CN212733992U - 一种螺丝冷镦成型机的床身 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺丝冷镦成型机的床身，包括左固定架和右固定架，所述左固定架和右固定架呈水平设置，且左固定架和右固定架底部位置设置有连接架，所述连接架底部对称设置有多个凹槽，所述左固定架和右固定架相互靠近侧设置有滑轨，所述左固定架和右固定架靠近滑轨端面位置设置有减震装置，所述左固定架和右固定架之间设置有连接壳体，所述连接壳体侧壁固定连接有推动板。本实用新型在左固定架和右固定架和底部设置有连接架，通过多螺栓设置将连接架和左固定架和右固定架进行固定，摒弃了传统焊接的成型方法和铸造成型的方式，采用拼接成型的方式，使得装置便于拆卸和维护，间接的提升了装置的使用寿命，降低了装置维护成本。

Description

一种螺丝冷镦成型机的床身

技术领域

本实用新型涉及螺丝冷镦成型机领域，尤其涉及一种螺丝冷镦成型机的床身。

背景技术

镦机是一种以镦制加工为主的专用设备，用于批量生产螺母、螺栓等紧固件。传统的冷镦机主要部件一般采用铸件生产，投资较大、成本较高，而且生产过程复杂，影响因素比较多，品质比较低。随着科技的进步，以及市场更加关注低碳环保高性能的产品的趋势下，采用新型的方法制造加工产品是非常具有竞争力的。通过焊接的方法来进行零部件设计，可很大程度上减少铸件和铸模的使用，降低污染和节省能源；机加工工序少，减少加工费用；人力、物力成本低，产品完成时间加快。

在现代工业领域，随着装备技术的提升，以及行业标准的提高，焊接的成型方法和铸造成型的方法明显不便于装置的维护，大大提升了维护时间，同时冷镦成型机的床身在工作过程有多次撞击过程，对床身有壳体和固定架有较大的磨损，降低了装置的使用寿命，因此，很有必要提出一种螺丝冷镦成型机的床身。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺丝冷镦成型机的床身。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种螺丝冷镦成型机的床身，包括左固定架和右固定架，所述左固定架和右固定架呈水平设置，且左固定架和右固定架底部位置设置有连接架，所述连接架底部对称设置有多个凹槽，所述左固定架和右固定架相互靠近侧设置有滑轨，所述左固定架和右固定架靠近滑轨端面位置设置有减震装置，所述左固定架和右固定架之间设置有连接壳体，所述连接壳体侧壁固定连接有推动板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接架的凹槽处均设置有螺纹，且螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓分别贯穿左固定架和右固定架，且分别与左固定架和右固定架螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述减震装置包括减震箱体，所述减震箱体对称侧设置有滑槽，所述所述减震箱体内侧设置有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块远离减震箱体侧固定连接有挡板，所述滑块靠近减震箱体侧固定连接有弹簧，所述弹簧另一端与减震箱体固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接壳体侧壁与左固定架和右固定架的滑轨位置相配合，且滑动连接连接壳体侧壁与左固定架和右固定架的滑轨滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述减震箱体分别与左固定架和右固定架呈内嵌设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块与滑轨呈水平设置。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型在左固定架和右固定架和底部设置有连接架，通过多螺栓设置将连接架和左固定架和右固定架进行固定，摒弃了传统焊接的成型方法和铸造成型的方式，采用拼接成型的方式，使得装置便于拆卸和维护，间接的提升了装置的使用寿命，降低了装置维护成本。

2、本实用新型在固定架靠近滑轨端面位置设置有减震装置，壳体在固定架的滑轨上滑动时，先与挡板接触，挡板推动滑块沿着滑槽滑动，推动弹簧压缩，进而减轻壳体与固定架的碰撞，减轻了装置的磨损，提升了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种螺丝冷镦成型机的床身的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种螺丝冷镦成型机的床身的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种螺丝冷镦成型机的床身的仰视图；

图4为图2-A处放大图。

图例说明：

1、左固定架；11、滑轨；12、右固定架；2、连接架；21、连接壳体；22、推动板；23、凹槽；24、紧固螺栓；3、减震箱体；31、滑槽；32、滑块；33、挡板；34、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种螺丝冷镦成型机的床身，包括左固定架1和右固定架12，左固定架1和右固定架12用于承载连接壳体21，左固定架1和右固定架12呈水平设置，且左固定架1和右固定架12底部位置设置有连接架2，确定左固定架1和右固定架12的位置关系，同时设置的连接架2将左固定架1和右固定架12进行固定，连接架2底部对称设置有多个凹槽23，左固定架1和右固定架12相互靠近侧设置有滑轨11，滑轨11，便于连接壳体21滑动，左固定架1和右固定架12靠近滑轨端面位置11设置有减震装置，连接壳体21在左固定架1和右固定架12的滑轨11上滑动时，先与挡板33接触，挡板33推动滑块32沿着滑槽31滑动，推动弹簧34压缩，进而减轻连接壳体21与左固定架1和右固定架12的碰撞，减轻了装置的磨损，左固定架1和右固定架12之间设置有连接壳体21，连接壳体21侧壁固定连接有推动板22，推动板22将推动物料进行冷镦工作。

连接架2的凹槽23处均设置有螺纹，且螺纹连接有紧固螺栓24，紧固螺栓24分别贯穿左固定架1和右固定架12，且分别与左固定架1和右固定架12螺纹连接，使得装置便于拆卸和维护，间接的提升了装置的使用寿命，降低了装置维护成本。减震装置包括减震箱体3，减震箱体3对称侧设置有滑槽31，减震箱体3内侧设置有滑块32，滑块32与滑槽31滑动连接，滑块32远离减震箱体3侧固定连接有挡板33，滑块32靠近减震箱体3侧固定连接有弹簧34，弹簧34另一端与减震箱体3固定连接。连接壳体21侧壁与左固定架1和右固定架12的滑轨11位置相配合，且滑动连接连接壳体21侧壁与左固定架1和右固定架12的滑轨11滑动连接，确定连接壳体21与左固定架1和右固定架12的位置关系。减震箱体3分别与左固定架1和右固定架12呈内嵌设置，方便减震工作，同时防止减震装置被冲击损坏。滑块32与滑轨11呈水平设置，确定减震装置的工作位置。

工作原理：连接架2处用于放置传动装置，通过传动装置带动连接壳体21沿着滑轨11运动，从而带动推动板22进行工作，连接壳体21在左固定架1和右固定架12的滑轨11上滑动时，先与挡板33接触，挡板33推动滑块32沿着滑槽31滑动，推动弹簧34压缩，进而减轻连接壳体21与左固定架1和右固定架12的碰撞，减轻了装置的磨损，提升了装置的使用寿命，在左固定架1和右固定架12和底部设置有连接架2，通过多紧固螺栓24的设置将连接架2和左固定架1和右固定架12进行固定，采用拼接成型的方式，使得装置便于拆卸和维护，间接的提升了装置的使用寿命，降低了装置维护成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种螺丝冷镦成型机的床身，包括左固定架(1)和右固定架(12)，其特征在于：所述左固定架(1)和右固定架(12)呈水平设置，且左固定架(1)和右固定架(12)底部位置设置有连接架(2)，所述连接架(2)底部对称设置有多个凹槽(23)，所述左固定架(1)和右固定架(12)相互靠近侧设置有滑轨(11)，所述左固定架(1)和右固定架(12)靠近滑轨(11)端面位置设置有减震装置，所述左固定架(1)和右固定架(12)之间设置有连接壳体(21)，所述连接壳体(21)侧壁固定连接有推动板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种螺丝冷镦成型机的床身，其特征在于：所述连接架(2)的凹槽(23)处均设置有螺纹，且螺纹连接有紧固螺栓(24)，所述紧固螺栓(24)分别贯穿左固定架(1)和右固定架(12)，且分别与左固定架(1)和右固定架(12)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种螺丝冷镦成型机的床身，其特征在于：所述减震装置包括减震箱体(3)，所述减震箱体(3)对称侧设置有滑槽(31)，所述所述减震箱体(3)内侧设置有滑块(32)，所述滑块(32)与滑槽(31)滑动连接，所述滑块(32)远离减震箱体(3)侧固定连接有挡板(33)，所述滑块(32)靠近减震箱体(3)侧固定连接有弹簧(34)，所述弹簧(34)另一端与减震箱体(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺丝冷镦成型机的床身，其特征在于：所述连接壳体(21)侧壁与左固定架(1)和右固定架(12)的滑轨(11)位置相配合，且滑动连接连接壳体(21)侧壁与左固定架(1)和右固定架(12)的滑轨(11)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种螺丝冷镦成型机的床身，其特征在于：所述减震箱体(3)分别与左固定架(1)和右固定架(12)呈内嵌设置。

6.根据权利要求3所述的一种螺丝冷镦成型机的床身，其特征在于：所述滑块(32)与滑轨(11)呈水平设置。

Images