CN218613397U - 一种钛电极板的磁力去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钛电极板的磁力去毛刺装置:包括磁力发生器、打磨桶;所述打磨桶放置在所述磁力发生器上端面凹槽内,所述打磨桶活动安装有内桶,所述内桶下端安装有多个过滤杆,所述打磨桶开有与所述过滤杆契合的通槽,所述磁力发生器上端对称安装有固定组件,所述固定组件用于固定不同大小的所述打磨桶,本实用新型通过内桶快速取出和放入不同类型加工件,无需倒出打磨液和磁针,提高了去毛刺效率,并通过固定组件能够固定不同大小的打磨桶,便于固定不同的打磨桶以适应不同大小的加工件,减少打磨液使用,节省生产成本。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及钛电极板打磨的技术领域,具体为一种钛电极板的磁力去毛刺装置。
背景技术
公知的,钛电极板是通过将钛板放在冲压模具中,然后由冲压机对冲压模具进行冲压,最终制作成特定形状的钛电极板,但是冲压完成后的钛电极板板身会有一些毛刺和毛边,所以需要通过磁力打磨机来对钛电极板进行全面的打磨;传统的磁力打磨机虽然能够起到较好的打磨效果,但是打磨桶是直接放置在磁力发生器上,当钛电极板打磨完成后,一种方式是工人从桶中一枚一枚的拣选钛电极板,但是工人在拣选的时候,磁力打磨机就无法工作,从而将影响连续生产时的生产效率,另一种方式是将打磨桶卸下并倒出桶内的钛电极板和打磨钢针,然后再将打磨桶放回磁力发生器并进行下一次生产,这些方法都会使工人的工作量增加,并且实施过程繁琐,最终导致实施效率较低。
例如专利申请号:202020301938.8的专利,包含打磨桶、能够生成交变磁场的磁力发生器、两平行的滑轨、两滑动杆和下料平台;所述打磨桶放置在磁力发生器的磁场端,且打磨桶的外侧桶壁对称设有两转销;所述两滑轨的首端安装在磁力发生器的磁场端端面,且分别位于打磨桶的两侧,两滑轨的尾端均伸出该端面,所述两滑动杆的底端分别与一滑轨对应滑动连接,两滑动杆的顶端均设有与转销对应配合插接的转销孔;所述下料平台位于滑轨的下方,且下料平台的安装端固定安装在磁力发生器的侧面,下料平台的下料端长于滑轨,该下料端顶部面放置有收料桶,且本装置能够方便工人操作。
正对上述相关技术,无法快速取出加工件,需要同时倒出打磨桶的加工件、加工原液以及磁针,并且需要过滤后,再次倒入打磨桶内,操作繁琐,效率相对较低,还不能放置不同大小的打磨桶,以适应加工件的需要。
实用新型内容
为了改善上述背景技术的问题,本实用新型提供一种钛电极板的磁力去毛刺装置。
本实用新型采用如下的技术方案:一种钛电极板的磁力去毛刺装置:包括磁力发生器、打磨桶;所述打磨桶放置在所述磁力发生器上端面凹槽内,所述打磨桶活动安装有内桶,所述内桶下端安装有多个过滤杆,所述打磨桶开有与所述过滤杆契合的通槽,所述磁力发生器上端对称安装有固定组件,所述固定组件用于固定不同大小的所述打磨桶。
进一步的,所述过滤杆连接有定位环,多个所述过滤杆安装方向对准所述定位环轴心。
进一步的,所述打磨桶内部底面向上凸起设置有定位柱,所述定位环与所述定位柱活动连接。
进一步的,所述内桶上端侧壁伸出打磨桶的开口处。
进一步的,所述固定组件包括两组驱动设备和固定板,两组所述驱动设备的输出轴均连接所述固定板。
进一步的,所述驱动设备采用气缸、液压缸、电缸中任意一种。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过内桶快速取出和放入不同类型加工件,无需倒出打磨液和磁针,提高了去毛刺效率,并通过固定组件能够固定不同大小的打磨桶,便于固定不同的打磨桶以适应不同大小的加工件,减少打磨液使用,节省生产成本。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构俯视图;
图3为本实用新型的整体结构侧视剖视图;
图4为本实用新型的整体结构正视剖视图。
图中:1、磁力发生器;2、打磨桶;21、定位柱;3、内桶;31、过滤杆;32、定位环;4、固定组件;41、驱动设备;42、固定板。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例一:
请着重参照附图1-4,一种钛电极板的磁力去毛刺装置:包括磁力发生器1、打磨桶2;
所述打磨桶2放置在所述磁力发生器1上端面凹槽内,所述打磨桶2活动安装有内桶3,所述内桶3下端安装有多个过滤杆31,所述打磨桶2开有与所述过滤杆31契合的通槽,所述磁力发生器1上端对称安装有固定组件4,所述固定组件4用于固定不同大小的所述打磨桶2。
请着重参照附图2、附图3、附图4,所述过滤杆31连接有定位环32,多个所述过滤杆31安装方向对准所述定位环32轴心;所述打磨桶2内部底面向上凸起设置有定位柱21,所述定位环32与所述定位柱21活动连接。
请着重参照附图1-4,所述内桶3上端侧壁伸出打磨桶2的开口处。
请着重参照附图1、附图2、附图4,所述固定组件4包括两组驱动设备41和固定板42,两组所述驱动设备41的输出轴均连接所述固定板42;所述驱动设备41采用气缸、液压缸、电缸中任意一种,根据实际情况选取合适的驱动设备41。
本实用新型实施例一的一种钛电极板的磁力去毛刺装置的实施原理为:
将内桶3放入打磨桶2内,然后把打磨桶2置于磁力发生器1上端面的凹槽内,气缸或电缸41推动固定板42固定打磨桶2,放置打磨桶2翻倒;再向打磨桶2加入磁针、适量清水、抛光液以及加工件,启动磁力发生器1使磁针带动清水和抛光液对加工件去毛刺加工;加工完成后,向上提前内桶3,使加工件与磁针从打磨桶2分离出来,然后将待加工的加工件放入内桶3中,把内桶3放入打磨桶2内,使的定位环32与定位柱21契合,继续使用打磨液对加工件去毛刺加工,提高了生产效率,减少打磨液体的浪费,节省成本;
根据加工件的大小和数量,更换不同大小的打磨桶2,通过液压缸或电缸41固定打磨桶2,从而达到减少打磨液的使用,节省成本。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钛电极板的磁力去毛刺装置,其特征在于:包括磁力发生器(1)、打磨桶(2);
所述打磨桶(2)放置在所述磁力发生器(1)上端面凹槽内,所述打磨桶(2)活动安装有内桶(3),所述内桶(3)下端安装有多个过滤杆(31),所述打磨桶(2)开有与所述过滤杆(31)契合的通槽,所述磁力发生器(1)上端对称安装有固定组件(4),所述固定组件(4)用于固定不同大小的所述打磨桶(2)。
2.根据权利要求1所述的一种钛电极板的磁力去毛刺装置,其特征在于:所述过滤杆(31)连接有定位环(32),多个所述过滤杆(31)安装方向对准所述定位环(32)轴心。
3.根据权利要求2所述的一种钛电极板的磁力去毛刺装置,其特征在于:所述打磨桶(2)内部底面向上凸起设置有定位柱(21),所述定位环(32)与所述定位柱(21)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种钛电极板的磁力去毛刺装置,其特征在于:所述内桶(3)上端侧壁伸出打磨桶(2)的开口处。
5.根据权利要求1所述的一种钛电极板的磁力去毛刺装置,其特征在于:所述固定组件(4)包括两组驱动设备(41)和固定板(42),两组所述驱动设备(41)的输出轴均连接所述固定板(42)。
6.根据权利要求5所述的一种钛电极板的磁力去毛刺装置,其特征在于:所述驱动设备(41)采用气缸、液压缸、电缸中任意一种。
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- 2022-09-16 CN CN202222456985.1U patent/CN218613397U/zh active Active
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