CN218519018U - 一种节省成本的圆筒抽芯模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及圆筒抽芯模具技术领域,特别涉及一种节省成本的圆筒抽芯模具结构。包括滑块座,所述滑块座上安装有油缸、第一滑块和第二滑块,所述第二滑块上安装有两组滑块二型芯,两组所述滑块二型芯上均安装有内滑块T块,所述油缸的输出端安装在第一滑块上。本实用新型通过把产品侧躺脱模,使用油缸侧抽出模,不需要把模具做的很厚,不需要使用三次顶出出模,不需要用顶针顶出,同时模具高度减小,成型机减小,产品成型成本降低,模具结构简化,模具开模费用降低,模具保养,维修费用降低,量产稳定性增加,对交货纳期更有保障,降低风险。
Description
技术领域
本实用新型属于圆筒抽芯模具技术领域,特别涉及一种节省成本的圆筒抽芯模具结构。
背景技术
现有的抽芯模具因为产品比较高,且产品结构复杂。圆筒结构,正常开模结构,产品需立起来脱模。两侧需要做滑块,产品内侧有倒扣,需要做内滑块。产品因为抱紧力大,顶出不能直接用顶针顶出,需做推板结构。按正常做法,模具结构复杂,开模距离大,对应的成型机也要大。产品单价会增加,模具的价格也会增加。因结构复杂,后续的模具保养,维修费用也会增加。同时因结构复杂,量产性不稳定,会对交货纳期造成不确定性,存在无法按预定交付产品造成赔付的风险。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种节省成本的圆筒抽芯模具结构。包括滑块座,所述滑块座上安装有油缸、第一滑块和第二滑块,所述第二滑块上安装有两组滑块二型芯,两组所述滑块二型芯上均安装有内滑块T块,所述油缸的输出端安装在第一滑块上。
进一步的,所述滑块座的一端安装有安装块,所述滑块座的另一端安装有挡板,所述挡板开设有两组通孔,所述通孔和滑块二型芯配合使用。
进一步的,所述第一滑块和第二滑块均位于安装块和挡板之间,且所述第一滑块位于第二滑块靠近安装块的一侧,所述第一滑块远离第二滑块的一侧开设有限位槽。
进一步的,所述油缸安装在安装块远离第一滑块的一侧,所述油缸的输出端上安装有限位块,所述限位块安装在限位槽上。
进一步的,所述安装块上安装有两组导向杆,两组所述导向杆以油缸为中心对称设置,两组所述导向杆的一端均安装在第一滑块上。
进一步的,所述第二滑块靠近第一滑块的一侧开设有两组定位槽,两组所述滑块二型芯的一端均安装有定位块,两组所述定位块分别安装在两组定位槽上,所述滑块二型芯为中空设置。
进一步的,两组所述内滑块T块分别套接在两组滑块二型芯内,两组所述内滑块T块的一端均安装在第一滑块上,两组所述内滑块T块的另一端均安装有内滑块胶位头。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过把产品侧躺脱模,使用油缸侧抽出模,不需要把模具做的很厚,不需要使用三次顶出出模,不需要用顶针顶出,同时模具高度减小,成型机减小,产品成型成本降低,模具结构简化,模具开模费用降低,模具保养,维修费用降低,量产稳定性增加,对交货纳期更有保障,降低风险。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了根据本实用新型实施例的结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例的爆炸结构示意图。
图中:1、油缸;2、安装块;3、第一滑块;4、第二滑块;5、挡板;6、滑块二型芯;7、内滑块T块;8、内滑块胶位头;9、导向杆;10、滑块座;11、限位槽;12、限位块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
一种节省成本的圆筒抽芯模具结构。包括滑块座10,所述滑块座10上安装有油缸1、第一滑块3和第二滑块4,所述第二滑块4上安装有两组滑块二型芯6,两组所述滑块二型芯6上均安装有内滑块T块7,所述油缸1的输出端安装在第一滑块3上。
油缸1用于带动第一滑块3进行移动。
所述滑块座10的一端安装有安装块2,所述滑块座10的另一端安装有挡板5,所述挡板5开设有两组通孔,所述通孔和滑块二型芯6配合使用。
挡板5用于对滑块二型芯6进行限位。
所述第一滑块3和第二滑块4均位于安装块2和挡板5之间,且所述第一滑块3位于第二滑块4靠近安装块2的一侧,所述第一滑块3远离第二滑块4的一侧开设有限位槽11。
所述油缸1安装在安装块2远离第一滑块3的一侧,所述油缸1的输出端上安装有限位块12,所述限位块12安装在限位槽11上。
所述安装块2上安装有两组导向杆9,两组所述导向杆9以油缸1为中心对称设置,两组所述导向杆9的一端均安装在第一滑块3上。
导向杆9用于对第一滑块3进行导向。
所述第二滑块4靠近第一滑块3的一侧开设有两组定位槽,两组所述滑块二型芯6的一端均安装有定位块,两组所述定位块分别安装在两组定位槽上,所述滑块二型芯6为中空设置。
两组所述内滑块T块7分别套接在两组滑块二型芯6内,两组所述内滑块T块7的一端均安装在第一滑块3上,两组所述内滑块T块7的另一端均安装有内滑块胶位头8。
使用时,油缸1冲油拉动第一滑块3,在油缸1的作用下,圆筒倒扣通过内滑块T块7和内滑块胶位头8脱模;第一滑块3运动到一定距离后,通过拉杆带动第二滑块4;第二滑块4运动一定距离后,产品被挡板5档住。第二滑块4继续运动,产品因为挡板5缘故脱离第二滑块4,完成脱模。产品高110mm,第二滑块4脱离产品距离在100mm内停止后,产品还有局部挂在第二滑块4上,产品通过机械手取出产品。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种节省成本的圆筒抽芯模具结构,其特征在于:包括滑块座(10),所述滑块座(10)上安装有油缸(1)、第一滑块(3)和第二滑块(4),所述第二滑块(4)上安装有两组滑块二型芯(6),两组所述滑块二型芯(6)上均安装有内滑块T块(7),所述油缸(1)的输出端安装在第一滑块(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种节省成本的圆筒抽芯模具结构,其特征在于:所述滑块座(10)的一端安装有安装块(2),所述滑块座(10)的另一端安装有挡板(5),所述挡板(5)开设有两组通孔,所述通孔和滑块二型芯(6)配合使用。
3.根据权利要求2所述的一种节省成本的圆筒抽芯模具结构,其特征在于:所述第一滑块(3)和第二滑块(4)均位于安装块(2)和挡板(5)之间,且所述第一滑块(3)位于第二滑块(4)靠近安装块(2)的一侧,所述第一滑块(3)远离第二滑块(4)的一侧开设有限位槽(11)。
4.根据权利要求3所述的一种节省成本的圆筒抽芯模具结构,其特征在于:所述油缸(1)安装在安装块(2)远离第一滑块(3)的一侧,所述油缸(1)的输出端上安装有限位块(12),所述限位块(12)安装在限位槽(11)上。
5.根据权利要求4所述的一种节省成本的圆筒抽芯模具结构,其特征在于:所述安装块(2)上安装有两组导向杆(9),两组所述导向杆(9)以油缸(1)为中心对称设置,两组所述导向杆(9)的一端均安装在第一滑块(3)上。
6.根据权利要求1所述的一种节省成本的圆筒抽芯模具结构,其特征在于:所述第二滑块(4)靠近第一滑块(3)的一侧开设有两组定位槽,两组所述滑块二型芯(6)的一端均安装有定位块,两组所述定位块分别安装在两组定位槽上,所述滑块二型芯(6)为中空设置。
7.根据权利要求1所述的一种节省成本的圆筒抽芯模具结构,其特征在于:两组所述内滑块T块(7)分别套接在两组滑块二型芯(6)内,两组所述内滑块T块(7)的一端均安装在第一滑块(3)上,两组所述内滑块T块(7)的另一端均安装有内滑块胶位头(8)。
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