CN104439091B - 一种超薄砂芯结构的制作模具 - Google Patents

一种超薄砂芯结构的制作模具 Download PDF

Info

Publication number
CN104439091B
CN104439091B CN201410782442.6A CN201410782442A CN104439091B CN 104439091 B CN104439091 B CN 104439091B CN 201410782442 A CN201410782442 A CN 201410782442A CN 104439091 B CN104439091 B CN 104439091B
Authority
CN
China
Prior art keywords
block
core
lower template
core structure
mould
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410782442.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104439091A (zh
Inventor
曹志华
朱晓欢
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eddyworth
Suzhou Torin Machinery Casting Co ltd
Original Assignee
SUZHOU TORIN MACHINERY CASTING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU TORIN MACHINERY CASTING Co Ltd filed Critical SUZHOU TORIN MACHINERY CASTING Co Ltd
Priority to CN201410782442.6A priority Critical patent/CN104439091B/zh
Publication of CN104439091A publication Critical patent/CN104439091A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104439091B publication Critical patent/CN104439091B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C7/00—Patterns; Manufacture thereof so far as not provided for in other classes
    • B22C7/06—Core boxes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/10—Cores; Manufacture or installation of cores

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

本发明涉及一种超薄砂芯结构的制作模具，它包括带有腔体的下模板、对应可滑动地设置于所述下模板上用于插入所述腔体内的两个抽芯模、嵌设于所述抽芯模内用于形成所述叶片的第一凹槽、嵌设于所述抽芯模内用于形成所述支撑块的第二凹槽、安装在所述下模板上且分别对应设置于所述抽芯模外侧的两块固定板以及上模板，所述固定板固定有多根对应插入所述第一凹槽中的顶杆。一方面在下模板上设置可滑动并用于插入腔体内的两个抽芯模，这两个抽芯模接触时形成与叶片、支撑块相对应的第一凹槽、第二凹槽，从而能够完成相应超薄砂芯结构的制作；另一方面固定板固定有多根对应插入第一凹槽中的顶杆，这样当抽芯模开模时能够顶住薄砂芯结构，防止叶片的断裂。

Description

一种超薄砂芯结构的制作模具
技术领域
本发明属于机械铸造领域，涉及一种制作模具，具体地涉及一种超薄砂芯结构的制作模具。
背景技术
如图1所示的超薄砂芯结构包括基座1’、一体设置于所述基座1’端部且与其相垂直的第一挡块11’、一体设置于所述基座1’另一端部且与其相垂直的第二挡块12’以及一体设置于所述基座1’上且平行设置于所述第一挡块11’和第二挡块12’之间的多个叶片2’，多个所述叶片2’等间隔设置且由所述第一挡块11’向第二挡块12’的方向逐渐增大，所述叶片2’的侧面设置有延伸至其顶部的支撑块3’，所述第二挡块12’的顶部一体连接有卡接块13’。由于叶片2’的厚度与其高度的比值较小，因而该砂芯结构在从芯盒中取出时容易损坏，因此需要涉及一种专用的制作模具（芯盒）。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种超薄砂芯结构的制作模具。
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种超薄砂芯结构的制作模具，所述超薄砂芯结构包括基座、一体设置于所述基座端部且与其相垂直的第一挡块、一体设置于所述基座另一端部且与其相垂直的第二挡块以及一体设置于所述基座上且平行设置于所述第一挡块和第二挡块之间的多个叶片，多个所述叶片等间隔设置且由所述第一挡块指向第二挡块的方向逐渐增大，所述叶片的侧面设置有延伸至其顶部的支撑块，所述第二挡块的顶部一体连接有卡接块，它包括带有腔体的下模板、对应可滑动地设置于所述下模板上用于插入所述腔体内的两个抽芯模、嵌设于所述抽芯模内用于形成所述叶片的第一凹槽、嵌设于所述抽芯模内用于形成所述支撑块的第二凹槽、安装在所述下模板上且分别对应设置于所述抽芯模外侧的两块固定板以及对应合盖在所述下模板上的上模板，所述固定板固定有多根用于对应插入所述第一凹槽中的顶杆。
优化地，所述下模板顶部安装有多根固定柱，所述下模板通过所述固定柱与所述上模板相合盖。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明超薄砂芯结构的制作模具，一方面在下模板上设置可滑动并用于插入腔体内的两个抽芯模，这两个抽芯模接触时形成与叶片、支撑块相对应的第一凹槽、第二凹槽，从而能够完成相应超薄砂芯结构的制作；另一方面固定板固定有多根对应插入第一凹槽中的顶杆，这样当抽芯模开模时能够顶住薄砂芯结构，防止叶片的断裂。
附图说明
附图1为本发明超薄砂芯结构的结构示意图；
附图2为本发明超薄砂芯结构制作模具的结构示意图；
其中，1’、基座；11’、第一挡块；12’、第二挡块；13’、卡接块；2’、叶片；3’、支撑块；1、下模板；11、腔体；12、固定柱；2、抽芯模；21、第一凹槽；22、第二凹槽；3、固定板；31、顶杆；4、上模板。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明优选实施方案进行详细说明。
如图1所示的超薄砂芯结构，包括基座1’、一体设置于所述基座1’端部且与其相垂直的第一挡块11’、一体设置于所述基座1’另一端部且与其相垂直的第二挡块12’以及一体设置于所述基座1’上且平行设置于所述第一挡块11’和第二挡块12’之间的多个叶片2’，多个所述叶片2’等间隔设置且由所述第一挡块11’向第二挡块12’的方向逐渐增大，所述叶片2’的侧面设置有延伸至其顶部的支撑块3’，所述第二挡块12’的顶部一体连接有卡接块13’。
为了制备如图1所示的超薄砂芯结构，对应设计了如图2所示的超薄砂芯结构的制作模具，它主要包括下模板1、抽芯模2、固定板3以及上模板4。
其中，下模板1带有腔体11，上模板4对应合盖在下模板1上。抽芯模2有两个，对应设置在下模板1上，并且能够在下模板1上滑动至插入腔体11内；抽芯模2内设置有用于形成叶片2’的第一凹槽21和用于形成支撑块3’的第二凹槽22。固定板3也有两块，分别安装在下模板1上，并且分别对应设置在抽芯模2的外侧；固定板3固定有多根用于对应插入第一凹槽21中的顶杆31。该超薄砂芯结构的制作模具具有两种状态，当它处于第一状态时，两块抽芯模2滑动至相接触，这样第一凹槽21、第二凹槽22以及腔体11围成与超薄砂芯结构相对应的结构，从而能够完成相应超薄砂芯结构的制作；当它处于第二状态时，两块抽芯模2相分离并且它们的侧面分别与对应的固定板3相接触，此时顶杆31穿过抽芯模2而伸至第一凹槽21中，即抽芯模2开模时从而能够顶住薄砂芯结构，防止叶片2’的断裂。
在本实施例中，下模板1顶部安装有多根固定柱12，下模板1通过固定柱12与上模板4相合盖。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种超薄砂芯结构的制作模具，所述超薄砂芯结构包括基座（1’）、一体设置于所述基座（1’）端部且与其相垂直的第一挡块（11’）、一体设置于所述基座（1’）另一端部且与其相垂直的第二挡块（12’）以及一体设置于所述基座（1’）上且平行设置于所述第一挡块（11’）和第二挡块（12’）之间的多个叶片（2’），多个所述叶片（2’）等间隔设置且由所述第一挡块（11’）指向第二挡块（12’）的方向逐渐增大，所述叶片（2’）的侧面设置有延伸至其顶部的支撑块（3’），所述第二挡块（12’）的顶部一体连接有卡接块（13’），其特征在于：它包括带有腔体（11）的下模板（1）、对应可滑动地设置于所述下模板（1）上用于插入所述腔体（11）内的两个抽芯模（2）、嵌设于所述抽芯模（2）内用于形成所述叶片（2’）的第一凹槽（21）、嵌设于所述抽芯模（2）内用于形成所述支撑块（3’）的第二凹槽（22）、安装在所述下模板（1）上且分别对应设置于所述抽芯模（2）外侧的两块固定板（3）以及对应合盖在所述下模板（1）上的上模板（4），所述固定板（3）固定有多根用于对应插入所述第一凹槽（21）中的顶杆（31）。
2.根据权利要求1所述的超薄砂芯结构的制作模具，其特征在于：所述下模板（1）顶部安装有多根固定柱（12），所述下模板（1）通过所述固定柱（12）与所述上模板（4）相合盖。
CN201410782442.6A 2014-12-16 2014-12-16 一种超薄砂芯结构的制作模具 Active CN104439091B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410782442.6A CN104439091B (zh) 2014-12-16 2014-12-16 一种超薄砂芯结构的制作模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410782442.6A CN104439091B (zh) 2014-12-16 2014-12-16 一种超薄砂芯结构的制作模具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104439091A CN104439091A (zh) 2015-03-25
CN104439091B true CN104439091B (zh) 2017-01-25

Family

ID=52886282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410782442.6A Active CN104439091B (zh) 2014-12-16 2014-12-16 一种超薄砂芯结构的制作模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104439091B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114054671B (zh) * 2020-12-31 2024-11-05 无锡千百川机械有限公司 一种液力变矩器砂芯一体化成型模具

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3792471B2 (ja) * 2000-03-07 2006-07-05 Ｙｋｋ株式会社 線材への連続射出成形用金型及び装置
CN2920480Y (zh) * 2006-05-22 2007-07-11 重庆建设摩托车股份有限公司 模具的抽芯机构
CN2923108Y (zh) * 2006-07-21 2007-07-18 中国南车集团戚墅堰机车车辆厂 射芯机砂芯顶出机构
CN201419237Y (zh) * 2009-05-31 2010-03-10 陆如辉 齿轮箱压铸模具的滑块顶杆机构
CN203003070U (zh) * 2012-12-31 2013-06-19 东风汽车股份有限公司 制芯机的自动顶芯装置
CN203956022U (zh) * 2014-07-07 2014-11-26 宁波市北仑宇达模具制造有限公司 一种防止产品填充缺陷的模芯结构
CN204276822U (zh) * 2014-12-16 2015-04-22 苏州市通润机械铸造有限公司 一种超薄砂芯结构的制作模具

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3792471B2 (ja) * 2000-03-07 2006-07-05 Ｙｋｋ株式会社 線材への連続射出成形用金型及び装置
CN2920480Y (zh) * 2006-05-22 2007-07-11 重庆建设摩托车股份有限公司 模具的抽芯机构
CN2923108Y (zh) * 2006-07-21 2007-07-18 中国南车集团戚墅堰机车车辆厂 射芯机砂芯顶出机构
CN201419237Y (zh) * 2009-05-31 2010-03-10 陆如辉 齿轮箱压铸模具的滑块顶杆机构
CN203003070U (zh) * 2012-12-31 2013-06-19 东风汽车股份有限公司 制芯机的自动顶芯装置
CN203956022U (zh) * 2014-07-07 2014-11-26 宁波市北仑宇达模具制造有限公司 一种防止产品填充缺陷的模芯结构
CN204276822U (zh) * 2014-12-16 2015-04-22 苏州市通润机械铸造有限公司 一种超薄砂芯结构的制作模具

Also Published As

Publication number Publication date
CN104439091A (zh) 2015-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207494524U (zh) 一种电动汽车变速箱壳体的压铸模
CN105751445A (zh) 一种双斜度抽芯机构
CN104439091B (zh) 一种超薄砂芯结构的制作模具
CN203992322U (zh) 一种斜抽式内定位压铸模具
CN207057452U (zh) 一种零件成型模具
CN203018744U (zh) 棱形中柱日字型磁芯成型模具
CN204276822U (zh) 一种超薄砂芯结构的制作模具
CN204735701U (zh) 一种汽车仪表盘支架的压铸模具的渣包排布结构
CN205200438U (zh) 一种汽车连杆模锻
CN204867093U (zh) 反向滑块成型结构模具
CN204108289U (zh) 一种测定蓄电池板栅用铅合金流动性的模具
CN207874720U (zh) 一种一模多用的散热器水室加工模具
CN203124626U (zh) 压紧销头部成型模具用模芯模套
CN207772300U (zh) 一种空调安装板模具
CN204953855U (zh) 一种汽车仪表盘支架压铸模具
CN204308159U (zh) 一种外形有倒扣产品的压铸模具
CN204770431U (zh) 一种用于有倒扣产品的脱模模具
CN204584011U (zh) 穿孔模具
CN204747453U (zh) 一种斜滑块锁住的汽车仪表盘支架压铸模具
CN204747455U (zh) 缸盖压铸模具
CN204504179U (zh) 一种压铸模具的型芯推出机构
CN203697302U (zh) 一种四向开模鞋底成型模具
CN205021915U (zh) 移动式压注模
CN202781651U (zh) 注塑模具的滑块镶件
CN205110745U (zh) 一种多模腔压铸模具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230223

Address after: Innovation Road, Burgess Hill, West Sussex, UK

Patentee after: Eddyworth

Patentee after: SUZHOU TORIN MACHINERY CASTING Co.,Ltd.

Address before: 215537 No. 8, Dongjiang Road, Changshu riverside Economic Development Zone, Suzhou, Jiangsu

Patentee before: SUZHOU TORIN MACHINERY CASTING Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right