化。
2)设备采用气功液压增压系统,保证安全可靠长期稳定工作,并具有足够的冲铆力,适用于各种型材。
3)冲铆力可根据型材薄厚的情况不同进行调整。
4)冲铆头铆头前后、上下及反向定位装置均可调整,从而可适应不同规格的型材。
5)推拉定位装置,由纵横方向的两个气缸带动完成。纵横向导轨的外端均设有限位挡块,调整灵活适用于不同规格型材,四角同时装夹冲铆保证了产品的平面性,提高了尺寸精度。
本实用新型的四角冲铆机的优点在于可利用型材切割后的长度机床的精度完成组框定位、液压冲铆工作台可以相对平行移位,根据导轨的形位精度来确定冲铆装置工作台组成矩形的精度。机床结构紧凑,稳固可靠,传动灵活,操作调整简便,保证门窗平面性和尺寸精度。
附图说明
图1是本实用新型四角冲铆机的主视图;
图2是本实用新型四角冲铆机的俯视图;
图3是本实用新型四角冲铆机的局部侧视图;
图4是本实用新型四角冲铆机导轨支座及轴承座的结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图所给出的一个最佳实施例详细描述实用新型四角冲铆机的结构,首先参看图1图2,其示出了本实用新型的四角冲铆机,该四角冲铆机具有一床身1,它是一长方形框架,床身1左右两侧装有两根纵向导轨2,每根导轨2上装有两个拖板3,该托板3可延纵向导轨2前后移动,所述的拖板3上装有四根横向导轨4,四根横向导轨4相互平行,横向导轨4与纵向导轨2垂直,四根横向导轨4上装有四个冲铆装置工作台5并沿横向导轨4左右移动冲铆装置工作台5上安装有两块直角挡板6、两套冲铆油缸7和反向定位装置8,床身左侧面有一根连接导轨9,该连接导轨9与床身左侧两个冲铆装置工作台5连接,两个工作台5可沿连接导轨9前后移动。
如图2所示,本实用新型四角冲铆机的四根相互平行的横向导轨4和其上安装的四个冲铆装置工作台5组成一个长方形框架。其四角冲铆机利用四根横向导轨4良好的平行性与两根纵向导轨2和一根连接导轨9的垂直度能确定门窗框的平面性尺寸精度。
如图所示,推拉定位装置由横向工作气缸10、纵向工作气缸11和连接导轨9以及横向导轨4组成。横向工作台10的固定端安装在床身1右侧的框架上,活塞端与连接导轨9相连。当横向工作气缸时,通过连接导轨9拖动左侧两个冲铆工作台5横向移动,纵向工作气缸11的固定端安装在床身1的下框上,并与横向工作气缸10垂直,纵向工作气缸11的动作时带动上面两横向导轨4及两个冲铆装置工作台5做纵向移动。
如图3和图4所示,纵向导轨2和横向导轨4分别用支座12和轴承座13支撑,支座12和轴承座13内设有直线运动轴承14,横向导轨4、纵向导轨2穿过直线运动轴承14的中心。
如图2所示,八个冲铆油缸7分别固定在冲铆工作台5上,每两个冲铆油缸7完成铝框的油缸标准角。冲铆深度由调整螺母10进行控制,气液增加缸15固定在床身1内,其由气液增加缸15提供高压油。
Claims (4)
1、一种用于门窗的四角冲铆机,其特征是它主要由床身、导轨、拖板、冲铆装置工作台,齐头推拉定位装置及气液增压装置组成,所述床身是一长方型框架,所述导轨包括两根纵向导轨,四根横向导轨和一根连接导轨,两根纵向导轨安装在床身两侧,并安装有四个可沿其纵向滑动的拖板,拖板的上面安装有四根横向导轨并装有可沿其横向滑动的四套冲铆装置工作台,拖板下的轴承座内安装有直线运动轴承,前后两个拖板上各安装有两根横向导轨,所述齐头推拉定位装置为一纵向气缸和一横向气缸,所述纵横向气缸的一端固定在床身上,另一端分别与横向导轨和左侧的连接导轨相连。
2、根据权利要求1所述的用于门窗的四角冲铆机,其特征是所述四个拖板上面安装有四根横向导轨与两根纵向导轨相垂直,在四根横向导轴轨上通过直线运动轴承,轴承座安装有四个冲铆装置工作台可沿横向导轨左右滑动,左侧两个冲铆装置工作台由一根连接导轨连接。
3、根据权利要求1所述的用于门窗的四角冲铆机,其特征是每个冲铆装置工作台上装有一组直角挡板、两个冲铆油缸和一组反向定位装置。
4、根据权利要求1所述的用于门窗的四角冲铆机,其特征是所述的四套冲铆装置工作台上的冲铆油缸是通过所述的齐头气液增压装置控制。
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