CN2448541Y

CN2448541Y - 射出成型机的活动模壁推移机构

Info

Publication number: CN2448541Y
Application number: CN 00252090
Authority: CN
Inventors: 林荣腾
Original assignee: CHUAN LIH FA MACHINERY WORKS Co Ltd
Current assignee: CHUAN LIH FA MACHINERY WORKS Co Ltd
Priority date: 2000-11-21
Filing date: 2000-11-21
Publication date: 2001-09-19
Anticipated expiration: 2010-11-21

Abstract

射出成型机的活动模壁推移机构,由第一连杆、第二连杆、第三连杆、四架板柱、移位板及锁模油缸组成:移位板中心开设一矩形孔,四角端设└形缺口,上、下型缺口之间各设有二穿柱孔,架板柱穿贯各穿柱孔,每一架板柱二端分别与固定板、外固定模壁结合定位;移位板上、下设置的连杆固定板之间各设一作用轴穿孔,锁模油缸连接定位于二连杆固定板中间,锁模油缸的作用轴穿贯移位板作用轴穿孔,与外固定模壁的作用轴定位孔连接。可使活动模壁移位更加平稳,并改善已知机构推力过于集中的缺点。

Description

射出成型机的活动模壁推移机构

本实用新型涉及射出成型机，尤指一种射出成型机的活动模壁推移机构。

常用射出成型机的活动模壁推移机构，(请参阅美国专利5,252,286，CLOSING UNIT FOR A DOUBLE TOGGLE MOLDING APPARATUS ANDMETHOD)在开模进行时常发生移位板的四角端与模壁柱末端螺纹段悬空套合的缺点，其令活动模壁行进中的偏移量大幅度增加，极大地影响了机构使用寿命；又，常用射出成型机的活动模壁行进，是藉中心处油压缸的作用轴推压或者扣拉达成，因其采用中心设置的油压缸作用活动模壁的推力过于集中于中心点，以致推力的传递力矩太远、不直接进而造成耗损，其推力的耗损直接影响活动模壁的锁模功效。

本创作有鉴于上述推移机构实际使用的瓶颈，特以其参予相关产品制造生产多年的实务经验及其一贯秉持具有的优良设计理念，针对推移机构作用功效的弊端进行改良，最终获得本实用新型。

本实用新型的主要目的在于提供可作用活动模壁以四端模壁柱为滑轨，适当进行水平向左、右移位的射出成型机的活动模壁推移机构，可使得活动模壁的移位功效更加平稳，并将常用推移机构的推力过于集中于中心处的缺点确实改善。

本实用新型的目的是这样实现的：一种射出成型机的活动模壁推移机构，可作用活动模壁以模壁柱为滑轨产生水平向移动，其模壁柱的内、外端分别连接有内固定模壁及外固定模壁，且内、外固定模壁的底面与机台的上端面结合定位；于活动模壁的外壁中心处设置数个具有连杆固定板的板座，并且活动模壁与外固定模壁之间设有二组呈竖向跨组于二侧模壁柱间的固定板，模壁柱穿贯该二固定板上、下端的柱穿孔，且固定板二穿柱孔之间各设有二固柱孔；另于外固定模壁的内壁中心处设有上、下平行的延伸板，二延伸板的末端设有数个连杆固定板，模壁柱外端穿贯其外固定模壁的四端柱穿孔，且外固定模壁二侧柱穿孔之间分别设有二固柱孔，并且外固定模壁上、下柱穿孔之间设有一作用轴定位孔；推移机构，主要是由第一连杆、第二连杆、第三连杆、四架板柱、移位板及锁模油缸组成：其第一连杆的内端与活动模壁的连杆固定板外端枢合，且第一连杆的外端与第二连杆的内端枢合，并且第二连杆的外端与外固定模壁的连杆固定板内端枢合，另于第二连杆的中段枢合第三连杆的一端，且第三连杆的他端与移位板内壁凸设的连杆固定板枢合；其特征在于：移位板的中心处设有一矩形孔，且移位板的四角端分别设有一形缺口，二侧形缺口之间各设有二穿柱孔，架板柱穿贯二穿柱孔，而穿板柱的二端分别与固定板、外固定模壁结合定位，另于移位板上、下设置的连杆固定板间各设一作用轴穿孔，锁模油缸连接定位其上、下设置的二连杆固定板的内壁中心处，且锁模油缸的作用轴穿贯移位板的作用轴穿孔与外固定模壁的作用轴定位孔连接，该推移机构可使活动模壁以模壁柱为滑轨进行水平向的左、右移位。

锁模油缸除上、下平行设置外，亦可左、右平行设置，则原呈上、下对称的外固定模壁的作用轴定位孔及移位板的作用轴穿孔相应地设为上、下对称。

本实用新型所设计的推移机构可有效改善常用移位板在开模进行时四角端与模壁柱末端螺纹段呈悬空套合的缺点，且推移机构将锁模油缸的推移作用力分散于活动模壁左、右二侧或上、下位置，由此可改善常用射出成型机锁模油缸的作用力集中于中心处，致使推移活动模壁移动的力量有传递耗损的缺点，其充分符合产业利用性。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明：

图1：是本实用新型射出成型机的推移机构关模前视图；

图2：是本实用新型射出成型机的推移机构关模俯视图；

图3：是本实用新型推移机构的相关组件的立体图；

图4：是本实用新型射出成型机的推移机构开模前视图；

图5：是本实用新型推移机构另一实施例的前视图；

图6：是本实用新型推移机构另一实施例的俯视图。

本实用新型推移机构1(请参阅图1及图2所示)，可作用活动模壁2以模壁柱3为滑轨产生水平向移动，其模壁柱3的内、外端分别连接有内固定模壁4及外固定模壁5，且内、外固定模壁4、5的底面与机台6的上端面结合定位；于活动模壁2的外壁中心处(请配合参阅图3所示)，设置数个具有连杆固定板211的板座21，并且活动模壁2与外固定模壁5之间，设有二组呈竖向跨组于二侧模壁柱3间的固定板7，二固定板7上、下端设有柱穿孔71，模壁柱3穿贯该柱穿孔71，且固定板7的二柱穿孔71之间各设有二固柱孔72；另于外固定模壁5的内壁中心处设有上、下平行的延伸板51，二延伸板51的末端设有数个连杆固定板511，其外固定模壁5的四端设有柱穿孔52，模壁柱3外端穿贯该柱穿孔52，且外固定模壁5二侧柱穿孔52之间分别设有二固柱孔53，并且外固定模壁5上、下柱穿孔52之间设有一作用轴定位孔54；

推移机构1(请参阅图1及图2所示)，是由第一连杆11、第二连杆12、第三连杆13、四架板柱14、移位板15及锁模油缸16等组成；其第一连杆11的内端与活动模壁2的连杆固定板211外端枢合，且第一连杆11的外端与第二连杆12的内端枢合，并且第二连杆12的外端与外固定模壁5的连杆固定板511内端枢合，另于第二连杆12的中段枢合第三连杆13的一端，并且第三连杆13的他端与移位板15内壁凸设的连杆固定板151枢合，此移位板15的中心处设有一矩形孔150，且移位板15的四角端分别设一形缺口152，二侧形缺口152之间各设有二柱穿孔153，架板柱14穿贯二柱孔153，而架板柱14的二端分别与固定板7，外固定模壁5结合定位，另于移位板15上、下设置的连杆固定板151之间各设一作用轴穿孔154，锁模油缸的6连接定位于其上、下设置的二连杆固定板151的内壁中心处，且锁模油缸16的作用轴161穿贯移位板15的作用轴穿孔154，并与外固定模壁5的作用轴定位孔54连接。

当实施锁模时(请参阅图1所示)，其锁模油缸16的作用轴161因应向外突伸，则外固定模壁5内壁与锁模油缸16后端连接的移位板15，可藉以架板柱14为滑轨向内(内固定模壁4的方向)移动，且移位中的移位板15内壁的连杆固定板151，可依序作用第三连杆13、第二连杆12及第一连杆11逐一伸展，使达推移活动模壁2靠向内固定模壁4的关模目的。

当实施开模时(如图4所示)，其锁模油缸16的作用轴16因应向内缩合，则内壁与锁模油缸16后端连接的移位板15，可藉以架板柱14为滑轨向外(外固定模壁5的方向〕移动，且移位中的移位板15内壁的连杆固定板151，可依序作用第三连杆13、第二连杆12及第一连杆11逐一曲折，使达扣拉活动模壁2靠向外固定模壁5的开模目的。

在本实用新型中锁模油缸16除上、下平行设置外，亦可左、右平行设置(请参阅图5及图6所示)，则原呈上、下对称的外固定模壁5的作用轴定位孔54及移位板15的作用轴穿孔154可设为左、右对称。

经由上述构件分析与使用实施，可以很容易地具体归纳出本实用新型推移机构具有下列多项优点：

1、本实用新型射出成型机的活动模壁推移机构，其移位板15四角端的形缺口152，可使移位板15悬空架设于四模壁柱3中间，而不与模壁柱3实质连接，因而当移位板15于实施开模靠向外固定模壁5时，可改善常用射出成型机的移位板四端，因悬空套合于模壁柱3后端螺纹段，致使活动模壁移动时偏移量大增的缺点。

2、本实用新型射出成型机活动模壁推移机构，其移位板15利用以四架板柱14为移动的滑轨，且架板柱14跨置定位于外固定模壁5与固定板7之间，可达成稳定架持移位板15及致使移位板15的移动恒保持水平向的作用功效。

3、本实用新型射出成型机的活动模壁推移机构，二组锁模油缸16设置于左、右模壁柱3中间或上、下模壁柱3中间，可将推力分散于活动模壁2左、右或上、下中间处的创新设计，可改善已知活动模壁2移动时作用力集中于中心处，致使力矩的传递因太远、不直接的因素造成力量耗损，不利达成锁模功效的缺点。

4、本实用新型射出成型机的活动模壁推移机构，其推移机构1移位板15四角端形缺口152的结构特征，是为一种独创的设计，未曾见诸于同类产品上。

唯以上所述，仅为本实用新型的一较佳实施例而已，当不能以之限定本实用新型实施的范围。即大凡依本实用新型技术方案范围所作的均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型技术方案涵盖的范围内。

Claims

1、一种射出成型机的活动模壁推移机构，可作用活动模壁以模壁柱为滑轨产生水平向移动，其模壁柱的内、外端分别连接有内固定模壁及外固定模壁，且内、外固定模壁的底面与机台的上端面结合定位；于活动模壁的外壁中心处设置数个具有连杆固定板的板座，并且活动模壁与外固定模壁之间设有二组呈竖向跨组于二侧模壁柱间的固定板，模壁柱穿贯该二固定板上、下端的柱穿孔，且固定板二穿柱孔之间各设有二固柱孔；另于外固定模壁的内壁中心处设有上、下平行的延伸板，二延伸板的末端设有数个连杆固定板，模壁柱外端穿贯其外固定模壁的四端柱穿孔，且外固定模壁二侧柱穿孔之间分别设有二固柱孔，并且外固定模壁上、下柱穿孔之间设有一作用轴定位孔；推移机构，主要是由第一连杆、第二连杆、第三连杆、四架板柱、移位板及锁模油缸组成：其第一连杆的内端与活动模壁的连杆固定板外端枢合，且第一连杆的外端与第二连杆的内端枢合，并且第二连杆的外端与外固定模壁的连杆固定板内端枢合，另于第二连杆的中段枢合第三连杆的一端，且第三连杆的他端与移位板内壁凸设的连杆固定板枢合；其特征在于：移位板的中心处设有一矩形孔，且移位板的四角端分别设有一形缺口，二侧形缺口之间各设有二穿柱孔，架板柱穿贯二穿柱孔，而穿板柱的二端分别与固定板、外固定模壁结合定位，另于移位板上、下设置的连杆固定板间各设一作用轴穿孔，锁模油缸连接定位其上、下设置的二连杆固定板的内壁中心处，且锁模油缸的作用轴穿贯移位板的作用轴穿孔与外固定模壁的作用轴定位孔连接，该推移机构可使活动模壁以模壁柱为滑轨进行水平向的左、右移位。

2、如权利要求1所述的射出成型机的活动模壁推移机构，其特征在于：锁模油缸除上、下平行设置外，亦可左、右平行设置，则原呈上、下对称的外固定模壁的作用轴定位孔及移位板的作用轴穿孔相应地设为上、下对称。