CN209206346U - 异型铜锻件防错模的精密锻造模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种异型铜锻件防错模的精密锻造模具,包括上模座和下模座,所述上模座连接上模套,所述上模套中心设有上模芯,所述下模座连接下模套,所述下模套中心设有下模芯,所述下模套的两侧设有外导柱,所述上模套对应外导柱设有外导套,所述下模芯两侧设有内导柱,所述上模芯对应内导柱设有导柱孔,所述上模芯和下模芯之间设有工件,所述上模套和下模套之间设有两个承力垫板,所述承力垫板套设在外导柱上。本实用新型能有效防止锻造模具错模,消除实际生产过程中错模调试及错模检测工作的模具,提高产量,降低成本;同时采用大截面的承力垫板碰撞打击,取消原有的模芯直接碰撞打击,降低模芯的变形程度,锻件的精度及寿命大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体涉及一种异型铜锻件防错模的精密锻造模具。
背景技术
目前国内纯铜触头热锻件,终端客户要求锻件模具错模量≤0.3mm(单边),已经达到国家精密级标准对锻造错模的要求。当前保证错模的方法为不断地调试模具的相对位置,即锻造切边后根据实际的错位量通过拆装模具多次调整模具相对位置来达到满足图纸需求。在生产过程中仍需要按固定频次进行切边检查错位量,进行适时的错模量调整。
上述过程极大的占用了实际生产时间,降低了产量。对架模工的技能及熟练程度有很大的要求,实际的生产过程不稳定。过程中需要多次确认及检查模具错模。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供了一种异型铜锻件防错模的精密锻造模具,能有效防止锻造模具错模,消除实际生产过程中错模调试及错模检测工作的模具,提高产量,降低成本。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种异型铜锻件防错模的精密锻造模具,包括上模座和下模座,所述上模座连接上模套,所述上模套中心设有上模芯,所述下模座连接下模套,所述下模套中心设有下模芯,所述下模套的两侧设有外导柱,所述上模套对应外导柱设有外导套,所述下模芯两侧设有内导柱,所述上模芯对应内导柱设有导柱孔,所述上模芯和下模芯之间设有工件,所述上模套和下模套之间设有两个承力垫板,所述承力垫板套设在外导柱上。
优选的,上下承力垫板通过第一螺栓分别与上模座和下模座固定。
优选的,两个承力垫板之间的接触面与上下模芯之间的接触面在同一水平线上。
优选的,所述上模芯通过第二螺栓与上模套固定,所述下模芯通过第二螺栓与下模套固定。
优选的,所述下模套对应下模芯设有凹槽,下模芯两个相邻的侧面对应贴紧凹槽侧面,下模芯其余两个相邻侧面与凹槽侧面之间设有楔紧块,所述楔紧块通过第三螺栓与下模套固定。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型能有效防止锻造模具错模,消除实际生产过程中错模调试及错模检测工作的模具,提高产量,降低成本;同时采用大截面的承力垫板碰撞打击,取消原有的模芯直接碰撞打击,降低模芯的变形程度,锻件的精度及寿命大大提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为下模的俯视图。
其中:下模座1;下模套2;楔紧块3;承力垫板4;外导柱5;上模套6;上模座7;上模芯8;外导套9;内导柱10;下模芯11;导柱孔12;第三螺栓13;第二螺栓14;第一螺栓15。
具体实施方式
参见图1,本实用新型涉及一种异型铜锻件防错模的精密锻造模具,包括上模座7和下模座1,所述上模座7连接上模套6,所述上模套6中心设有上模芯8,所述下模座1连接下模套2,所述下模套2中心设有下模芯11,所述下模套2的两侧设有外导柱5,外导柱5与下模套2过盈配合压入下模座1,所述上模套6对应外导柱5设有外导套9,所述外导套9与上模套6过盈配合后压入上模座7内,所述下模芯11两侧设有内导柱10,所述上模芯8对应内导柱10设有导柱孔12,所述上模芯8和下模芯11之间设有工件,所述上模套6和下模套2之间设有两个承力垫板4,所述承力垫板4套设在外导柱5上,采用大截面的承力垫板碰撞打击,取消原有的模芯直接碰撞打击,降低模芯的变形程度,锻件的精度及寿命大大提高。
上下承力垫板4通过第一螺栓15分别与上模座7和下模座1固定。
两个承力垫板4之间的接触面与上下模芯8、11之间的接触面在同一水平线上。
所述上模芯8通过第二螺栓14与上模套6固定,所述下模芯11通过第二螺栓14与下模套2固定。所述下模套2对应下模芯11设有凹槽,下模芯11两个相邻的侧面对应贴紧凹槽侧面,下模芯11其余两个相邻侧面与凹槽侧面之间设有楔紧块3,所述楔紧块3通过第三螺栓13与下模套2固定。所述下模芯11与下模套2用楔紧块3顶紧,辅助用第二螺栓14将下模芯11与下模套2固定,拆装模芯方便。
工作原理:
开模状态,上模座向下通过外导柱、外导套导向;继续向下,通过内导柱与导柱孔导向;上模芯碰到工件开始打击,承力垫板碰撞锻件成型;模具回程到上限位点,模锻结束。
除上述实施例外,本实用新型还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种异型铜锻件防错模的精密锻造模具,其特征在于:包括上模座(7)和下模座(1),所述上模座(7)连接上模套(6),所述上模套(6)中心设有上模芯(8),所述下模座(1)连接下模套(2),所述下模套(2)中心设有下模芯(11),所述下模套(2)的两侧设有外导柱(5),所述上模套(6)对应外导柱(5)设有外导套(9),所述下模芯(11)两侧设有内导柱(10),所述上模芯(8)对应内导柱(10)设有导柱孔(12),所述上模芯(8)和下模芯(11)之间设有工件,所述上模套(6)和下模套(2)之间设有两个承力垫板(4),所述承力垫板(4)套设在外导柱(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种异型铜锻件防错模的精密锻造模具,其特征在于:上下承力垫板(4)通过第一螺栓(15)分别与上模座(7)和下模座(1)固定。
3.根据权利要求1所述的一种异型铜锻件防错模的精密锻造模具,其特征在于:两个承力垫板(4)之间的接触面与上下模芯(8、11)之间的接触面在同一水平线上。
4.根据权利要求1所述的一种异型铜锻件防错模的精密锻造模具,其特征在于:所述上模芯(8)通过第二螺栓(14)与上模套(6)固定,所述下模芯(11)通过第二螺栓(14)与下模套(2)固定。
5.根据权利要求1或4所述的一种异型铜锻件防错模的精密锻造模具,其特征在于:所述下模套(2)对应下模芯(11)设有凹槽,下模芯(11)两个相邻的侧面对应贴紧凹槽侧面,下模芯(11)其余两个相邻侧面与凹槽侧面之间设有楔紧块(3),所述楔紧块(3)通过第三螺栓(13)与下模套(2)固定。
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CN114309417A (zh) * | 2022-02-18 | 2022-04-12 | 盐城市大丰捷威精锻有限公司 | 一种用于制造减震器套筒的冷锻装置 |
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