CN2923108Y - 射芯机砂芯顶出机构 - Google Patents

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张苏东
邓晓金
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CSR Qishuyan Locomotive and Rolling Stock Works
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Abstract

本实用新型涉及一种制作铸造用砂芯的设备，尤其是射芯机砂芯顶出机构。是在砂芯驻留的模具上对应于砂芯位置处设置至少一个顶芯孔、在避开砂芯位置处设置至少一个复位杆孔，与顶芯孔、复位杆孔相应的至少一个顶芯和至少一个复位杆都成杆状、位于顶芯孔和复位杆孔中，顶芯和复位杆在背对模具型腔的外侧伸出端立式固定在顶芯板上，顶芯、复位杆和顶芯板在顶芯孔和复位杆孔的支撑下可作往复移动，在顶芯板相对于模具的另一侧有至少一只顶杆，顶杆的一端与起、合模气缸壳体固定联接，另一端在模具后退时能推动顶芯从模具的壁内伸入型腔，使用该顶出机构的射芯机能射制复杂砂芯。

Description

射芯机砂芯顶出机构
技术领域
本实用新型涉及一种制作铸造用砂芯的设备，尤其是射芯机砂芯顶出机构。
背景技术
铸造零件在结构上常常需在铸造时设置砂芯，制作砂芯可以采用射芯机设备，这种射芯机的生产效率高，射芯机将型砂射入芯腔、加热固化、出砂芯，该种设备上出砂芯的机构是在砂芯型腔的底盘上设置一金属棒，左右模上有左右气缸开模机构，砂芯在起模时砂芯驻留在下面的金属棒上，由于采用金属棒驻留砂芯的方法，就会在砂芯上留下一个孔，对于复杂砂芯、且上面不能有孔的砂芯，则射芯机不能制作。
发明内容
为了克服现有的射芯机由于起模机构原因不能射制复杂砂芯的不足，本实用新型提供一种射芯机砂芯顶出机构，该射芯机砂芯顶出机构能够满足复杂砂芯的要求。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种射芯机砂芯顶出机构，具有模具、起、合模气缸，包括顶芯、顶芯板、顶杆、顶杆板、复位杆，在砂芯驻留的模具上对应于砂芯位置处设置至少一个顶芯孔、在避开砂芯位置处设置至少一个复位杆孔，与顶芯孔、复位杆孔相应的至少一个顶芯和至少一个复位杆都成杆状、位于顶芯孔和复位杆孔中，顶芯和复位杆在背对模具型腔的外侧伸出端立式固定在顶芯板上，复位杆与顶芯为平行设置；顶芯、复位杆和顶芯板在顶芯孔和复位杆孔的支撑下可作往复移动，在顶芯板相对于模具的另一侧有至少一只顶杆，顶杆的一端与起、合模气缸壳体固定联接，另一端在模具后退时能推动顶芯从模具的壁内伸入型腔，复位杆伸出端与模具分型面相平时、顶芯与型腔的内表面相平。
所述的复位杆为两只，进一步保证顶杆机构运动的平稳性。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的射芯机在设计增添无动力顶芯机构，解决了复杂砂芯的射制起模问题，经使用效果明显，解决了以前射芯机无法射制复杂砂芯的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A处放大图。
图中1.模具，2.起、合模气缸，3.顶芯，4.顶芯板，5.顶杆，6.顶杆板，7.复位杆。
具体实施方式
如图1是本实用新型的一种具体结构的示意图，射芯机模具1的左右模分别联接在起、合模气缸2上，顶出机构包括有顶芯3、顶芯板4、顶杆5、顶杆板6、复位杆7，在砂芯驻留的模具1上对应于砂芯位置处设置了四个顶芯孔、在避开砂芯位置处设置了两个复位杆孔，与顶芯孔、复位杆孔相应的四个顶芯3和两个复位杆7都成杆状、位于顶芯孔和复位杆孔中，顶芯3和复位杆7在背对模具1型腔的外侧伸出端立式固定在顶芯板4上，复位杆7与顶芯3为平行设置；顶芯3、复位杆7和顶芯板4在顶芯孔和复位杆孔的支撑下可作往复移动，在顶芯板4相对于模具1的另一侧有两只顶杆5，顶杆5的一端与起、合模气缸2壳体固定联接，另一端在模具1后退时能推动顶芯3从模具1的壁内伸入型腔，复位杆7伸出端与模具1分型面相平时、顶芯3与型腔的内表面相平。进一步说：四个顶芯3对应于砂芯的型腔位置是均匀设置的，应尽可能保证砂芯所受顶力的平衡，设置两个复位杆7也是为了保证合模时顶芯机构的运动平稳性，复位杆7设置在避开型腔的模具壁上，且在模具合模时能顶在另一侧模具的分型面上。如果由于模具结构的原因，复位杆7无法设置在模具体内，则也可以将其设置在模具体外，总之只要有具有实现使顶芯3复位的结构即可。
本实用新型的动作过程是这样的，在射芯机起模缸的一侧设计添置无动力顶芯机构，模具开模时采用两侧砂芯型腔的起模斜度差造成的摩擦力不均匀性、或利用脱模剂将砂芯驻留在有顶芯机构的一侧，当模具继续往后移动时，模具的后部顶芯板接触安装在起模缸上的无动力起模机构，当模具继续向后移动时，使模具与顶芯板之间发生相对运动(此时，在模具向后移动时，使顶芯板保持不动)，顶芯杆将砂芯顶出模具型腔。合模时，模具向前移动，首先模具顶芯板脱离无动力顶芯机构的顶杆，模具继续移动时模具上的复位杆接触左侧模具分盒面，使顶芯板向后移动，顶芯杆复位。

Claims (2)

1.一种射芯机砂芯顶出机构，具有模具(1)、起、合模气缸(2)，其特征是：包括顶芯(3)、顶芯板(4)、顶杆(5)、顶杆板(6)、复位杆(7)，在砂芯驻留的模具(1)上对应于砂芯位置处设置至少一个顶芯孔、在避开砂芯位置处设置至少一个复位杆孔，与顶芯孔、复位杆孔相应的至少一个顶芯(3)和至少一个复位杆(7)都成杆状、位于顶芯孔和复位杆孔中，顶芯(3)和复位杆(7)在背对模具(1)型腔的外侧伸出端立式固定在顶芯板(4)上，复位杆(7)与顶芯(3)为平行设置；顶芯(3)、复位杆(7)和顶芯板(4)在顶芯孔和复位杆孔的支撑下可作往复移动，在顶芯板(4)相对于模具(1)的另一侧有至少一只顶杆(5)，顶杆(5)的一端与起、合模气缸(2)壳体固定联接，另一端在模具(1)后退时能推动顶芯(3)从模具(1)的壁内伸入型腔，复位杆(7)伸出端与模具(1)分型面相平时、顶芯(3)与型腔的内表面相平。
2.根据权利要求1所述的射芯机砂芯顶出机构，其特征是：所述的复位杆(7)为两只。
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