CN209007088U - 一种电机外壳生产用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机外壳生产用打孔装置，包括打孔设备，所述打孔设备的底部固定连接有底座，所述底座的顶部并位于打孔设备的前侧设置有夹具，所述夹具底部的两侧对称固定连接有固定块，所述固定块的底部贯穿至底座的内腔，所述底座内腔的顶部开设有与固定块配合使用的通孔。本实用新型通过设置打孔设备、底座、夹具、固定块、支撑板、电动伸缩杆、卡槽、卡孔、卡柱、活动板、第一滑块、第一滑轨、第一安装座、齿板、第二滑块、第二滑轨、齿轮、圆柱、凸轮、轴承和第二安装座的配合使用，解决了现有的打孔装置不具备便于更换夹具的问题，该打孔装置在更换夹具的过程中节省了使用者大量的时间。

Description

一种电机外壳生产用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种电机外壳生产用打孔装置。

背景技术

电机，俗称“马达”是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。

在电机使用的过程中通常会用到电机外壳对电机进行保护防止电机出现损坏，在电机外壳生产的过程中需要用到打孔装置，而在打孔的过程中需要用到夹具将外壳进行固定，由于外壳的形状大小不同，从而需要用到的夹具也不一样，从而在对不同外壳进行打孔时就需要更换对应的夹具，但现有的打孔装置不具备便于更换夹具的优点，从而在更换的过程中浪费了使用者大量的时间，降低了打孔的效率，从而减慢了电机外壳生产的进度，因此不适合推广使用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电机外壳生产用打孔装置，具备便于更换夹具等优点，解决了现有的打孔装置不具备便于更换夹具的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于更换夹具的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机外壳生产用打孔装置，包括打孔设备，所述打孔设备的底部固定连接有底座，所述底座的顶部并位于打孔设备的前侧设置有夹具，所述夹具底部的两侧对称固定连接有固定块，所述固定块的底部贯穿至底座的内腔，所述底座内腔的顶部开设有与固定块配合使用的通孔，所述底座的内腔从上至下依次设置有支撑板和电动伸缩杆，且电动伸缩杆的左侧与底座的内壁固定连接，所述支撑板的顶部对称开设有与固定块配合使用的卡槽，所述固定块的内腔开设有卡孔，所述卡孔的内腔卡接有卡柱，所述卡柱靠近底座中心处的一侧固定连接有活动板，所述活动板的顶部和底部均固定连接有第一滑块，所述第一滑块远离活动板的一侧滑动连接有第一滑轨，所述第一滑轨远离第一滑块的一侧分别与支撑板和底座的内壁固定连接，所述活动板远离卡柱的一侧固定连接有第一安装座，所述电动伸缩杆的右侧固定连接有齿板，所述齿板的底部对称设置有第二滑块，所述底座内腔的底部固定连接有与第二滑块配合使用的第二滑轨，所述齿板的正面啮合有齿轮，所述齿轮的内壁套接有圆柱，所述圆柱的顶部贯穿至支撑板的顶部和凸轮套接，所述支撑板的内腔开设有与圆柱配合使用的孔洞，所述圆柱的顶部和底部均套接有轴承，所述轴承远离圆柱的一侧与底座的内壁固定连接，所述凸轮的两侧均固定连接有第二安装座。

优选的，所述底座的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部开设有防滑纹。

优选的，所述齿板底部的两侧均通过固定件与第二滑块固定连接，所述第二滑块的底部贯穿至第二滑轨的内壁并与第二滑轨的内壁滑动连接。

优选的，所述支撑板顶部和底部的两侧均对称固定连接有限定块，且限定块靠近支撑板中心处的一侧设置有螺栓，螺栓的螺纹端贯穿限定块与底座的内壁螺纹连接。

优选的，所述第一安装座与第二安装座之间通过转轴活动连接有连接杆。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电机外壳生产用打孔装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置打孔设备、底座、夹具、固定块、支撑板、电动伸缩杆、卡槽、卡孔、卡柱、活动板、第一滑块、第一滑轨、第一安装座、齿板、第二滑块、第二滑轨、齿轮、圆柱、凸轮、轴承和第二安装座的配合使用，解决了现有的打孔装置不具备便于更换夹具的问题，该打孔装置在更换夹具的过程中节省了使用者大量的时间，提高了打孔的效率，从而提高了电机外壳生产的进度，因此方便使用者使用。

2、本实用新型通过第二滑块和第二滑轨的设置，可对齿板起到限位的作用，避免了齿板在运动的过程中出现不稳定的状况，从而提高了齿板的稳定性，通过防滑垫的设置，避免了底座使用时出现滑动的状况，提高了底座使用时的稳定性，通过限定块和螺栓的设置，可对支撑板起到加固的作用，避免了支撑板在使用时出现了不稳定的状况，从而提高了支撑板的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构底座的剖视图；

图3为本实用新型结构凸轮和第二安装座配合使用示意图。

图中：1打孔设备、2底座、3夹具、4固定块、5支撑板、6电动伸缩杆、7卡槽、8卡孔、9卡柱、10活动板、11第一滑块、12第一滑轨、13第一安装座、14齿板、15第二滑块、16第二滑轨、17齿轮、18圆柱、19凸轮、20轴承、21第二安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种电机外壳生产用打孔装置，包括打孔设备1，打孔设备1的底部固定连接有底座2，底座2的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部开设有防滑纹，通过防滑垫的设置，避免了底座2使用时出现滑动的状况，提高了底座2使用时的稳定性，底座2的顶部并位于打孔设备1的前侧设置有夹具3，夹具3底部的两侧对称固定连接有固定块4，固定块4的底部贯穿至底座2的内腔，底座2内腔的顶部开设有与固定块4配合使用的通孔，底座2的内腔从上至下依次设置有支撑板5和电动伸缩杆6，且电动伸缩杆6的左侧与底座2的内壁固定连接，支撑板5顶部和底部的两侧均对称固定连接有限定块，且限定块靠近支撑板5中心处的一侧设置有螺栓，螺栓的螺纹端贯穿限定块与底座2的内壁螺纹连接，通过限定块和螺栓的设置，可对支撑板5起到加固的作用，避免了支撑板5在使用时出现了不稳定的状况，从而提高了支撑板5的稳定性，电动伸缩杆6的型号为JINGE-1601，支撑板5的顶部对称开设有与固定块4配合使用的卡槽7，固定块4的内腔开设有卡孔8，卡孔8的内腔卡接有卡柱9，卡柱9靠近底座2中心处的一侧固定连接有活动板10，活动板10的顶部和底部均固定连接有第一滑块11，第一滑块11远离活动板10的一侧滑动连接有第一滑轨12，第一滑轨12远离第一滑块11的一侧分别与支撑板5和底座2的内壁固定连接，活动板10远离卡柱9的一侧固定连接有第一安装座13，电动伸缩杆6的右侧固定连接有齿板14，齿板14的底部对称设置有第二滑块15，底座2内腔的底部固定连接有与第二滑块15配合使用的第二滑轨16，齿板14底部的两侧均通过固定件与第二滑块15固定连接，第二滑块15的底部贯穿至第二滑轨16的内壁并与第二滑轨16的内壁滑动连接，通过第二滑块15和第二滑轨16的设置，可对齿板14起到限位的作用，避免了齿板14在运动的过程中出现不稳定的状况，从而提高了齿板14的稳定性，齿板14的正面啮合有齿轮17，齿轮17的内壁套接有圆柱18，圆柱18的顶部贯穿至支撑板5的顶部和凸轮19套接，支撑板5的内腔开设有与圆柱18配合使用的孔洞，圆柱18的顶部和底部均套接有轴承20，轴承20远离圆柱18的一侧与底座2的内壁固定连接，凸轮19的两侧均固定连接有第二安装座21，第一安装座13与第二安装座21之间通过转轴活动连接有连接杆。

在使用时，当使用者需要更换夹具3时，使用者首先启动电动伸缩杆6，使电动伸缩杆6通过第二滑块15和第二滑轨16的配合带动齿板14向左运动，通过齿板14带动齿轮17转动，使齿轮17通过轴承20的配合带动圆柱18转动，通过圆柱18带动凸轮19转动，使凸轮19通过第二安装块21、连接杆、第一安装块13、第一滑块11和第一滑轨12的配合带动活动板10向靠近凸轮19的一侧运动，从而带动卡柱9脱离卡孔8，然后使用者即可关闭电动伸缩杆6，最后使用者再向上取出固定块4，使固定块4依次从卡槽7和通孔中脱离即可，此时已达到该电机外壳生产用打孔装置具备便于更换夹具的优点。

综上所述，该电机外壳生产用打孔装置，通过设置打孔设备1、底座2、夹具3、固定块4、支撑板5、电动伸缩杆6、卡槽7、卡孔8、卡柱9、活动板10、第一滑块11、第一滑轨12、第一安装座13、齿板14、第二滑块15、第二滑轨16、齿轮17、圆柱18、凸轮19、轴承20和第二安装座21的配合使用，解决了现有的打孔装置不具备便于更换夹具的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电机外壳生产用打孔装置，包括打孔设备（1），其特征在于：所述打孔设备（1）的底部固定连接有底座（2），所述底座（2）的顶部并位于打孔设备（1）的前侧设置有夹具（3），所述夹具（3）底部的两侧对称固定连接有固定块（4），所述固定块（4）的底部贯穿至底座（2）的内腔，所述底座（2）内腔的顶部开设有与固定块（4）配合使用的通孔，所述底座（2）的内腔从上至下依次设置有支撑板（5）和电动伸缩杆（6），且电动伸缩杆（6）的左侧与底座（2）的内壁固定连接，所述支撑板（5）的顶部对称开设有与固定块（4）配合使用的卡槽（7），所述固定块（4）的内腔开设有卡孔（8），所述卡孔（8）的内腔卡接有卡柱（9），所述卡柱（9）靠近底座（2）中心处的一侧固定连接有活动板（10），所述活动板（10）的顶部和底部均固定连接有第一滑块（11），所述第一滑块（11）远离活动板（10）的一侧滑动连接有第一滑轨（12），所述第一滑轨（12）远离第一滑块（11）的一侧分别与支撑板（5）和底座（2）的内壁固定连接，所述活动板（10）远离卡柱（9）的一侧固定连接有第一安装座（13），所述电动伸缩杆（6）的右侧固定连接有齿板（14），所述齿板（14）的底部对称设置有第二滑块（15），所述底座（2）内腔的底部固定连接有与第二滑块（15）配合使用的第二滑轨（16），所述齿板（14）的正面啮合有齿轮（17），所述齿轮（17）的内壁套接有圆柱（18），所述圆柱（18）的顶部贯穿至支撑板（5）的顶部和凸轮（19）套接，所述支撑板（5）的内腔开设有与圆柱（18）配合使用的孔洞，所述圆柱（18）的顶部和底部均套接有轴承（20），所述轴承（20）远离圆柱（18）的一侧与底座（2）的内壁固定连接，所述凸轮（19）的两侧均固定连接有第二安装座（21）。

2.根据权利要求1所述的一种电机外壳生产用打孔装置，其特征在于：所述底座（2）的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部开设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种电机外壳生产用打孔装置，其特征在于：所述齿板（14）底部的两侧均通过固定件与第二滑块（15）固定连接，所述第二滑块（15）的底部贯穿至第二滑轨（16）的内壁并与第二滑轨（16）的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电机外壳生产用打孔装置，其特征在于：所述支撑板（5）顶部和底部的两侧均对称固定连接有限定块，且限定块靠近支撑板（5）中心处的一侧设置有螺栓，螺栓的螺纹端贯穿限定块与底座（2）的内壁螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种电机外壳生产用打孔装置，其特征在于：所述第一安装座（13）与第二安装座（21）之间通过转轴活动连接有连接杆。