CN218362013U - 一种五金铸铁压铸模架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于五金技术领域，尤其是一种五金铸铁压铸模架，针对现有对型芯定位的方式采用螺栓定位的方式，当机器在运作产生震动时，就会引起螺栓的共振，长时间后就会导致螺栓松动，甚至会直接与型芯驼鹿，使得型芯掉落，因此还存在对型芯固定不稳定的问题，现提出如下方案，其包括框架，所述框架的内侧设有型芯，所述框架的左侧和右侧均固定安装有安装板，两个安装板的前侧均固定安装有固定环，两个安装板的前侧均滑动连接有定位架，本实用新型中：通过定位架插入到型芯内，定位块与框架对接，就可稳定的对型芯进行固定，同时通过拉伸弹簧持续的拉动定位块与框架贴合，大大增加了对定位架和型芯定位的稳定性。

Description

一种五金铸铁压铸模架

技术领域

本实用新型涉及五金技术领域，尤其涉及一种五金铸铁压铸模架。

背景技术

公告号为：CN211191941U的实用新型公开了一种五金铸铁压铸模架，包括工作台，所述工作台上壁面安装有模腔更换结构，所述横梁下壁面安装有型芯更换结构；本实用新型涉及五金铸铁技术领域，在需要对进行生产不同的五金件时，将模腔下方的插杆对准固定块内的第一通孔插入，使得模腔嵌入至凹槽内，将与模腔相对应的型芯放在模腔上壁面上，开启液压缸，液压缸带动上模板进行上下的移动，使得卡接块进入至卡槽内，将螺纹杆拧入至固定块以及型芯内部，使得型芯被固定在固定块内，模腔需要更换时，只需要控制气缸将推杆顶起，从而使得模腔脱离下模具即可，解决了需要生产多种五金件时就需要生产多套相应的模架，耗费更多的材料会使得生产成本高的问题。

但是上述技术方案由于对型芯定位的方式采用螺栓定位的方式，当机器在运作产生震动时，就会引起螺栓的共振，长时间后就会导致螺栓松动，甚至会直接与型芯驼鹿，使得型芯掉落，因此还存在对型芯固定不稳定的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对型芯定位的方式采用螺栓定位的方式，当机器在运作产生震动时，就会引起螺栓的共振，长时间后就会导致螺栓松动，甚至会直接与型芯驼鹿，使得型芯掉落，因此还存在对型芯固定不稳定的缺点，而提出的一种五金铸铁压铸模架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种五金铸铁压铸模架，包括框架，所述框架的内侧设有型芯，所述框架的左侧和右侧均固定安装有安装板，两个安装板的前侧均固定安装有固定环，两个安装板的前侧均滑动连接有定位架，所述定位架上开设有腔室，两个固定环相互靠近的一侧均固定安装有拉伸弹簧，两个拉伸弹簧相互靠近的一侧分别与两个定位架相互远离的一侧固定连接，所述腔室内分别设有定位机构和连接机构，所述定位机构分别与框架和定位机构相配合。

优选的，所述定位机构包括控制杆、复位弹簧和两个定位块，所述控制杆与位于上方位置的定位块固定连接，两个定位块均滑动连接在腔室的内壁上，所述定位块与复位弹簧固定连接。

进一步的，通过定位机构，定位机构用于在腔室内与框架对接，来阻挡定位架移动，对定位架进行定位，使得定位架可稳定的对型芯进行定位。

优选的，所述连接机构包括推动杆、齿条、齿轮和伸缩杆，所述推动杆与控制杆转动连接，所述推动杆与齿条转动连接，所述齿条滑动连接在腔室的内壁上，所述齿条与齿轮相啮合，所述齿轮转动连接在腔室的内壁上，所述齿轮与伸缩杆固定连接，所述伸缩杆的右端与下方位置的定位块转动连接。

进一步的，通过连接机构，连接机构可在腔室内将两个定位块连接起来，使得上方位置的定位块在下降时可带动下方位置的定位块向上移动。

优选的，所述框架的内侧开设有呈矩阵排列的定位槽，所述定位槽的数量为四个，所述定位块的外侧与定位槽的内壁滑动接触。

进一步的，在定位块插入到定位槽内后，定位块就可阻挡定位架移动，就可实现对定位架的定位。

优选的，所述型芯的左侧和右侧均开设有插入槽，所述定位架的外侧与插入槽的内壁滑动接触。

进一步的，在定位架插入到定位槽内后，定位架就可阻挡型芯移动，就可实现对型芯的定位。

优选的，两个定位架的左侧和右侧均开设有垂直滑槽，所述控制杆的外侧与垂直滑槽的内壁滑动连接。

进一步的，垂直滑槽用于控制杆可在定位机架外控制定位块移动，来对定位架解锁。

有益效果：

1、通过定位机构，定位机构用于在腔室内与框架对接，来阻挡定位架移动，对定位架进行定位，使得定位架可稳定的对型芯进行定位；

2、通过连接机构，连接机构可在腔室内将两个定位块连接起来，使得上方位置的定位块在下降时可带动下方位置的定位块向上移动；

本实用新型中：通过定位架插入到型芯内，定位块与框架对接，就可稳定的对型芯进行固定，同时通过拉伸弹簧持续的拉动定位块与框架贴合，大大增加了对定位架和型芯定位的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种五金铸铁压铸模架的结构主视示意图；

图2为本实用新型提出的一种五金铸铁压铸模架的结构三维示意图；

图3为本实用新型提出的一种五金铸铁压铸模架的结构附图1中A放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种五金铸铁压铸模架的结构附图1中B放大示意图。

图中：1、框架；2、型芯；3、安装板；4、定位架；5、固定环；6、控制杆；7、拉伸弹簧；8、推动杆；9、齿条；10、齿轮；11、伸缩杆；12、复位弹簧；13、腔室；14、定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种五金铸铁压铸模架，包括框架1，框架1的内侧设有型芯2，框架1的左侧和右侧均固定安装有安装板3，两个安装板3的前侧均固定安装有固定环5，两个安装板3的前侧均滑动连接有定位架4，定位架4上开设有腔室13，两个固定环5相互靠近的一侧均固定安装有拉伸弹簧7，两个拉伸弹簧7相互靠近的一侧分别与两个定位架4相互远离的一侧固定连接，腔室13内分别设有定位机构和连接机构，定位机构分别与框架1和定位机构相配合。

借由上述机构：通过定位架4插入到型芯2内，定位块14与框架1对接，就可稳定的对型芯2进行固定，同时通过拉伸弹簧7持续的拉动定位块14与框架1贴合，大大增加了对定位架4和型芯2定位的稳定性。

本实用新型中，定位机构包括控制杆6、复位弹簧12和两个定位块14，控制杆6与位于上方位置的定位块14固定连接，两个定位块14均滑动连接在腔室13的内壁上，定位块14与复位弹簧12固定连接，通过定位机构，定位机构用于在腔室13内与框架1对接，来阻挡定位架4移动，对定位架4进行定位，使得定位架4可稳定的对型芯2进行定位。

本实用新型中，连接机构包括推动杆8、齿条9、齿轮10和伸缩杆11，推动杆8与控制杆6转动连接，推动杆8与齿条9转动连接，齿条9滑动连接在腔室13的内壁上，齿条9与齿轮10相啮合，齿轮10转动连接在腔室13的内壁上，齿轮10与伸缩杆11固定连接，伸缩杆11的右端与下方位置的定位块14转动连接，通过连接机构，连接机构可在腔室13内将两个定位块14连接起来，使得上方位置的定位块14在下降时可带动下方位置的定位块14向上移动。

本实用新型中，框架1的内侧开设有呈矩阵排列的定位槽，定位槽的数量为四个，定位块14的外侧与定位槽的内壁滑动接触，在定位块14插入到定位槽内后，定位块14就可阻挡定位架4移动，就可实现对定位架4的定位。

本实用新型中，型芯2的左侧和右侧均开设有插入槽，定位架4的外侧与插入槽的内壁滑动接触，在定位架4插入到定位槽内后，定位架4就可阻挡型芯2移动，就可实现对型芯2的定位。

本实用新型中，两个定位架4的左侧和右侧均开设有垂直滑槽，控制杆6的外侧与垂直滑槽的内壁滑动连接，垂直滑槽用于控制杆6可在定位机架外控制定位块14移动，来对定位架4解锁。

实施例二

本实施例与实施例1的区别在于：可将本实用新型中对型芯2定位的方式替换成使用螺栓定位的方式，将螺栓从框架1的前侧插入，并与框架1螺纹连接，再拧紧螺栓，使得螺栓与型芯2贴合，就可实现型芯2的定位，但螺栓对型芯2定位或者解锁的方式需要借助工具，还需要转动多次，效率不高，而本实用新型不具备上述缺点。

工作原理：在需要对型芯2进行拆卸时，只需要在定位架4上向下按动控制杆6，控制杆6就可向下直接带动位于上方位置的定位块14向下移动，同时会推动推动杆8，推动杆8齿条9向左侧移动，齿条9就可带动齿轮10转动，齿轮10就可带动伸缩杆11逆时针转动，伸缩杆11的顶端就可将下方位置的定位块14翘起，两个定位块14就可相互靠近，两个定位块14就可压缩复位弹簧12，两个定位块14就可与框架1脱离，对定位架4解锁，然后定位架4就可通过拉伸弹簧7的回弹复位，定位架4就可与型芯2脱离，就可对型芯2进行解锁，在型芯2更换好之后再推动两个定位架4相互靠近，使得定位架4插入到插入槽内，在定位架4插入到定位槽内后，定位架4就可阻挡型芯2移动，就可实现对型芯2的定位，然后再放开控制杆6，控制杆6放开定位块14，定位块14通过复位弹簧12的回弹复位，插入到定位槽内，在定位块14插入到定位槽内后，定位块14就可阻挡定位架4移动，就可实现对定位架4的定位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种五金铸铁压铸模架，包括框架(1)，其特征在于，所述框架(1)的内侧设有型芯(2)，所述框架(1)的左侧和右侧均固定安装有安装板(3)，两个安装板(3)的前侧均固定安装有固定环(5)，两个安装板(3)的前侧均滑动连接有定位架(4)，所述定位架(4)上开设有腔室(13)，两个固定环(5)相互靠近的一侧均固定安装有拉伸弹簧(7)，两个拉伸弹簧(7)相互靠近的一侧分别与两个定位架(4)相互远离的一侧固定连接，所述腔室(13)内分别设有定位机构和连接机构，所述定位机构分别与框架(1)和定位机构相配合。

2.根据权利要求1所述的一种五金铸铁压铸模架，其特征在于，所述定位机构包括控制杆(6)、复位弹簧(12)和两个定位块(14)，所述控制杆(6)与位于上方位置的定位块(14)固定连接，两个定位块(14)均滑动连接在腔室(13)的内壁上，所述定位块(14)与复位弹簧(12)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种五金铸铁压铸模架，其特征在于，所述连接机构包括推动杆(8)、齿条(9)、齿轮(10)和伸缩杆(11)，所述推动杆(8)与控制杆(6)转动连接，所述推动杆(8)与齿条(9)转动连接，所述齿条(9)滑动连接在腔室(13)的内壁上，所述齿条(9)与齿轮(10)相啮合，所述齿轮(10)转动连接在腔室(13)的内壁上，所述齿轮(10)与伸缩杆(11)固定连接，所述伸缩杆(11)的右端与下方位置的定位块(14)转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种五金铸铁压铸模架，其特征在于，所述框架(1)的内侧开设有呈矩阵排列的定位槽，所述定位槽的数量为四个，所述定位块(14)的外侧与定位槽的内壁滑动接触。

5.根据权利要求1所述的一种五金铸铁压铸模架，其特征在于，所述型芯(2)的左侧和右侧均开设有插入槽，所述定位架(4)的外侧与插入槽的内壁滑动接触。

6.根据权利要求2所述的一种五金铸铁压铸模架，其特征在于，两个定位架(4)的左侧和右侧均开设有垂直滑槽，所述控制杆(6)的外侧与垂直滑槽的内壁滑动连接。

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